Печь-прачка

 

Изобретение относится к легким сборно-переносным печам для нагрева воды непосредственно на садовом участке, в крестьянском хозяйстве и т.п. В топке устанавливают разновысокий вставной экран. Корпус печи и дымовая труба выполнены с незначительной степенью сужения. Размеры вьюшки соответствуют выходному патрубку дымохода и устью трубы. 5 ил.

Изобретение относится к легким переносным сборным печам; для приготовления горячей воды, корма для скота и т.д., используемым в основном вне зданий на садовых участках, дачах, крестьянских усадьбах, однако при необходимости их можно переносить и в здание и применять, отводя дымовые газы через душник стационарной печи или коренной трубы.

Известна конструкция печи-прачки, состоящая из топки с встроенным баком. Наиболее близким техническим решением является печь-прачка из тонколистового металла, имеющая бак, топливник, зольник, патрубок для выхода газов.

Твердое топливо (мелкие дрова, брикетированный торф и т.п.) загружается и разжигается в топливнике непосредственно под баком на колосниковой пластине. Кольцевой вставной экран имеет вырез по форме топливозагрузочной дверки. Снизу под дверкой жестко прикреплен в виде кронштейна коробчатый уловитель выпадающих при обслуживании топки углей.

В результате испытаний такой печи выявлено, что максимальная температура корпуса возникает в области топливника и газовыпускного окна. Это ведет к ускоренному прогаранию корпуса в упомянутой области. Повышенный коррозионный износ наблюдается также на днище печи. Форма корпуса с постоянным по высоте сечением при массовой перевозке печей от места производства до места продажи приводит к увеличению требуемого объема для перевозимого груза при незначительной его массе.

При прекращении горения в топке печи тем не менее продолжается естественная тяга воздуха, который входит через поддувальные отверстия и выходит через трубу. Вследствие этого сокращается время сохранения горячей воды в баке. Эксплуатационным недостатком также является отсутствие устройств для удаления золы. Печь для чистки приходится полностью разбирать и опрокидывать корпус для вытряхивания золы.

Целью изобретения является повышение энергетических, эксплуатационных и технологических показателей печи.

Указанная цель достигается тем, что корпус выполнен с незначительной степенью сужения книзу экран топливника - разновысотным, например, в виде усеченного цилиндрами снабжен выдвижным лотком с запорно-регулирующей планкой по форме прилегающей к корпусу печи и отсеком для улавливания выпадающих из топки горящих частиц топлива и отсеком для накапливания золы, кочергой с изогнутой рабочей планкой по форме корпуса печи в зоне зольника, а токже вьюшкой по размеру выходного патрубка дымохода, на который надевается съемная дымовая труба, причем труба выполняется с незначительной степенью сужения кверху таким образом, что размер устья трубы меньше ее основания и равен размеру выходного патрубка дымохода.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что печь и труба выполнены с незначительной степенью сужения, а вставной кольцевой экран печи - разновысотным с возрастанием высоты от уровня несколько выше загрузочной дверцы. с одной стороны, до уровня несколько выше верха дымовпускного отверстия в стенке печи, примерно соответствующим линиям тока горячих газов в топке, при этом в верхней части экрана повторяется вырез окна по форме окна в корпусе печи. Кроме того печь снабжается специальным лотком для углезолоудаления и регулирования тяги с запорно-регулирующей планкой с кривизной, соответствующей кривизне корпусами вьюшкой.

Таким образом, предлагаемая печь соответствует критерию изобретения "существенная новизна".

Сравнение предлагаемого решения не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники позволило выявить в них признаки, отличающие предлагаемое решение от ближайшего аналога, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию "существенные отличия".

На фиг. 1 показан разрез печи в сборе и план печи с уровня вида по стрелке A; на фиг. 2 - экран; на фиг. 3 - ток; на фиг.4 - вьюшка, надетая на выходной патрубок дымохода или оголовок трубы (в разрезе); на фиг. 5 - выявленная экспериментально область наибольшего нагрева корпуса печи.

На чертежах обозначают: 1 - корпус печи, 2 - вставной бак, 3 - газовыпускной патрубок, 4 - разновысотный вставной экран, 5 - колосниковая пластина, 6 - съемная труба, 7 - вьюшка на устье трубы, 8 - загрузочная дверка, 9 - лоток, Д'- размер корпуса по верху, Д"- размер корпуса по низу, Д''' - размер вставного экрана, Д₁ - размер устья трубы и выходного патрубка дымохода по наружному диаметру, Д₂ - размер вьюшки по внутреннему диаметру.

Печь работает следующим образом.

Дрова загружаются в печь на колосниковую решетку 5 и разжигаются в топливнике, отделенным от корпуса вставным разновысотным экраном 4. Топочные газы под действием тяги движутся по линиям тока, которым примерно соответствует форма экрана, по направлению к газоотводящему патрубку 3,омывая стенки бака 2 и нагревая воду. При этом вставной экран размером Д' < Д''' благодаря своей разновысотной форме защищает от избыточного перегрева и коррозионного износа все наиболее уязвимые области корпуса печи, а также снижает непроизводительные потери тепловой энергии в окружающее пространство.

В корпусе в зоне зольника под колосниковой пластиной 5 через поддувальное щелевое отверстие в корпусе вставляется лоток 9. Величиной выдвижения лотка при помощи примыкающей к корпусу пластины, закрепленной в лотке, устанавливают необходимый режим горения через работу поддувала для подачи воздуха в топку (полностью закрыто, полностью или частично открыто).

Внешняя часть лотка улавливает выпадающие из топки угли при открывании загрузочной дверки, а внутренняя часть лотка служит для дополнительной защиты наиболее уязвимой центральной части днища от коррозионного износа за счет второго слоя металла и снижения температуры для накопления и удаления золы как при работе топки, так и при ее остановке.

Предусматривается вариант установки лотка на защелке снизу днища.

После завершения топки для наиболее длительного аккумулирования горячей воды до отказа вдвигается лоток и тем закрывается поддувальное отверстие, а на устье дымовой трубы 6 одевается инвентарная вьюшка 7. Эффект аккумулирования усиливается, если дымовую трубу снять, а вьюшку одеть непосредственно на газовыпускной патрубок печи 3,имеющего тот же посадочный размер.

Размер корпуса Д' превышает Д'', что позволяет при перевозке на транспорте вставлять корпуса тай же как и бачки, один в другой. При этом ножки отгибаются специальным приспособлением при предпродажной подготовке.

Результаты испытаний печи-прачки ПиКо 2101.

Емкость бака - 21 л Вес - 8,3 кг Доведение воды от 10^oC до кипения при температуре наружного воздуха 20^oC - 30 мин Время остывания воды при остановке топки от 100^oC до 40^oC - 10 ч.

Формула изобретения

Печь-прачка переносная сборная, включающаяся корпус, выполненный из тонколистового металла с газовыпускным окном, связанным с патрубком дымохода со съемной дымовой трубой с оголовком, вставной экран топливника с вырезом по форме топливо-загрузочной дверцы, выдвижной лоток для улавливания углей и золы, расположенный на уровне днища, поддувало, отличающаяся тем, что корпус выполнен с незначительной степенью сужения книзу, лоток снабжен запорно-регулирующей планкой поддувала, выполненной с кривизной, соответствующей кривизне корпуса, вставной экран топливника выполнен разновысоким, например, в виде усеченного цилиндра с газовыпускным окном, размеры которого соответствуют проекции газовыпускного окна печи, а дымовая труба выполнена с незначительной степенью сужения кверху с вьюшкой, размеры которой соответствуют выходному патрубку дымохода и устью трубы.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5