Мех на трикотажной основе и способ его изготовления

 

Мех на трикотажной основе состоит из ворса, скрепленного с грунтом, которым является трикотажная основа и содержит в качестве ворса от 10 до 100% натуральной шерсти. Способ получения меха на трикотажной основе, при котором формируют чесальную ленту из волокон, вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки волокон чесальной ленты, осуществляют фиксацию пучков волокон часальной ленты в петлях грунта и проводят ширение и фиксацию линейных размеров и заключительную отделку меха. Согласно способа чесальную ленту формируют из волокон, содержащих от 10 до 100% натуральной шерсти, предварительно обработав ее карбонизирующим раствором, а фиксацию в петлях грунта пучков ворсовых волокон осуществляют в процессе ширения за счет естественной извитости и упругости волокон натуральной шерсти. Изобретение позволяет получить мех, обладающий хорошими теплозащитными, эстетическими и эргономическими свойствами, устойчивый к механической чистке. 2 с. п. ф-лы.

Изобретение относится к легкой промышленности и более точно к области производства мехов на трикотажной основе, используемых для швейных изделий бытового назначения.

Общеизвестно, что наиболее популярным для всех видов изделий бытового назначения, является использование натуральных мехов, имеющих наиболее высокие эстетические, прочностные и теплозащитные характеристики, и пользующиеся большим спросом у населения. Такие меха представляют собой выделанную и обработанную шкуру убитого животного (зверя), состоящую из ворса - шерсти и основы - кожи. Понятно, что истребление живых существ для этих целей противоречит общественным интересам, принципам гуманности и морали.

Известные способы изготовления требуют уничтожения носителя меха, снятия шкуры с убитого животного (зверя) с последующей обработкой и выделкой, которые осуществляют согласно типовым техническим условиям с применением химических препаратов. Очевидно, что такая технология наносит явный моральный и физический ущерб, а применение химических веществ и уничтожение животных и явный экологический ущерб.

Поэтому во всем мире широко развернулся процесс изготовления искусственных мехов на искусственной или натуральной основе. Наиболее полно имитирующими натуральные меха считаются искусственные меха на трикотажной основе (Гонтаренко А.Н. Технология искусственного меха. Киев, Техника, 1984, с.14 - 81).

Искусственный мех на трикотажной основе представляет собой ворс, закрепленный на трикотажной основе-грунте из искусственного и/или натурального волокна в виде кулирного переплетения, причем для прочности скрепления ворса с грунтом применяют различные виды пропитки, например, латексной.

Известен, например, искусственный трикотажный мех (авт. св. СССР N 1654391, кл. D 04 B 21/02 от 22.06.89), который в качестве ворса содержит волокна дралона и куртеля, а в качестве грунта - покрытие из поливинилацетатной грубодисперсной гомополимерной дисперсии марки ДФ-4815С.

Однако такой мех при высокой устойчивости к смятию и истиранию имеет ограниченный диапазон использования из-за жесткости, а также свойство накопления статического электричества, низкие теплозащитные свойства. При этом изготовление искусственных волокон для ворса и нитей для грунта делает его производство весьма дорогостоящим.

В качестве наиболее близкого аналога первого объекта изобретения - меха - выбран трикотажный мех, состоящий из искусственного ворса и грунта на натуральной основе (хлопчатобумажной) или смешанной (хлопколавсановой). Ворс скреплен с грунтом, а именно: ввязан в его трикотажную основу - грунт, снабженный фиксирующей пропиткой (Гонтаренко А.Н. и др. Технология искусственного меха. Киев, Техника, 1984, с. 14 -16).

Как уже было отмечено, искусственные меха имеют свойства нежелательного воздействия на организм человека в процессе их использования в швейных изделиях бытового назначения (нарушение теплообмена, накопление статического электричества, низкие теплозащитные свойства и др. ). Для решения этой проблемы особое внимание уделяют изготовлению искусственных волокон, пытаясь придать им форму волос различных зверей (там же, с.17 - 19) округлую, овальную, плоскую, гантелевидную, веретенообразную и т.д., обеспечить им физико-механические и физико-химические свойства для улучшения качественных и эстетических характеристик меха. Такая же проблема решается для нитей и пропитки грунта. Все это делает производство меха сложным и дорогостоящим, и не решает в необходимом объеме проблему улучшения теплозащитных свойств и нежелательного воздействия на организм человека.

Известные способы изготовления искусственного меха на трикотажной основе включают в себя подготовку и обработку искусственных волокон и изготовление из них чесальной ленты, вязание меха, в процессе которого волокна чесальной ленты ввязываются в петли трикотажной основы - грунта в процессе его вязания с последующей пропиткой фиксирующими веществами, например, латексом или путем дополнительной термообработки (там же и авт. св. СССР N 1330223, кл. D 04 B 1/04).

Использование для ворса и основы искусственных волокон само по себе удорожает и усложняет производство меха, поскольку ввиду сложности их изготовления с характеристиками, пригодными для швейных изделий бытового назначения, как это выше описано, используется преимущественно импортная продукция из США, Англии, Японии, ФРГ, Италии, что особенно экономически невыгодно в настоящее время. Кроме того, закрепление искусственных нитей в петлях грунта ввиду их скользящих свойств требует дополнительных операций, например, нанесения фиксирующего покрытия на грунт или же дополнительной термообработки, которая дает эффект фиксирующего покрытия за счет частичного оплавления волокон ворса и грунта в месте их скрепления. При этом эти операции делают основу жесткой, воздухонепроницаемой и ухудшают эстетические и эргономические характеристики меха и, тем самым, снижают ассортимент изготавливаемых из него изделий бытового назначения.

Известен способ изготовления меха на трикотажной основе (авт.св. СССР N 1714005, кл. D 04 B 1/04 от 09.01.90), при котором вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки термопластичных волокон, проводят ширение и термообработку полотна, закрепление в петлях грунта пучков ворсовых волокон и фиксацию линейных размеров полотна и заключительную его отделку. Для расширения ассортимента меха без латексного покрытия закрепление в петлях грунта пучков ворсовых волокон и фиксацию линейных размеров полотна осуществляют путем дополнительной термообработки его контактным методом.

Однако и в этом случае помимо дополнительных энергозатрат на термообработку такое производство является дорогостоящим, энергоемким, а сама продукция не отвечает, в особенности, эргономическим требованиям, предъявляемым к материалам для швейных изделий бытового назначения, а именно теплозащитными свойствами, отсутствием накопления статического электричества и торможения процессов терморегуляции человеческого организма.

В качестве наиболее близкого аналога заявленного второго объекта изобретения - способ получения меха на трикотажной основе - принят известный из заявки RU, 95110509, кл. D 04 B 1/02, 1/04, опубликованной 27.05.1997, способ получения искусственного трикотажного меха, при котором формируют чесальную ленту из волокон, вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки волокон чесальной ленты, предназначенные для ворса, проводят ширение полотна с одновременной фиксацией в петлях грунта пучков волокон и фиксацию линейных размеров полотна, проводят заключительную отделку меха (ворс стригут, полируют).

В основу изобретения поставлена задача создания меха на трикотажной основе, в котором новое оригинальное сочетание натуральных компонентов ворса и трикотажной основы обеспечивает высокие теплозащитные свойства натурального меха, не нарушает процессы терморегуляции человеческого организма, практически исключает накопление статического электричества, обеспечивает хорошую формоустойчивость и эластичность в процессе носки изделий из него, что позволяет значительно расширить ассортимент изготавливаемых изделий и не противоречит общественным интересам, принципам гуманности и морали, поскольку не требует уничтожения животных и зверей.

В основу изобретения поставлена также задача создать способ изготовления меха на трикотажной основе, который путем новой совокупности действий и нового исходного сырья - натурального ворса шерсти животных, зверей в сочетании с трикотажной основой - позволяет сократить количество энергозатратных операций и, тем самым, снизить энергоемкость и себестоимость процесса, повысить его технологичность и без ущерба для экологии и здоровья человека получить новый натуральный мех.

Поставленная задача решается тем, что мех на трикотажной основе, состоящий из ворса, скрепленного с грунтом, который является трикотажной основой, содержит в качестве ворса от 10 до 100% натуральной шерсти.

Оригинальное новое для мехов сочетание натурального ворса с трикотажной основой позволяет использовать его для швейных изделий бытового назначения в широком ассортименте, поскольку такой натуральный мех на трикотажной основе имеет качественные характеристики обычного натурального меха, а именно: теплозащитными свойствами, отсутствием нежелательного воздействия на человеческий организм, хорошей формоустойчивостью и эластичностью и к тому же не противоречит общественным интересам, принципам гуманности и морали, поскольку не требует для этого уничтожения фауны.

При этом в варианте выполнения для изделий, подвергающимся высоким разрывным нагрузкам, грунт в месте скрепления с ворсом содержит фиксирующую пропитку.

Поставленная задача решается также тем, что в способе изготовления меха на трикотажной основе, при котором формируют чесальную ленту из волокон, вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки волокон чесальной ленты в петлях грунта и проводят ширение и фиксацию линейных размеров полотна и заключительную отделку, чесальную ленту формируют из волокон, содержащих от 10 до 100% натуральной шерсти, предварительно обработав ее карбонизирующим раствором, а фиксацию в петлях грунта пучков ворсовых волокон осуществляют в процессе ширения за счет естественной извитости и упругости натуральной шерсти.

Решение поставленной задачи, согласно способа, в котором новое исходное сырье для ворса меха на трикотажной основе при новой совокупности действий, а именно предварительной карбонизации натуральной шерсти и фиксации в процессе ширения за счет естественной извитости и упругости, позволяет исключить энергозатратные операции, уменьшить применение дорогостоящих искусственных волокон и, тем самым, повысить технологичность процесса и снизить его энергоемкость и себестоимость.

В качестве изобретения предлагается мех на трикотажной основе, который состоит из ворса, содержащего от 10 до 100% натуральной шерсти, скрепленного с трикотажной основой - грунтом.

Указанное процентное содержание натуральной шерсти в ворсе в сочетании с трикотажной основой, содержащей натуральные нити, является принципиально новым решением проблемы меховых изделий из материала, обладающего в наиболее полной мере качественными характеристиками натурального меха, исключающего нанесение ущерба здоровью человека, экологии, технологичного в изготовлении при довольно низкой себестоимости, не противоречающего общественным интересам, принципам гуманности и морали.

Трикотажная основа - грунт меха должен иметь высокую прочность на разрыв по длине и ширине, формоустойчивость и эластичность и в процессе носки не должен деформироваться. Кроме того, для таких изделий как одежда, он должен обладать хорошей драпируемостью.

Для изделий, не подвергающихся разрывным нагрузкам (пледы, накидки), целесообразно применять 100% натуральную пряжу, в частности из хлопчатобумажных нитей с линейной плотностью 25 текс x 2 - 36 текс x 2.

При использовании для грунта пряжи из химических волокон и их смесей с натуральными по сравнению с грунтом из хлопчатобумажной пряжи имеет меньше остаточные деформации, лучше восстанавливают форму, меньше сминаются, что целесообразно для таких изделий как одежда. В этом случае грунт состоит из хлопколавсановой пряжи (с содержанием 67% хлопка) линейной плотностью 25,0 текс или хлопкоэфирной (с содержанием 67% полиэфирного волокна) линейной плотностью 28,5 текс.

Мех с грунтом, состоящим на 100% из искусственной пряжи - нитроновой или лавсановой - более жесткий, хуже драпируется, но имеет высокую прочность на разрыв и используется для прокладок для обуви, обивки для мебели и т.п.

В качестве ворса меха используется шерсть животных, получаемая при стрижке и вычесывании, в том числе и бросовая.

Ворс, скрепленный с трикотажной основой - грунтом, может содержать от 10 до 100% натуральной шерсти. Нижняя граница (10%) содержания натуральной шерсти обусловлена, в основном, необходимыми условиями создания минимальных эргономических качеств в изделиях, например, теплозащитных и терморегуляции, и высокими прочностными характеристиками, например, для обувных прокладок.

Это может быть, например, овечья цигайская шерсть, которая характеризуется однородностью по тонине, штапельным строением, крупной извитостью, хорошей упругостью. Длина шерсти 70 мм и более, тонина шерсти 50-го качества от 29 до 33 мкм.

Для придания изделиям некоторых эстетических свойств (блеск, фактура, хорошая драпируемость и т.п.) ворс из натуральной шерсти может включать от 30 до 80% синтетических волокон, таких как: нитрон, куртель, дралон, верел и др., физико-химические и физико-механические свойства которых позволяют обеспечить требуемые характеристики изделию.

Наиболее полно обеспечивает решение поставленной задачи мех, состоящий полностью - 100% из натуральных компонентов ворса и трикотажной основы - грунта, поскольку такой мех обладает хорошими теплозащитными свойствами, не накапливает статическое электричество и не нарушает процессы терморегуляции организма и, следовательно, не причиняет ему ущерба, имеет довольно низкую себестоимость из-за использования натуральной шерсти, получаемой без уничтожения животных и зверей.

В тех случаях, когда мех используется для изделий, подвергающихся высоким разрывным нагрузкам, например, стельки для обуви, он в любых вышеописанных вариантах может быть снабжен фиксирующей пропиткой, например, латексной.

В качестве изобретения представлен также способ изготовления меха на трикотажной основе, при котором формируют чесальную ленту из волокон, вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки волокон чесальной ленты, осуществляют фиксацию пучков волокон чесальной ленты в петлях грунта и проводят ширение и фиксацию линейных размеров полотна и заключительную отделку меха. Новым в способе является то, что чесальную ленту формируют от 10 до 100% из волокон натуральной шерсти, предварительно обработав ее карбонизирующим раствором. Фиксацию в петлях грунта пучков ворсовых волокон осуществляют в процессе ширения за счет естественной извитости и упругости натуральной шерсти.

В качестве натурального волокна для ворса меха, как это уже было упомянуто, может быть использована овечья цигайская шерсть, которую предварительно обрабатывают карбонизирующим раствором, например, среднекислым раствором серной кислоты для удаления инородных органических включений, что позволяет использовать натуральную шерсть для последующего формирования чесальной ленты.

Волокно, поступающее для изготовления чесальной ленты имеет длину 70 мм и более и фактическую влажность не более 20%. Чесание волокна производится на двухпрочесной чесальной машине с отклонениями по линейной плотности не более ±1 текс. Развес чесальной ленты составляет 15 ± 1 г/м.

Вязание грунта для трикотажной основы осуществляют на кругловязальной машине переплетением "кулирная гладь" и ввязывают в его петли пучки волокон чесальной ленты. При этом для грунта и ворса могут быть использованы пряжа и нити в тех сочетаниях, которые указаны при описании меха, согласно изобретению. Пучки волокон, содержащие от 10 до 100% натуральной шерсти за счет натуральной извитости и упругости хорошо фиксируются в процессе ширения в петлях грунта. Затем фиксируются линейные размеры полотна и проводится заключительная отделка меха. Ширение и фиксация линейных размеров производятся на сушильно-ширильной стабилизационной машине. Заключительная отделка включает в себя операции стрижки и глажения ворса на гладильно-стригальной машине.

Предлагаемый способ изготовления меха на трикотажной основе благодаря новой совокупности действий по изготовлению и нового исходного сырья - натуральной шерсти животных и зверей обладает высокой технологичностью, низкими энергозатратами и себестоимостью, не противоречит общественным интересам, принципам гуманности и морали и позволяет без ущерба для экологии и здоровья человека получить полностью натуральное или с вложениями натуральной шерсти и волокон меховое полотно, обладающее хорошими теплозащитными свойствами, устойчивое к механической чистке, с хорошими эстетическими и эргономическими характеристиками.

Формула изобретения

1. Мех на трикотажной основе, состоящий из ворса, скрепленного с грунтом, которым является трикотажная основа, отличающийся тем, что он содержит в качестве ворса 10 - 100% натуральной шерсти.

2. Мех на трикотажной основе по п.1, отличающийся тем, что грунт в месте скрепления с ворсом содержит фиксирующую пропитку.

3. Способ получения меха на трикотажной основе, в котором формируют чесальную ленту из волокон, вяжут грунт полотна для получения трикотажной основы и ввязывают в него пучки волокон чесальной ленты, проводят ширение полотна и осуществляют фиксацию в петлях грунта пучков волокон в процессе ширения и фиксацию линейных размеров полотна, проводят заключительную отделку меха, отличающийся тем, что чесальную ленту формируют из волокон, содержащих 10 - 100% натуральной шерсти, предварительно обработав ее карбонизирующим раствором, а фиксацию пучков ворсовых волокон осуществляют за счет естественной извитости и упругости волокон натуральной шерсти.