Устройство для сообщения движения товароотводной всасывающей трубке в круглочулочной трикотажной машине

 

Устройство для сообщения движения товароотводной трубке в круглочулочной трикотажной машине такого типа, которая содержит неподвижную опорную плиту, относительно которой опора цилиндра с вертикальной осью, внутренняя товароотводная трубка, соосная с опорой цилиндра и расположенная под ним перфорированная трубка соединены с возможностью вращения. Устройство содержит соответствующие фланцы, жестко соединенные с нижней частью опоры цилиндра и верхней частью перфорированной трубки и несущие соответствующие множества постоянных магнитов, распределенных по окружности и образующих магнитную муфту, сцепляющую между собой фланцы для сообщения вращательного движения перфорированной трубке. Обод из материала, обладающего высоким магнитным сопротивлением, расположен в воздушном зазоре между лицевыми поверхностями магнитов и снабжен устройством для сцепления с товароотводной трубкой и устройством для избирательного сцепления с фланцами или с неподвижной опорной плитой для сообщения вращательного движения или останова товароотводной трубки. Изобретение позволяет выбирать режим работ товароотводной трубки. 4 з.п.ф-лы, 2 ил.

Настоящее изобретение относится к устройству для сообщения движения товароотводной всасывающей трубке в круглочулочной трикотажной машине, т.е. круглотрикотажной машине малого диаметра.

Обычная круглотрикотажная машина для изготовления чулочно-носочных изделий содержит игольный цилиндр и платинное кольцо, установленные соосно и предназначенные для непрерывного вращения и сообщения движения расположенным в соответствующих пазах иглам и платинам, включение которых в процессе выполняется скоординированным образом так, чтобы постепенно формировать трубчатое трикотажное изделие, которое под собственным весом опускается по внутренней трубке, установленной соосно с игольным цилиндром и называемой товароотводной трубкой.

В зависимости от вида перерабатываемой нити или от различного рода текстильных требований (особенно в случае изготовления женских чулочно-носочных изделий) иногда товароотводную трубку необходимо останавливать или вращать ее вместе с игольным цилиндром.

Чулочное изделие перемещается по товароотводной трубке под действием разряжения воздуха, создаваемого снизу, но в случае, при котором товароотводная трубка остается неподвижной, в то время как игольный цилиндр вращается, возникает тенденция к закручиванию чулочного изделия, и в этом случае чулочное изделие, которое вращается вместе с игольным цилиндром в верхней части, трется по внутренней стенке товароотводной трубки, остающейся неподвижной, и несмотря на наличие воздушного потока, на некотором расстоянии силы трения, возникающие при соприкосновении со стенкой трубки, которые стремятся скручивать изделие, превосходят силы отсасывающего воздушного потока, которые вообще стремятся удерживать изделие в натянутом состоянии.

С целью преодоления этого недостатка современные трикотажные машины были оснащены устройством, известным под названием "противоскручивающего" устройства, представляющим собой перфорированный трубчатый элемент, расположенный ниже товароотводной трубки и соосный с нею. Отсасываемый воздух проходит через эту перфорированную трубку, которая вращается с той же скоростью, что и игольный цилиндр, и воздух, проходящий через поверхность трубки, стремится прижать чулочное изделие к ее стенке так, чтобы плотно соединить изделие с поверхностью, которая вращается вместе с игольным цилиндром, и таким образом предотвратить скручивание изделия.

Обычно используют систему передач, основанную на зубчатых и ременных передачах и приводимую от опоры игольного цилиндра или от мотора, для вращения перфорированной трубки обычного противоскручивающего устройства. Такие системы передач обладают значительными недостатками, выражающимися в повышенном уровне шума, сложности смазки, массивности. Еще большие недостатки при более высокой стоимости возникают в трикотажных машинах, оснащенных специальным полым мотором, соосным с игольным цилиндром.

Кроме того, переключение товароотводной трубки из состояния вращения в неподвижное состояние и наоборот может вызвать затруднения, и переключение может быть обычно произведено только тогда, когда машина не включена.

Наиболее близким аналогом предложенного изобретения является устройство для сообщения движения товароотводной всасывающей трубке в круглочулочной трикотажной машине, содержащей неподвижную опорную плиту, относительно которой опора игольного цилиндра с вертикальной осью, внутренняя товароотводная трубка, соосная с опорой игольного цилиндра, и расположенная под ней перфорированная трубка соединены с возможностью вращения [1].

Данному устройству также присущи вышеуказанные недостатки предшествующего уровня техники.

В основу изобретения положена задача создания устройства для сообщения движения товароотводной всасывающей трубке в круглочулочной трикотажной машине, которое позволило бы избежать применения ременной или зубчатой передачи, позволило бы выбирать режим вращения или неподвижность товароотводной трубки даже во время работы машины, могло бы быть установлено на машинах, оснащенных полым мотором, соосным с игольным цилиндром, и было бы относительно легко изготавливаемым в производстве, безопасным в эксплуатации и недорогим.

Данная задача достигается посредством устройства для сообщения движения товароотводной всасывающей трубке в круглочулочной трикотажной машине, содержащей неподвижную опорную плиту, относительно которой опора игольного цилиндра с вертикальной осью, внутренняя товароотводная трубка, соосная с опорой игольного цилиндра, и расположенная под ней перфорированная трубка соединены с возможностью вращения, которое, согласно изобретению, содержит дополнительную неподвижную опорную плиту, при этом товароотводная трубка снабжена средствами для избирательного соединения с элементами, установленными с возможностью вращения, или с дополнительной опорной плитой для сообщения вращательного движения или останова товароотводной трубки.

Предпочтительно, чтобы устройство имело фланцы, жестко закрепленные соответственно на нижней части опоры игольного цилиндра и над перфорированной трубкой, при этом на каждом фланце было размещено множество постоянных магнитов, распределенных по окружности, образующих магнитную муфту, создающую сцепление между фланцами для сообщения вращения перфорированной трубке, и обод из материала с высоким магнитным сопротивлением, размещенный в воздушном зазоре, образованном между лицевыми поверхностями магнитов, при этом обод был снабжен средствами для сцепления с товароотводной трубкой и для избирательного сцепления с фланцами или с дополнительной опорной плитой для сообщения вращательного движения или останова товароотводной трубки.

Целесообразно, чтобы устройство имело центральную втулку, жестко соединенную с ободом и установленную на товароотводной трубке, при этом центральная втулка и товароотводная трубка имели множество обращенных друг к другу продольных пазов, предназначенных для введения вращающейся соединительной шпонки, приспособленной для обеспечения возможности продольного скольжения обода относительно товароотводной трубки.

Желательно, чтобы обод был снабжен по периферии диском и дополнительным диском, между которыми были размещены в сжатом состоянии пружины сжатия, выполненные с возможность воздействия на диски для создания сцепления за счет сил трения с фланцами для сообщения вращательного движения товароотводной трубке, а на дополнительной опорной плите была расположена пара губок, выполненная с возможностью зажима дисков для останова товароотводной трубки.

Возможно, чтобы обод, фланец, жестко связанный с опорой игольного цилиндра, и дополнительная опорная плита были снабжены гнездами, распределенными по окружности и предназначенными для установки в них упругих крючков для механического сцепления обода с фланцем или с дополнительной опорной плитой для сообщения вращательного движения или останова товароотводной трубки.

Предложенное устройство не только позволяет устранить вышеуказанные недостатки, но и программировать машину таким образом, что часть чулочного изделия изготавливают в период, когда товароотводная трубка неподвижна, и другую часть изготавливают в период, когда трубка подвижна, и при этом оно обладает существенным преимуществом, относящимся к качеству чулочного изделия (которое недоступно для обычных машин), так как переключение из неподвижного состояния к состоянию вращения товароотводящей трубки требует останова машины и изменения конфигурации машины или даже замены некоторых частей для перевода машины из одной ситуации в другую.

Другие особенности изобретения станут очевидными и понятными из нижеследующего подробного описания предпочтительного, но не единственного варианта осуществления устройства для сообщения движения товароотводной трубке в круглочулочной трикотажной машине, выполненного в соответствии с настоящим изобретением, проиллюстрированного только в качестве не ограничивающего изобретение примера в прилагаемых чертежах, на которых изображено на фиг. 1 - вид в разрезе по диаметральной плоскости устройства для сообщения движения товароотводной трубке в круглочулочной трикотажной машине; на фиг. 2 - вид в разрезе по диаметральной плоскости устройства, выполненного в соответствии с другим вариантом осуществления настоящего изобретения.

Машина 1 такого типа, которая содержит иглы 2 и платины 3, размещенные с возможностью перемещения в соответствующих пазах 4a, 5a в игольном цилиндре 4 и платинном кольце 5, причем иглы и платины посредством взаимодействия их пяточек 2a, 3a с соответствующими зафиксированными клиньями совершают относительное движение, которое обеспечивает взаимодействие нити F и формирование трубчатого трикотажного материала C, или чулочного изделия, которое опускается внутри цилиндра 4 по мере формирования.

Цилиндр 4 жестко соединен с опорой цилиндра 6, которая установлена с возможностью вращения на подшипниках 7 и диске 6a на круглой опоре 8, жестко соединенной с помощью болтов с неподвижной плитой 9; причем уплотнение 10 расположено между опорой цилиндра 6 и плитой 9, а ведущий шкив 11 жестко соединен с опорой цилиндра 6 посредством шпонки 12; нижнее кольцо 13 также установлено на опоре цилиндра 6 посредством резьбового соединения.

Товароотводная трубка 15 свободно установлена внутри опоры цилиндра на подшипнике 14 и имеет форму воронки в верхней части; трубка сцентрирована в нижней части с возможностью вращения с помощью уплотнения 16, размещенного в верхней части ступицы 17, жестко соединенной с верхней частью трубки 18, в которой имеются отверстия 18a (устройство, известное под названием "противоскручивающего"; трубка 18 установлена с возможностью вращения на подшипнике 19 внутри трубчатой вакуумной камеры 20, имеющей больший диаметр и, в свою очередь, закрепленной под неподвижной опорной плитой 21).

Товароотводная трубка снабжена, в соответствии с настоящим изобретением, средствами для избирательного соединения с вращающимися элементами или с неподвижной плитой, которые предназначены для того, чтобы вызывать или прекращать вращение товароотводной трубки.

Фланец 22 привинчен к нижней части опоры цилиндра 6, а фланец 23 закреплен на верхней части ступицы 17 и жестко соединен с перфорированной трубкой 18; эти фланцы несут соответствующие множества постоянных магнитов 24 и 25, распределенных по окружности и образующих магнитную муфту, сцепляющую фланцы 22, 23 для сообщения движения перфорированной трубке.

Обод 26 из материала, обладающего высоким магнитным сопротивлением, расположен в воздушном зазоре между кольцевыми поверхностями, образованными поверхностями магнитов 24 и 25.

Центральная втулка 27 жестко соединена с ободом 26 и установлена на армирующем патрубке 15a на трубке 15, причем втулка 27 и армирующий патрубок 15a снабжены соответствующими обращенными друг к другу продольными пазами 28 и 29 для введения вращающейся соединительной шпонки 30, которая позволяет осуществлять продольное скользящее движение обода 26 относительно товароотводной трубки.

Имеются также средства для избирательного соединения обода с фланцами или с неподвижной опорной плитой 21, для того чтобы вызывать или прекращать вращение трубки 15. Это может быть достигнуто различными способами в зависимости от того, должно ли быть произведено изменение режима во время работы машины или тогда, когда машина выключена.

На фиг. 1 представлено устройство, которое позволяет выбирать режим во время работы машины. На ободе 26 размещен по периферии диск 31, на который наложен дополнительный диск 32 так, что он может скользить в вертикальном направлении. Между этими дисками размещено в сжатом состоянии множество пружин 33 с вертикальными осями, и они предназначены для создания усилий, стремящихся отдалить диски один от другого, так чтобы создать фрикционное сцепление между фланцами 22 и 23 для передачи движения трубке 15.

Тормоз 34 установлен на плите 21 и содержит две губки 35 и 36, предназначенные для захвата диска 31 и дополнительного диска 32, для того чтобы остановить товароотводную трубку и сделать ее неподвижной. Таким образом, не требуя останова машины, путем включения губок тормоза 34 можно переключать машину из режима, при котором трубка 15 вращается, на режим, при котором эта трубка не движется, и наоборот; причем движение продолжают передавать перфорированной трубке 18 посредством муфты, образованной постоянными магнитами 24, 25.

На фиг. 2 представлено устройство, позволяющее выбирать режим работы машины, когда она выключена. В этом варианте осуществления обод 26, фланец 22 и кольцо 37, которое жестко соединено с неподвижной плитой, снабжены гнездами 38, 39, 40 и 41, распределенными по окружности и предназначенными для установки упругих фигурных крючков 42 для механического сцепления обода избирательно с фланцем 22 или с неподвижным кольцом 37 для сообщения вращательного движения или останова товароотводной трубки 15.

На фиг. 1 и 2 в левой их части показаны устройства в положении, при котором товароотводная трубка неподвижна, а в правой части - в положении, при котором товароотводной трубке сообщается движение.

Таким образом очевидно, что изобретение обеспечивает решение поставленных задач и целей и особенно в части передачи вращательного движения перфорированной трубке 18 без использования зубчатых передач, без повышенного уровня шума, с ограниченной потребностью в занимаемом пространстве и так, чтобы иметь возможность выбирать, при каких условиях и когда сообщать движение товароотводной трубке даже без необходимости выключать машину. Следует отметить, что благодаря ограниченной массивности и отсутствию зубчатых передач устройство сообщения движения, выполненное в соответствии с настоящим изобретением, может быть эффективно использовано даже на машинах, оснащенных полым мотором, соосным с игольным цилиндром.

Очевидно, что может быть предложено множество модификаций и вариантов осуществления настоящего изобретения, не выходящих за объем формулы изобретения.

Кроме того, все детали могут быть заменены технически эквивалентными частями.

На практике используемые материалы, так же как форма и размеры, могут быть любыми, отвечающими требованиям изобретения и не выходящими за пределы его объема, определенного прилагаемой формулой изобретения.

Формула изобретения

1. Устройство для сообщения движения товароотводной всасывающей трубке в круглочулочной трикотажной машине, содержащей неподвижную опорную плиту, относительно которой опора игольного цилиндра с вертикальной осью, внутренняя товароотводная трубка, соосная с опорой игольного цилиндра, и расположенная под ней перфорированная трубка соединены с возможностью вращения, отличающееся тем, что содержит дополнительную неподвижную опорную плиту, при этом товароотводная трубка снабжена средствами для избирательного соединения с элементами, установленными с возможностью вращения, или с дополнительной опорной плитой для сообщения вращательного движения или останова товароотводной трубки.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что имеет фланцы, жестко закрепленные соответственно на нижней части опоры игольного цилиндра и над перфорированной трубкой, при этом на каждом фланце размещено множество постоянных магнитов, распределенных по окружности, образующих магнитную муфту, создающую сцепление между фланцами для сообщения вращения перфорированной трубке, и обод из материала с высоким магнитным сопротивлением, размещенный в воздушном зазоре, образованном между лицевыми поверхностями магнитов, при этом обод снабжен средствами для сцепления с товароотводной трубкой и для избирательного сцепления с фланцами или с дополнительной опорной плитой для сообщения вращательного движения или останова товароотводной трубки.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что имеет центральную втулку, жестко соединенную с ободом и установленную на товароотводной трубке, при этом центральная втулка и товароотводная трубка имеют множество обращенных друг к другу продольных пазов, предназначенных для введения вращающейся соединительной шпонки, приспособленной для обеспечения возможности продольного скольжения обода относительно товароотводной трубки.

4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что обод снабжен по периферии диском и дополнительным диском, между которыми размещены в сжатом состоянии пружины сжатия, выполненные с возможностью воздействия на диски для создания сцепления за счет сил трения с фланцами для сообщения вращательного движения товароотводной трубке, а на дополнительной опорной плите расположена пара губок, выполненная с возможностью зажима дисков для останова товароотводной трубки.

5. Устройство по любому из пп.2 и 4, отличающееся тем, что обод, фланец, жестко связанный с опорой игольного цилиндра, и дополнительная опорная плита снабжены гнездами, распределенными по окружности и предназначенными для установки в них упругих крючков для механического сцепления обода с фланцем или с дополнительной опорной плитой для сообщения вращательного движения или останова товароотводной трубки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2