Факельное устройство

 

Использование: в устройствах, предназначеных для термического обезвреживания промстоков. Сущность изобретения: устройство состоит из тела Коанда, внутри которого проходит отверстие в виде сопла Вентури, оснащенного в узкой части диффузора завихрителем, а на выходе эжекторной приставкой, состоящей из трех коаксиально расположенных патрубков и смещенных вдоль оси, образуя между собой кольцевые щели. 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для сжигания органических включений промстоков и может быть использовано на улучшение экологической ситуации в различных отраслях промышленности.

Известна конструкция горизонтально-факельного устройства по обезвреживанию промстоков, в основе которого используется шаровая головка Коанда, имеющая сквозной проход в виде сопла Вентури.

Недостаточная эффективность этого устройства заключается в неустойчивости режима работы в виду того, что образование огневого факела происходит в большом отрыве от выходного отверстия головы (тела) Коанда и нестабильности обтекания кольцевым пламенем сферы тела Коанда, теряющей со временем качество чистоты шлифованной поверхности.

Целью настоящего изобретения является улучшение технических характеристик устройства.

Это достигается тем, что на выходе диффузора сопла Вентури установлена эжекторная приставка, обеспечивающая подсос кольцевого пламени в общий поток, полностью обволакивая шаровую поверхность и способствуя интенсивному ее нагреву, а встроенный завихритель за узкой частью сопла способствует распределению отсепарированной жидкости пленочным слоем по диффузорной поверхности и испарению с нее.

Изобретение изображено на предлагаемом чертеже.

Факельное устройство состоит из тела Коанда 1, стакана 2, между которыми заключена полость 3 для подогревающего газа, истекающего через зазор 4. Внутри тела 1, имеющего проход 5 в виде сопла Вентури, имеется завихритель 6, установленный на входе в диффузорную полость. К телу 1 присоединена газовая труба 7, внутри которой заключен трубопровод промстоков 8. На выходе из сопла Вентури 5 установлена эжекторная приставка, состоящая из короткого патрубка 9 высотой H = D/2, к которому концентрично со смещением по оси закреплены промежуточный 10 и стабилизирующий 11 патрубки, имеющие геометрическую пропорцию по активной высоте к внутреннему своему диаметру H = 0,8D.

Патрубки между собой образуют кольцевые щели 12 и 13, одинаковые по ширине, суммарная площадь которых соответствует сечению выходного отверстия прохода 5.

Устройство работает следующим образом.

При прохождении газа и жидкости через узкую часть прохода 5 образуется газожидкостная смесь, которая, минуя завихритель 6, приобретает угловую скорость, сепарирует взвешенную жидкость на стенку диффузорной полости пленочным слоем и, частично испарясь, уносится потоком в эжекторную приставку, в которой за счет эжекции происходит подсос кольцевого пламени из зазора 4 в щель 12, полностью обволакивая и нагревая шаровую поверхность тела 1. Одновременно происходит подсос воздуха через щель 13, который, сливаясь с основным потоком, производит наращивание его массы и укрощение скорости, приближая основной огневой факел к телу 1 и дополнительно обогревая устройство тепловым излучением.

Интенсивно обогреваемое тело 1 парообразует движущийся пленочный слой жидкости в диффузорной полости прохода 5, органические составляющие промстоков сгорают в эжекторной приставке, а часть жидкости, выброшенной из диффузорной полости в виде капель, попадая в эжекторную приставку, дисперсионно дробится на границе скоростей основного и всасывающих потоков, парообразуется и сгорает в основном факеле.

Эффективная работа устройства позволяет поднять его производительность до 20% или уменьшить расход природного газа.

Формула изобретения

Факельное устройство, состоящее из тела Коанда с расположенным внутри соплом Вентури и подводящим к нему трубопроводом промстоков, стакана, образующего с шаровой поверхностью тела кольцевой зазор, отличающееся тем, что на входе в диффузорную полость сопла Вентури имеется завихритель, а на выходе из нее - эжекторная приставка, состоящая из короткого патрубка высотой, равной половине его внутреннего диаметра, к которому концентрично со смещением по оси закреплены промежуточный и стабилизирующий патрубки, имеющие геометрическую пропорцию активной высоты к внутреннему диаметру Н = 0,8Д, а образованные между патрубками кольцевые щели суммарной площадью сечения соответствуют площади выходного отверстия сопла Вентури.

РИСУНКИ

Рисунок 1