Способ управлением положением оси шлифовального круга при внутреннем шлифовании глубоких отверстий малого диаметра

 

Способ может быть использован при обработке материалов шлифованием. Ось ротора поворачивают в опорах на угол поворота конца оправки в противоположную концу оправки сторону. Угол поворота пропорционален радиальной составляющей силы резания. Используют шпиндель на активных магнитных подшипниках. Способ позволяет повысить точность обработки отверстия и стойкость шлифовального круга. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке материалов шлифованием.

Известен способ управления положением оси шлифовального круга при внутреннем шлифовании, согласно которому осуществляют поворот оси шлифовального круга параллельно обрабатываемой поверхности (Т.В. Лурье и др. Устройство шлифовальных станков. М.: Высшая школа, 1983, с. 127 - 128).

Однако известный способ не гарантирует равномерного износа шлифовального круга, в связи с чем снижается точность обработки отверстия.

Задачей изобретения является повышение точности обрабатываемого отверстия и повышение стойкости шлифовального круга.

Изобретение касается внутреннего шлифования глубоких отверстий (30 - 80 мм) малого диаметра (4 - 10 мм).

В качестве режущего инструмента используется обычный шлифовальный круг, установленный на достаточно длинной и тонкой оправке. Так как оправка имеет пониженную жесткость, при врезании круга в заготовку, со стороны последней, на круг будет действовать радиальная сила R, равная радиальной составляющей силы резания (Py), которая приводит к повороту конца оправки на угол (фиг. 1). При этом между образующей поверхности круга (сформированной после правки) и образующей внутреннего отверстия заготовки появляется угол.

В процессе выхаживания будет снижаться радиальная составляющая силы резания, а следовательно, будет уменьшаться величина прогиба оправки.

Предлагаемый способ управления положением оси шлифовального круга при внутреннем шлифовании глубоких отверстий малого диаметра отличается тем, что ось ротора поворачивается в опорах на угол поворота конца оправки, но в противоположную сторону. Угол поворота пропорционален радиальной составляющей силы резания. При этом образующая поверхности круга становится параллельной образующей поверхности обрабатываемого отверстия.

Для реализации данного способа предлагается использовать шпиндель на активных магнитных подшипниках (АМП), которые позволяют управлять положением оси ротора в пределах примерно 10% от радиальных зазоров между статором и ротором, практически без снижения жесткости опор. При зазоре между статором и ротором около 0,2 мм можно сместить ротор в радиальном направлении на величину 0,02 мм, что более чем достаточно для реализации указанного способа (фиг. 2). Угол поворота ротора должен быть в прямой зависимости от величины радиальной составляющей силы резания.

Поперечная подача шпинделя с инструментом должна учитывать перемещения конца оправки, возникшие в результате угловых перемещений ротора.

Образующая поверхности круга остается всегда параллельной образующей обрабатываемого отверстия (фиг. 3), в результате этого износ круга происходит более равномерно по всей поверхности, что приводит к повышению его стойкости и повышению точности обрабатываемого отверстия.

Формула изобретения

1. Способ управления положением оси шлифовального круга при внутреннем шлифовании глубоких отверстий малого диаметра, заключающийся в повороте оси шлифовального круга, отличающийся тем, что ось ротора поворачивают в опорах на угол поворота конца оправки в противоположную концу оправки сторону, при этом угол поворота пропорционален радиальной составляющей силы резания.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют шпиндель на активных магнитных подшипниках.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках, осуществляющих как различные виды шлифования, так и обработку деталей лезвийным инструментом

Изобретение относится к машиностроению и применяется при обработке высокоточных внутренних поверхностей вращения

Шпиндель // 2080215
Изобретение относится к электромашиностроению и может найти применение в высокооборотных шпинделях, используемых в станкостроении и других отраслях

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к области станкостроения

Изобретение относится к станкостроению и может быть применено в прецизионных шпиндельных узлах, преимущественно тихоходных, вращающихся с относительно небольшой частотой, например шпинделях инструмента (круга) шлифовальных станков

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для шлифования сферических поверхностей

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях абразивно-отделочных станков и оснастки для финишной обработки отверстий

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для использования при глубинном периферийном шлифовании материалов, склонных к прижогам и микротрещинам

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов, в частности для отделочной обработки рабочих поверхностей арочных зубьев цилиндрических зубчатых колес

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для абразивной обработки поверхностей изделий, преимущественно из камня

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в конструкциях шлифовальных станков и оснастки

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для обработки плоских поверхностей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для обработки твердых поверхностей, в частности для шлифования каменных полов

Изобретение относится к технологии машиностроения и станкостроению, а именно к способам комбинированной подачи смазочно-охлаждающей технологической смеси (СОТС) через поры шлифовального круга с аксиально-смещенным режущим слоем и напорной жидкостной осциллирующей струей
Наверх