Обмазка для местной защиты металлических изделий при химико- термической обработке
Изобретение относится к химико-термической обработке и предназначено для защиты бронзовых изделий от диффузии цинка, никеля и хрома. Задачей изобретения является улучшение защитных свойств обмазки и облегчение ее удаления. Достигается это тем, что обмазка содержит следующие компоненты, мас. %: огнеупорная глина 22-30, асбест 10-15, жидкое стекло - остальное. 1 табл.
Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, а именно к защите бронзовых изделий при термодиффузионной металлизации от диффузии цинка, никеля, хрома, и может быть использовано в машиностроении, как в производстве новых, так и при восстановлении изношенных.
При химико-термической обработке часто нет необходимости в восстановлении линейных размеров отдельных поверхностей деталей, поскольку они подвергаются дальнейшей механической обработке либо их износ незначительный. Известен состав обмазок для местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке, состоящей из двуокиси титана и жидкого стекла при следующем соотношении компонентов, мас.%: титана 30-40; жидкое стекло 60-70. Однако известную обмазку применять для термодиффузионной металлизации изделий из бронзы нецелесообразно, так как происходит охрупчивание обработанного обмазкой слоя за счет диффузии олова и цинка из глубины бронзы к поверхности. Кроме того, при обработке обмазка теряет свои адгезионные свойства и отслаивается от детали. Изобретение направлено на повышение защитных свойств обмазки и облегчения ее удаления. Поставленная цель достигается тем, что обмазка для местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке на основе жидкого стекла дополнительно содержит огнеупорную глину и асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%: Огнеупорная глина - 22-30 Асбест - 10-15 Жидкое стекло - Остальное Функциональное назначение вводимых компонентов. Жидкое стекло, вводимое совместно с другими компонентами, обусловливает хорошую адгезию обмазки к защищаемой поверхности и обеспечивает образование равномерного слоя обмазки. Огнеупорная глина обеспечивает надежную защиту от диффузии насыщающих компонентов при термодиффузионной металлизации бронзовых изделий и достаточную плотность обмазки из-за образования сложных соединений. Асбест облегчает удаление обмазки после химико-термической обработки изделий и исключает привар к защищаемой поверхности. В результате состав обладает более высокими защитными свойствами за счет образования более плотного слоя обмазки, исключая привар к защищаемой поверхности. Позволяет быстро удалить обмазку с поверхности изделия после его обработки. При содержании огнеупорной глины менее 22 мас.% состав теряет защитные свойства и на поверхности образуется диффузионный слой. При содержании огнеупорной глины более 30 мас.% состав растрескивается, это приводит к потере защитных свойств и образованию диффузионных покрытий. При содержании асбеста менее 10 мас.% состав имеет повышенную адгезию с поверхностью изделия, что затрудняет удаление обмазки. При содержании асбеста более 15 мас.% состав получается вязким, а обмазка пористая, что нарушает защиту поверхности от диффузии насыщающих компонентов. При содержании жидкого стекла менее 22 мас.% состав становится пористым и снижается адгезия с поверхностью изделия. При содержании жидкого стекла более 30 мас.% состав имеет повышенную твердость и хрупкость, повышается адгезия с поверхностью изделия, в результате которой происходит нарушение физико-механических свойств изделия. Пример. Составы обмазки приготовлены простым смешиванием компонентов. Были проведены испытания известной и предлагаемой обмазок при термодиффузионной металлизации бронзовых втулок газовым способом из порошковой смеси. Обмазки наносили на наружные поверхности, не требующие восстановления (изменение линейных размеров и физико-механических свойств) в один слой с последующей сушкой в течение часа при температуре 80oC. Затем бронзовые втулки помещали в контейнер с реакционной смесью и герметичным плавким затвором, который помещали в термопечь, где происходило формирование диффузионного покрытия. После обработки обмазку удаляли механическим способом (молотком) и вытирали ветошью. После термодиффузионной металлизации проведен контроль степени защиты обмазанной поверхности (изменение линейных размеров, наличие диффузионного покрытия) путем просмотра на микроскопе ММР-2Р с использованием микрометра ММСа и элементного состава материала втулки на микроанализаторе. Результаты испытаний представлены в таблице. Известная обмазка (состав 10) не обеспечивает надежной защиты поверхностей, не требующих восстановления при термодиффузионной металлизации бронзовых втулок. На некоторых участках наружной поверхности бронзовых втулок обнаружены диффузионные слои величиной более 5 микрон. Наблюдается увеличение наружного диаметра. Предлагаемая обмазка защищает поверхность бронзовых втулок от проникновения насыщающих элементов, исключает изменение линейных размеров, позволяет легко и быстро удалить состав после термодиффузионной металлизации (состав 1-9). Это происходит в результате образования новых соединений в составе обмазки и ее взаимодействия с поверхностью изделия при нагреве.Формула изобретения
Обмазка для местной защиты металлических изделий при химико-термической обработке, содержащая жидкое стекло, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит огнеупорную глину и асбест при следующем соотношении компонентов, мас.%: Огнеупорная глина - 22 - 30 Асбест - 10 - 15 Жидкое стекло - ОстальноеиРИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано при изготовлении деталей машин из вентильных сплавов, а также из сталей с алюминиевым покрытием, к поверхностям которых предъявляются требования по износостойкости, диэлектрической прочности, теплостойкости и коррозионной стойкости
Способ обработки зубчатого колеса // 2048598
Изобретение относится к области металлургии, а именно к термической и химико-термической обработке деталей машин и механизмов
Изобретение относится к металлургии, а именно к способам азотирования, и может быть использовано в машиностроении
Способ комбинированной обработки деталей // 1772214
Изобретение относится к химико-термической обработке, в частности к защите от насыщения бором поверхностей стальных деталей, не подлежащих борированию
Изобретение относится к металлургии, в частности к способам азотирования, и может быть использовано для получения высокопрочных и износостойких покрытий на изделиях из тугоплавких металлов и их сплавов
Способ борирования деталей // 2164963
Изобретение относится к области химико-термической обработки деталей из титановых сплавов, а именно к подготовке поверхности к термическому оксидированию
Способ упрочнения поверхностей деталей // 2198954
Изобретение относится к области упрочняющей обработки деталей и может быть использовано для повышения износостойкости поверхностей трения
Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, в частности к ионному азотированию в плазме тлеющего разряда, и может быть использовано в машиностроении для поверхностного упрочнения деталей машин, в том числе деталей сложной конфигурации, режущего инструмента и штамповой оснастки
Способ химико-термической обработки деталей электромагнитных клапанов из магнитомягкой стали // 2253692
Изобретение относится к области металлургии, в частности к термической и химико-термической обработке деталей из магнитомягкой высокохромистой стали, используемой для изготовления корпусов, магнитопроводов, сердечников электромагнитных клапанов подачи рабочих газов в электрических реактивных двигателях малой тяги
Способ формирования легирующего покрытия // 2259421
Изобретение относится к методам формирования легирующего покрытия (легирования поверхностного слоя металлических деталей) и может быть использовано в процессах плазменной обработки материалов
Способ борирования углеродистой стали // 2293789
Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке, и может быть использовано для поверхностного упрочнения инструмента и деталей машин
Изобретение относится к области термической обработки деталей из чугуна с шаровидным графитом