Устройство для изготовления гвоздей

 

Устройство для изготовления гвоздей содержит гвоздильный автомат и питатель проволоки, который для обеспечения возможности изготовления гвоздей из стержневой проволоки выполнен в виде бункера 3, установленного над роликовым транспортером 4. Для непрерывной подачи стержней между роликовым транспортером и механизмом 2 подачи гвоздильного автомата 1 установлена полая направляющая штанга. 2 ил.

Изобретение относится к автоматическим устройствам для изготовления гвоздей из проволоки.

Известно устройство для изготовления гвоздей из проволоки, содержащее гвоздильный автомат и питатель проволоки (см. авт. свид. СССР N 2004371, кл. B 21 G 3/12, 1990). Устройство изготавливает гвозди из проволоки, намотанной в бухту и заправленной в гвоздильный автомат через направляющие ролики его механизма подачи.

Устройство не приспособлено для изготовления гвоздей из проволочных стержней, механизм подачи не обеспечивает их непрерывного поступления в гвоздильный автомат.

Технической задачей, стоящей перед изобретением, является создание устройства для изготовления гвоздей из стержневой проволоки.

Техническая задача решается тем, что устройство для изготовления гвоздей, содержащее питатель проволоки и гвоздильный автомат, дополнительно снабжено роликовым транспортером и полой направляющей штангой, а питатель проволоки выполнен в виде бункера для проволочных стержней. Бункер установлен над роликовым транспортером с возможностью непрерывной подачи на него проволочных стержней. Направляющая штанга установлена между роликовым транспортером и направляющими роликами механизма подачи проволоки гвоздильного автомата.

Роликовый транспортер и направляющая штанга служат для непрерывной подачи стержневой проволоки от бункера к механизму подачи гвоздильного автомата.

На фиг.1 дана схема устройства для изготовления гвоздей; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство для изготовления гвоздей содержит гвоздильный автомат 1 с механизмом 2 подачи проволоки, бункер 3 для загрузки проволочных стержней, роликовый транспортер 4 и полую направляющую штангу 5.

Бункер 3 расположен над роликовым транспортером 4, а направляющая штанга 5 - между роликовым транспортером и механизмом 2 подачи гвоздильного автомата 1.

В устройстве используется гвоздильный автомат любой конструкции, например, аналогичный тому, что используется в прототипе.

Проволочные стержни 6 из бункера 3 поступают в регулируемый зазор между направляющими щеками 7 и падают на роликовый транспортер 4, с которого они непрерывным потоком подаются в осевой канал полой направляющей штанги 5, а затем в направляющие ролики механизма 2 подачи проволоки гвоздильного автомата 1.

Для непрерывной подпитки бункера 3 в процессе работы устройства можно использовать переносной контейнер 8, который устанавливается с наклоном так, чтобы стержни постоянно скатывались в бункер по мере их расхода.

Гвоздильный автомат можно настраивать на штамповку гвоздей различного ассортимента с наименьшим отходом проволоки.

Устройство с большим экономическим эффектом может быть использовано на производстве, связанном с изготовлением изделий из проволоки, например, на заводе по изготовлению сварочных электродов, где, как правило, отбраковывается около 5% проволочных стержней, из которых можно делать гвозди.

Формула изобретения

Устройство для изготовления гвоздей, содержащее питатель проволоки и гвоздильный автомат с механизмом подачи проволоки, отличающийся тем, что оно снабжено роликовым транспортером и полой направляющей штангой, а питатель проволоки выполнен в виде бункера для проволочных стержней, при этом бункер установлен с возможностью постоянной выдачи проволочных стержней на роликовый транспортер, а направляющая штанга установлена между роликовым транспортером и механизмом подачи гвоздильного автомата.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к инструментальному кольцу для крепления заготовок для выполнения головок на удлиненных заготовках, например, гвоздей, способам его выполнения и держателям инструментального кольца в станке, содержащим пару вращающихся колец

Изобретение относится к кузнечно-штамповочному оборудованию, а именно к быстроходным проволочно-гвоздильным пресс-автоматам для штамповки гвоздей и позволяет упростить конструкцию и повысить рабочие и эксплуатационные характеристики

Изобретение относится к устройствам для обработки металла давлением, в частности к автоматам для изготовления гвоздей, и позволяет повысить технологичность изготовления автоматов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для формовки изделий из проволоки, и может быть использовано прежде всего на заводах, изготавливающих тонкие соединительные провода с точными размерами для электродных элементов

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в легкой промышленности и в метизной подотрасли черной металлургии

Изобретение относится к оборудованию для изготовления гвоздей и может быть использовано при проектировании и изготовлении многониточных автоматов, изготавливающих гвозди и другие изделия из проволоки, аналогичные по конфигурации гвоздям, и позволяет повысить производительность

Изобретение относится к холодной листовой штамповке и может быть использовано для изготовления различных деталей для строительных работ и машиностроения из проволоки: гвозди, шпильки, заклепки, заготовки для формирования головок: с полукруглой головкой и полупотайной головкой, с потайной головкой для винтов и шурупов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления из проволоки гвоздей

Изобретение относится к области механической обработки металлов, а именно к изготовлению железнодорожных костылей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, штамповому инструменту, пуансонам и может быть использовано при изготовлении гвоздей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано, в частности, при изготовлении зубьев бороны, железнодорожных костылей и других изделий

Изобретение относится к аспектам закрепления удерживающих губок в гвоздильных машинах, включая способ, машину, кольцевой инструмент и удерживающую губку для подобных целей

Настоящее изобретение касается распорного дюбеля, включающего в себя стержень, имеющий начинающийся от тыльного конца стержня участок шейки, а также распорный участок, который, будучи сдвинут в осевом направлении к переднему концу стержня, примыкает к участку шейки, и распорный канал, который проходит сквозь участок шейки и распорный участок, причем на распорном участке стержень можно расширять в радиальном направлении (увеличивать в диаметре) путем введения расширяющего элемента в распорный канал в целях закрепления распорного дюбеля в сверленом отверстии, и причем распорный канал на распорном участке образован проколами, которые начинаются на боковой поверхности стержня и ведут во внутреннее пространство стержня. Согласно изобретению предусмотрено, что в области шейки у стержня имеется прорезь, проходящая снаружи в распорный канал, который простирается от распорного участка до тыльного конца стержня и который открыт в направлении тыльного конца стержня. Технический эффект распорного дюбеля согласно изобретению состоит в том, что при высокой надежности и хороших показателях нагрузки он особо прост в изготовлении. Также изобретение касается инструмента для литья под давлением для изготовления стержня распорного дюбеля согласно изобретению. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Наверх