Угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы

 

Изобретение предназначено для углового соединения срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы. Соединение содержит угловую связку, входящую своими полками во внутренние полости профилей. Между внутренними поверхностями полых профилей и угловой связкой предусмотрена клеевая масса. Угловая связка имеет проходящие по боковым поверхностям параллельно продольной средней плоскости канавки, которые сообщены с распределительным каналом для нагнетаемой клеевой массы. Между боковыми поверхностями и внутренними ограничительными поверхностями новых профилей предусмотрены определяемые дистанционными деталями щелевые полости для клеевой массы, заполняемые по канавкам. Изобретение позволяет повысить прочность соединения. 14 з.п.ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к угловому соединению срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы.

Известно угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы, содержащее угловую связку, входящую своими полками во внутренние полости профилей, с помощью которой полые профили при опоре с силовым замыканием стянуты в косой стык посредством крепежных средств, забитых или ввинченных в гнезда угловой связки или сформованных в них, причем между внутренними поверхностями полых профилей и угловой связкой предусмотрена клеевая масса (1).

Недостатком углового соединения является невозможность обеспечения желательного размещения клея в наиболее важных местах склеивания при минимальном его расходе.

В основу изобретения положена задача создания углового соединения с использованием клеевой массы, в котором клеевая масса при нагнетании в угловое соединение направляется на соответствующие поверхности, важные в отношении обеспечения прочности.

Эта задача согласно изобретению обеспечивается тем, что в угловом соединении срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рамы, содержащем угловую связку, входящую своими полками во внутренние полости профилей, с помощью которой полые профили при опоре с силовым замыканием стянуты в косой стык посредством крепежных средств, забитых или ввинченных в гнезда угловой связки или сформованных в них, причем между внутренними поверхностями полых профилей и угловой связкой предусмотрена клеевая масса, при этом угловая связка в зоне или рядом с угловой линией или косым стыком имеет проходящие по боковым поверхностям, параллельным продольной средней плоскости, канавки, которые сообщены с проходящим поперек продольной средней плоскости распределительным каналом для нагнетаемой клеевой массы, который проходит по высоте угловой связки и ограничен фаской в зоне наружного угла связки и насаженными полыми профилями, а между боковыми поверхностями и внутренними ограничительными поверхностями полых профилей предусмотрены определяемые дистанционными деталями щелевые полости для клеевой массы, заполняемые по канавкам.

Рядом с косым стыком может быть предусмотрено нагнетательное отверстие для клеевой массы, сообщенное с распределительным каналом. Дистанционные детали могут быть выполнены заодно с угловой связкой или с полыми профилями, или установлены на угловой связке на полых профилях, или выполнены в виде выступов на части боковых поверхностей или в виде ребер.

Дистанционные детали, выполненные в виде ребер заодно с угловой связкой, могут проходить параллельно угловой линии связки, расположенной на одной прямой с косым стыком, или могут быть выполнены заодно с U-образными профилями в виде ребер, проходящих вдоль полых профилей, изготовлены из того же самого материала, что и угловая связка, или из другого материала, и могут быть закреплены на угловой связке с помощью клея.

Канавка, выполненная по угловой линии между боковыми поверхностями и служащая для распределения клеевой массы, может проходить также по внутреннему углу угловой связки. Полки угловой связки могут быть выполнены U-образными и открыты по свободным торцевым сторонам и по внутренней стороне.

Стягивающие средства для полых профилей могут образовать отверстия для выхода клеевой массы после достижения достаточной степени заполнения.

Угловая связка может быть выполнена разъемной в продольной средней плоскости или в параллельной ей плоскости, а части связки могут быть соединены друг с другом с геометрическим замыканием с помощью проходящих в плоскости разъема шипов, на одной части связки, которые входят в отверстия другой части связки.

Покрываемые клеевой массой наружные поверхности угловой связки, проходящие в плоскости разъема, могут быть уплотнены относительно внутренних камер лабиринтным уплотнением, образованным ступенчатыми поверхностями.

Угловая связка может иметь, по меньшей мере, две полые камеры, которые открыты по проходящим параллельно продольной средней плоскости боковым сторонам и при необходимости по свободным торцевым концам полок угловой связки, а отверстия на боковых сторонах могут быть перекрыты, и перекрывающие элементы могут иметь канавки и желобки для клеевой массы и дистанционные детали.

Угловая связка может быть отрезана от полученного экструзией профиля. Перекрывающий элемент может быть выполнен с выступами на нижней стороне и на свободных концах может быть снабжен язычками, которые входят в полые камеры.

Фиг. 1 и 2 изображают различающиеся по механическим крепежным средствам угловые соединения срезанных на скос полых профилей, частично в разрезе; фиг. 2a - вид по стрелке IIa на фиг. 2; фиг. 3 - угловая связка, показанная на фиг. 1, вид в плане; фиг. 4 - вид по стрелке IV на фиг. 3; фиг. 5 - вид по стрелке V на фиг. 3; фиг. 6 - состоящая из двух угловых элементов связка, вид в плане; фиг. 7 - вид по стрелке VII на фиг. 6 с частичным вырезом; фиг. 8 - сечение по линии VIII-VIII на фиг. 6; фиг. 9 - сечение по линии VIII-IX на фиг. 6: фиг. 10 - угловая связка, отрезанная от изготовленного экструзией профиля, и соответствующий профиль, изготовленный экструзией, вид в перспективе;
фиг. 11 - угловая связка согласно фиг. 10 с перекрытием отверстий на боковых сторонах, вид в плане;
фиг. 12 - вид по стрелке XII на фиг. 11;
фиг. 13 - перекрытие для боковых сторон угловой связки согласно фиг. 10, вид в плане;
фиг. 14 - вид по стрелке XIV на фиг. 13;
фиг. 15 - вид по стрелке XV на фиг. 14;
фиг. 16 - рамный профиль, снабженный дистанционными элементами для образования щелевых полостей, вид в перспективе.

Согласно фиг. 1 угол рамы образован срезанными на скос профилями 1 и 2 и угловой связкой 3, с которой профили 1 и 2 соединяются с помощью вырубленных язычков 4. Войдя в гнезда 5 угловой связки, эти язычки упираются в скошенные поверхности 6 и стягивают профили 1 и 2 в косой стык 7. Кроме того, полки 8 и 9 угловой связки, которые входят во внутренние полости 10 профилей, своими внутренними поверхностями 11 прижимаются к внутренней поверхности угла рамы.

После механического скрепления профилей 1 и 2 с угловой связкой 3 образуется соединение с силовым замыканием между профилями 1 и 2 (косой стык 7) и между внутренними сторонами 11 угловой связки и соответствующими поверхностями профилей 1 и 2.

Полки 8 и 9 угловой связки 3, таким образом, могут быть открытыми к внутренней стороне, причем в этой зоне клеевая масса с наружных боковых поверхностей угловой связки 3 не может попасть во внутреннюю полость полок 8 и 9.

Полки 8 и 9 угловой связки 3 выполнены U-образными и открытыми по свободным торцовым сторонам, а также с внутренней стороны.

Связка 3 в зоне угловой линии 12 имеет совпадающие с направлением косого стыка 7 канавки 13, которые проходят по боковым поверхностям 14, при этом боковые поверхности 14 образуют наружные поверхности угловой связки 3, которые проходят параллельно продольной средней плоскости 15 угловой связки.

Канавки 13 сообщаются с проходящим поперек средней плоскости 15 распределительным каналом 16 для нагнетаемой клеевой массы, который проходит по высоте угловой связки 3 и ограничен фаской 17 при вершине угловой связки и насаженными профилями 1 и 2. Рядом с косым стыком 7 находится отверстие 18 для ввода клеевой массы в распределительный канал 16. В отверстие 18 можно вводить подходящий по размерам наконечник 19 клеевого пресса.

Благодаря фаске 17 на угловой связке в углу рамы образуется распределительный канал 16, обеспечивающий оптимальные условия растекания клея, через который введенный клей поступает в обе канавки 13 и из канавок попадает на боковые поверхности 14.

Боковые поверхности 14 угловой связки образуют с соответствующими внутренними поверхностями профилей 1 и 2 щелевые полости, заполняемые клеевой массой, высота которых определяется дистанционными деталями.

Такие дистанционные детали 20, 21, 22 и 23 в примере выполнения согласно фиг. 1 и 2, а также в примере выполнения по фиг. 6-9 выполнены заодно со связкой и могут иметь любую геометрическую форму.

В представленном примере дистанционные детали 20 и 21 выполнены в виде ребер и проходят параллельно угловой линии 12, в то время как дистанционные детали 22 и 23 представляют собой выступы на части боковых поверхностей и имеют треугольные или эллипсовидные контуры.

В отличие от показанных вариантов дистанционные детали могут быть наложены на боковые поверхности угловой связки и выполнены из одного и того же или из другого материала. Накладные дистанционные детали могут быть соединены с угловой связкой с помощью клея.

Высота дистанционных деталей, то есть высота щелевых полостей, заполняемых клеевой массой, выбирается из того расчета, чтобы обеспечить достаточную степень растекания клеевой массы в щелевых полостях и чтобы толщина клеевого слоя была оптимальной для углового соединения, обеспечивающей необходимую прочность на сдвиг.

Благодаря расположению распределительного канала 16 и канавок 13 в зоне косого стыка 7, слой отвержденного клея в этой зоне больше, в результате чего обеспечивается дополнительное уплотнение, так как с увеличением толщины слоя клей становится эластичнее.

Благодаря вводу лапок 4, вырубленных из материала полых профилей 1 и 2, в гнезде 5 угловой связки осуществляется небольшое раскрытие внутренней полости профиля.

Дистанционные детали располагаются на боковых поверхностях таким образом, чтобы лишь после нагнетания определенного количества клея и его соответствующего распределения по боковым поверхностям в зоне лапок 4 возникал обратный подпор и происходило просачивание наружу небольшого количества клеевой массы. Это говорит о достаточной степени заполнения клеем углового соединения.

На фиг. 5 показано, что канавка 13, предусмотренная на угловой линии между боковыми поверхностями 14 и служащая для распределения клеевой массы, проходит также внутри угла, образуя там участок 13a канавки.

В зоне канавки 13, 13a и фаски 17 угловая связка выполнена массивной, в то время как примыкающие к этой зоне полки 8 и 9 имеют внутренние камеры 24 и 25, которые открыты со свободных торцевых сторон полок и к внутренней стороне угла рамы.

Такие внутренние камеры 24 и 25 позволяют снизить вес угловой связки. По боковым поверхностям и по наружной стороне угла рамы угловая связка закрыта.

На фиг. 2 показано, что вместо вырубленных в полых профилях 1 и 2 лапок 4 для соединения профилей 1 и 2 с угловой связкой 3 может быть использован винт 26 с потайной головкой или штифт 27. Штифт 27 снабжен пазом 28. Для скрепления между насаженными на угловую связку полыми профилями и угловой связкой, то есть для соединения с силовым замыканием в косой стык, предусматривается смещение между резьбовым отверстием в угловой связке и отверстием для винтовой головки в полом профиле или смещение между гнездом для штифта 27 и соответствующим отверстием в полом профиле. Благодаря этому образуется зазор для выхода клея, что сигнализирует о достаточной степени заполнения. При соединении с помощью штифта клей может выходить через паз 29.

На фиг. 6-9 показана угловая связка 29, разделенная по продольной средней плоскости 30 или по параллельной ей плоскости. Части 31 и 32 связки соединяются друг с другом с геометрическим замыканием с помощью шипов 33 на одной части связки, входящих в отверстия 34 в другой части связки.

Плоскость деления между частями 31 и 32 связки проходит через отверстия 35, по одному из которых предусмотрено в полках и которые выходят на наружную сторону угловой связки.

В эти отверстия 35 вставляются штыри для распора частей связки и для смещения полых профилей в направлении косого стыка, в результате чего, во-первых, дистанционные детали 36, 37 и 38, предусмотренные на боковых поверхностях 39, прилегают к внутренним поверхностям насаженных профилей и, во-вторых, профили прижимаются друг к другу в косой стык.

В связке в зоне угловой линии (как и в угловой связке согласно фиг. 1 и 2) предусмотрены канавки 13 на боковых поверхностях 39, сообщающиеся на наружной стороне угла рамы с распределительным каналом для клеевой массы, который ограничен фаской 17, выполненной в вершине угла угловой связки. На внутреннем угле связки канавки 13 имеют продолжение в виде канавки 13a.

Угловая связка на участке полок имеет внутренние камеры 40, в которые снаружи не может попасть клеевая масса, так как эти внутренние камеры перекрыты лабиринтными уплотнениями 41 и 42, которые образованы перекрывающими друг друга ступенчатыми участками поверхностей частей 31 и 32 связки.

На фиг. 10 в перспективе показана угловая связка 43, отрезанная от полученного экструзией профиля 44.

Такая угловая связка имеет полые камеры 45 и 46, благодаря которым снижается вес угловой связки. Эти камеры открыты со стороны боковых поверхностей и с торцовых сторон на свободных концах угловой связки, поэтому такой вариант угловой связки не может быть использован в углу рамы, так как после механической фиксации полых профилей, насаженных на полки угловой связки, нагнетание клеевой массы в угол рамы привело бы к тому, что клеевая масса стекла в полые камеры 45 и 46.

Чтобы предотвратить стекание клеевой массы в полые камеры, в примере, показанном на фиг. 11-15, на боковых поверхностях установлены угловые перекрывающие элементы 47, которые ограничивают канавки и желобки для клеевой массы и снабжены дистанционными деталями, определяющими высоту щелевых полостей для клеевой массы. Угловая связка 43 также имеет вместо вершины фаску 17, которая вместе с полыми профилями, насаженными на полки связки, ограничивает распределительный канал для нагнетаемой клеевой массы.

Перекрывающий элемент 47 на стороне, обращенной к фаске 17, имеет треугольную дистанционную деталь 48, которая вместе с другими дистанционными деталями 50 ограничивает каналы 49.

Свободные концы перекрывающего элемента 47 снабжены пружинящими язычками 51, которые наклонены вниз от перекрывающего элемента и входят в полые камеры 46 угловой связки.

На нижней стороне перекрывающего элемента выполнены выступы 52 и 53, которые входят в полые камеры 45 и 46. С помощью этих выступов 52 и 53 и язычков 51 перекрывающий элемент 47 фиксируется на угловой связке 43
В то время как в показанном примере каждой боковой стороне угловой связки 43 соответствует один перекрывающий элемент, перекрытие отверстий полых камер на боковых сторонах можно осуществлять с помощью нескольких перекрывающих элементов.

При угловой связке 43 в зоне угловой линии предусматривается перемычка 54.

В вышеописанных примерах дистанционные детали, определяющие высоту щелевых полостей для клеевой массы, выполнены заодно с угловой связкой или соединены с ней клеем, однако можно, как показано на фиг. 16, полые профили 54 снабдить дистанционными элементами 55, которые с боковыми поверхностями угловой связки ограничивают соответствующую щелевую полость для клеевой массы.


Формула изобретения

1. Угловое соединение срезанных на скос полых профилей оконной, дверной или фасадной рам, содержащее угловую связку, входящую своими полками во внутренние полости профилей, с помощью которой полые профили при опоре с силовым замыканием стянуты в косой стык посредством крепежных средств, забитых или ввинченных в гнезда угловой связки или сформированных в них, причем между внутренними поверхностями полых профилей и угловой связкой предусмотрена клеевая масса, отличающееся тем, что угловая связка (3, 29, 43) в зоне или рядом с угловой линией (12) или косым стыком (7) имеет проходящие по боковым поверхностям (14, 39), параллельным продольной средней плоскости (15, 30), канавки (13, 49), которые соединены с проходящим поперек продольной средней плоскости (15, 30) распределительным каналом (16) для нагнетаемой клеевой массы, который проходит по высоте угловой связки и ограничен фаской (17) в зоне наружного угла связки и насаженными полыми профилями (1, 2), а между боковыми поверхностями и внутренними ограничительными поверхностями полых профилей предусмотрены определяемые дистанционными деталями (20, 21, 22, 23, 36, 37, 38, 48, 50, 55) щелевые полости для клеевой массы, заполняемые по канавкам (13).

2. Угловое соединение по п. 1, отличающееся тем, что рядом с косым стыком (7) предусмотрено нагнетательное отверстие (18) для клеевой массы, сообщенное с распределительным каналом (16).

3. Угловое соединение по п. 1, отличающееся тем, что дистанционные детали выполнены заодно с угловой связкой или с полыми профилями или установлены на угловой связке или на полых профилях.

4. Угловое соединение но любому из пп. 1 - 3, отличающееся тем, что дистанционные детали (20, 21, 22, 23, 36, 37, 38) выполнены в виде выступов на части боковых поверхностей в виде ребер.

5. Угловое соединение по любому из пп. 1 - 4, отличающееся тем, что дистанционные детали (20, 21), выполненные в виде ребер заодно с угловой связкой, проходят параллельно угловой линии связки, расположенной на одной прямой с косым стыком.

6. Угловое соединение по любому из пп. 1 - 3, отличающееся тем, что дистанционные детали (55), выполнены заодно с U-образными профилями (54) в виде ребер, проходящих вдоль полых профилей.

7. Угловое соединение по любому из пп. 1 - 3, отличающееся тем, что дистанционные детали изготовлены из того же самого материала, что и угловая связка, или из другого материала и закреплены на угловой связке с помощью клея.

8. Угловое соединение по п. 1, отличающееся тем, что канавка (13), выполненная по угловой линии между боковыми поверхностями и служащая для распределения клеевой массы, проходит также по внутреннему углу угловой связки.

9. Угловое соединение по любому из пп. 1 - 8, отличающееся тем, что полки (8, 9) угловой связки (3) выполнены U-образными и открыты по свободным торцевым сторонам и по внутренней стороне.

10. Угловое соединение по любому из пп. 1 - 8, отличающееся тем, что стягивающие средства для полых профилей образуют отверстия для выхода клеевой массы после достижения достаточной степени заполнения.

11. Угловое соединение по п. 1, отличающееся тем, что угловая связка выполнена разъемной в продольной средней плоскости (30) или в параллельной ей плоскости, а части (31, 32) связки соединены друг с другом с геометрическим замыканием с помощью проходящих в плоскости разъема шипов (33) на одной части (31) связки, которые входят в отверстия (34) другой части (32) связки.

12. Угловое соединение по любому из пп. 1 и 11, отличающееся тем, что покрываемые клеевой массой наружные поверхности угловой связки, проходящие в плоскости разъема, уплотнены относительно внутренних камер (40) лабиринтным уплотнением (41, 42), образованным ступенчатыми поверхностями.

13. Угловое соединение по п. 1, отличающееся тем, что угловая связка (43) имеет по меньшей мере две полые камеры (45, 46), которые открыты по проходящим параллельно продольной средней плоскости боковым сторонам и при необходимости по свободным торцовым концам полок угловой связки, а отверстия на боковых сторонах перекрыты и перекрывающие элементы (47) имеют канавки и желобки для клеевой массы и дистанционные детали (48, 50).

14. Угловое соединение по любому из пп. 1 и 13, отличающееся тем, что угловая связка (43) отрезана от полученного экструзией профиля (44).

15. Угловое соединение по пп. 1 и 13 или 14, отличающееся тем, что перекрывающий элемент (47) выполнен с выступами (52, 53) на нижней стороне и на свободных концах снабжен язычками (51), которые входят в полые камеры (45, 46).

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции окон. Изобретение позволит обеспечить упрощение монтажа. Соединитель импоста содержит закрепляемую на рамном профиле опорную часть и вводимую в полое поперечное сечение импоста и закрепляемую там надеваемую часть. Надеваемая часть и опорная часть выполнены с возможностью закрепления друг с другом с расположением друг на друге, надеваемая часть и опорная часть на их обращенных друг к другу сторонах снабжены формообразованиями такого вида, что они для соединения являются вводимыми во взаимное сцепление с геометрическим замыканием в направлении перпендикулярно продольной оси (L-L) рамного профиля и выполнены с возможностью перемещения до конечного положения. Надеваемая часть и опорная часть выполнены с возможностью прикрепления друг к другу в этом положении посредством направляемого через область взаимного сцепления с геометрическим замыканием параллельно продольной оси (L-L) рамного профиля (4) соединительного средства. 8 з.п. ф-лы,9 ил.
Наверх