Шаровая мельница для измельчения алюминия
Шаровая мельница для измельчения алюминия включает шары различного диаметра. Для получения пудры с удельной поверхностью частиц более 1-2 м2/г используют шары трех классов по размерам 5-10, 10-20 и 20-30 мм, взятых в весовом соотношении в пределах 1:(1-2 ):(1-3). Такое соотношение размеров шаров и их содержания в шаровой загрузке обеспечивает повышенное качество пудры и высокую производительность. 1 табл.
Настоящее изобретение относится к области порошковой металлургии алюминия, конкретно к производству алюминиевой пудры путем измельчения алюминиевых порошков или частиц алюминиевой фольги в шаровой мельнице.
Известны мельницы для получения алюминиевой пудры [1, 2], включающие барабан с приводом для его вращения, заполненный стальными шарами различного диаметра. Масса шаровой загрузки для каждого размера мельницы определяется расчетно или опытным путем, максимальные и минимальные размеры шаров определяют опытным путем или по эмпирическим формулам. Недостатком таких мельниц для производства алюминиевой пудры является отсутствие четкого соотношения шаров различного размера в массе шаровой загрузки, что не обеспечивает максимальной производительности и высокого качества получаемой товарной продукции. Известны шаровые мельницы для получения алюминиевой пудры, применяющиеся в отечественной промышленности [3] типа М-4. Такие мельницы аналогичны описанным выше [1] и обладают теми же недостатками. Установленное опытным путем соотношение шаровой загрузки для получения алюминиевой пудры составляет: Диаметр шаров, мм - % 10-15 - 5-10 20-25 - 40-45 30-35 - 40-45 40-60 - 5-10 т. е. весовое соотношение шаров основных размеров (10:15, 20:25, 30:35 и 40:60 мм) составляет примерно (0,5:1) : (4:4,5) : (4:4,5) : (0,5:1) при максимальном размере шаров 40-60 мм. Такое соотношение не обеспечивает максимальной производительности измельчения и высокого качества пудры. Максимально достигнутая производительность на мельницах М-4 при производстве пигментной алюминиевой пудры составляет 110-115 кг/час при удельной поверхности ее от 1,0 до 2,2 м2/г. Известны мельницы типа МАП 220/330, также эксплуатируемые на отечественных заводах [3], отличающиеся от мельниц М-4 в основном величиной рабочего объема и соотношением диаметра и длины барабана мельницы, а также массой шаровой загрузки и соотношением шаров различного размера: Диаметр шаров, мм - % 10-15 - - 20-25 - 20-4030-35 - 45-60
40-60 - 10-15
Соотношение шаров различного диаметра (10:15) : (20:25) : (30:35) : (40: 60) мм равно 0 : (20:40) : (45:60) : (10:15) при максимальном диаметре шара 60 мм. Такая структура шаровой загрузки также не обеспечивает максимальной производительности измельчения и высокое качество продукции. Удельная производительность мельниц типа МАП при указанной шаровой загрузке ниже, чем у мельниц М-4 на 20-25% при аналогичном качестве продукции. Производительность измельчения и качество алюминиевой пудры могут быть повышены при оптимизации структуры шаровой загрузки, т.е. при оптимальном соотношении шаров различного диаметра. За прототип предлагаемого изобретения взята известная мельница М-4 [3] с описанной выше структурой шаровой загрузки. Предлагаемая шаровая мельница для измельчения алюминия включает шары различного диаметра, при этом для получения пудры с удельной поверхностью частиц более 1-2 м2/г используют шары трех классов размеров 5-10, 10-20 и 20-30 мм, взятых в весовом соотношении 1:(1:2):(1:3). Снижение максимального размера шаров до 30 мм вместо 40:60 мм обеспечивает повышение как производительности, так и качества пудры, причем максимальная производительность и наиболее высокое качество пудры достигаются при использовании трех классов размеров в пределах от 0 до 30 мм в отношении 1: (2:3):(3:5) по массе. Примеры исполнения приведены в таблице. Шаровая загрузка 15600 кг. Максимальный размер шара 30 мм. Эффект достигается за счет увеличения числа контактов между телами в 5-10 раз, т.к. обеспечивается наиболее плотная упаковка шаров, подобранных таким образом, что пространство между крупными шарами заполняется соответствующим количеством шаров более мелкого класса. Вместе с увеличением числа контактов достигается увеличение общего числа шаров в 5-10 раз. Это приводит к увеличению производительности. Одновременно за счет увеличения взаимного трения шаров в точках контакта повышается качество поверхности шаров. Использованные источники
1. Производство и применение алюминиевых порошков и пудр. - М.: Металлургия, 1980, с. 39-41. 2. Либенсон Г.А., Панов В.С. Оборудование цехов порошковой металлургии. - М.: Металлургия, 1983, с. 70-86. 3. Технологический регламент. Производство пудры алюминиевой пигментной. - Л.: ВАМИ, 1985.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Устройство для измельчения материалов // 2031723
Изобретение относится к оборудованию для измельчения твердых материалов и может быть использовано в различных отраслях промышленности и сельском хозяйстве
Устройство для измельчения // 2028821
Изобретение относится к оборудованию для измельчения различных материалов и может быть использовано в промышленности, строительстве, сельском хозяйстве
Устройство для измельчения материалов // 2028820
Изобретение относится к конструкциям устройств для механического измельчения материалов и может быть использовано при изготовлении полимерных, композиционных материалов и при переработке отходов производства и эксплуатации: изношенных покрышек, ездовых и варочных камер, армированных и неармированных изделий резинотехники, отходов тканей, столовой клеенки, изделий из термопластов, например из полиэтилена в виде пленки, пробок, сосудов, текстильных шпуль, труб, детских игрушек, предметов бытового назначения, одноразовых шприцев и т.д
Измельчитель кормов // 2026740
Дробилка ударного действия // 1825662
Устройство для измельчения материалов // 1740058
Изобретение относится к технике для измельчения материалов и позволяет снизить удельные энергозатраты, повысить производительность и качество готового продукта
Устройство для дробления хрупких материалов // 1719073
Изобретение относится к устройствам для дробления смерзшихся, спекшихся и слежавшихся хрупких материалов, в частности силикат-глыбы, и может быть использовано как для дробления материалов, перевозимых в транспортных средствах, так и находящихся в карьерах
Изобретение относится к измельчению твердых материалов, а именно к способам переработки крышек использованных аккумуляторов /ИА/ в сфере производства вторичного сырья и утилизации отходов
Стружкодробилка // 1645006
Изобретение относится к измельчению струкки цветных металлов и позволяет увеличить производительность за счет исключения наматывания стружки на ножи
Мелющее тело // 2038148
Мелющее тело // 2024312
Мелющее тело // 2020000
Изобретение относится к технике для тонкого измельчения твердых материалов, в частности к мелющим телам, и может быть использовано в горнорудной, цементной и других отраслях промышленности при переработке рудных и нерудных ископаемых и других материалов
Мелющее тело // 2019999
Изобретение относится к технике измельчения минерального сырья, а именно к мелющим телам для барабанных мельниц, и может быть использовано в горнорудной, цементной и других отраслях промышленности при переработке полезных ископаемых
Мелющее тело // 1814920
Литое мелющее тело // 1806011
Мелющее тело // 1761274
Истирающий элемент шаровых мельниц // 1731276
Изобретение относится к области оборудования цветной металлургии, в частности к устройству шаровых мельниц обогатительных фабрик, и предназначено для заключительных стадий измельчения, где основным является истирающее воздействие
Мелющая загрузка барабанной мельницы // 1727900
Мелющее тело для тонкого помола // 1715412
Изобретение относится к измельчению различного минерального сырья и может, быть использовано в горнорудной промышленности, промышленности строительных материалов и других отраслях промышленности, Цель изобретения - увеличение стойкости мелющего тела путем повышения плотности металла в отливке
Изобретение относится к конструктивным элементам устройств для измельчения материалов и может быть применено в горной, химической, промышленности стройматериалов и других отраслях промышленности