Валок-кристаллизатор
Изобретение относится к металлургии, может быть использовано в установках непрерывной разливки стали при производстве металлопроката и позволяет увеличить срок службы валка и повысить качество отливаемого изделия. Валок-кристаллизатор содержит рабочее тело с каналами для отвода тепла, бандаж из цветного металла или стали, на рабочей поверхности которого нанесено защитное теплопроводное покрытие в виде свинца и промежуточного слоя, созданного путем проникновения атомов свинца в металл бандажа на глубину не менее 5 мкм при общей толщине покрытия не менее 10-14 мкм. 1 ил.
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в установках непрерывной разливки стали при производстве металлопроката.
Известен валок, рабочая поверхность которого состоит из бандажа, который обеспечивает равномерное термическое расширение по длине валка и улучшает поверхность отливаемого изделия (заявка Японии N 5-057064, кл. В 22 D 11/06, 1993). Недостатком известного решения является недостаточное качество поверхности изделия. Известен валок-кристаллизатор, содержащий охлаждаемое рабочее тело и металлический бандаж с защитным теплопроводящим покрытием (заявка Японии N 60-72649, кл. B 22 D 11/06, 1985). Недостатками известного решения являются недостаточная стойкость нанесенного покрытия, что ограничивает срок его службы, и низкое качество поверхности формируемого изделия. Данное изобретение направлено на повышение срока службы валка за счет увеличения долговечности его защитного покрытия и улучшение качества поверхности отливаемого изделия. Указанный технический результат достигается тем, что у валка-кристаллизатора, содержащего охлаждаемое рабочее тело и металлический бандаж с защитным теплопроводным покрытием, последнее выполнено толщиной не менее 10-14 мкм с наружным слоем из свинца и промежуточным слоем, сформированным из атомов свинца и металла бандажа, толщина которого составляет не мене 5 мкм. Валок с наружным защитным теплопроводным слоем из свинца позволяет при вращении цилиндрической рабочей поверхности валка не нарушать поверхность отливаемого изделия, обеспечивая надежную смазку зоны контакта валка со сталью. В процессе нанесения свинцового слоя на поверхность бандажа имеет место формирование кристаллов свинца в некотором пограничном слое металла бандажа, в который проникли атомы свинца. Данные кристаллы с одной стороны обеспечивают повышенное сцепление между металлом бандажа и слоем свинца, а с другой - являются определенным источником, обеспечивающим восстановление свинцового слоя в процессе эксплуатации валка при износе этого слоя. Надежность сцепления слоев между собой обеспечивается проникновением атомов свинца в металл бандажа (сталь, медь и др.) на глубину не менее 5 мкм. На фиг. 1 представлен поперечный разрез валка с защитным покрытием. Валок-кристаллизатор состоит из рабочего тела 1 цилиндрической формы с каналами для отвода тепла (не показаны) путем пропуска по ним рабочего агента, например воды, и бандажа 2, выполненного из стали или цветного металла (медь, бронза и др.). На внешнюю поверхность бандажа 2 нанесен слой 3 металла с высокой теплопроводностью, не имеющий адгезии с металлом формируемого валком изделия (сталь) и характеризующийся отсутствием смачиваемости с затвердевающей сталью. В качестве такого металла использован свинец, нанесенный на поверхность бандажа методом, обеспечивающим взаимное проникновение его атомов в металл бандажа на глубину не менее 5 мкм, которая обеспечивает надежное сцепление слоев между собой, с формированием при этом промежуточного слоя 4 по всей площади рабочей поверхности валка. Общая толщина защитного покрытия составляет от 10-14 до 25 мкм (включая и толщину промежуточного слоя 4). Устройство работает следующим образом. Расплавленная сталь в процессе формирования полосы или изделия иной формы путем непрерывной разливки входит в контакт с охлаждаемыми изнутри вращающимися валками. Наружный свинцовый слой 3, имея высокую теплопроводность, обеспечивает эффективный отвод тепла, сам нагреваясь при этом до температур, близких к температуре плавления свинца, что достигается посредством оптимальных конструктивных и технологических параметров валка, определяющих процесс теплообмена: скорость вращения валков, их диаметр, температура и расход охлаждающей жидкости. В силу свойств стали и свинца, не образующих друг с другом растворов и не имеющих адгезии, между затвердевающей сталью и валком создается слой, играющий роль смазки, что определяет формирование качественной гладкой поверхности изделия, не имеющей каких-либо нарушений в виде трещин и шероховатости. После выхода контактирующего с формируемой полосой участка наружного слоя 3 происходит его охлаждение до температур, близких к первоначальным.Формула изобретения
Валок-кристаллизатор, содержащий охлаждаемое рабочее тело и металлический бандаж с защитным теплопроводным покрытием, отличающийся тем, что защитное теплопроводное покрытие выполнено толщиной не менее 10 - 14 мкм с наружным слоем из свинца и промежуточным слоем, сформированным из атомов свинца и металла бандажа, толщина которого составляет не менее 5 мкм.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Способ получения быстрозакаленной проволоки, волокон и фибры и устройство для его осуществления // 2123904
Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению быстрозакаленных материалов методом закалки из расплава для производства их в виде проволоки, волокон и фибры
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее, к устройствам для непрерывной разливки металлов и сплавов
Способ охлаждения расплавленной стали при литье полосы и устройство для его осуществления // 2122919
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к получению полосы при затвердевании расплава на движущейся поверхности
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройствам для многоручьевого непрерывного литья сортовых заготовок
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее - к способам непрерывного литья сортовых заготовок в двухвалковом кристаллизаторе
Изобретение относится к области непрерывного литья металлов на один литейный валок или в пространство между двумя валками и может быть использовано при получении тонкой металлической ленты
Способ прямого литья расплавленного металла в непрерывную полосу и устройство для его осуществления // 2117547
Изобретение относится к способу и устройству для бесслиткового литья металлических сплавов из расплавленного металла при получении непрерывного листа или полосы
Способ непрерывной разливки ферросплава // 2116864
Изобретение относится к металлургии, а именно к разливке сплава с широким интервалом кристаллизации и большим химическим сродством элементов для модифицирования и рафинирования стали и чугуна
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к получению металлических изделий между двумя вращающимися цилиндрами
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к устройствам для электромагнитного удержания расплавленного металла в зазоре между вращающимися валами
Изобретение относится к непрерывному литью заготовок, пригодных для прокатки в литом виде во всем диапазоне профилей готовых балок в семействе конструкционных изделий, без необходимости изменения геометрии литой заготовки в обжимном прокатном стане перед чистовой прокаткой
Установка непрерывного литья // 2127170
Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали
Изобретение относится к металлургии и предназначено для использования на установках непрерывного литья полос или лент между валками
Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к способам производства сортового проката на агрегате совмещенного литья и прокатки с двухвалковой МНЛЗ
Изобретение относится к области металлургии, конкретно к способам и устройствам для непрерывной разливки