Способ получения искусственного сверхтвердого материала на основе углерода

 

Изобретение относится к области изготовления сверхтвердых материалов из углеродной массы. Техническим результатом изобретения является снижение стоимости получаемого продукта. Сущность предложенного способа заключается в использовании кавитационного генератора для создания температурного и барометрического воздействия на углеродсодержащую массу с целью превращения ее в сверхтвердый материал. В качестве углеродной массы используется графитовый порошок, подаваемый в генератор совместно с жидкостью и катализатором. Высокие температура и давление создаются при схлопывании образующихся в генераторе кавитационных пузырей. 1 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к способам получения сверхтвердых материалов, таких как искусственные алмазы, и может быть использовано для их промышленного производства.

Известен способ получения искусственного сверхтвердого материала из графита в вакууме с использованием электрического поля для катодного распыления графита при низком давлении инертного газа и низкой температуре с осаждением нейтральных источников распыления (авт. св. СССР N 411037, кл. C 01 B 31/06, 1971).

Недостатком данного способа является сложность применяемой технологии, связанной с использованием сложной и дорогостоящей техники, а также низкая его производительность.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является способ получения искусственного сверхтвердого материала на основе углерода, включающий воздействие высокого давления и температуры на углеродную массу (см. Шульженко А.А., Гарчин В.Г. и др. Поликристаллические материалы на основе алмаза, АН УССР, ИСМ. - Киев: Наукова Думка, 1989, с. 37 -44, рис. 3 - 5).

К недостаткам данного способа относятся его сложность и дороговизна, связанные с необходимостью использования специального контейнера из сверхпрочного материала, выдерживающего значительные нагрузки, величина которых достигает нескольких десятков тысяч атмосфер. С этим же связан и другой недостаток данного способа, а именно, повышенная опасность для обслуживающего персонала.

Технической задачей изобретения является упрощение технологии изготовления, повышение безопасности проводимых работ, ускорение процесса получения сверхтвердых материалов и, как следствие, снижение себестоимости получаемого материала.

Это достигается тем, что в способе получения искусственного сверхтвердого материала на основе углерода, включающем воздействие высокого давления и температуры на углеродную массу, согласно изобретению, воздействие на углеродную массу осуществляют путем ее прокачки совместно с жидкостью через кавитационный генератор, при этом регулирование скорости процесса осуществляют прерыванием потока массы с жидкостью и/или изменением его скорости или конфигурации.

При прохождении жидкости через кавитационный генератор образуются кавитационные полости, которые затем попадая в зону высоких давлений, сжимаются и схлопываются. Это явление сопровождается возникновением высоких перепадов давления (несколько десятков килоньютонов) и температур (свыше 1500oC), т. е. созданием условий для превращения углеродсодержащей массы в сверхтвердый материал.

Пример 1. Водо-графитовую смесь в соотношении 10:1 по массе заливают в емкость и по замкнутой системе насосом прокачивают 10 - 12 раз через трубку Вентури, выбранную в качестве кавитационного генератора. Порошок, попадая в зону схлопывания кавитационных каверн (полостей), подвергается воздействию высокого давления и значительной температуры, благодаря чему часть графита превращается в сверхтвердый материал.

Пример 2. В графит добавляют порошок железа и после тщательного перемешивания заливают водой в соотношении 1:15 по массе. Приготовленную смесь пропускают через кавитационный генератор, повторяя цикл 15 - 20 раз. После обработки кислотами осажденного материала получают множество прозрачных и бесцветных зерен алмазов и сверхтвердых материалов диаметром порядка 10 мкм, легко царапающих стекло.

Для интенсификации процесса получения сверхтвердых материалов в состав углеродной массы могут быть введены и другие катализаторы: частицы никеля, кобальта, а также карбиды некоторых металлов. Этому же способствует и изменение режима работы генератора, например изменение скорости подачи водо-графитовой смеси, периодическое прерывание потока, а также изменение конфигурации поперечного сечения напорного канала кавитационного генератора или же одновременное изменение нескольких режимных параметров.

Таким образом, предложенный способ позволяет значительно упростить технологию получения сверхтвердых материалов и тем самым существенно снизить стоимость получаемого материала. Кроме того, применение его полностью исключает травматизм обслуживающего персонала.

Формула изобретения

1. Способ получения искусственного сверхтвердого материала на основе углерода, включающий воздействие высокого давления и температуры на углеродную массу, отличающийся тем, что воздействие на углеродную массу осуществляют путем ее прокачки совместно с жидкостью через кавитационный генератор.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулирование скорости процесса осуществляют прерыванием потока массы с жидкостью и/или и изменением его скорости или конфигурации.



 

Похожие патенты:
Изобретение относится к способам получения алмазов, а более точно к способам прямого превращения графита в алмаз в области термодинамической устойчивости последнего
Изобретение относится к изготовлению промышленных алмазов, а точнее к способам изготовления поликристаллических алмазных слоев для электронной промышленности, точной механики, микротехнологии

Изобретение относится к способам синтеза монокристаллов алмаза (МКА) из низкомолекулярных углеродсодержащих соединений в ходе протекания физико-химических цепных реакций в гетерогенных силикатных средах при высоких температурах

Изобретение относится к технологическим приемам получения искусственных кристаллов алмаза из углеродсодержащего сырья, при высокой температуре и в атмосфере сжатого газа, относительно низкого давления
Изобретение относится к области микроэлектроники и может быть использовано для создания изолирующих, защитных и маскирующих покрытий, а также в других областях техники для создания механически прочных и износостойких покрытий

Изобретение относится к способам синтеза монокристаллов алмаза (МКА), в том числе с полупроводниковыми свойствами

Изобретение относится к способам синтеза монокристаллов алмаза (МКА) из низкомолекулярных углеродсодержащих соединений при высоких температурах в гетерогенных селикатных средах

Изобретение относится к способу производства искусственных алмазов

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к получению сверхтвердых углеродных частиц в объеме железоуглеродистых сплавов, используемых для изделий, работающих в условиях износа.
Изобретение относится к области химических технологий, а точнее к технологии получения алмазов
Изобретение относится к способам получения алмазов, а более точно к способам прямого превращения графита в алмаз в области термодинамической устойчивости последнего

Изобретение относится к производству абразивного и режущего инструмента на металлической связке электрохимическим методом и может быть использовано при рекуперации алмазов и других сверхтвердых материалов из некондиционного инструмента и отходов его изготовления
Изобретение относится к изготовлению промышленных алмазов, а точнее к способам изготовления поликристаллических алмазных слоев для электронной промышленности, точной механики, микротехнологии

Изобретение относится к способам синтеза монокристаллов алмаза (МКА) из низкомолекулярных углеродсодержащих соединений в ходе протекания физико-химических цепных реакций в гетерогенных силикатных средах при высоких температурах
Изобретение относится к извлечению (рекуперации) сверхтвердых материалов (СМ) - алмаза и кубического нитрида бора (КНБ) из использованного абразивного инструмента, содержащего в качестве наполнителя электрокорунд (-Al2O3), и может быть использовано на предприятиях, изготавливающих и использующих абразивный инструмент на основе сверхтвердых материалов

Изобретение относится к химической технологии, а именно к химическим способам получения фторированных алмазов, которые могут использоваться для изготовления абразивных материалов

Изобретение относится к гидрометаллургии цветных металлов
Изобретение относится к технологии кристаллов на полиморфной основе и может быть использовано для промышленного производства кристаллов большой плотности в ювелирной промышленности, а также других областях техники
Изобретение относится к изготовлению промышленных алмазов, а точнее к способам изготовления поликристаллических алмазных слоев для электронной промышленности, точной механики, микротехнологии
Наверх