Способ получения стабилизированного йодсодержашего препарата
Изобретение относится к. медицине, ветеринарии, сельскому хозяйству, фармацевтике, в частности к получению йодсодержащих препаратов для лечения и профилактики йодной недостаточности. Способ включает смешивание с водой йодистого калия, кристаллического йода и наполнителя. В смесь добавляют этиловый спирт, смешивание с наполнителем проводят посредством распыления. После смешивания ингредиентов смесь подвергают давлению 20-30 кг/см2/ в течение 40-60 с. Новый способ позволяет уменьшить использование йодистого калия, приводит к увеличению срока хранения препарата и его удешевлению.
Изобретение относится к сельскому хозяйству, а именно к ветеринарии, медицине, а именно к фармацевтике, в частности к получению биологически активного йода совместимого с другими элементами для производства комплексных препаратов, включающих в свой состав другие микроэлементы и витамины, получению йодсодержащих препаратов для профилактики и лечения йодной недостаточности.
Известен способ получения стакода /амилоидина/. Самохин В.Т. Профилактика нарушений обмена микроэлементов у животных - М.: Колос, 1981, с.66, 143 /аналог/ 1. Берут 880 г крахмала, высушивают при 65oC до постоянной массы, смешивают с 1 л воды. 2. Смесь при помешивании выливают в 1 л кипящей воды. Образуется крахмальный клейстер. 3. Готовят раствор йода: 85 г йодида калия /K1/ растворяют в 0,5 л воды, добавляют 35 г мелко измельченного кристаллического йода. Растворяют. 4. Раствор йода приливают к охлажденному до 50oC крахмаль-клейстеру, перемешивают в течение 30 мин /смесь приобретает синий, а затем черный цвет/. 5. Смесь крахмального клейстера и раствора йода выпаривают, а затем высушивают при 65oC до постоянной массы и измельчают. 6. В высушенном виде препарат вводят в комбикорма, премиксы или в рацион животных. 7. 1 г препарата содержит 100 мг стабилизированного йода. Препарат используется для профилактики и лечения йодной недостаточности у животных. Однако этот способ приготовления трудоемок, срок хранения полученного препарата ограничен. Техническая сущность: расширение технологических возможностей за счет ускорения растворения йодистого калия и кристаллического йода, равномерной пропитки наполнителя /дробленого зерна/ и воздействия давлением, удешевление получаемой продукции. А это все достигается за счет того, что в известном способе, включающем смешивание с водой йодистого калия, кристаллического йода, наполнителя, при этом в смесь добавляют этиловый спирт и смешивают с наполнителем посредством распыления, эту смесь затем подвергают давлению 20-30 кг/см2 в течение 40-60 с. Равномерная пропитка наполнителя раствором йода достигается за счет того, что спирт легко проникает в микротрещины наполнителя, а за счет смешивания, путем распыления, обеспечивается равномерное обволакивание частиц йода крахмалом, присутствующим в наполнителе, а при воздействии давлением - происходит полная клейстеризация крахмала, что обеспечивает сохранность йода в препарате, а также удешевляется продукция за счет уменьшения соотношения в препарате йодистого калия и кристаллического йода. Пример осуществления способа: 40,0 г йодистого калия и 20 г кристаллического йода растворяют в 1 л смеси 95o этилового спирта и воды в соотношении 1: 10, 10 кг наполнителя /кукурузы/ дробят до размера частиц, например 1,5-3,0 мм. Затем раствор йодистого калия и кристаллического йода путем распыления смешивают с дробленой кукурузой до полного, равномерного поглощения раствора. Обработанный наполнитель подвергают давлению 25 кг/см2 в течение 50 с. Положительный эффект: удешевляется производство препарата за счет уменьшения использования йодистого калия и повышения производительности труба, а за счет воздействия давлением, распыления раствора и применения этилового спирта увеличивается срок хранения препарата.Формула изобретения
Способ получения стабилизированного йодсодержащего препарата, включающий смешивание с водой йодистого калия, кристаллического йода и наполнителя, отличающийся тем, что в смесь добавляют этиловый спирт, смешивание с наполнителем проводят посредством распыления, а после смешивания ингредиентов смесь подвергают давлению 20 - 30 кг/см2 в течение 40 - 60 с.