Способ ремонта поверхности

 

Способ ремонта поверхности относится к ремонту герметичных емкостей и может быть использован при ремонте трубопроводов большого сечения, резервуаров, сосудов, корпусов судов и т.д. преимущественно большой толщины. Способ включает прикрепление заплаты к ремонтируемой поверхности и заполнение полости между заплатой и ремонтируемой поверхностью самотвердеющим материалом. Новым является то, что к заплате и ремонтируемой поверхности во встречном направлении прикрепляют упорные штифты, по периметру заплаты, в полости между ней и ремонтируемой поверхностью размещают уплотнитель, а прикрепление заплаты осуществляют на резьбовых соединениях. Кроме того, при необходимости в полости между заплатой и ремонтируемой поверхностью размещают армирующую сетку, а самотвердеющий материал после заполнения полости между заплатой и ремонтируемой поверхностью уплотняют. Способ позволяет в качестве заплаты использовать многолистовые наборы, причем в эти наборы могут входить пластины как из разнородных металлов, несовместимых по сварке с металлом ремонтируемой поверхности, так и пластины из композиционных или органических материалов. Применение позволило при ремонте резервуаров получить качественную отремонтированную поверхность, стойкую к коррозии, импульсам давления и колебаниям температур. Следует особо отметить, что установку заплат можно осуществлять не только снаружи, но и изнутри емкостей, а это особенно важно, например, при ремонте корпусов судов, резервуаров, технологических емкостей различного назначения. 2 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области ремонта герметичных емкостей и может быть использовано при ремонте трубопроводов большого сечения, резервуаров, сосудов, корпусов судов и т.д. преимущественно большой толщины.

Известен "Способ ремонта емкости" /см. ав. св. N 1419845 по МКИ 4 B 23 B 6/00 от 11.05.86/, преимущественно имеющей повреждение в виде вмятины, при котором изготавливают заплату, по размерам и форме соответствующую поврежденному участку, накладывают заплату на указанный участок, создают между поверхностями заплаты и емкости полость, заполняют ее самотвердеющей смесью и приваривают [2].

Известен "Способ ремонта емкости" /см. ав.св. N 1360952 по МКИ 4 B 23 B 6/00 от 14.06.86/, включающий прикрепление к ней заплаты и заполнение полости между заплатой и ремонтируемой поверхностью самотвердеющим материалом, причем прикрепление осуществляют сваркой [3].

Известен способ ремонта поверхности, включающий прикрепление в ней заплаты крепежными резьбовыми элементами, расположенными по периметру заплаты, размещение в полости между заплатой по ее периметру и ремонтируемой поверхностью уплотнителя /US 417637 A, 04.12.79/ [1]. Этот способ, как наиболее близкий к заявленному, может быть использован в качестве прототипа.

Аналогам и прототипу присущ общий существенный недостаток, заключающийся в механической непрочности получаемой конструкции. Происходит это в связи с тем, что длина свариваемого шва ограничена периметром заплаты, что зачастую бывает недостаточно.

Задачей изобретения является повышение качества ремонта.

Поставленная задача решается описываемым способом ремонта поверхности, включающим прикрепление к ней заплаты и заполнение полости между заплатой и ремонтируемой поверхностью самотвердеющим материалом. Новым является то, что к заплате и ремонтируемой поверхности во встречном направлении прикрепляют упорные штифты, по периметру заплаты, в полости между ней и ремонтируемой поверхностью размещают уплотнитель, а прикрепление заплаты осуществляют на резьбовых соединениях. Кроме того, новое то, что в полости между заплатой и ремонтируемой поверхностью размещают армирующую сетку, а самотвердеющий материал после заполнения полости между заплатой и ремонтируемой поверхностью уплотняют.

Исследования патентной и научно-технической литературы показали, что подобная совокупность существенных признаков является новой и ранее не использовалась при ремонте поверхностей, а это, в свою очередь, позволяет сделать заключение о соответствии технического решения критерию "новизна".

На прилагаемом чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Очищают ремонтируемую поверхность 1 и после выявления отверстия или прокородированных, дефектных участков определяют контур, по которому будет производиться ремонт. Затем внутри контура приваривают к ремонтируемой поверхности шпильки 2 с резьбой, количество шпилек определяют из условиях необходимой прочности, и упоры 3 расширяющейся частью от поверхности (это могут быть изогнутые или с наплывами прутки, болты головкой наружу и тому подобное). Подготавливают заплату 4, выполняя в ней ответные шпилькам отверстия и приваривая упоры 5, аналогичные вышеперечисленным, таким образом, чтобы при установке упоры 5 заплаты 4 и упоры 3 ремонтируемой поверхности 1 не мешали друг другу. Перед установкой между заплатой 4 и ремонтируемой поверхностью 1 размещают уплотнитель 6. Крепление осуществляют гайками 7. Затем полость между заплатой 4 и ремонтируемой поверхностью 1 заполняют самотвердеющим материалом 8, в примере это цементная масса 9, следующего состава: цемент - 44,7% цементная пыль - 5,2% глина - 3,5% полимер ВПК-402 - 0,1% вода - 46,5% (где - цементная пыль, глина, полимер ВПК-402 - компоненты, расширяющие цементный камень при отвердении), коэффициент расширения цементного камня из этого состава через 30 суток - 10,7%.

Далее, до начала затвердевания цемента осуществляют доворот гаек для дополнительного уплотнения цементной массы.

При необходимости для получения более прочного цементного камня в полости между заплатой 4 и ремонтируемой поверхностью 1 размещают армирующую сетку (на черт. не показана).

В случае применения изобретения для ремонта поверхностей облегченной конструкции в качестве самотвердеющего материала можно использовать пенобетон, вспененный полиуретан и др.

Способ позволяет в качестве заплаты использовать многолистовые наборы, причем в эти наборы могут входить пластины как из разнородных металов, несовместимых по сварке с металлом ремонтируемой поверхности, так и пластины из композиционных или органических материалов.

Применение позволило при ремонте резервуаров получить качественную отремонтированную поверхность, стойкую к коррозии, импульсам давления и колебаниям температур. Следует особо отметить, что установку заплат можно осуществлять не только снаружи, но и изнутри емкостей, а это особенно важно, например, при ремонте корпусов судов, резервуаров, технологических емкостей различного назначения.

Использованная литература 1. US 417643 A, 04.12.79.

2. "Способ ремонта емкости", ав.св. N 1419845 по МКИ 4 B 23 B 6/00 от 11.05.86.

3. "Способ ремонта емкости", ав.св. N 1360952 по МКИ 4 B 23 B 6/00 от 14.06.86.

Формула изобретения

1. Способ ремонта поверхности, включающий прикрепление заплаты к ремонтируемой поверхности на резьбовых соединениях, по периметру которой в полости между ней и ремонтируемой поверхностью размещают уплотнитель, отличающийся тем, что к заплате и ремонтируемой поверхности во встречном направлении прикрепляют упорные штифты, а полость между заплатой и ремонтируемой поверхностью заполняют самотвердеющим материалом.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в полости между заплатой и ремонтируемой поверхностью дополнительно размещают армирующую сетку.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что самотвердеющий материал после заполнения полости между заплатой и ремонтируемой поверхностью уплотняют.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ремонта и изготовления рабочих органов сельскохозяйственных и других машин

Изобретение относится к машиностроению, в частности к индукционным способам восстановления и упрочнения деталей подвижного состава

Изобретение относится к сварочной технике и технологии, конкретнее - к наплавочным устройствам для восстановления колесных пар подвижного состава

Изобретение относится к области трубопроводного транспорта и может быть использовано при ремонте трубопроводов из стальных труб
Изобретение относится к области ремонта сваркой и может быть использовано при ремонте наплавкой изношенных шеек роликов машин непрерывного литья заготовок, роликов рольгангов станов горячей прокатки металлов и других деталей металлургического оборудования
Изобретение относится к области ремонта сваркой и может быть использовано при ремонте роликов машин непрерывного литья заготовок, роликов рольгангов горячей прокатки и других деталей металлургического оборудования
Изобретение относится к области ремонта сваркой и может быть использовано при восстановлении наплавкой колец бандажированных роликов, в частности машин непрерывного литья заготовок, а также бандажированных деталей металлургического и прокатного оборудования

Изобретение относится к способам ремонта стояков алюминиевых электролизеров с использованием электродуговой сварки

Изобретение относится к восстановлению изношенных внутренних поверхностей деталей типа втулок и может быть использовано в автотракторостроении при восстановлении гильз цилиндров автотракторных двигателей

Изобретение относится к железнодорожному транспорту и может быть использовано при ремонте и изготовлении надрессорных балок тележек грузовых вагонов
Изобретение относится к выполнению соединений двух изделий из стали различного химического состава методом сварки, преимущественно рельса, выполненного из высокоуглеродистой стали, и железнодорожной крестовины

Изобретение относится к способам термопластического деформирования металла и может быть использовано в машиностроении и ремонте машин для восстановления плунжерных пар

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при ремонте подшипниковых узлов в любой отрасли

Изобретение относится к области ремонта топливной аппаратуры двигателей внутреннего сгорания и касается восстановления работоспособности распылителей форсунок
Изобретение относится к машиностроению, а именно к заделке прокорродированных дефектов металлических поверхностей изделий, эксплуатирующихся в том числе в герметично замкнутых обитаемых отсеках в составе космических летательных аппаратов (КЛА), а также может быть успешно использовано в нефтегазовой промышленности, сельском хозяйстве, коммунальном хозяйстве и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области машиностроения, а именно ремонту дефектов на изделиях, обнаруженных визуально или при испытании их внутренним давлением на герметичность, например, деталей пневмоарматуры, установленной на КО

Изобретение относится к области ремонта герметичных емкостей и может быть использовано при ремонте трубопроводов большого сечения, резервуаров, сосудов, корпусов судов и т.д

Наверх