Герметичная тара

 

Изобретение предназначено для упаковки, транспортировки и хранения преимущественно жидких пищевых продуктов. Герметичная тара выполнена в виде сосуда и имеет крышку с упругой боковой частью, запорное кольцо и приспособление для снятия последнего. Приспособление для снятия запорного кольца включает толкатель, связанный с механизмом вращательно-поступательного перемещения. Изобретение позволяет повысить удобство при эксплуатации за счет упрощения процесса разгерметизации тары. 11 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к упаковочной таре, предназначенной для транспортировки, хранения и расходования преимущественно жидких пищевых продуктов.

Из предшествующего уровня техники известна герметичная тара (патент Великобритании N 2087368, кл. B 65 D 55/08, 1982), содержащая стеклянный корпус с горловиной, имеющей внутреннюю резьбу, ввинчивающуюся крышку и запорное приспособление, выполненное в виде двух полуколец, снабженных полудисковыми днищами, при этом полукольца с одной стороны соединены между собой посредством цилиндрического шарнира, а с другой стороны - защелкой.

Недостаток этой герметичной тары заключается в том, что запорное приспособление имеет сложную конструкцию и не обеспечивает повышения герметичности тары, поскольку служит только для предохранения крышки от внешних воздействий.

Известна также герметичная тара (патент США N 2576580, кл. 215-272, 1951), содержащая стеклянный сосуд с горловиной, крышку и запорное приспособление, выполненное в виде кольца с внутренним буртиком. Крышка свободно надевается на горловину заполненного продуктом сосуда, а затем на крышку с усилием сверху надевается кольцо, которое своим внутренним буртиком обжимает нижнюю упругую боковую стенку крышки.

Недостаток известной герметичной тары заключается в том, что перемещение запорного приспособления из рабочего положения в нерабочее сопряжено не только с необходимостью прикладывать к кольцу большие усилия (причем величина усилия должна быть тем больше, чем больше диаметр кольца), но и с неудобством захвата руками запорного приспособления. Иными словами, известное техническое решение имеет ограниченную область использования - в основном бутылки с небольшим горлышком.

Известна герметичная тара (патент США N 3151758, кл. 215-272, 1964), взятая в качестве прототипа и содержащая емкость с горловиной, крышку с упругой боковой частью и запорное кольцо, внутренняя поверхность которого включает верхнюю цилиндрическую и нижнюю коническую части. Для облегчения снятия запорного кольца с крышки (перевода запорного приспособления в верхнее нерабочее положение) оно дополнительно содержит два рифленых выступа, иными словами, приспособление для снятия запорного кольца.

Однако известное выполнение приспособления для снятия запорного кольца только несколько упрощает процесс захвата его руками, оставляя неизменным величину усилия, необходимого для перемещения запорного кольца вверх. Это обстоятельство ограничивает область использования известной герметичной тары.

В основу изобретения поставлена задача разработать герметичную тару с таким приспособлением для снятия запорного кольца, конструктивное выполнение которого обеспечило бы одновременно с упрощением процесса разгерметизации тары уменьшение величины необходимого при этом усилия, что привело бы к повышению удобства при эксплуатации и к расширению области использования герметичной тары.

Поставленная задача решена тем, что в герметичной таре, содержащей сосуд, крышку с упругой боковой частью, запорное кольцо и приспособление для его снятия, согласно изобретению приспособление для снятия запорного кольца выполнено в виде по крайней мере одного толкателя, взаимодействующего с нижней поверхностью запорного кольца и связанного с дополнительно введенным механизмом вращательно-поступательного перемещения, размещенного снаружи сосуда.

Целесообразно на внешней поверхности сосуда выполнить резьбовой участок, длина которого была бы не меньше высоты запорного кольца, а механизм вращательно-поступательного перемещения был выполнен в виде втулки с внутренней резьбой, соответствующей резьбе резьбового участка на внешней поверхности сосуда.

Выгодно, чтобы сосуд был выполнен с горловиной, на которой размещен резьбовой участок.

Предпочтительно, чтобы механизм вращательно-поступательного перемещения был выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок, соединенных между собой по резьбе с возможностью относительного перемещения, при этом толкатель закреплен на внешней втулке, а внутренняя втулка была связана с сосудом посредством разъемного шлицевого соединения.

Толкатель выполнен либо в виде стержня, установленного с возможностью осевого перемещения в направлении, перпендикулярном оси сосуда, либо в виде ролика, установленного с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси сосуда.

Рекомендуется, чтобы по крайней мере один ролик был снабжен рычагом, установленным с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси ролика, и снабженным выступом. При этом на цилиндрической поверхности ролика был выполнен паз, соответствующий выступу на рычаге. Кроме того, поверхность выступа, сопряженная с цилиндрической поверхностью ролика, выполнена либо по радиусу, равному радиусу цилиндрической поверхности ролика, либо - по кулачковому профилю.

Рекомендуется также запорное кольцо выполнить резьбовым, толкатель - в виде конической шестерни, находящейся в зацеплении с конической зубчатой поверхностью, выполненной на нижней поверхности запорного кольца, при этом направление захода резьбы на запорном кольце совпадает с направлением захода резьба на втулке, c которой жестко связан толкатель.

Кроме того, рекомендуется снабдить крышку либо средствами для стравливания давления, либо повторно незакрывающимся клапаном.

Такое выполнение герметичной тары позволяет упростить процесс разгерметизации сосуда с одновременным уменьшением величины усилия, прикладываемого к приспособлению для снятия запорного кольца, поскольку происходит преобразование крутящего момента в поступательное перемещение запорного кольца.

Выполнение механизма вращательно-поступательного перемещения в виде втулки, навинченной на резьбовой участок поверхности сосуда, обеспечивает простоту конструкции и удобство в эксплуатации.

Размещение резьбового участка на горловине сосуда позволяет уменьшить габариты, а следовательно, повысить удобство при транспортировке.

Выполнение механизма вращательно-поступательного перемещения в виде двух коаксиально расположенных втулок позволяет использовать в качестве материала для сосуда пластмассу, что расширяет область использования изобретения. Кроме того, упрощается процесс съема приспособления с сосуда.

Выполнение роликового толкателя с рычагом позволяет еще более упростить процесс съема запорного кольца.

Выполнение толкателя в виде конической шестерни позволяет использовать изобретение для снятия резьбовых запорных колец.

Наличие на крышке средств для стравливания давления обеспечивает удобство разгерметизации сосудов с продуктами, содержащими газ.

Наличие на крышке повторно незакрывающегося клапана расширяет возможности герметичной тары, а именно частичный доступ к продукту без снятия запорного кольца. Полностью продукт извлекается из емкости только после снятия крышки.

В дальнейшем изобретение поясняется чертежами и описанием к ним. На фиг. 1 изображена предлагаемая герметичная тара (частичный продольный разрез); на фиг. 2 - разрез по А-А фиг.1; на фиг.3 - вариант размещения приспособления для снятия запорного кольца на горловине сосуда; на фиг. 4 - вариант соединения приспособления для снятия запорного кольца с сосудом; на фиг.5 - разрез по Б-Б фиг.4; на фиг.6 - вариант выполнения толкателя с рычагом; на фиг.7 - рычаг в увеличенном масштабе; на фиг.8 и 9 - варианты вида по стрелке В фиг. 7; на фиг. 10 - вариант выполнения толкателя в виде конической шестерни.

Герметичная тара содержит сосуд 1, крышку 2 с упругой боковой частью 3, запорное кольцо 4 и приспособление для снятия запорного кольца 4, которое выполнено (фиг.1) в виде двух роликовых толкателей 5, закрепленных на втулке 6 с возможностью вращения вокруг осей 7, перпендикулярных оси сосуда 1, и взаимодействующих с нижней поверхностью запорного кольца 4. На внешней поверхности сосуда 1 выполнен резьбовой участок 8, длина L которого не меньше высоты H запорного кольца 4. На внутренней поверхности втулки 6 выполнена резьба, соответствующая резьбе резьбового участка 8. При этом втулка 6 размещена снаружи сосуда 1 с возможностью перемещения по резьбовому участку 8 (иными словами, втулка 6 и резьбовой участок 8 выполняют функцию механизма вращательно-поступательного перемещения). Для удобства вращения втулка 6 снабжена выступами 9.

При выполнении сосуда 1 с горловиной (фиг.3) резьбовой участок 8 размещен на ней.

Толкатели могут быть выполнены также в виде стержней 10 (фиг.3), установленных с возможностью осевого перемещения в направлении, перпендикулярном оси сосуда 1 и фиксацией в заданном положении (на чертеже не показано). В другом варианте стержни выполнены гладкими и подпружинены относительно втулки 6 в направлении от ее оси.

На фиг.4 представлен вариант выполнения предложенной герметичной тары с дополнительной втулкой 11, имеющей внешнюю резьбу, соответствующую внутренней резьбе на втулке 6. Дополнительная втулка 11 связана с сосудом 1 с помощью разъемного шлицевого соединения: на внешней поверхности сосуда 1 выполнены продольные выступы 12, в которые входят соответствующие канавки 13 втулки 11 (фиг.5).

В другом варианте выполнения предложенной герметичной тары (фиг.6 и 7) по крайней мере один роликовый толкатель 5 снабжен рычагом 14, установленным с возможностью поворота вокруг оси 15, перпендикулярной оси 7. Рычаг 14 снабжен выступом 16, а на цилиндрической поверхности соответствующего роликового толкателя 5 выполнен соответствующий выступу 16 паз 17.

Поверхность выступа 16, сопряженная с цилиндрической поверхностью роликового толкателя 5, может быть выполнена либо по радиусу, равному радиусу цилиндрической поверхности роликового толкателя 5 (фиг. 8), либо - по кулачковому профилю (фиг.9).

Крышка 2 снабжена либо средствами для стравливания давления, либо повторно незакрывающимся клапаном 18.

Вариант выполнения толкателя в виде конической шестерни 19 представлен на фиг. 10. Жестко закрепленная на оси 7 шестерня 19 находится в зацеплении с конической зубчатой поверхностью 21, выполненной на нижней поверхности запорного кольца 4, внутри которого выполнена резьба 20. При этом направление захода резьбы на крышке 2 совпадает с направлением захода резьбы на резьбовом участке 8 или что тоже самое: направление захода резьбы на запорном кольце 4 совпадает с направлением захода резьбы на втулке 6.

Герметичная тара используется следующим образом.

На заполненный продуктом сосуд 1 свободно или с небольшим натягом надевается крышка 2. На крышку 2 с усилием сверху надевается запорное кольцо 4, которое обжимает упругую боковую часть 3 крышки 22. На этом процесс укупорки продукта заканчивается.

При открывании сосуда 1, вращая втулку 6, приводят роликовые толкатели 5 (фиг. 1, 4) или стержни 10 (фиг.9) в контакт с нижней поверхностью запорного кольца 4. При дальнейшем повороте втулки 6 роликовые толкатели 5, перемещаясь по окружности и одновременно вращаясь вокруг соответствующих осей 7, будут передавать на запорное кольцо 4 силовое воздействие, направленное вверх, равномерно по всей нижней поверхности запорного кольца 4. Для удобства захвата руками втулки 6 она снабжена выступами 9, которые могут иметь рифление. Вращение втулки 6 осуществляют либо до момента полного снятия запорного кольца 4 (что обеспечивается выполнением неравенства L = H), либо до момента, когда оно легко снимается руками. После снятия запорного кольца 4 переводят втулку 6 в крайнее нижнее положение, снимают крышку 2 и используют продукт, находящийся в сосуде 1 по назначению.

Аналогично происходит процесс снятия запорного кольца 4 с помощью стержневых толкателей (фиг. 3). Отличие состоит лишь в том, что стержни 10 не вращаются вокруг своих осей в процессе разгерметизации сосуда 1. Здесь следует отметить, что фиксация стержней 10 может быть обеспечена выбором направления захода резьбы, выполненной на среднем участке стержней 10. Действительно, если при вращении втулки 6 против часовой стрелки будет действовать закручивающий момент на стержни 10, то тем самым фиксация их положений обеспечивается автоматически. Выполнение резьбового участка 8 на горловине сосуда 1 позволяет путем выбора размеров запорного кольца 4 и втулки 6 обеспечить съемность приспособления для снятия запорного кольца 4, что ведет к упрощению при транспортировке герметичной тары.

Выполнение резьбового участка 8 на внешней поверхности сосуда 1 не всегда бывает технологически легко выполнимо. Более того, при выполнении сосуда 1 из пластмассы долговечность резьбового участка 8 будет невелика. В этом случае более целесообразно использовать дополнительную втулку 11, имеющую внешнюю резьбу, соответствующую внутренней резьбе на втулке 6 и соединенной с возможностью разъема с сосудом 1 с помощью шлицевого соединения (фиг. 4 и 5). Съем запорного кольца 4 в этом случае происходит аналогично описанному выше случаю. Однако съем приспособления для снятия запорного кольца 4 с сосуда 1 существенно упрощается. В этом случае, чтобы не увеличивать габариты, ролики 5 выполняются съемными.

Дополнительное удобство при разгерметизации предложенной тары может быть получено при использовании роликового толкателя 5 с рычагом 14, снабженным выступом 16 (фиг.6 и 7). В нерабочем положении рычаг 14 откинут вниз и зафиксирован относительно ролика 5 с помощью, например серьги и защелки (на чертеже не обозначены). После смещения запорного кольца 4 вверх на 0,5 - 0,8 его высоты рычаг 14 переводится в рабочее положение, при этом выступ 16 входит в паз 17, выполненный на цилиндрической поверхности роликового толкателя 5. Здесь следует отметить, что установка рычага 14 в рабочее положение осуществляется при ориентации паза 17 в любом направлении, за исключением направления на запорное кольцо 4.

После этого роликовый толкатель 5 поворачивают до взаимодействия криволинейной поверхности выступа 16 с нижней поверхностью запорного кольца 4. Если криволинейная поверхность выступа 16 выполнена по радиусу, равному радиусу роликового толкателя 5 (фиг.8), то снятие запорного кольца 4 в этом случае осуществляется поворотом рычага 14 в направлении, показанном на фиг. 7 стрелкой. Рычаг 14, поворачиваясь вокруг оси 15, выступом 16 давит на запорное кольцо 4 благодаря чему оно сбрасывается с крышки 2.

Если криволинейная поверхность выступа 16 имеет кулачковый профиль (фиг. 9), то сброс запорного кольца 4 осуществляется простым поворотом роликового толкателя 5 вокруг собственной оси. Это еще более упрощает процесс разгерметизации.

В ряде случаев необходимо при снятии крышки 2 произвести сброс давления. В этом случае крышка 2 должна быть снабжена этим приспособлением. В другом случае целесообразно иметь повторно незакрывающийся клапан 18, закрепленный на гибкой трубке (фиг.6) для потребления некоторой части продукта без снятия крышки 2.

В ряде случаев целесообразно запорное кольцо снабдить средствами фиксации его относительно крышки, например в виде штифта или винта.

При выполнении запорного кольца 4 с внутренней резьбой 20 (фиг.10) толкатель выполняется в виде конической шестерни 19, взаимодействующей с конической зубчатой поверхностью 21, выполненной на нижней поверхности запорного кольца 4. При вращении втулки 6 неподвижные шестерни 19 взаимодействуют с конической зубчатой поверхностью 21 запорного кольца 4 и передают на него свинчивающее усилие.

Таким образом, изобретение позволяет легко разгерметизировать герметичную тару, благодаря чему расширяется и область ее применения.

Формула изобретения

1. Герметичная тара, содержащая сосуд, крышку с упругой боковой частью, запорное кольцо и приспособление для его снятия, отличающаяся тем, что приспособление для снятия запорного кольца выполнено в виде по крайней мере одного толкателя, взаимодействующего с нижней поверхностью запорного кольца и связанного с дополнительно введенным механизмом вращательно-поступательного перемещения, размещенного снаружи сосуда.

2. Тара по п. 1, отличающаяся тем, что на внешней поверхности сосуда выполнен резьбовой участок, длина которого не меньше высоты запорного кольца, а механизм вращательно-поступательного перемещения выполнен в виде втулки с внутренней резьбой, соответствующей резьбе резьбового участка на внешней поверхности сосуда.

3. Тара по п.2, отличающаяся тем, что сосуд выполнен с горловиной, на которой размещен резьбовой участок.

4. Тара по п. 1, отличающаяся тем, что механизм вращательно-поступательного перемещения выполнен в виде двух коаксиально расположенных втулок, соединенных между собой по резьбе с возможностью относительного перемещения, при этом толкатель закреплен на внешней втулке, а внутренняя втулка связана с сосудом посредством разъемного шлицевого соединения.

5. Тара по п.1 или 2, или 4, отличающаяся тем, что толкатель выполнен в виде стержня, установленного с возможностью осевого перемещения в направлении, перпендикулярном оси сосуда.

6. Тара по п.1, или 2, или 4, отличающаяся тем, что толкатель выполнен в виде ролика, установленного с возможностью вращения вокруг оси, перпендикулярной оси сосуда.

7. Тара по п.6, отличающаяся тем, что по крайней мере один ролик снабжен рычагом, установленным с возможностью поворота вокруг оси, перпендикулярной оси ролика, и снабженным выступом, при этом на цилиндрической поверхности ролика выполнен паз, соответствующий выступу на рычаге.

8. Тара по п.7, отличающаяся тем, что поверхность выступа, сопряженная с цилиндрической поверхностью ролика, выполнена по радиусу, равному радиусу цилиндрической поверхности ролика.

9. Тара по п.7, отличающаяся тем, что поверхность выступа, сопряженная с цилиндрической поверхностью ролика, выполнена по кулачковому профилю.

10. Тара по п.2 или 4, отличающаяся тем, что запорное кольцо выполнено резьбовым, толкатель выполнен в виде конической шестерни, находящейся в зацеплении с конической зубчатой поверхностью, выполненной на нижней поверхности запорного кольца, при этом направление захода резьбы на запорном кольце совпадает с направлением захода резьбы на втулке, с которой жестко связан толкатель.

11. Тара по п.1, отличающаяся тем, что крышка снабжена средствами для стравливания давления.

12. Тара по п.1, отличающаяся тем, что крышка снабжена повторно незакрывающимся клапаном.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10