Способ получения бензиновой фракции

 

Предлагается способ получения бензиновой фракции путем жидкофазного алкилирования алифатических углеводородов олефиновыми углеводородами в присутствии фтористоводородного катализатора и слоя гранулированного инертного материала с последующим выделением целевого продукта, при этом в качестве гранулированного инертного материала используют сшитый дивинилбензолом поливинилпиридин, обладающий кислотностью по Гаммету Н0= -10... -12 в расчете на протонированную форму. Предложенный способ повышает экономичность процесса алкилирования при одновременном снижении расхода катализатора и затрат на технику безопасности. 1 з.п.ф-лы, 2 табл.

Изобретение относится к производству топлива, в частности к способу получения бензиновой фракции.

Известен способ получения бензиновой фракции путем жидкофазного алкилирования алифатических углеводородов олефиновыми углеводородами в присутствии жидкой кислоты, в частности фтористоводородной кислоты или смеси 95% фтористоводородной кислоты и 5% простого метил-трет бутилового эфира, в реакционной зоне, содержащей неподвижный слой частиц инертного полярного материала, с последующим выделением целевого продукта (см. патент США N 4 783 567, М. кл. C 07 C 2/68, 1988 ).

Недостаток известного способа заключается в том, что фтористоводородная кислота является ядовитым веществом, и поэтому при ее использовании требуются определенные меры предосторожности, увеличивающие затраты на технику безопасности. Кроме того, в обычных условиях фтористоводородная кислота является летучим газом, и поэтому реакцию необходимо осуществлять при пониженной температуре или при повышенном давлении, что приводит к недостаточной гибкости известного процесса в части условий реакции. И для достижения удовлетворяющего результата относительно выхода и качества целевого продукта фтористоводородную кислоту необходимо использовать в количестве 7 моль на 1 моль агента алкилирования (см. пример и таблицу 1 прототипа).

Задачей изобретения является повышение экономичности процесса алкилирования при одновременном снижении расхода катализатора и затрат на технику безопасности.

Поставленная задача решается в способе получения бензиновой фракции путем жидкофазного алкилирования алифатических углеводородов олефиновыми углеводородами в присутствии фтористоводородного катализатора и слоя гранулированного инертного материала с последующим выделением целевого продукта за счет того, что в качестве гранулированного инертного материала используют сшитый дивинилбензолом поливинилпиридин, обладающий кислотностью по Гаммету H0 = (- 10 ... - 12) в расчете на протонированную форму.

Предлагаемый способ можно осуществлять во всех известных реакторах, предназначенных для жидкофазного алкилирования углеводородного сырья олефинами, например, в реакторах, имеющих неподвижный слой с перемещающейся катализаторной зоной, или неподвижный слой с рециркуляцией кислотного катализатора, или псевдоожиженные слои различного рода, в реакторах с мешалкой, в реакторах с перемешиванием содержимого иным путем, чем при помощи мешалки, в реакторах с падающей пленкой.

Предлагаемый способ поясняется следующими примерами.

Пример 1.

Сшитый дивинилбензолом поли-4-винилпиридин (имеющийся в продаже под торговым названием "Reillex 425 polymer"), имеющий величину частиц 0,3 - 0,7 мм, насыщают безводной фтористоводородной кислотой за счет того, что поток азота последовательно пропускают через жидкую фтористоводородную кислоту и через слой указанного сшитого материала до его насыщения фтористоводородной кислотой. Избыточную фтористоводородную кислоту удаляют из поливинилпиридина путем пропускания через слой азота при 50oC. Насыщенный фтористоводородной кислотой материал имеет кислотность по Гаммету H0 = -10. Согласно результатам титрования содержание фтористоводородной кислоты в насыщенном полимере составляет 52,6 вес.%.

В реактор емкостью 100 мл загружают 81,26 г насыщенного фтористоводородной кислотой полимера. В реактор подают 9,55 г фтористоводородной кислоты и через него насосом подают поток, содержащий 5 вес.% 2-бутена в изобутане. Реактор поддерживают при 15 - 40oC. Определяют октановое число получаемого продукта по исследовательскому и моторному методам. Результаты сведены в таблице 1.

Пример 2.

Повторяют пример 1 с той разницей, что на алкилирование подают поток, содержащий 2-бутен и/или изобутен, и процесс проводят при 20oC.

Результаты опыта сведены в таблице 2. трифторметансульфокислоты.

Пример 3.

Повторяют пример 1 с той разницей, что процесс осуществляют в присутствии сшитого дивинилбензолом поливинилпиридина с кислотностью по Гаммету H0 = -12. При этом получают бензиновую фракцию указанного в таблице 1 качества.

Формула изобретения

1. Способ получения бензиновой фракции путем жидкофазного алкилирования алифатических углеводородов олефиновыми углеводородами в присутствии фтористоводородного катализатора и слоя гранулированного инертного материала с последующим выделением целевого продукта, отличающийся тем, что в качестве гранулированного инертного материала используют сшитый дивинилбензолом поливинилпиридин, обладающий кислотностью по Гаммету Нo = -10 ... -12 в расчете на протонированную форму.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что указанный сшитый дивинилбензолом поливинилпиридин размещен в подвижной реакционной зоне.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к алкилированию алифатических углеводородов в присутствии кислотного катализатора и к самому катализатору

Изобретение относится к каталитическим процессам алкилирования алифатических углеводородов, в частности к способу регенерации отработанного кислотного катализатора, применяемого для алкилирования углеводородов
Изобретение относится к каталитическим процессам алкилирования алифатических углеводородов, в частности к способу регенерации отработанного катализатора на основе фторированной сульфокислоты для алкилирования углеводородов

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, а именно к способу сернокислотного алкилирования изопарафинов C4-C5 олефинами C3-C5 с целью получения высокооктановых добавок к моторным топливам

Изобретение относится к нефтехимическому синтезу, а именно к способу сернокислотного алкилирования изопарафинов C4-C3 олефинами C3-C5 с целью получения высокооктановых добавок к моторным топливам

Изобретение относится к способу повышения качества парафинового сырья

Изобретение относится к способу получения алкилбензина путем сернокислого алкилирования изопарафинов олефинами, преимущественно изобутана бутиленом, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности

Изобретение относится к производству топлива, в частности к способу получения бензиновой фракции

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к технологии получения высокооктанового компонента моторных топлив - алкилбензина - алкилированием изопарафинов олефинами в присутствии серной кислоты

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения алкилбензина путем алкилирования изопарафинов олефинами, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к области нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности, в частности к способу получения высокооктановых компонентов моторных топлив

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения алкилбензина путем алкилирования изопарафинов олефинами и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам алкилирования изопарафинов олефинами, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к химической технологии, в частности к способам получения алкилбензина путем алкилирования изопарафинов олефинами и может быть использовано в нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности

Изобретение относится к получению веществ, предназначенных для использования в моторах, более конкретно к способу получения углеводородной фракции, предназначенной для использования в моторах

Изобретение относится к производству топлива, в частности к способу получения бензиновой фракции

Наверх