Вулканизуемая резиновая смесь
Изобретение относится к новой вулканизуемой резиновой смеси. На основе синтетического изопренового каучука, включающая серу, оксид цинка, ускоритель вулканизации, N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин, технический углерод, мягчитель, стеариновую кислоту, модификатор, отличающийся тем, что смесь содержит в качестве ускорителя 2-меркаптобензтиазол, мягчителя - канифоль и рубракс, модификатора - молекулярный комплекс резорцина и гексаметилентетрамина-РУ-1 и дополнительно содержит фенил--нафтиламин, бутилкаучук и поливинилхлорид при следующем соотношении компонентов, мас.ч.: Синтетический изопреновый каучук - 86,3-89,7 Бутил-каучук - 4-6 Поливинилхлорид - 6,3-7,7 Сера - 3,5 Оксид цинка - 5 2-Меркаптобензтиазол - 0,3 N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин - 1 фенил-
-нафтиламин - 1 Технический углерод - 55,
Канифоль - 0,5
Стеариновая кислота - 0,5
Молекулярный комплекс резорцина и гексаметилентетрамина-РУ-1 - 2
Рубракс - 4
Технический результат состоит в повышении прочности крепления резины к вентилю и сцепления заготовок вентиль-резина с автокамерными резинами. 2 табл.
Изобретение относится к резиновой промышленности, в частности к вулканизуемой резиновой смеси на основе синтетического изопренового каучука, и может найти применение для изготовления резин с высокой прочностью крепления к вентилю.
Известна вулканизуемая резиновая смесь для обрезинивания корпусов вентилей на основе синтетического изопренового каучука, включающая серу, оксид цинка, ускоритель вулканизации, N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин, технический углерод, мягчитель, стеариновую кислоту, модификатор (SU, 1728261 A1, 23.04.92). Недостатками известной резиновой смеси являются недостаточно высокие показатели прочности крепления к вентилю и сцепления заготовок вентиль-резина с автокамерными резинами. Технический результат, на достижение которого направлено настоящее изобретение, состоит в повышении прочности крепления резины к вентилю и сцепления заготовок вентиль-резина с автокамерными резинами. Задача, на решение которой направлено изобретение, состоит в том, что вулканизуемая резиновая смесь на основе синтетического изопренового каучука, включающая серу, оксид цинка, ускоритель вулканизации, N-изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин, технический углерод, мягчитель, стеариновую кислоту, модификатор, содержит в качестве ускорителя - 2-меркаптобензтиазол, мягчителя - канифоль и рубракс, модификатора - молекулярный комплекс резорцина и гексаметилентетрамина-РУ-1 и дополнительно - фенил -
синтетический изопреновый каучук - 86,3 - 89,7
бутилкаучук - 4 - 6
поливинилхлорид - 6,3 - 7,7
сера - 3,5
оксид цинка - 5
2-меркаптобензтиазол - 0,3
N -изопропил-N'-фенил-n-фенилендиамин фенил -

технический углерод - 1
канифоль - 55
стеариновая кислота - 0,5
молекулярный комплекс - 0,5
резорцина и гексаметилентетрамина-РУ-1 - 2
рубракс - 4
Резиновые смеси готовят в соответствии с требованиями технологического регламента. При этом в синтетический изопреновый каучук СКИ-3 сначала вводят смесь бутилкаучука и поливинилхлорида БК-2045Т+ПВХ, полученную перемешиванием БК-2045Т и ПВХ на вальцах в течение 2-3 мин, а затем добавляют остальные ингредиенты. Вулканизацию резиновых смесей осуществляют в течение 15 мин при 155oC. Определение прочности крепления вентиль-резина проводят заготовками, вулканизованными при 160oC, сцепление автокамерная-вентильная резина изучают на автокамерах размера 3,25 - 16, которые вулканизуют в течение 3 мин 45 с при 170oC. Для этой цели взяты заготовки, изготовленные на основе вентилей АК и вулканизованные в течение 3 мин. Рецептуры резиновых смесей представлены в таблице 1, а физико-механические свойства вулканизатов в таблице 2.
Формула изобретения

Синтетический изопреновый каучук - 86,3 - 89,7
Бутилкаучук - 4 - 6
Поливинилхлорид - 6,3 - 7,7
Сера - 3,5
Оксид цинка - 5
2-Меркаптобензтиазол - 0,3
N-изопропил-N '-фенил-п-фенилендиамин - 1
Фенил-

Технический углерод - 55
Канифоль - 0,5
Стеариновая кислота - 0,5
Молекулярный комплекс резорцина и гексаметилентетрамина-РУ-1 - 2
Рубракс - 4
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2