Демпфер мошконова для предотвращения ударов при разгрузке гидравлических прессов

 

Изобретение относится к средствам защиты гидравлических прессов в момент снятия технологической нагрузки при разделительной операции. Технической задачей изобретения является создание устройства для предотвращения удара в момент снятия нагрузки при разделительной операции на гидравлических прессах до его возникновения. Демпфер устанавливается на нижней плите параллельно штампу, содержит корпус в виде стакана, в полости которого расположен подпружиненный поршень. Поршень снабжен перепускным подпружиненным клапаном с винтом. Винт регулирует проходное сечение отверстия с возможностью перепуска жидкости при рабочем ходе пресса для поглощения избыточной мощности пресса в момент разделения материала. При этом демпфер выполнен независимым от гидравлической системы пресса. 1 ил.

Изобретение относится к средствам защиты гидравлических прессов в момент технологический разгрузки при разделительной операции.

Известны конструкции и устройства для устранения ударов при разгрузке гидравлических прессов (SU 401536 12.10.73).

Недостатком известных устройств является общая для всех тенденция "устранения" ударов после свершившегося факта и ни в коей мере не влияет протеканию самого процесса нарастания напряжения в гидравлической системе пресса, его станины, узлах, до мгновения резкого спада напряжений.

Цель изобретения - создание устройства, действительно устраняющего удары на гидравлических прессах в момент снятия нагрузки при разделительных операциях.

Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый демпфер способен воспринять максимальную мощность данного пресса и в момент приближения критической точки разделения, принять на себя избыточную энергию пресса и плавно-замедленно перепустить рабочую жидкость через регулируемое отверстие из одной полости в другую. Демпфер располагают на месте возникновения напряжения, т.е. параллельно со штампом, между плит пресса.

Сущность изобретения поясняется чертежом, где показано предлагаемое устройство в продольно-осевом разрезе: в левой части - в исходном положении, а в правой - в рабочем.

Предлагаемое устройство содержит, корпус (1) в виде стакана, в цилиндрической полости (2) которого размещен поршень (3) с кольцевыми канавками (4), в которых находятся уплотнительные кольца (5), ограничительное резьбовое кольцо (6), резьбой упорного профиля (7) сопряжен оголовок (8) с разгрузочными отверстиями (9), полостью (10), прикрываемой крышкой (11). Возвратная пружина (12), клапан (13) с центральным каналом (14), конусом (15), отверстиями (16), регулировочным винтом (17), опирающимся на пружину (18) головкой (19), перепускные отверстия (20).

Устройство работает следующим образом Между плит гидравлического пресса, параллельно штампу размещают один или несколько демпферов. В состоянии исходного положения настраивают по высоте путем вывинчивания оголовка (8) по резьбе (7) из поршня (3) так, чтобы контакт верхней плиты пресса с оголовком (8) произошел в момент до наступления момента полного разделения заготовки - до наступления критической временной точки ожидаемого удара и, замедлив скорость движения плиты пресса, демпфер принимает нагрузку на себя.

Жидкость, например индустриальное масло, находящееся в полости (2) корпуса (1), начинает перетекать по каналу (14) дозированно конусом (15) регулировочного винта (17), через отверстия (16) в полость (10) поршня (3), прикрытую крышкой (11), вытесняя воздух через разгрузочные отверстия (9) оголовка (8). Скорость перетекания жидкости из полости (2) в полость (10) регулируется вращением головки (19) регулировочного винта (17) - изменением проходного сечения между конусом (15) и кромкой отверстия (14) в широком диапазоне, позволяющим выбирать оптимальный режим при выполнении разделительных операций с исключением самого понятия "удара" как такового.

При поднятии плиты пресса, под действием пружины (12) оголовок (8) совместно с поршнем (3) и кольцевых канавок (4) с размещенными в них уплотнительными кольцами (5) создает вакуум в подпоршневом пространстве-полости (2), под воздействием которого клапан (13), сжимая пружину (18), отмоется и жидкость из полости (10) через перепускные отверстия (20) перейдет в полость (2), а полость (10), закрытая крышкой (11), заполнится воздухом через разгрузочные отверстия (9) оголовка (8), переместившегося одномоментно с поршнем (3) до упора в ограничительное кольцо (6).

Предлагаемое устройство демпфера позволит использовать наличный парк гидравлических прессов для безударного использования в разделительных технологических операциях, что даст значительный экономический эффект при прекращении проектирования и создания специального оборудования, защищенного от последствий таких ударов.

Формула изобретения

Демпфер для предотвращения ударов при разгрузке гидравлических прессов, устанавливаемый на его нижней плите параллельно штампу, содержащий корпус в виде стакана, в полости которого расположен подпружиненный поршень, отличающийся тем, что поршень снабжен перепускным подпружиненным клапаном с винтом, регулирующим проходное сечение отверстия с возможностью перепуска жидкости при рабочем ходе для поглощения избыточной мощности пресса в момент разделения материала, при этом демпфер выполнен независимым от гидравлической системы пресса.

РИСУНКИ

Рисунок 1