Способ получения уксусной кислоты (варианты)
Способ получения уксусной кислоты, включающий взаимодействие этилена и кислорода в присутствии катализатора, содержащего металлический палладий нулевой валентности и по крайней мере один компонент, выбранный из группы, включающей гетерополикислоты или их соли или в присутствии катализатора, содержащего металлический палладий нулевой валентности, по крайней мере один компонент, выбранный из группы, включающей гетерополикислоты или их соли, и по крайней мере один компонент, выбранный из металлов групп 11, 14, 15 и 16 развернутой формы Периодической таблицы элементов. Гетерополикислоты обычно содержат один гетероатом, выбранный из группы, включающей фосфор, кремний, бор, алюминий, германий, титан, цирконий, церий, кобальт, хром, и по крайней мере один полиатом, выбранный из группы, включающей молибден, вольфрам, ванадий, ниобий, тантал. При этом гетерополикислоты представляют собой кремнийвольфрамовую кислоту, фосфорвольфрамовую кислоту, фосформолибденовую кислоту, кремниймолибденовую кислоту, вольфрамомолибденфосфорную кислоту. Указанный катализатор обеспечивает высокий выход в единицу времени, проявляет низкую селективность по отношению к диоксиду углерода и обладает повышенным сроком службы. 2 с. и 31 з.п.ф-лы, 2 табл.
Изобретение относится к способу получения уксусной кислоты из этилена и кислорода по одностадийной каталитической реакции.
Предпосылки изобретения До настоящего времени уксусную кислоту обычно получают по способу, заключающемуся в окислении ацетальдегида, по способу, заключающемуся в реакции метанола с монооксидом углерода, по способу, заключающемуся в окислении низших парафинов, и т.п. Способ, заключающийся в окислении ацетальдегида, представляет собой двухстадийный окислительный процесс, а именно окисление этилена с образованием ацетальдегида и окисление последнего с образованием уксусной кислоты. Так как ион палладия, способствующий окислению этилена в указанном способе, не в состоянии окислить образующийся ацетальдегид, то катализаторы, используемые на двух стадиях, отличаются друг от друга. Поэтому прямой синтез уксусной кислоты по указанному способу является затруднительным. Способ, заключающийся в карбонилировании метанола, имеет тот недостаток, что стоимость родия, катализатора, который используют в этом способе, чрезвычайно высока. С другой стороны, по способу, заключающемуся в окислении низшего углеводорода, можно синтезировать уксусную кислоту в одну стадию. Однако условия реакции являются сравнительно жесткими, и в результате образуется много побочных продуктов. Таким образом, в указанном способе трудно добиться улучшения селективности и повысить выход. Более того, все указанные выше способы осуществляются в виде гомогенных реакций в жидкой фазе, а потому требуют проведения сложных операций по регенерации катализаторов, выделения продуктов, а также других процедур. Для получения уксусной кислоты по способу окисления этилена в одну стадию было предложено множество катализаторов. Например, в одном из изобретений заявляется использование металлического палладия - фосфорной кислоты или серусодержащих модификаторов катализаторов (не прошедшие экспертизу патентные заявки Японии (Kokai) с номерами 47-13221 и 51-29425). Более того, приводится описание способа, в котором с успехом используют в качестве катализатора палладиевую соль определенной гетерополикислоты (не прошедшая экспертизу патентная заявка Японии (Kokai) с номером 54-57488). Для промышленного применения важно, чтобы при проведении реакций с использованием указанных катализаторов можно было усилить их активность, как можно сильнее замедлить их старение, а также использовать катализаторы, проявляющие высокую селективность по отношению к синтезу уксусной кислоты. Однако трудно признать, что ранее предложенные катализаторы обладают удовлетворительными свойствами при их использовании для получения уксусной кислоты в промышленных масштабах. Известен способ получения уксусной кислоты, включающий взаимодействие этилена и кислорода в присутствии катализатора, содержащего (а) металлический палладий и (в) по крайней мере один компонент, выбранный из группы, включающей гетерополикислоты или их соли /GB 1508331 А, 1978/. Описание изобретения Целью настоящего изобретения является улучшенный способ промышленного получения уксусной кислоты по реакции между этиленом и кислородом. Для достижения поставленной цели авторами настоящего изобретения были проведены интенсивные исследования ради улучшения рабочих характеристик катализаторов, применяемых в производстве уксусной кислоты из этилена и кислорода. В результате авторами настоящего изобретения был найден катализатор, описываемый далее, который обеспечивает чрезвычайно высокий выход в единицу времени, проявляет низкую селективность по отношению к диоксиду углерода и обладает повышенным сроком службы, что и составляет сущность настоящего изобретения. Таким образом, в настоящем изобретении заявляется способ получения уксусной кислоты, включающий взаимодействие этилена и кислорода в присутствии катализатора, содержащего (а) металлический палладий и (b) по крайней мере один компонент, выбранный из группы, включающей гетерополикислоты или их соли, отличающийся тем, что катализатор содержит металлический палладий нулевой валентности. В настоящем изобретении заявляется также способ получения уксусной кислоты, включающий взаимодействие этилена и кислорода в присутствии катализатора, содержащего (а) металлический палладий и (b) по крайней мере один компонент, выбранный из группы, включающей гетерополикислоты и их соли, и (с) по крайней мере один компонент, выбранный из металлов групп 11 (1В), 14 (4В), 14 (5В) и 16 (6В) развернутой формы Периодической таблицы элементов. Наилучший способ осуществления настоящего изобретения В настоящем изобретении гетерополикислоты и их соли могут использоваться как самостоятельно, так и в сочетании с двумя или с тремя из них. Гетерополикислоты могут содержать один гетероатом и один или несколько полиатомов. Гетероатом преимущественно выбирают из группы, включающей фосфор, кремний, бор, алюминий, германий, титан, цирконий, церий, кобальт, хром и серу, а полиатом преимущественно выбирают из группы, включающей молибден, вольфрам, ванадий, ниобий и тантал. Примеры гетерополикислот могут включать кремнийвольфрамовую кислоту, фосфорвольфрамовую кислоту, фосформолибденовую кислоту, кремниймолибденовую кислоту, вольфрамомолибденофосфорную кислоту, вольфрамомолибденокремниевую кислоту, вольфрамованадофосфорную кислоту, вольфрамованадокремниевую кислоту, молибденованадофосфорную кислоту, молибденованадокремниевую кислоту, борвольфрамовую кислоту, бормолибденовую кислоту, вольфрамомолибденоборную кислоту, молибденалюминиевую кислоту, вольфрамалюминиевую кислоту, молибденовольфрамалюминиевую кислоту, молибденогерманиевую кислоту, вольфрамогерманиевую кислоту, молибденовольфрамогерманиевую кислоту, молибденотитановую кислоту, вольфрамотитановую кислоту, молибденовольфрамотитановую кислоту, цериймолибденовую кислоту, церийвольфрамовую кислоту, цериймолибденовольфрамовую кислоту, молибденокобальтовую кислоту, вольфрамокобальтовую кислоту, молибденовольфрамокобальтовую кислоту, фосфорниобиевую кислоту, кремнийниобиевую кислоту и кремнийтанталовую кислому. Наиболее предпочтительными из них являются кремнийвольфрамовая кислота, фосфорвольфрамовая кислота, фосформолибденовая кислота, кремниймолибденовая кислота, вольфрамомолибденофосфорная кислота, вольфрамомолибденокремниевая кислота, вольфрамованадофосфорная кислота, вольфрамованадокремниевая кислота, молибденованадокремниевая кислота, борвольфрамовая кислота, бормолибденовая кислота и бормолибденовольфрамовая кислота. Солями гетерополикислот могут быть соли металлов или ониевые соли, в которых атомы водорода кислоты, порученной конденсацией двух или большего количества неорганических кислородсодержащих кислот, частично или полностью замещены одним или большим количеством металлических или ониевых катионов. Металлы, которые замещают атомы водорода гетерополикислот, выбирают из группы, включающей металлы групп 1 (1А), 2 (2А), 11 (1В) и 13 (3В) развернутой формы Периодической таблицы элементов, такие как щелочные металлы, щелочноземельные металлы, медь, серебро, золото, алюминий, галлий, индий и таллий. В качестве примера ониевых солей могут быть названы аммониевые соли, получаемые из аммиака или амина. Среди солей гетерополикислот особенно предпочтительны соли лития, натрия, калия, цезия, магния, бария, меди, золота и галлия, при этом наиболее предпочтительными являются литиевая, натриевая и медная соли фосфорвольфрамовой кислоты и литиевая, натриевая и медная соли кремнийвольфрамовой кислоты. В катализаторе, используемом по первому аспекту настоящего изобретения, пропорции компонентов (а) : (b) могут преимущественно составлять 1 г-атом: от 0,025 до 500 г-моль, в частности, 1 г-атом: от 0,1 до 400 г-моль. Если количество компонента (b) составляет менее 0,025 г-моль на г-атом палладия, то может заметно ускоряться реакция горения этилена. С другой стороны, если количество компонента (b) составляет более 500 г-моль, то может снижаться активность реакции образования уксусной кислоты. Катализатор может быть полезен в качестве вещества, содержащего лишь компоненты (а) и (b), однако он преимущественно используется нанесенным на носитель. В составе катализаторы палладий существует на носителе не в виде палладиевой соли гетерополикислоты, а в виде металлического палладия, а гетерополикислота или ее соль находятся в непосредственном контакте с ним. В итоге совместное воздействие металлического палладия и гетерополикислоты или ее соли делает катализатор чрезвычайно активным и селективным, так что катализатор обладает превосходной активностью в реакции получения уксусной кислоты и селективностью при низких температурах по сравнению с палладиевой солью гетерополикислоты (не прошедшая экспертизу патентная заявка Японии (Kokai) с номером 54-57488) или с трехкомпонентным палладийсодержащим соединением кислорода (прошедшая экспертизу патентная заявка Японии (Kokoku) с номером 46-6763). Металлический палладий может быть нанесен на носитель обычными способами. Например, носитель для катализатора можно погрузить в раствор растворимой соли, такой как хлорид палладия, натриевая соль тетрахлорпалладиевой кислоты, нитрат палладия, сульфат палладия и ацетат палладия, высушить, а соединение палладия восстановить до металла с помощью подходящего восстановительного агента, такого как водород или гидразин. Соль палладия может также вступать во взаимодействие со щелочью с образованием соответствующего оксида палладия или гидроксида палладия, который затем восстанавливают до металлического палладия. Соль щелочного металла после восстановления удаляют промывкой в воде. Количество палладия, которое необходимо нанести на носитель, преимущественно составляет от 0,01 до 6% вес., более предпочтительно от 0,1 до 2% от веса носителя. Использование палладия в количестве более 6% вес. экономически нецелесообразно. Не существует специальных ограничений по способу нанесения палладия и гетерополикислоты или ее соли на подложку. Однако обычно целесообразно первым наносить палладий. Металлический палладий и гетерополикислоту можно нанести на носитель любым выбранным способом. В качестве носителей в настоящем изобретении могут применяться любые вещества, которые обычно используются в качестве носителей и которые являются пористыми или могут быть сделаны пористыми путем гранулирования. Примерами веществ-носителей являются оксид кремния, диатомитовая земля, монтмориллонит, оксид титана, активированный уголь, оксид алюминия и алюмосиликат. Для нанесения на носитель гетерополикислоты по настоящему изобретению применяют любые методы, такие как метод пропитки, метод испарения досуха, метод формования, метод прилипания. Однако после осаждения гетерополикислоты на подложку нежелательно проводить термическую обработку катализатора при температуре выше приблизительно 350oC, поскольку нагрев вызывает разрушение скелета гетерополикислоты, в результате активность и селективность катализатора в реакции получения уксусной кислоты снижаются. В катализаторе, используемом по второму аспекту настоящего изобретения, компонент (с) может быть преимущественно выбран из меди, серебра, олова, свинца, сурьмы, висмута, селена и теллура. Металлический элемент компонента (c) может содержаться в виде металла или соединения указанного элемента. Пропорции компонентов (а) : (b) : (с) преимущественно составляют 1 г-атом : от 0,025 до 500 г-моль : от 0,005 до 10 г-атом, более предпочтительно 1 г-атом : от 0,1 до 400 г-моль : от 0,01 до 5 г-атом. Если количество компонента (b) составляет менее 0,025 г-моль на г-атом палладия, то может заметно ускоряться реакция горения этилена. С другой стороны, если количество компонента (b) составляет более 500 г-моль, то может снижаться активность реакции образования уксусной кислоты. Наиболее предпочтительно катализатор включает три компонента: (a') металлический палладий; (b') по крайней мере одно соединение, выбранное из группы, включающей литиевую, натриевую и медную соли фосфорвольфрамовой кислоты и литиевую, натриевую и медную соли кремнийвольфрамовой кислоты; (c') по крайней мере одно соединение, выбранное из группы, включающей висмут, селен и теллур. Катализатор может быть полезен в качестве вещества, содержащего лишь компоненты (а), (b) и (с), однако он преимущественно используется нанесенным на носитель. В составе катализатора палладий существует не в виде палладиевой соли гетерополикислоты, а в виде металлического палладия, а гетерополикислота, ее соль или компонент (с) находятся в непосредственном контакте с ним. В итоге совместное воздействие металлического палладия и гетерополикислоты, ее соли или компонента (с) делает катализатор чрезвычайно активным и селективным, так что катализатор обладает превосходной активностью в реакции получения уксусной кислоты и селективностью при низких температурах по сравнению c палладиевой солью гетерополикислоты (не прошедшая экспертизу патентная заявка Японии (Kokai) с номером 54-57488) или с трехкомпонентным палладийсодержащих соединением кислорода (прошедшая экспертизу патентная заявка Японии (Kokoku) с номером 46-6763). Нет специальных ограничений, касающихся способа получения катализатора, так что могут использоваться любые подходящие способы нанесения металлического катализатора на носитель. Удобно получать катализатор путем нанесения на соответствующий носитель подходящего соединения палладия и по крайней одного соединения металла или металлов, выбранных из металлов компонента (c), восстановления соединения или соединений известными удобными способами и нанесения по крайней мере одного соединения, выбранного из гетерополикислот и их солей. Например, катализатор можно приготовить следующим образом. Соединение палладия и соединение по крайней мере одного металла, выбранного из металлов компонента (с), растворяют в подходящем растворителе; в порученный раствор помещают носитель; дают указанным выше компонентам прилипнуть к носителю, испаряя раствор, или осаждения их на носитель, добавляя осадитель, такой как раствор щелочи; прилипшие или осажденные компоненты восстанавливают с помощью подходящего восстановителя, такого как водород или гидразин; и наносят по крайней мере одно соединение, выбранное из гетерополикислот и их солей. Нет специальных ограничений на порядок нанесения компонентов (а), (b) и (с) на носитель. Указанные вещества можно наносить одновременно или последовательно. Компонент (с) наносят не в виде солей гетерополикислот, а осаждают отдельно от гетерополикислот и их солей. Для нанесения гетерополикислот удобно использовать метод пропитки, метод упаривания досуха и метод прилипания. Не существует специальных ограничений относительно соединения палладия, используемого для приготовления катализатора. Типичными примерами соединения палладия являются галогениды палладия, такие как хлорид палладия, соли органических кислот, такие как ацетат палладия, нитрат палладия, оксид палладия, сульфат палладия, тетрахлорпалладат (II) натрия и т.п. Обычно палладий можно осаждать на носитель в количестве предпочтительно от 0,01 до 6% вес., более предпочтительно в количестве от 0,1 до 2% вес. от веса носителя. Использование палладия в количестве более 6% вес. экономически нецелесообразно. Не существует специальных ограничений на каждое из соединений металлов компонента (с), которые могут быть использованы для приготовления катализатора по изобретению. Типичными примерами указанных соединений являются галогениды, такие как хлорид теллура, хлорид селена, хлорид сурьмы, хлорид висмута и хлорид меди, оксиды, такие как оксид теллура, оксид селена, оксид сурьмы, оксид висмута и оксид меди, нитраты, такие как нитрат висмута, нитрат меди, нитрат серебра и нитрат свинца, ацетат, такие как ацетат меди, ацетат олова и ацетат свинца, теллуровая кислота, теллуристая кислота, селеновая кислота, селенистая кислота, сульфид сурьмы, сульфид висмута и сульфат меди. Если необходимо, то можно использовать каждый из металлов. В качестве носителей в настоящем изобретении могут применяться любые вещества, которые обычно используются в качестве носителей и которые являются пористыми или могут быть сделаны пористыми путем гранулирования. Примерами веществ-носителей являются оксид кремния, диатомитовая земля, монтмориллонит, оксид титана, активированный уголь, оксид алюминия и алюмосиликат. В процессе осуществления настоящего способа поручения уксусной кислоты по реакции этилена и кислорода, преимущественно в присутствии воды, целесообразно поддерживать температуру реакции в интервале предпочтительно от 100 до 250oC, более предпочтительно в интервале от 140 до 200oC. Более того, на практике целесообразно устанавливать давление реакции в зависимости от оборудования в интервале от нормального давления до 30 кг/кв. см G, более предпочтительно в интервале от 1 до 15 кг/кв. см G. Газы, которые подаются в реакционную систему в способе по настоящему изобретению, преимущественно включают этилен, кислород и водяной пар, а в случае необходимости в качестве разбавителя можно использовать азот, диоксид углерода или инертный газ. В реакционную систему, исходя из общего количества подаваемых газов, вводят следующие количества газов: этилен - предпочтительно от 5 до 80% об., более предпочтительно от 10 до 50% об.; кислород - предпочтительно от 1 до 15% об. , более предпочтительно от 3 до 10% об. и водяной пар - предпочтительно от 1 до 50% об., более предпочтительно от 5 до 30% об. При осуществлении способа по настоящему изобретению целесообразно в качестве исходного материала использовать этилен высокой чистоты. Однако этилен можно смешивать с небольшим количеством низшего насыщенного углеводорода, такого как метан, этан или пропан. Более того, можно подавать кислород, разбавленный инертным газом, таким как азот и оксид углерода, например в виде воздуха. Однако в случае рециклирования реакционного газа обычно целесообразно использовать кислород высокой чистоты, по крайней мере с чистотой 99%. Далее участие водяного пара в реакции по изобретению является желательным и заметно повышает ее активность и селективность в сторону образования уксусной кислоты. Смесь реакционных газов предпочтительно пропускают над катализатором с удельной скоростью от 100 до 10000 Hr-1, наиболее предпочтительно от 300 до 5000 Hr-1 в стандартном состоянии. В качестве примера реакционных систем можно привести систему с закрепленным слоем, систему с псевдоожиженным слоем и т.п. Однако с практической точки зрения целесообразно использовать систему с закрепленным слоем, имеющую коррозиестойкие реакционные трубки, заполненные катализатором, описанным ниже. Примеры Настоящее изобретение предметно поясняется ниже со ссылкой на следующие примеры. Пример 1. В водный раствор, содержащий 10 г тетрахлорпалладата (II) натрия, помещают 250 мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5 мм с тем, чтобы весь раствор поглотился. Полученный носитель помещают в 200 мл водного раствора, содержащего 18 г метасиликата натрия и оставляют на 20 час. Затем к смеси добавляют 10 мл 85%-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (II) натрия до металлического палладия, полученный носитель промывают водой и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Носитель, содержащий металлический палладий, помещают 90 мл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту в количестве 20% от веса носителя с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. 15 мл полученного катализатора помещают в реакционную трубку и пропускают через нее газообразную смесь этилена, кислорода, водяного пара и азота в объемном отношении 50:7:30:13, при температуре 150oC и давлении 5 кг/кв.см G со скоростью подачи 45 норм. л/час, осуществляя реакцию. Полученный газ охлаждают и конденсат полученной жидкости собирают и анализируют методом газовой хроматографии. В итоге получают следующие результаты: выход уксусной кислоты в единицу времени составляет 93,1 г/л
час, селективность образования уксусной кислоты составляет 78,5%, селективность образования диоксида углерода составляет 14,2%. Пример 2 Повторяют процедуру, приведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоты используют фосфорвольфрамовую кислоту. Пример 3 Повторяют процедуру, приведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоты используют вольфрамомолибденокремниевую кислоту. Пример 4 Повторяют процедуру, приведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоты используют вольфрамомолибденофосфорную кислоту. Пример 5 Повторяют процедуру, приведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоты используют молибденованадокремниевую кислоту. Пример 6 Повторяют процедуру, приведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоты используют молибденофосфорную кислоту. Пример 7Повторяют процедуру, приведенную в примере 1, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоты используют соль галлия кремнийвольфрамовой кислоты. Соль галлия кремнийвольфрамовой кислоты получают, добавляя по каплям при перемешивании водный раствор, содержащий 0,045 г нитрата галлия, к водному раствору, содержащему 9,6 г кремнийвольфрамовой кислоты. Пример 8
Повторяют процедуру, приведенную в примере 7, за исключением того, что вместо соли галлия кремнийвольфрамовой кислоты используют магниевую соль кремнийвольфрамовой кислоты. Пример 9
Повторяют процедуру, приведенную в примере 7, за исключением того, что вместо соли галлия кремнийвольфрамовой кислоты используют соль галлия фосфорвольфрамовой кислоты. Пример 10
Повторяют процедуру, приведенную в примере 7, за исключением того, что вместо соли галлия кремнийвольфрамовой кислоты используют литиевую соль кремнийвольфрамовой кислоты. Пример 11
Повторяют процедуру, приведенную в примере 7, за исключением того, что вместо соли галлия кремнийвольфрамовой кислоты используют медную соль кремнийвольфрамовой кислоты. Пример 12
Повторяют процедуру, приведенную в примере 1, за исключением того, что в качестве носителя вместо оксида кремния используют оксид титана. Пример 13
В 75 мл деионизованной воды растворяют 150 г фосфорвольфрамовой кислоты. К полученному раствору по каплям добавляют раствор 25 г нитрата цезия в 160 мл деионизованной воды. Воду из полученного осадка упаривают на водяной бане и получают вещество, напоминающее глину. Это вещество добавляют к раствору 11,7 г ацетата палладия в ацетоне, растворитель упаривают и остаток высушивают на воздухе при температуре 150oC в течение 3 час. Остаток растирают до образования частиц с диаметром от 1 до 2 мм, подвергают термообработке на воздухе при температуре 200oC в течение 3 час и восстанавливают в атмосфере водорода при температуре 250oC в течение 5 час. Полученный катализатор используют в реакции. Остальные процедуры проводят так же, как описано в примере 1. Сравнительный пример 1
В водный раствор, содержащий 10 г тетрахлорпалладата (II) натрия, помещают 250 мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5 мм с тем, чтобы весь раствор поглотился. Полученный носитель помешают в 200 мл водного раствора, содержащего 18 г метасиликата натрия и оставляют на 20 час. Затем к смеси добавляют 10 мл 85%-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (II) натрия до металлического палладия. Порученный носитель тщательно промывают водой и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Полученный катализатор используют в реакции. Остальные процедуры проводят так же, как описано в примере 1. Сравнительный пример 2
В 90 мл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту в количестве 20% от веса используемого носителя, помещают 250 мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5 мм с том, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Полученный катализатор используют в реакции. Остальные процедуры проводят так же, как описано в примере 1. Сравнительный пример 3
В раствор ацетона, содержащий 1,2 г ацетата палладия, добавляют к водному раствору, содержащему молибденованадофосфорную кислоту в количестве 20% от веса используемого носителя. В полученный раствор помещают 250 мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5 мм с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Полученный носитель затем дополнительно нагревают на воздухе при температуре 320oC в течение 5 час. Полученный катализатор используют в реакции. Остальные процедуры проводят так же, как описано в примере 1. Результаты, полученные в примерах 1-13 и в сравнительных примерах 1-3, представлены в таблице 1 (см. в конце описания). Пример 14
В водный раствор, содержащий 10 г тетрахлорпалладата (II) натрия, помещают 250 мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5 мм с тем, чтобы весь раствор поглотился. Полученный носитель помещают в 200 мл водного раствора, содержащего 18 г метасиликата натрия и оставляют на 20 час. Затем к смеси добавляют 20 мл 85%-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (II) натрия до металлического палладия, полученный носитель промывают водой и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Носитель, содержащий металлический палладий, помещают 90 мл водного раствора, содержащего 0,43 г теллурита калия с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Далее носитель, включающий металлический палладий и теллур, помещают в 90 мл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту (H4SiW12O40) в количестве 30% от веса носителя с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. 15 мл полученного катализатора помещают в реакционную трубку и пропускают через нее газообразную смесь этилена, кислорода, водяного пара и азота в объемном отношении 50:6:30:14, при температуре 150oC и давлении 8 кг/кв. см со скоростью подачи 45 норм. л/час, осуществляя реакцию. Полученный газ охлаждают и конденсат полученной жидкости собирают и анализируют методом газовой хроматографии. В итоге получают следующие результаты: выход уксусной кислоты в единицу времени составляет 200 г/л.час, селективность образования уксусной кислоты составляет 85,5%, селективность образования диоксида углерода составляет 5,2%. Пример 15
Повторяют процедуру, приведенную в примере 14, за исключением того, что количество теллурита калия составляет 0,86 г. Пример 16
Повторяют процедуру, приведенную в примере 15, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоты используют фосфорвольфрамовую кислоту (H3PW12O40). Пример 17
Повторяют процедуру, приведенную в примере 15, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоты используют вольфрамованадофосфорную кислоту (H3PW11V1O40). Пример 18
Повторяют процедуру, приведенную в примере 15, за исключением того, что вместо кремнийвольфрамовой кислоты используют молибденованадокремниевую кислоту (H5SiMo12V2O40), а реакцию осуществляют, пропуская газообразную смесь этилена, кислорода, водяного пара и азота в объемном отношении 50:7: 30:13 со скоростью подачи 45 норм. л/час и давлении 5 кг/кв. см G. Пример 19
В водный раствор, содержащий 10 г тетрахлорпалладата (II) натрия, помещают 250 мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5 мм с тем, чтобы весь раствор поглотился. Полученный носитель помещают в 200 мл водного раствора, содержащего 18 г метасиликата натрия и оставляют на 20 час. Затем к смеси добавляют 20 мл 85%-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (II) натрия до металлического палладия, полученный носитель промывают водой и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Носитель, содержащий металлический палладий, помещают 90 мл водного раствора, содержащего 0,45 г антимоната калия с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Далее носитель, включающий металлический палладий и сурьму, помещают в 90 мл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту (H4SiW12O40) в количестве 30% от веса носителя с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Полученный катализатор используют для проведения реакции в условиях, приведенных в примере 14. Пример 20
Повторяют процедуру, приведенную в примере 14, за исключением того, что вместо водного раствора, содержащего теллурит калия, используют водный раствор уксусной кислоты, содержащий 0,34 г нитрата висмута. Пример 21
В водный раствор, содержащий 10 г тетрахлорпалладата (II) натрия, помещают 250 мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5 мм с тем, чтобы весь раствор поглотился. Полученный носитель помещают в 200 мл водного раствора, содержащего 18 г метасиликата натрия и оставляют на 20 час. Затем к смеси добавляют 20 мл 85%-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (II) натрия до металлического палладия, полученный носитель промывают водой и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. В носитель, содержащий металлический палладий, помещают 90 мл водного раствора, содержащего 0,14 г селенита калия с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Далее носитель, включающий металлический палладий и селен, помещают в 90 мл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту (H4SiW12O40) в количестве 30% от веса носителя с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. 15 мл полученного катализатора помещают в реакционную трубку и пропускают через нее газообразную смесь этилена, кислорода, водяного пара и азота в объемном отношении 50:5:30:15, при температуре 160oC и давлении 8 кг/кв. см G со скоростью подачи 45 норм. л/час, осуществляя реакцию. Полученный газ охлаждают и конденсат полученной жидкости собирают и анализируют методом газовой хроматографии. Пример 22
В водный раствор, содержащий 10 г тетрахлорпалладата (II) натрия, помещают 250 мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5 мм с том, чтобы весь раствор поглотился. Полученный носитель помещают в 200 мл водного раствора, содержащего 18 г метасиликата натрия и оставляют на 20 час. Затем к смеси добавляют 20 мл 85%-ного водного раствора гидразина и восстанавливают тетрахлорпалладат (II) натрия до металлического палладия, полученный носитель промывают водой и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. В носитель, содержащий металлический палладий, помещают 90 мл водного раствора, содержащего 0,86 г теллурита калия с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Далее носитель, включающий металлический палладий и теллур, помещают в 90 мл водного раствора, содержащего магниевую соль кремнийвольфрамовой кислоты в количестве 30% от веса носителя с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в точение 4 час. Магниевую соль кремнийвольфрамовой кислоты получают, растворяя 0,12 г нитрата магния в воде и добавляя при перемешивании полученный раствор по каплям к водному раствору, содержащему 28,8 г кремнийвольфрамовой кислоты. 15 мл полученного катализатора помещают в реакционную трубку и пропускают через нее газообразную смесь этилена, кислорода, водяного пара и азота в объемном отношении 50:6:30:14, при температуре 160oC и давлении 8 кг/кв.см G со скоростью подачи 45 норм. л/час, осуществляя реакцию. Полученный газ охлаждают и конденсат полученной жидкости собирают и анализируют методом газовой хроматографии. Пример 23
Повторяют процедуру, приведенную в примере 22, за исключением того, что вместо магниевой соли кремнийвольфрамовой кислоты используют соль галлия кремнийвольфрамовой кислоты. Пример 24
Повторяют процедуру, приведенную в примере 22, за исключением того, что вместо магниевой соли кремнийвольфрамовой кислоты используют литиевую соль кремнийвольфрамовой кислоты. Пример 25
Повторяют процедуру, приведенную в примере 22, за исключением того, что вместо магниевой соли кремнийвольфрамовой кислоты используют натриевую соль кремнийвольфрамовой кислоты. Пример 26
Повторяют процедуру, приведенную в примере 22, за исключением того, что вместо магниевой соли кремнийвольфрамовой кислоты используют цезиевую соль кремнийвольфрамовой кислоты. Пример 27
Повторяют процедуру, приведенную в примере 16, за исключением того, что вместо теллурита калия используют 0,68 г ацетата меди. Пример 28
Повторяют процедуру, приведенную в примере 14, за исключением того, что вместо теллурита калия используют водный раствор уксусной кислоты, содержащий 0,81 г ацетата олова. Пример 29
Повторяют процедуру, приведенную в примере 16, за исключением того, что вместо теллурита калия используют 1,3 г ацетата свинца. Пример 30
Повторяют процедуру, приведенную в примере 14, за исключением того, что вместо теллурита калия используют 0,58 г нитрата серебра. Пример 31
Повторяют процедуру, приведенную в примере 14, за исключением того, что в качестве носителя используют оксид титана. Пример 32
В 1 N водном растворе соляной кислоты растворяют 10 г тетрахлорпалладата (II) натрия и 0,43 г, помещают 250 мл носителя на основе оксида кремния, имеющего размер частиц 5 мм с тем, чтобы весь раствор поглотился. Полученный носитель помещают в 200 мл водного раствора, содержащего 28 г метасиликата натрия и оставляют на 20 час. Затем к смеси добавляют 20 мл 85%-ного водного раствора гидразина и восстанавливают смесь, полученный носитель промывают водой и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. Носитель, включающий металлический палладий и теллур, помещают в 90 мл водного раствора, содержащего кремнийвольфрамовую кислоту в количестве 30% от веса носителя с тем, чтобы поглотить весь раствор, и сушат при температуре 110oC в течение 4 час. 15 мл полученного катализатора помещают в реакционную трубку и пропускают через нее газообразную смесь этилена, кислорода, водяного пара и азота в объемном отношении 50:6:30:14, при температуре 150oC и давлении 8 кг/кв. см G со скоростью подачи 45 норм.л/час, осуществляя реакцию. Полученный газ охлаждают и конденсат полученной жидкости собирают и анализируют методом газовой хроматографии. Результаты, полученные в примерах 14 - 32, представлены в таблице 2 (см. в конце описания).
Формула изобретения
06.04.93 - по пп.1 - 15;
11.06.93 - по пп.16 - 33.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8
Похожие патенты:
Изобретение относится к способу карбонилирования метанола или его реакционноспособного производного в присутствии галогенидного промотора и системы катализатора, включающей родиевый компонент и бидентантный фосфорно-серный лиганд
Изобретение относится к получению карбоновых кислот C2 - C11 или соответствующих им сложных эфиров путем взаимодействия монооксида углерода по крайней мере с одним реагентом, выбираемым среди спиртов, алкилгалогенидов, простых или сложных эфиров, в присутствии каталитической системы, включающей по крайней мере одно родиевое соединение и по крайней мере одно иридиевое соединение, или по крайней мере одно соединение, включающее оба этих металла, и по крайней мере один галогенсодержащий промотор
Изобретение относится к промышленному способу производства фурфурола и уксусной кислоты из пентозансодержащего сырья, например из лиственной древесины, обработкой перегретым водяным паром при давлении 0,7 - 1,4 МПа и температуре 200 - 250°С в присутствии в качестве катализатора раствора соли или смеси солей, образующих при диссоциации катионы с зарядом не менее двух, со степенью насыщения 20 - 90% в количестве до 15% от массы сухого сырья
Способ выделения уксусной кислоты // 2118636
Изобретение относится к области утилизации отходов производства
Изобретение относится к промышленному производству фурфурола и уксусной кислоты из пентозансодержащего сырья, например, из лиственной древесины
Изобретение относится к усовершенствованному способу получения уксусной кислоты, которая широко используется в химической, текстильной и пищевой промышленности
Способ окисления этана в уксусную кислоту // 2094423
Способ получения уксусной кислоты // 2065850
Изобретение относится к катализатору, используемому для окисления этилена до уксусной кислоты, а также к способу такого окисления с использованием указанного катализатора
Способ получения щавелевой кислоты // 1806127
Способ получения хлорацетилхлорида // 1268566
Способ получения хлормалеиновой кислоты // 405865
Патент 383245 // 383245
Патент 383245 // 383245
Всесоюзная // 368227
Патеитво-техийне-кайбиблиотека // 342854
Патент 319131 // 319131
Патент 305617 // 305617
Изобретение относится к совместному получению уксусной кислоты и/или винилацетата в двух реакционных зонах
