Двигатель с воспламенением от сжатия

 

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к разработке дизелей с неразделенной камерой сгорания. Двигатель содержит цилиндр, головку цилиндра с впускным каналом, включающим входной участок и спирально-винтовой канал, разделенные ребром, выходной участок, впускной клапан с осью, смещенной относительно оси цилиндра, и седло клапана, причем ребро, разделяющее входной участок и спирально-винтовой канал, расположено в плоскости, проходящей через оси клапана и цилиндра, а выходной участок, ограниченный внутренней поверхностью седла клапана, имеет форму сопла Лаваля, при этом на днище головки цилиндра вблизи седла выполнена ширма, представляющая собой цилиндрическую поверхность, плавно переходящую к месту выхода воздушного вихря из головки цилиндра в коническую поверхность с углом наклона к оси клапана, равным углу наклона рабочей фаски тарелки клапана. Технический результат - повышение топливной экономичности за счет увеличения момента закрутки воздушного потока и ориентации направления его выхода из впускного канала в цилиндр. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к разработке дизелей с неразделенной камерой сгорания.

Известен двигатель внутреннего сгорания (ДВС) с впускным спиральным каналом, ограниченным на конечном участке криволинейной поверхностью различной кривизны для создания нескольких вращающихся воздушных вихрей (см. Заявку Японии 60-3024, F 02 B 31/00, опубл. 16.02.85).

Недостаток данного двигателя состоит в том, что разделение воздушного потока на несколько вихрей снижает их интенсивность, а следовательно, ухудшает процесс смесеобразования.

Известен также ДВС с впускным спиральным каналом, имеющим наклонную внутреннюю стенку, благодаря которой обеспечивается переменная интенсивность закрутки потока по высоте канала (см. патент США 4308832, F 02 B 31/00, опубл. 05.01.82).

Недостаток этого двигателя заключается в низкой интенсивности закрутки потока из-за малого угла поворота спирального канала относительно оси канала, в результате чего ухудшается процесс смесеобразования.

Наиболее близким к заявленному является ДВС, у которого впускной канал содержит входной участок и спирально-винтовой канал, разделенные ребром, а спирально-винтовой канал снабжен вытеснителем заряда, выполненным в виде цилиндрической поверхности, соосно с выходным отверстием и сопряженной с разделительным ребром конусообразной поверхностью (см. А.С. 1592546, F 02 F 1/42, опубл. 15.09.90, БИ N 34).

Данный двигатель, принятый за прототип, также имеет существенные недостатки. Цилиндрический вытеснитель создает большое сопротивление движению потока и уменьшает длину спирально-винтового канала, в котором формируется воздушный вихрь, что снижает его интенсивность и уменьшает наполнение цилиндра.

Входной участок плавно сопряжен со спирально-винтовым каналом, что не позволяет получить воздушной вихрь высокой интенсивности, особенно при ограниченных размерах головки цилиндра.

У данного двигателя отсутствуют конструктивные элементы для закрутки потока и организации направленного движения вихря при выходе из впускного канала головки в цилиндр, вследствие чего интенсивность воздушного вихря оказывается недостаточной, возрастает аэродинамическое сопротивление и теряется энергия воздушного вихря из-за его соударения со стенкой цилиндра.

Кроме того, наличие цилиндрического вытеснителя во впускном канале не позволяет из-за уменьшения его проточной части обеспечить постоянное вихревое отношение (отношение скорости вращения вихря к скорости вращения коленчатого вала) в широком скоростном диапазоне, что приводит к ухудшению процесса смесеобразования, увеличению расхода топлива и токсичности выпускных газов у двигателей с широким диапазоном изменения частоты вращения коленчатого вала.

Для увеличения интенсивности воздушного вихря в широком скоростном диапазоне необходимо использовать не только спирально-винтовой канал в сочетании с конструкцией его входного и выходного участка, но и ширмление выходного отверстия для дополнительной закрутки воздушного потока и ориентации направления его выхода из впускного канала в цилиндр.

Задачей, решаемой изобретением, является повышение топливной экономичности в широком скоростном диапазоне дизеля за счет увеличения момента закрутки воздушного потока и ориентации направления его выхода из впускного канала в цилиндр.

Поставленная задача решается тем, что в известном двигателе с воспламенением от сжатия, содержащем цилиндр, головку цилиндра с впускным каналом, включающим входной участок и спирально-винтовой канал, разделенные ребром, выходной участок, впускной клапан с осью, смещенной относительно оси цилиндра, и седло клапана, ребро, разделяющее входной участок и спирально-винтовой канал, расположено в плоскости, проходящей через оси клапана и цилиндра, а выходной участок, ограниченный внутренней поверхностью седла клапана, имеет форму сопла Лаваля, при этом на днище головки цилиндра вблизи седла выполнена ширма, представляющая собой цилиндрическую поверхность, плавно переходящую к месту выхода воздушного вихря из головки цилиндра в коническую поверхность с углом наклона к оси клапана, равным углу наклона рабочей фаски тарелки клапана.

Кроме того, указанная задача решается также тем, что - угол между осью входного участка и касательной, проведенной к оси спирально-винтового канала в ее начальной точке, составляет 90-110o; - спирально-винтовой канал образован внешней поверхностью переменного радиуса, плавно переходящей в поверхность седла и внутренней цилиндрической поверхностью постоянного радиуса с центром, расположенным на оси клапана, которая в верхней части клапана сопряжена по радиусу с внешней поверхностью, при этом угол поворота спирально-винтового канала вокруг оси составляет 360-280o; - угол охвата седла конической поверхностью, сопряженной с ширмой, составляет 180-200o, а наибольшая ширина конической поверхности расположена на линии, проходящей через оси клапана и цилиндра.

Высокая интенсивность воздушного вихря при минимальном аэродинамическом сопротивлении впускного канала обеспечивается совместным влиянием всех указанных конструктивных признаков. Закрутка потока осуществляется за счет резкого поворота потока при входе в спирально-винтовой профиль и увеличенной его длины во впускном канале, а также при выходе из впускного канала под действием ширмы, направляющей поток в периферийную зону цилиндра касательно к его стенке. Выполнение внутренней поверхности седла в форме сопла Лаваля обеспечивает дополнительное увеличение скорости потока после спирально-винтового участка, а профилирование выходного участка после седла клапана конической поверхностью с углом наклона ее к оси клапана, равным углу наклона рабочей фаски тарелки клапана, снижает аэродинамическое сопротивление воздушному потоку.

На фиг. 1 дано сечение по оси впускного канала двигателя.

На фиг. 2 - сечение А-А фиг. 1.

На фиг. 3 - вид "Б" по фиг. 2.

Двигатель с воспламенением от сжатия содержит цилиндр 1, головку цилиндра 2 с впускным каналом 3, включающим входной сужающейся участок 4, спирально-винтовой канал 5, разделенные ребром 6 и выходной участок 7, впускной клапан 8 с осью 9, смещенной относительно оси цилиндра 10, и седло 11 клапана 8. Ось 12 входного участка впускного канала 3 расположена под углом к касательной, проведенной к оси 13 спирально-винтового канала 5 в его начальной точке. Спирально-винтовой канал 5 образован внешней поверхностью 14 переменного радиуса, плавно переходящей в поверхность седла 11, и внутренней цилиндрической поверхностью 15 постоянного радиуса с центром, расположенным на оси 9 клапана 8, которая в верхней части сопряжена винтообразно понижающейся поверхностью 16 с его внешней поверхностью 14. Разделительное ребро 6 расположено в плоскости, проходящей через ось 9 канала 8 и ось цилиндра 10. Выходной участок впускного канала 7, ограниченный внутренней поверхностью седла 11, имеет форму сопла Лаваля причем его входной участок 17 выполнен по радиусу.

На днище головки 18 вблизи седла 11 выполнена ширма 19, представляющая собой цилиндрическую поверхность 20, плавно переходящую в коническую поверхность 21, угол наклона которой к оси 9 клапана 8 равен углу рабочей фаски 22 клапана 8.

Двигатель с воспламенением от сжатия работает следующим образом. На такте впуска под действием разрежения в цилиндре 1 воздух через впускной канал 3 и открытый клапан 8 поступает в цилиндр 1. При этом во входном сужающимся участке 4 воздух увеличивает скорость движения, затем с резким поворотом входит в спирально-винтовой канал 5, имеющий также плавное сужение, где он с одновременным увеличением скорости приобретает вращательное движение за счет совместного действия внешней 14 и внутренней 15 поверхностей, а также винтообразно понижающейся поверхности 16, сопряженной с внешней и внутренней поверхностями по радиусу.

Благодаря переменному радиусу поверхности 14 интенсивность воздушного вихря зависит от частоты вращения коленчатого вала. При высокой частоте вращения под действием импульса разрежения воздушный поток отбрасывается по ребру 6 в верхнюю часть канала 5 с большим радиусом вращения, при этом увеличивается момент закрутки воздушного вихря и, следовательно, улучшается процесс смесеобразования.

При снижении частоты вращения импульс разрежения уменьшается и воздушный поток отбрасывается в зону канала 5 с меньшим радиусом и, следовательно, приобретает меньший момент закрутки и, таким образом, интенсивность вращения вихря согласуется с частотой вращения коленчатого вала двигателя, обеспечивая высокое качество смесеобразования на всех режимах.

После спирально-винтового канала воздушный поток поступает в выходной участок 7, где дополнительно разгоняется за счет выполнения внутренней поверхности седла 1 в виде сопла Лаваля. Затем воздушный вихрь проходит клапанную щель, ограниченную седлом 11 и тарелкой клапана 8, за счет действия ширмы 19 дополнительно закручивается и направляется в цилиндр в его периферийную зону с помощью конической поверхности 21, которая совместно с тарелкой клапана 8 образует сопло переменного сечения с увеличением его в сторону выхода потока.

Предлагаемый двигатель изготовлен и проведены его испытания, в результате которых установлено, что наименьший расход топлива обеспечивается при следующих параметрах: угол между осью 12 входного участка и касательной, проведенной к оси 13 спирально-винтового канала 5 в ее начальной точке, составляет = 90-110o. Угол поворота спирально-винтового канала 5 вокруг оси 9 клапана 8 находится в пределах = 360-380o. Входная часть выполнена по радиусу r = 5-7 мм, а угол раскрытия сопла Лаваля расширяющейся выходной части сопла составляет = 28-32o. Угол охвата седла конической поверхностью сопряженной с ширмой, изменяется в пределах = 180-200o, а наибольшая ширина конической поверхности расположена на линии, проходящей через ось 9 клапана 8 и ось 10 цилиндра 1.

При выполнении указанных условий удельный расход топлива предлагаемого двигателя уменьшается на 10-12% по сравнению с аналогом.

Формула изобретения

1. Двигатель с воспламенением от сжатия, содержащий цилиндр, головку цилиндра с впускным каналом, включающим входной участок и спирально-винтовой канал, разделенные ребром, выходной участок, впускной клапан с осью, смещенной относительно оси цилиндра, и седло клапана, отличающийся тем, что ребро, разделяющее входной участок и спирально-винтовой канал, расположено в плоскости, проходящий через оси клапана и цилиндра, а выходной участок, ограниченный внутренней поверхностью седла клапана, имеет форму сопла Лаваля, при этом на днище головки цилиндра вблизи седла выполнена ширма, представляющая собой цилиндрическую поверхность, плавно переходящую к месту выхода воздушного вихря из головки цилиндра в коническую поверхность с углом наклона к оси клапана, равным углу наклона рабочей фаски тарелки клапана.

2. Двигатель по п. 1, отличающийся тем, что угол между осью входного участка и касательной, проведенной к оси спирально-винтового канала в ее начальной точке, составляет 90 - 110o.

3. Двигатель по пп.1 и 2, отличающийся тем, что спирально-винтовой канал образован внешней поверхностью переменного радиуса, плавно переходящей в поверхность седла, и внутренней цилиндрической поверхностью постоянного радиуса с центром, расположенным на оси клапана, которая в верхней части клапана сопряжена по радиусу с внешней поверхностью, при этом угол поворота спирально-винтового канала вокруг оси составляет 360 - 380o.

4. Двигатель по пп.1 - 3, отличающийся тем, что угол охвата седла конической поверхностью, сопряженной с ширмой, составляет 180 - 200o, а наибольшая ширина конической поверхности расположена на линии, проходящей через оси клапана и цилиндра.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3

MM4A Досрочное прекращение действия патента Российской Федерации на изобретение из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе

Дата прекращения действия патента: 25.12.2002

Извещение опубликовано: 10.10.2005        БИ: 28/2005

QB4A Регистрация лицензионного договора на использование изобретения

Лицензиар(ы): Бессонов Анатолий Николаевич, Платонов Николай Львович, Плешанов Альберт Александрович, Дронов Евгений Анатольевич, Эфрос Виктор Валентинович, Панов Виктор Васильевич, Белов Владимир Владимирович

Вид лицензии*: ИЛ

Лицензиат(ы): Открытое акционерное общество "Акционерная Компания "Туламашзавод"

Договор № РД0009109 зарегистрирован 29.05.2006

Извещение опубликовано: 10.07.2006        БИ: 19/2006

* ИЛ - исключительная лицензия        НИЛ - неисключительная лицензия



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области двигателей внутреннего сгорания и предназначено для использования на автомобильных двигателях

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания

Изобретение относится к машиностроению в частности к двигателестроению, и позволяетулучшитьтопливную экономичность двигателя путем устранениязабросов отработавших газов из выпускного коллектора в цилиндры двигателя

Изобретение относится к машиностроению , а именно к двигателестроению, и позволяет снизить насосные потери

Изобретение относится к двигателестроению и позволяет повысить топливную экономичность путем снижения аэродинамического сопротивления впускного канала

Изобретение относится к области двигателестроения и позволяет повысить топливную экономичность за счет организации движения воздушного потока и повышения его энергии

Изобретение относится к машиностроению, а именно к двигателям внутреннего сгорания

Изобретение относится к двигателестроению, в частности к дизелям

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к конструкции головок цилиндров двигателей внутреннего сгорания (далее ДВС)

Изобретение относится к двигателям внутреннего сгорания (ДВС) с разделенным циклом, в которых используется цилиндр сжатия и цилиндр расширения, соединенные друг с другом перепускными каналами

Изобретение относится к области двигателей внутреннего сгорания и, в частности, к выполнению впускных каналов головки блока цилиндров, а также к соответствующей механической обработке

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания с турбонаддувом. Двигатель (1) внутреннего сгорания с турбонаддувом имеет по меньшей мере два турбокомпрессора (8, 9) и по меньшей мере одну головку (2) цилиндров с двумя цилиндрами (3) с рядным расположением цилиндров вдоль продольной оси головки (2) цилиндров. Каждый из цилиндров (3) имеет по меньшей мере одно выпускное отверстие (4) для вывода выхлопных газов. Каждое выпускное отверстие (4) соединено с выхлопным трубопроводом (5). Выхлопные трубопроводы (5) по меньшей мере двух цилиндров (3) сливаются с образованием двух общих выхлопных трубопроводов (7а, 7b) внутри по меньшей мере одной головки (2) цилиндров таким образом, что формируют два интегрированных выпускных коллектора (6а, 6b). Общие выхлопные трубопроводы выпускных коллектора (6а, 6b) разнесены друг с другом вдоль продольной оси головки (2) цилиндров и выходят из головки (2) цилиндров со стороны выхлопных коллекторов (6а, 6b), противоположной цилиндрам (3). Первый общий выхлопной трубопровод (7а) соединен с впускной областью (8а') турбины (8а) первого турбокомпрессора (8). Второй общий выхлопной трубопровод (7b) соединен с впускной областью (9а') турбины (9а) второго турбокомпрессора (9). Головка (2) цилиндров имеет нависающий выступ (10), расположенный между общими выхлопными трубопроводами (7а, 7b), выходящими из головки (2) цилиндров. Выступ (10) имеет с каждой из двух сторон, направленных в каждом случае на одну турбину (8а, 9а), отверстие, соединенное с выпускной областью (8а”, 9а”) соответствующей турбины (8а, 9а). Каналы, примыкающие к двум отверстиям, сливаются с образованием общего трубопровода, выходящего из выступа (10). Раскрыт способ эксплуатации двигателя. Технический результат заключается в сведении к минимуму объема системы трубопроводов между выпускными отверстиями на цилиндрах и турбинами. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания имеет четыре цилиндра (3), которые расположенных в ряд вдоль продольной оси (2) головки (1) цилиндров. Каждый цилиндр (3) имеет по меньшей мере одно выпускное отверстие (4) для отвода выхлопных газов из цилиндра (3) через выхлопную систему, для чего к каждому выпускному отверстию (4) присоединен выпускной канал (5). Выпускные каналы (5) цилиндров (3) последовательно соединяются с образованием общего выпускного трубопровода (7). По меньшей мере один выпускной канал (5) внешнего цилиндра (3а) соединен с по меньшей мере одним выпускным каналом (5) соседнего внутреннего цилиндра (3b) с образованием частичного выпускного трубопровода (6) до того, как два выпускных трубопровода (6) четырех цилиндров (3, 3а, 3b) соединяются с образованием общего выпускного трубопровода (7). Выхлопная система выходит на внешней стороне (8) головки (1) цилиндров. Внешние участки (9а) стенки, которые в каждом случае отделяют друг от друга участок по меньшей мере одного выпускного канала (5) внешнего цилиндра (3а) и участок по меньшей мере одного выпускного канала (5) соседнего внутреннего цилиндра (3b) и которые выдаются в выхлопную систему, проходят в направлении внешней стороны (8) головки (1) цилиндров перпендикулярно продольной оси (2) головки (1) цилиндров на расстояние, меньшее, чем внутренний участок (9b) стенки, который отделяет друг от друга участок двух частичных выпускных трубопроводов (6). Участок выпускных каналов (5) двух внутренних цилиндров (3b) выдается внутрь выхлопной системы. Выпускные каналы (5) цилиндров (3) соединяются вместе для образования общего выпускного трубопровода (7) внутри головки (1) цилиндров или за пределами головки (1) цилиндров. Раскрыт способ эксплуатации двигателя. Технический результат заключается в уменьшении взаимного влияния цилиндров друг на друга при замене заряда рабочей смеси. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к четырехцилиндровым рядным двигателям внутреннего сгорания. Техническим результатом является исключение взаимного влияния волн давления или флуктуаций в системе выпуска при смене заряда в цилиндрах. Сущность изобретения заключается в том, что двигатель содержит по меньшей мере одну головку цилиндров, четыре цилиндра (1, 2, 3, 4) с линейным расположением вдоль продольной оси указанной по меньшей мере одной головки цилиндров и коленчатый вал (15), который принадлежит кривошипному приводу и который для каждого цилиндра (1, 2, 3, 4) содержит кривошип (11, 12, 13, 14), поставленный в соответствие указанному цилиндру (1, 2, 3, 4). Кривошипы (11, 12, 13, 14) коленчатого вала разнесены относительно друг друга вдоль продольной оси (15а) коленчатого вала (15). Каждый цилиндр (1, 2, 3, 4) содержит по меньшей мере одно выпускное отверстие (5) для выпуска отработавших газов из цилиндра (1, 2, 3, 4) через выпускную систему (6), для чего к каждому выпускному отверстию (5) примыкает выпускная магистраль (8). Цилиндры (1, 2, 3, 4) организованы в две группы, причем в каждом случае один внешний цилиндр (1, 4) и примыкающий к нему внутренний цилиндр (2, 3) образуют группу, и выпускные магистрали (8) цилиндров (1, 2, 3, 4) слиты вместе, чтобы получить общую выпускную магистраль (10), так что поэтапно сформирован выпускной коллектор (7). При этом в каждом случае выпускные магистрали (8) каждой группы цилиндров сливаются вместе, чтобы образовалась частичная выпускная магистраль (9), а затем происходит слияние двух частичных выпускных магистралей (9) двух групп цилиндров, и формируется общая выпускная магистраль (10). Согласно изобретению, два кривошипа (11, 12, 13, 14) коленчатого вала двух цилиндров (1, 2, 3, 4) каждой группы цилиндров не смещены относительно друг друга в круговом направлении вокруг продольной оси (15а) коленчатого вала (15), так что цилиндры (1, 2, 3, 4) указанной группы цилиндров механически синхронизированы друг с другом. При этом кривошипы (11, 12, 13, 14) коленчатого вала одной группы цилиндров расположены так, что смещены на 180° в круговом направлении коленчатого вала (15) относительно кривошипов (11, 12, 13, 14) другой группы цилиндров. 2 н. и 15 з.п. ф-лы,3 ил.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Двигатель внутреннего сгорания снабжен по меньшей мере одной головкой блока цилиндров, которая соединена на установочной поверхности с блоком цилиндров. Блок цилиндров содержит четыре цилиндра (2a), (2b), расположенных в ряд вдоль продольной оси (10) головки блока цилиндров. Каждый цилиндр (2a), (2b) имеет по меньшей мере одно выпускное окно (3) для выпуска отработавших газов из цилиндра (2a), (2b) через систему (1) выпуска отработавших газов. Труба (4) отработавших газов присоединена на каждом выпускном окне (3). Трубы (4) отработавших газов цилиндров (2a), (2b) соединяются ступенчато в общую трубу (6) отработавших газов. Система (1) выпуска отработавших газов выходит на наружной стороне (8) головки блока цилиндров. Имеются два сегмента (9a) наружной стенки, каждый из которых частично отделяет друг от друга по меньшей мере одну выпускную трубу (4) внешнего цилиндра (2a) и по меньшей мере одну выпускную трубу (4) смежного внутреннего цилиндра (2b). Сегменты (9a) выступают в систему (1) выпуска отработавших газов, продолжаются дальше в направлении наружной стороны (8) головки блока цилиндров перпендикулярно продольной оси (10) головки блока цилиндров, чем сегмент (9b) внутренней стенки. Сегмент (9b) внутренней стенки частично отделяет друг от друга выпускные трубы (4) двух внутренних цилиндров (2b). Сегмент (9b) внутренней стенки выступает в систему (1) выпуска отработавших газов, так что выпускные трубы (4) двух самых внутренних цилиндров (2b) соединяются в частичную выпускную трубу (5) до того, как эта частичная выпускная труба (5) и выпускные трубы (4) двух самых внешних цилиндров (2a) соединяются в общую выпускную трубу (6). Раскрыт способ приведения в действие двигателя внутреннего сгорания. Технический результат заключается в устранении или в ослаблении взаимного влияния цилиндров при изменении наддува. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение может быть использовано в двигателях внутреннего сгорания. Предложен многоцилиндровый двигатель внутреннего сгорания, содержащий множество впускных окон, множество инжекторов впрыска топлива в цилиндр и электронный блок управления. Электронный блок управления выполнен с возможностью изначальной установки значения управляющего параметра многоцилиндрового двигателя, отдельно для каждого из цилиндров так, что существует общая закономерность между распределением между цилиндрами разницы значения управляющего параметра для каждого из цилиндров от значения управляющего параметра для эталонного цилиндра и распределением между цилиндрами разницы удаления суженного участка у каждого из цилиндров от удаления суженного участка у эталонного цилиндра. Управляющий параметр представляет собой параметр, который определяет соотношение воздушно-топливной смеси вблизи свечи зажигания в момент зажигания во время режима сгорания с послойным распределением заряда топлива. Технический результат – обеспечение одинакового соотношения топливо-воздух в смеси вблизи свечи зажигания в момент зажигания во всех цилиндрах. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 16 ил.
Наверх