Компоновочное устройство оптического усилителя

 

Компоновочное устройство для оптического усилителя содержит корпус, включающий в себя держатель оптического волокна и многочисленные средства удержания. Держатель оптического волокна позиционируется вокруг центрального отверстия, включает в себя многочисленные выступы для предотвращения разъединения оптических волокон. Средство фиксации удерживает и фиксирует оптические элементы оптического усилителя. Техническим результатом является обеспечение предохранения оптических элементов и оптического волокна усилителя от разрушения во время перемещения и вибрации. 15 з.п. ф-лы, 9 ил.

Изобретение относится к волоконно-оптическому усилителю, а конкретно - к компоновочному устройству усилителя на основе оптического волокна, легированного эрбием, с двойной накачкой (EDFA).

Волоконно-оптические усилители предназначены для усиления оптических сигналов, которые в свою очередь преобразовываются из электрического сигнала. Они устанавливаются на заданном расстоянии вдоль оптического волокна для компенсации потерь, возникающих в процессе передачи. Одним из наиболее широко используемых волоконно- оптических усилителей является усилитель на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой (EDFA), структурная схема которого изображена на фиг. 1.

Ниже будет описана конструкция и работа усилителя на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой (фиг. 1). EDFA включает в себя входной соединитель 100, который соединяет вводное оптическое волокно, расположенное снаружи, с внутренним оптическим волокном, расположенным внутри волоконно-оптического усилителя. Первый оптический ответвитель 104 подсоединяется через оптическое волокно к входному соединителю 100. Первый оптический ответвитель 104 разделяет оптический сигнал, принимаемый через оптическое волокно на фиксированной частоте и подает разделенные сигналы на первый фотодиод 110 и первую оптическую развязку 112.

Первый фотодиод 110 контролирует величину принимаемого сигнала. Первая оптическая развязка 112, которая включает в себя входной конец и выходной конец, передает оптический сигнал с фиксированным диапазоном длин волн, проходящий с входного конца на выходной конец. Первая оптическая развязка 112 также защищает входной конец от попадания обратного оптического сигнала. Таким образом, оптическая развязка 112 блокирует обратный поток ASE (усиленное спонтанное излучение), генерируемое первым оптическим волокном, легированным эрбием, на свой задний конец и защищает оптический входной сигнал от искажения.

Выходной оптический сигнал, поступающий с первой оптической развязки 112, подается на первый мультиплексор 120 с разделением длин волн. Первый лазерный диод накачки соединен с выходным концом первого мультиплексора 120 с разделением длин волн и обеспечивает питание источника света с длиной волны вынужденного излучения в первом оптическом волокне 116, легированном эрбием. Первый мультиплексор 120 с разделением длин волн принимает падающий оптический сигнал с длиной волны 1550 нм и сигнал вынужденного излучения на длине волны 980 нм или 1480 нм на различных входных выводах и обеспечивает вывод сигнала на выводе оптического волокна.

Первый лазерный диод 126 накачки используется во многих мощных усилителях. Он обычно позиционируется несколько раньше посылающего конца средства связи, потому что он увеличивает выходной сигнал насыщения. Выходной сигнал насыщения увеличивается при помощи усиления больших сигналов с помощью обратно-направленного ASE, мощность которого больше, чем мощность прямонаправленного ASE в волоконно-оптических усилителях.

Выходной конец вышеуказанного первого мультиплексора 120 с разделением длин волн подсоединяется ко второй оптической развязке 128. Выходной конец второй оптической развязки подсоединяется ко второму мультиплексору 136 с разделением длин волн. Вторая оптическая развязка 128 выполняет ту же самую функцию, что и первая оптическая развязка 112. Второй мультиплексор 136 с разделением длин волн обеспечивает питание источника света с помощью длины волны вынужденного излучения, накачанной в прямом направлении при помощи второго лазерного диода 134 накачки. Он также обеспечивает питание падающего оптического сигнала на второе оптическое волокно 140, легированное эрбием.

Второй лазерный диод 134 накачки используется в многочисленных предусилителях. Он обычно позиционируется только перед принимающим концом средства связи. Он использует свет накачки с длиной волны 980 нм, в которой усиление для малого сигнала относительно высокое, а для шума низкое. Выходной конец второго мультиплексора 136 делителя длины волны прикладывается к источнику вынужденного излучения с длиной волны 980 нм, и падающий оптический сигнал с длиной волны 1550 нм ко второму оптическому волокну 140, легированному эрбием. Оптические волокна 116 и 140, легированные эрбием, усиливают падающий оптический сигнал, потому что они легированы редкоземельным элементом эрбием (атомный номер 68), который имеет высокую поглотительную способность в определенных диапазонах длин волн (800 нм, 980 нм, 1480 нм и т.д.) и спектр с девиацией ширины полосы частот около 60 нм в специфическом диапазоне длин волн (1550 нм).

Выходной торец второго оптического волокна 140, легированного эрбием, подсоединяется к третьей оптической развязке 144. Третья оптическая развязка 144 подсоединяется ко второму оптическому ответвителю 148. Выходной конец второго оптического ответвителя 148 подсоединяется к выходному оптическому волокну посредством выходного соединителя 156. Третья оптическая развязка 144 блокирует обратный оптический сигнал, отражающийся при помощи и от соединяющихся частей второго оптического ответвителя 148 или выходного соединителя 156. Во второй оптический ответвитель 148 поступает оптический сигнал из третьей оптической развязки 144 и разделяет его в дальнейшем на оптический сигнал, предназначенный для передачи к выходному оптическому волокну через выходной соединитель 156 и контрольный оптический сигнал, предназначенный для контроля оптического выходного сигнала. Контрольный оптический сигнал контролируется при помощи второго фотодиода 152.

Далее оптические элементы волоконно-оптического усилителя (т.е. входной соединитель, оптические ответвители, фотодиоды, оптические развязки, мультиплексоры с разделением по длине волны, лазерные диоды накачки и выходной соединитель) соединены с соответствующим входным оптическим волокном и выходным оптическим волокном, которые выполнены с двух сторон усилителя, при этом точки контактов, т.е. точки склеивания закрывают термоусадочными трубками 102, 106, 108, 114, 118, 122, 124, 130, 132, 138, 142, 146, 150, 154. С другой стороны контактные точки покрываются алюминием или нержавеющим материалом. Число оптических элементов, которые компонуются в усилителе на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой, составляет 25, включая термоусадочные трубки. В известном способе компоновки оптическая часть и электрическая схема устанавливаются в компоновочный корпус, который выполнен внутри в виде эллиптического конвейера. Установка является такой, что каждая оптическая развязка, мультиплексор с разделением по длине волны, оптический ответвитель и термоусадочная трубка устанавливаются вокруг прохода без какого-либо средства фиксации. После изоляции в конвейере, губчатую резиновую пластину размещают над оптическими элементами и термоусадочными трубками для фиксации их в корпусе при помощи нажатия на них по направлению вниз.

Известная компоновка волоконно-оптического усилителя имеет недостаток, поскольку оптические элементы и термоусадочные трубки не фиксируются в компоновочном корпусе. Таким образом, скомпонованные оптические элементы будут подвергаться ударам и вибрации внутри корпуса, когда корпус перемещается или поворачивается. В результате оптическое волокна, каждое из которых соединено с оптическими элементами, сжимаются и сгибаются. Это, в свою очередь, приводит к нарушению свойств оптических элементов внутри самого волоконно-оптического усилителя. Другой недостаток возникает в результате установки дорожки внутри упаковочного ящика. Проход имеет наклон по направлению вниз от центра. Эта схема размещения означает, что компоновочная коробка не имеет достаточно пространства для размещения мультиплексора с разделением по длине волны, оптических ответвителей, оптических развязок и термоусадочных трубок оптического усилителя с конструкцией двойной накачки. Более того, устройство оптических элементов вокруг прохода является таким, что оптические волокна сгибаются с помощью каждого оптического элемента, что приводит к потерям на изгибе. Кроме того, частичное размещение и общее усовершенствование оптического усилителя выполнить более трудно, потому что части не фиксируются внутри коробки. Уменьшается также производительность, потому что оптические элементы нельзя быстро устанавливать в процессе сборки. Поэтому задача настоящего изобретения заключается в разработке устройства для фиксации элементов волоконно-оптического усилителя в заранее заданных положениях внутри компоновочной коробки, которая предохраняет оптические элементы и оптическое волокно от разрушения во время перемещения и вибрации.

Соответственно, в настоящем изобретении выполнен компоновочный узел для волоконно-оптического усилителя, включающего электронную схему и оптическое волокно, легированное эрбием, причем, по меньшей мере, один диод накачки и множество оптических элементов соединены к другому диоду накачки при помощи склеенных оптических волокон, содержащий корпус, включающий в себя центральную область для размещения электронной схемы и диода или диодов накачки, держатель оптического волокна, который ограничивает центральную область корпуса для фиксации вокруг центральной области оптического волокна, легированного эрбием, средство фиксации оптических элементов волоконно-оптического усилителя и точек склеивания оптических волокон.

Предпочтительно, центральная область содержит центральное отверстие в корпусе. Держатель оптического волокна может включать в себя множество фиксированных выступов для предотвращения разъединения оптического волокна, легированного эрбием, и держателя.

Многочисленные средства фиксации выполнены на противоположных сторонах держателя оптического волокна для удержания оптических элементов волоконно-оптического усилителя. Два средства фиксации можно выполнить на каждой стороне держателя оптического волокна, который содержит пазы с заданной кривизной. Пазы можно выполнить по существу параллельными друг другу.

Множество выступов можно сформировать вдоль верхних краев корпуса, чтобы предотвратить перемещение по направлению вверх оптических волокон.

Корпус может дополнительно иметь в каждом своем угле кривые направляющие стенки для направления оптических волокон вокруг стенок корпуса.

Там, где точки склеивания оптических волокон защищены термоусадочными трубками, компоновочный узел предпочтительно содержит средство защиты, которое позиционируется на противоположных концах держателя оптического волокна, предназначенное для удержания термоусадочных трубок. Держатели термоусадочных трубок могут содержать два уровня, причем каждый уровень включает множество углублений для удержания термоусадочных трубок, и могут включать в себя закругленные углы для направления оптических волокон вокруг стенок корпуса. Держатели термоусадочных трубок могут дополнительно включать в себя множество упругих выступов для упругого удержания термоусадочных трубок. Держатели термоусадочных трубок могут устанавливаться на направляющие выступы, чтобы предотвратить их разъединение от корпуса.

Там, где нет термоусадочных трубок компоновочный узел может включать множество ребер установленных вокруг держателя термоусадочных трубок, предназначенных для удержания и сохранения точек склеивания оптических волокон. Стойки можно позиционировать вокруг держателя термоусадочных трубок противоположных по диагонали друг другу. Стойки могут по существу иметь Г-образную форму.

Компоновочный узел может дополнительно включать в себя фиксирующие выступы на каждом угле корпуса или крепежные отверстия на каждом угле корпуса, предназначенные для крепления крышки на корпусе.

Сущность изобретения иллюстрируется примером со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых: фиг. 1 изображает структурную блок-схему известного усилителя на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой (EDFA); фиг. 2 изображает общий вид конструкции компоновочного узла для фиксации оптических элементов, согласно варианту осуществления настоящего изобретения; фиг. 3 изображает общий вид защитного приспособления для удержания термоусадочных трубок, которые защищают точки склеивания оптических волокон в компоновочной коробке (фиг. 2); фиг. 4 изображает вид сверху фиг. 1; фиг. 5 изображает схему расположения оптических элементов в компоновочной коробке (фиг. 1); фиг. 6 изображает общий вид, показывающий конструкцию компоновочного узла, согласно другому варианту осуществления настоящего изобретения;
фиг. 7 изображает общий вид, показывающий защитное приспособление для удержания термоусадочных трубок (фиг. 6);
фиг. 8 изображает проекции фиг. 6;
фиг. 9 изображает схему расположения оптических элементов в компоновочном узле фиг. 6.

Компоновочная коробка 10 (фиг. 2 и 4) настоящего изобретения содержит центральное отверстие 12. Центральное отверстие 12 предусмотрено для размещения лазерных диодов 126 и 134 накачки, соединенных с оптической частью усилителя и электронной схемой усилителя, а также контрольных соединителей оптических ответвителей 104 и 148. Держатель 14 оптического волокна выполнен вдоль и вокруг центрального отверстия 12 для удержания оптических волокон 116 и 140, легированных эрбием, вокруг центрального отверстия 12. Держатель 14 оптического волокна выполнен подобно эллиптической дорожке для того, чтобы минимизировать потери на изгибе в оптических волокнах 116 и 140, легированных эрбием и расположенных рядом с кривыми поверхностями, при их монтаже. Многочисленные фиксированные выступы 16 выполнены на равных интервалах на верхнем крае держателя 14 оптического волокна для поддержания и фиксации оптических волокон 116 и 140, легированных эрбием, в определенном положении. Таким образом, фиксирующие выступы 16 защищают оптические волокна 116 и 140, легированные эрбием, от разъединения с держателем 14 оптического волокна.

Верхняя сторона держателя 14 оптического волокна выполнена со второй направляющей опорой 20а для удержания и фиксации второй оптической развязки 128. Вторая направляющая опора 20а выполнена в виде паза и имеет заранее заданную кривизну. Первая направляющая опора 18 выполнена также в виде паза и имеет заранее заданную кривизну. Первая направляющая опора 18 выполнена на одной стороне второй направляющей опоры 20а для удержания и фиксации первой оптической развязки 112. Нижняя сторона держателя 14 оптического волокна выполнена с третьей направляющей опорой 24а, которая выполнена также в виде паза, и имеет заранее заданную кривизну. Третья направляющая опора 24а удерживает и фиксирует первый и второй оптические ответвители 104, 148 и первый и второй мультиплексоры 120 и 136 с разделением длины волны. Четвертая направляющая опора 26а выполнена также в виде паза и имеет заранее заданную кривизну. Четвертая направляющая опора 26а выполнена на одной стороне третьей направляющей опоры 24а для удержания и фиксации третьей оптической развязки 144. Многочисленные Г-образные фиксирующие стойки 22а, 22b, 22c и 22d размещены вокруг держателя 14 оптического волокна по диагонали напротив друг друга. Фиксирующие стойки 22а, 22b, 22с и 22d удерживают и фиксируют входной конец оптических волокон и выходной конец оптических волокон, которые выходят от каждого оптического элемента. Защитные приспособления 28 выполнены для поддержки и фиксации многочисленных термоусадочных трубок.

Защитные приспособления 28 включают в себя многочисленные фиксирующие опоры 30, которые выполнены в виде пазов. Защитные приспособления 28 имеют два идентичных уровня или части, причем фиксирующие опоры выполнены на каждой части (фиг. 3). Защитные приспособления 28 выполнены на левой и правой сторонах держателя 14 оптического волокна и крепятся к коробке 10 с помощью винтов 48.

Защитное приспособление 28, выполненное на левой стороне держателя 14 оптического волокна (фиг. 5), удерживает термоусадочные трубки 138, 142 и 146 на первом уровне и термоусадочные трубки 132, 150 и 154 на втором уровне. Аналогично, защитное приспособление 28, расположенное на правой стороне держателя 14 оптического волокна, удерживает термоусадочные трубки 114, 118, 122 и 130 на первом уровне и поддерживает термоусадочные трубки 102, 106, 108 и 124 на втором уровне.

С другой стороны, если входные и выходные концы оптических волокон оптических элементов просто склеены вместе и точки склеивания покрыты затем алюминием или нержавеющим материалом, вместо использования термоусадочных трубок, вышеуказанные входные и выходные концы оптических волокон оптических элементов можно смонтировать и зафиксировать на вышеупомянутых фиксирующих стойках 22а, 22b , 22с и 22d. В таком случае, защитные приспособления 28 необязательно выполнять слева и справа от держателя 14 оптического волокна.

В четырех углах компоновочной коробки 10 выполнены отверстия 52 для крепления крышки. Крепежные отверстия 52 выполнены с возможностью плотного закручивания защитной крышки к компоновочной коробке 10. Защитная крышка предохраняет оптические элементы от внешнего воздействия окружающей среды после компоновки. Сбоку компоновочной коробки 10 с одной стороны выполнен проход 54 для входного оптического волокна, а с другой стороны проход 56 для выходного оптического волокна.

Ниже описывается способ компоновки усилителя на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой, в компоновочной коробке, согласно настоящему изобретению.

Схему расположения подготавливают при помощи установки всех оптических элементов. Оптические элементы устанавливают посредством разделения их на входные концы и выходные концы и определения специфических мест расположения оптических элементов (фиг. 5). Оптические элементы (оптическое волокно, держатель, защитные приспособления, фиксирующие стойки и т.д.) устанавливают и фиксируют на фиксирующей панели внутри вышеупомянутой компоновочной коробки 10, согласно вышеуказанной схемы расположения (фиг. 5), а входные и выходные концы оптических волокон соответственно склеиваются вместе. Далее, термоусадочные трубки 102, 106, 108, 114, 118, 122, 124, 130, 132, 138, 142, 146, 154, 150, которыми закрывается каждая из точек склеивания для защиты, фиксируют в защитных приспособлениях 28. Этим завершают процесс компоновки волоконно-оптического усилителя.

Ниже описывается второй вариант осуществления компоновочной коробки 10, согласно настоящему изобретению. Компоновочная коробка 10 имеет центральное отверстие 12. В центральном отверстии 12 размещают лазерные диоды 126 и 134 накачки, которые соединяют с оптической частью, электронной схемой и контрольными соединителями оптических ответвителей 104 и 148. Компоновочная коробка 10 включает в себя держатель 14 оптического волокна, выполненный вокруг и вдоль центрального отверстия 12 для удержания оптических волокон 116 и 140, легированных эрбием. Держатель 14 оптического волокна выполнен в виде эллиптической дорожки для того, чтобы минимизировать потери на изгибах оптических волокон 116 и 140, легированных эрбием, рядом с кривыми поверхностями при их монтаже. Шесть фиксирующих выступов 16 выполнены на одинаковых интервалах на верхнем крае держателя 14 оптического волокна для поддержания и фиксации оптических волокон 116 и 140, легированных эрбием, в определенном положении. Фиксирующие выступы 16 предотвращают разъединение по направлению вверх оптических волокон и держателя 14 оптического волокна.

Верхняя сторона держателя 14 оптического волокна выполнена со второй направляющей опорой 20Ь. Вторая направляющая опора 20b выполнена в виде паза и имеет заданную кривизну. Вторая направляющая опора 20b удерживает и фиксирует третью оптическую развязку 144. Вторая направляющая опора 20а, которая выполнена также в виде паза и имеет заданную кривизну, размещена на одной стороне второй направляющей опоры 20b. Вторая направляющая опора 20а удерживает и фиксирует вторую оптическую развязку 128. Фиксирующая опора 40 выполнена на одной стороне второй направляющей опоры 20а для удержания и фиксации первого и второго оптических ответвителей 104 и 148 и первого и второго мультиплексоров 120 и 136 с разделением длин волн. Фиксирующая опора 40 выполнена также в виде паза и имеет заранее заданную кривизну. Фиксирующая опора 40 состоит из первой фиксирующей опоры 40а, которая удерживает первый и второй оптические ответвители 104 и 148, и второй фиксирующей опоры 40Ь, которая удерживает первый и второй мультиплексоры 120 и 136 с разделением длин волн. Первая и вторая фиксирующие опоры 40а и 40b выполнены так, что каждый имеет свою собственную отдельную кривизну. Это означает, что оптические волокна, скомпонованные в первой и второй фиксирующих опорах, могут отличаться в зависимости от способа компоновки.

Третья направляющая опора 24b, которая выполнена также в виде паза, имеет заранее заданную кривизну, удерживает первую оптическую развязку 112. Третья направляющая опора 24b выполнена в нижней части держателя 14 оптического волокна. Четвертая направляющая опора 26b удерживает вторую оптическую развязку 128. Четвертая направляющая опора 26b выполнена на одной стороне третьей направляющей опоры 24b. Четвертая направляющая опора 26b выполнена в виде паза и имеет заранее заданную кривизну.

Защитные приспособления 28 выполнены для поддержки и фиксации многочисленных термоусадочных трубок. Защитные приспособления 28 включают в себя многочисленные фиксирующие опоры 30, которые выполнены в виде пазов (фиг. 7). Защитные приспособления 28 содержат два идентичных уровня или части с фиксирующими опорами 30, выполненными в каждой части и т.д. Защитные приспособления 28 выполнены справа и слева от держателя 14 оптического волокна и закреплены на компоновочной коробке с помощью винтов 48.

Защитное приспособление 28, расположенное слева от держателя 14 оптического волокна (фиг. 9), удерживает термоусадочные трубки 138, 142 и 146 на первом уровне и удерживает термоусадочные трубки 132, 150 и 154 на втором уровне. Аналогично, защитное приспособление 28, расположенное справа от держателя 14 оптического волокна, удерживает термоусадочные трубки 114, 118, 122 и 130 на первом уровне, термоусадочные трубки 102, 106, 108 и 124 на втором уровне. Защитные приспособления 28 установлены на направляющих выступах 44, которые выполнены на дне компоновочной коробки 10. Направляющие выступы 44 выполнены для жесткой фиксации защитных приспособлений 28, расположенных в коробке 10, защищая их от внешнего удара и предохраняя их от разъединения. Для поддержания кривизны оптических волокон на определенном угле вдоль траектории компоновки направляющие закругления 32 выполнены по периметру защитных приспособлений 28. Упругие выступы 34 выполнены также на одинаковых интервалах на верхней части фиксирующих опор 30, чтобы упруго удерживать термоусадочные трубки.

Для предотвращения разъединения по направлению вверх оптических волокон в случае, когда их наматывают с заданной кривизной в компоновочной коробке, четыре запирающих выступа 44 выполняют внутри верхнего и нижнего краев компоновочной коробки 10. Для того, чтобы направить оптические волокна вдоль и вокруг внутренней стенки компоновочной коробки без разрушения оптических волокон, кривые направляющие стенки 58 выполнены внутри каждого угла. Четыре фиксирующих выступа 50 также выполнены в четырех углах упаковочной коробки 10, чтобы упаковочную коробку 10 можно было смонтировать и зафиксировать на главном корпусе (не показано). Для защиты оптических элементов от внешнего воздействия окружающей среды после компоновки отверстия 52 крепления крышки выполняют на наиболее удаленных от центра углах, чтобы крышку (не показано) можно было прочно прикрутить к компоновочной коробке 10. Сбоку от компоновочной коробки 10 выполнен также с одной стороны входной проход 54 для оптического волокна и с другой стороны выходной проход 56 для оптического волокна.

Ниже описывается способ компоновки усилителя на оптическом волокне, легированном эрбием, с двойной накачкой в компоновочную коробку, согласно второму варианту осуществления. Схема размещения подготавливается с помощью оптических элементов, устанавливаемых в компоновочную коробку 10 (фиг. 9). Оптические элементы (держатель оптического волокна, фиксирующие опоры, направляющие опоры и т.д.) склеивают согласно размещению, изображенному на фиг. 9, и затем устанавливают и фиксируют на фиксирующей панели, согласно схеме расположения компоновочной коробки 10. Далее, термоусадочные трубки, которыми покрывают каждые точки склеивания для защиты, фиксируют в защитных приспособлениях 28. Этой операцией завершают процесс компоновки волоконно-оптического усилителя.

Как описано выше, компоновочный узел, согласно настоящему изобретению, в компоновочной коробке имеет несколько преимуществ. Оптические элементы можно эффективно компоновать в процессе производства. Оптическую часть волоконно-оптического усилителя можно сделать миниатюрной. Таким образом, процесс компоновки можно выполнить с высокой скоростью. Более того, оптические элементы стабильно фиксируются в компоновочной коробке, которая защищает оптические элементы и оптические волокна от внешних вибраций и ударов. Более того, положения оптических элементов на входных и выходных концах внутри компоновочной коробки можно стандартизировать. Это облегчает замену частей во время ремонта.


Формула изобретения

1. Компоновочное устройство волоконно-оптического усилителя, включающее в себя электронную схему и оптическое волокно, легированное эрбием, по меньшей мере один диод накачки и многочисленные оптические элементы, соединенные с другим диодом накачки при помощи склеенных оптических волокон, содержащее корпус, включающий в себя центральную область для размещения электронной схемы и диода или диодов накачки, держатель оптического волокна, который выполнен с возможностью ограничения центральной области корпуса, для фиксации оптического волокна, легированного эрбием, вокруг центральной области, средства фиксации оптических элементов волоконно-оптического усилителя и точек склеивания оптических волокон, отличающееся тем, что центральная область содержит центральное отверстие в корпусе, при этом держатель оптического волокна включает в себя многочисленные фиксирующие выступы, выполненные с возможностью предохранения от разъединения оптического волокна, легированного эрбием, от держателя и множество средств фиксации выполнено на противоположных сторонах держателя оптического волокна.

2. Компоновочное устройство по п.1, отличающееся тем, что два средства фиксации выполнены на каждой стороне держателя оптического волокна.

3. Компоновочное устройство по п.2, отличающееся тем, что средства фиксации содержат пазы заданной кривизны.

4. Компоновочное устройство по п.3, отличающееся тем, что пазы выполнены по существу параллельно относительно друг друга.

5. Компоновочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что многочисленные выступы выполнены вдоль верхних краев корпуса с возможностью предотвращения перемещения по направлению вверх оптических волокон.

6. Компоновочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что корпус дополнительно включает в себя кривые направляющие стенки на каждом своем углу, выполненные с возможностью направления оптических волокон вокруг стенок корпуса.

7. Компоновочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что точки склеивания оптических волокон защищены термоусадочными трубками и дополнительно содержат средство защиты, которое позиционируется на противоположных концах держателя оптического волокна, для удержания термоусадочных трубок.

8. Компоновочное устройство по п. 7, отличающееся тем, что держатели термоусадочных трубок содержат два уровня, причем каждый уровень включает множество углублений для удержания термоусадочных трубок.

9. Компоновочное устройство по п.7 или 8, отличающееся тем, что держатели термоусадочных трубок включают в себя закругленные края для направления оптических волокон вокруг стенок корпуса.

10. Компоновочное устройство по любому из пп.7 - 9, отличающееся тем, что держатели термоусадочных трубок дополнительно включают в себя множество упругих выступов для упругого удержания термоусадочных трубок.

11. Компоновочное устройство по любому из пп.7 - 10, отличающееся тем, что держатели термоусадочных трубок установлены на направляющих выступах для предотвращения их от разъединения с корпусом.

12. Компоновочное устройство по любому из пп.1 - 6, отличающееся тем, что включает в себя множество стоек, установленных вокруг держателя оптического волокна для удержания и фиксации точек склеивания оптических волокон.

13. Компоновочное устройство по п.12, отличающееся тем, что стойки позиционируются вокруг держателя оптического волокна по диагонали напротив друг к другу.

14. Компоновочное устройство по п.12 или 13, отличающееся тем, что стойки имеют по существу Г-образную форму.

15. Компоновочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что дополнительно включает в себя фиксирующие выступы, расположенные в каждом углу корпуса.

16. Компоновочное устройство по любому из предыдущих пунктов, отличающееся тем, что в дальнейшем включает в себя отверстия крепления, расположенные в каждом углу корпуса, для крепления крышки на корпусе.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к волоконно-оптическим линиям и может быть использовано для оперативного ремонта поврежденных участков оптического кабеля и последующего полного его восстановления без перерывов в связи для первоочередных абонентов

Изобретение относится к волоконной оптике, а точнее к оснастке для проведения технологических работ с волоконно-оптическими элементами, выполненными в виде световодов (ВОС) и кабелей (ВОК), и может быть использовано, в частности в процессе нанесения оптических покрытий на торцы концевых участков ВОС и ВОК

Изобретение относится к световодам, в частности к способам соединения многоволоконных кабелей, и позволяет снизить вносимые потери путем обеспечения ввода и контроля излучения при юстировке через полные отрезки соединяемых кабелей

Изобретение относится к оптическому приборостроению и позволяет уменьшить габариты устр-ва, выполненного в виде трехсекционного барабана 1

Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и позволяет повысить точность контроля световодов

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для определения потерь оптической мощности на кабельной вставке при ремонте оптического кабеля на смонтированном элементарном кабельном участке
Изобретение относится к производству волоконно-оптических изделий, а именно к технологии получения гибких регулярных жгутов волокон (ГРЖВ) с различной степенью разрешения для использования в оптических и электронно-оптических системах для передачи и трансформации изображения, в частности в эндоскопах

Изобретение относится к гибким конструкциям, предназначенным для укладки кабеля в кабелепровод

Изобретение относится к области устройств для установки и монтажа оптических волокон или оптических кабелей. Устройство для размещения кабеля содержит корпус, кабельную катушку и отрезок волоконно-оптического кабеля. Корпус определяет внутреннюю зону, первое отверстие и второе отверстие, расположенное напротив первого отверстия. Первое и второе отверстия обеспечивают доступ к внутренней зоне. Кабельная катушка расположена во внутренней зоне корпуса и соединена с корпусом с возможностью вращения. Кабельная катушка содержит барабан и фланец, соединенный с барабаном. Фланец имеет внешнюю окружную боковую поверхность, участок управления кабелем и участок адаптерной перегородки. Участок адаптерной перегородки проходит наружу от участка управления кабелем и образует участок внешней боковой поверхности. Отрезок оптико-волоконного кабеля расположен вокруг барабана кабельной катушки. Техническим результатом изобретения является обеспечение эффективной работы с волоконно-оптическими кабелями разной длины. 3 н. и 16 з.п. ф-лы, 19 ил.
Изобретение относится к области приборостроения и касается способа герметизации оптического волокна в корпусе. Способ заключается в нанесении анаэробного клея на место герметизации оптического волокна с последующим введением волокна в сквозное отверстие корпуса детали. После отверждения клея деталь нагружают давлением газа, при котором необходимо обеспечить ее герметичность. После этого на торцевую поверхность детали, включая место клеевого соединения волокна с корпусом, наносят новую порцию клея и со стороны этого торца прикладывают к детали повторную нагрузку давлением газа, при котором необходимо обеспечить ее герметичность. Технический результат заключается в повышении предельного давления, при котором сохраняется работоспособность места герметизации оптического волокна в корпусе. 3 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к модульной системе крепления для волоконно-оптических кассет, набору частей для модульной системы. Технический результат - создание универсальной системы крепления для волоконно-оптических кассет с возможностью подбора ее размера и обеспечения требуемых функций управления оптическими волокнами. Достигается тем, что модульная система (7) крепления для волоконно-оптических кассет (10) содержит: по меньшей мере, один центральный модуль (21) для крепления волоконно-оптических кассет, выполненный с возможностью его расположения бок о бок с множеством центральных модулей для крепления волоконно-оптических кассет, при этом центральный модуль дополнительно содержит фиксирующую структуру (34, 35) для крепления, по меньшей мере, одного дополнительного модуля (41, 51) управления волокнами к центральному модулю. В настоящем изобретении предлагаются также набор частей для модульной системы крепления волоконно-оптических кассет, а также органайзер для оптических волокон. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Изобретение относится к системам и способам крепления волоконно-оптических кабелей к корпусам и другим конструкциям. Заявленная система крепления кабеля содержит блок крепления оболочки, имеющий участок для зажатия оболочки и блок крепления упрочняющих элементов, установленный на блоке крепления оболочки. Блок крепления упрочняющих элементов содержит участок крепления упрочняющего элемента, который определяет крепежное отверстие и входной паз, проходящий наружу из крепежного отверстия. Входной паз имеет первый открытый торец, расположенный около крепежного отверстия, и второй открытый торец, смещенный относительно крепежного отверстия. Входной паз обеспечивает свободный доступ в крепежное отверстие. Крепежный элемент приспособлен для вставки в крепежное отверстие. Технический результат - упрощение крепления упрочняющих элементов волоконно-оптических кабелей. 3 н. и 12 з.п. ф-лы,12 ил.

Изобретения относится к системе обеспечения замкнутой камеры для сращивания оптических волокон в зонах повышенного риска. Система содержит замкнутую камеру и устройство продувки для продувки внутреннего пространства камеры под давлением. Устройство продувки содержит узел обеспечения давления, воздухонагнетающее устройство и приборы для измерения давления. Верхняя сторона камеры выполнена с возможностью быть использованной в качестве ее съемной крышки. В камере устанавливают устройство для термического сращивания оптических волокон и размещают оптоволоконные кабели, затем устанавливают в рабочее положение и блокируют в этом положении съемную крышку замкнутой камеры и герметизируют камеру. Устройство продувки замещает легковоспламеняющийся газ воздухом или инертным газом. За счет поддерживания внутри камеры положительного избыточного давления предотвращается попадание в замкнутую камеру легковоспламеняющихся газов. Технический результат - безопасность при производстве работ даже в зонах повышенного риска. Также раскрывается способ сращивания оптических волокон. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к приемным устройствам для оптического волокна. Полностью автоматическое приемное устройство для оптического волокна соединено с резаком для оптического волокна. Оно содержит первый корпус (1) и второй корпус (2). Первый корпус содержит первый поддон (11), вмещающий оптическое волокно, и первую крышку (12). Первая крышка шарнирно соединена с верхним концом первого поддона. Первая крышка оснащена верхней катушкой (121) для втягивания оптического волокна. Первый поддон оснащен нижней катушкой (13) для втягивания оптического волокна, которая соответствует верхней катушке для втягивания оптического волокна. Верхняя катушка для втягивания оптического волокна и нижняя катушка для втягивания оптического волокна соединены с возможностью равномерного вращения на открытом конце первого корпуса. Второй корпус содержит поворотный блок приемного устройства, компонент передачи и рычаг (26) приемного устройства. Поворотный блок приемного устройства, компонент передачи и рычаг приемного устройства подвижно соединены во втором корпусе. Поворотный блок приемного устройства жестко соединен с крышкой резака для оптического волокна. Компонент передачи подвижно соединен с поворотным блоком приемного устройства. Компонент передачи является однонаправленной передачей и подвижно соединен с нижней катушкой для втягивания оптического волокна. Рычаг приемного устройства подвижно соединен с первой крышкой. Шестерня внутреннего зацепления из приемного устройства имеет большое передаточное отношение. Длина оптического волокна на катушке увеличена. Основная часть приемного устройства глубже и может вмещать больше отходов оптического волокна. Техническим результатом изобретения является возможность создания полностью автоматического приемного устройства для оптического волокна, обеспечивающего простоту в эксплуатации, значительное улучшение эффективности работы оператора, возможность вмещения большего количества отходов, возможность увеличения длины оптического волокна на катушке. 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области радиоэлектроники, а конкретно к системе связи на основе оптоволоконных кабелей. Оптические волокна в сростке расположены концентрично вокруг внутреннего грузонесущего элемента, на места сварки оптических волокон надеты защитные гильзы. Концы внутреннего грузонесущего элемента сращиваемых кабелей соединены металлической обжимной гильзой. Корпус сростка состоит из двух оболочек, при этом наружная оболочка выполнена из термоусадочной трубки, а внутренняя также из термоусадочной либо из металлической. Пряди кевлара (внешнего грузонесущего элемента) каждого из сращиваемых кабелей проведены встречно одни другим под внутренней оболочкой сростка и заведены поверх этой оболочки в обратную сторону. Техническим результатом является уменьшение габаритов сростка оптоволоконного кабеля, снижение массы, увеличение прочности и удобства обращения со сростком при монтаже. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Наверх