Установка для производства водорода, сажи и алмазов

 

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к установке для производства сажи, водорода и алмазов. Установка содержит трубку для подачи метана, насос, электронагреватель, соленоидные катушки и кольцевидные катоды и аноды для разложения нагретого выше 540oС метана под действием сил магнитных и электрических полей, дающего возможность получать водород, сажу и алмазы. 1 ил.

Установка для производства водорода, сажи и алмазов относится к химической промышленности и предназначена для производства технических алмазов, а также для производства сажи, водорода и бриллиантов.

Данное изобретение не имеет аналогов.

Установка содержит трубу 1 для подачи метана, электронагреватель 3 и насос 2 и характеризуется тем, что метан, нагретый выше 540oC, под действием силы электрических и магнитных полей соленоидных катушек 5 и 9, кольцевидных катодов 6 и 11 с кольцевидными анодами 7 и 10 разлагается, далее можно получать водород, сажу и алмазы.

На чертеже изображен продольный разрез установки. Арабскими цифрами обозначены детали на фигуре. Имеется труба 1 для подачи метана. Насос 2 закачивает метан в электронагреватель 3, нагревающий метан выше 540oC. В канале 4 для углерода силой электрических и магнитных полей соленоидных катушек 5 и 9 создается асимметричное магнитное поле. Кольцевидный катод 6 и кольцевидный анод 7 с соленоидной катушкой притягивают углерод в канал. Имеется канал 8 для водорода. Соленоидная катушка 9 и кольцевидный анод 10 с кольцевидным анодом 11 притягивают водород в канал 8 для водорода. Имеется также теплообменник 12, канал 11 для выхода сажи и алмазов. Соленоидная катушка 14 силой Лоренца снимает углерод, превращая его в алмаз. Камера 15 для пара охлаждает сажу и алмаз. Имеется труба 16 для воды. Насос 12 закачивает воду в камеру 15 для пара, которая имеет трубу 18 для выхода пара.

Труба 1 для метана через насос 2 соединена с электронагревателем 3. Канал 4 для углерода окружен соленоидной катушкой 5 и содержит кольцевидные катод 6 и анод 7. Канал 8 для водорода окружен соленоидной катушкой 9 и содержит кольцевидные анод 10 с катодом 11. Теплообменник 12 имеет канал 13 для выхода сажи и алмазов, окруженный соленоидной катушкой 14, и содержит камеру 15 для пара, соединенную с трубой 16 для воды через насос 17 и трубу 18 для выхода пара. Работа. Из трубы 1 для подачи метана метан насосом 2 закачивается в электронагреватель 3, который нагревает метан выше 540oC. Под действием силы электрических и магнитных полей происходит разложение метана. В канале 4 для углерода под действием соленоидной катушки 5 совместно с кольцевидными катодом 6 и анодом 7 происходит притягивание углерода, который при охлаждении превращается в сажу. При включении соленоидной катушки 14 сжимающей силой Лоренца углерод превращается в алмаз с последующим охлаждением. Из канала 8 для водорода выходит водород.

Формула изобретения

Установка для производства водорода, сажи и алмазов, характеризующаяся тем, что она содержит трубку для подачи метана, насос, электронагреватель, соленоидные катушки и кольцевидные катоды и аноды для разложения нагретого выше 540oС метана под действием сил магнитных и электрических полей, дающего возможность получать водород, сажу и алмазы.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к промышленности технического углерода, а именно к реактору для получения сажи

Изобретение относится к нефтехимической промышленности, а именно к производству техуглерода (сажи) из углеводородного сырья

Изобретение относится к производству технического углерода и может быть использовано для получения средне- и высокодисперсных марок техуглерода

Изобретение относится к продуктам нефтехимического производства, предназначенным для использования в качестве сырья для получения сажи, и может найти применение в химической и нефтехимической отраслях промышленности

Изобретение относится к углеродной саже, которая может найти применение в различных областях, в частности в каучуковых композициях, и к самой композиции

Изобретение относится к применению различных компонентов в качестве сырья для производства технического углерода, в частности, касается смесевого сырья, включающего компоненты нефтяного и каменноугольного происхождения, и может быть использовано в производстве технического углерода любых марок

Изобретение относится к способу снижения расхода электрода в плазменных горелках при получении сажи и водорода

Изобретение относится к углеродному дисперсному материалу - саже, которая применяется как наполнитель для полимерных материалов
Изобретение относится к способу уменьшения содержания углерода в питающем потоке природного газа или других углеводородных газов для процессов сжигания, чтобы уменьшить выбросы диоксида углерода в газах от горения энергетических станций, сжигающих газ

Изобретение относится к промышленности технического углерода, а именно к способам получения сырьевой композиции для производства сажи

Изобретение относится к способу получения монооксида углерода и водорода путем частичного окисления углеводородного сырья, в частности углеводородного сырья, содержащего диоксид углерода
Изобретение относится к области химической технологии и может быть использовано на химических и нефтехимических предприятиях, производящих синтетические спирты, в частности метанол

Изобретение относится к способу каталитического частичного окисления углеводородов, в частности к способу получения смеси моноокиси углерода и водорода
Изобретение относится к области производства газов, богатых водородом и/или моноокисью углерода, путем парового риформинга углеводородов, более конкретно к никелевому катализатору на носителе для получения газа, богатого водородом и/или моноокисью углерода, и способу для получения указанного газа

Изобретение относится к области производства тепловыделяющих элементов и получения водорода, конкретно - металлическим составам, взаимодействующим с водой с выделением тепла и водорода

Изобретение относится к конструкции каталитического конвертора и может быть использовано в производствах аммиака, метанола, водорода

Изобретение относится к химической промышленности, в частности к способу получения серы и водорода из сероводородсодержащих газов

Изобретение относится к химическому машиностроению и может быть использовано в химическом производстве для получения синтез-газа из богатых смесей углеводородных газов, в частности природного газа, и воздуха
Изобретение относится к химической промышленности
Наверх