Шуруп

 

Изобретение относится к областям производства изделий крепежа, может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций. Шуруп содержит по крайней мере в одном из поперечных сечений гладкой части стержня линию границы сечения, по крайней мере часть длины линии границы сечения выполнена в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса. Изобретение направлено на обеспечение конструктивно заложенной направленности прочностных свойств (жесткости) при работе, повышение эффективности фиксации от самораскручивания в детали за счет увеличения боковой поверхности гладкой части стержня шурупа, повышение достоверности определения изготовителя шурупа. 13 з.п.ф-лы, 13 ил.

Изобретение относится к областям производства изделий крепежа, например, прокатом, штамповкой, волочением, механической обработкой, экструзией или порошковой металлургией и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах металлоконструкций.

Аналогами к предлагаемому устройству можно считать: 1. Шуруп, заявка на изобретение РФ N 93021478 оп. 20.02.96 г. по МКИ F 16 B 15/00, содержащий в поперечном сечении гладкой части стержня линию границы сечения.

Недостатками аналога являются: А. Отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств при работе на изгиб, что существенно утяжеляет конструкцию шурупа. При проектировании конструкций, содержащих резьбовые соединения, как правило, известна их будущая схема нагружения, в том числе плоскость или плоскости наибольших изгибающих моментов. Создание равнопрочной конструкции шурупа во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной, утяжеляющей шуруп и в целом скрепляемую им конструкцию.

Б. Низкая эффективность фиксации от самораскручивания в детали. Круглая в поперечном сечении гладкая часть стержня шурупа не способствует эффективному сцеплению с деталью.

В. Низкая достоверность определения изготовителя шурупа вследствие отсутствия на его корпусе идентификатора производителя. Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции шурупа, появлению на нем зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя конструкции или аварии по вине шурупа (бракованного шурупа), не имеющего на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднителен процесс поиска производителя и устранение причины неисправности.

2. Шуруп, ГОСТ 1144-41, содержащий в поперечном сечении гладкой части стержня линию границы сечения в виде окружности.

Недостатками аналога являются: А. Отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств при работе на изгиб, что существенно утяжеляет конструкцию шурупа. При проектировании конструкций, содержащих резьбовые соединения, как правило, известна их будущая схема нагружения, в том числе плоскость или плоскости наибольших изгибающих моментов. Создание равнопрочной конструкции шурупа во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной утяжеляющей шуруп и в целом скрепляемую им конструкцию.

Б. Низкая эффективность фиксации от самораскручивания в детали. Круглая в поперечном сечении гладкая часть стержня шурупа не способствует эффективному сцеплению с деталью.

В. Низкая достоверность определения изготовителя шурупа вследствие отсутствия на его корпусе идентификатора производителя. Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции шурупа, появлению на нем зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя конструкции или аварии по вине шурупа (бракованного шурупа), не имеющего на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднителен процесс поиска производителя и устранение причины неисправности.

Наиболее близким по технической сущности прототипом к предлагаемому устройству является шуруп, содержащий по крайней мере в одном из поперечных сечений гладкой части стержня линию границы сечения, ГОСТ 1795-42.

Недостатками прототипа являются: А. Отсутствие конструктивно заложенной направленности прочностных свойств (жесткости) при работе на изгиб, что существенно утяжеляет конструкцию шурупа. При проектировании конструкций, содержащих резьбовые соединения, как правило, известна их будущая схема нагружения, в том числе плоскость или плоскости наибольших изгибающих моментов. Создание равнопрочной (равной жесткости) конструкции шурупа во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной, утяжеляющей шуруп и в целом скрепляемую им конструкцию.

Для повышения прочностных свойств: жесткости шурупа при известной схеме его нагружения в конструкции, и, в частности, при известной плоскости действия максимального изгибающего момента, целесообразно конструктивное заложение направленности прочностных свойств: жесткости поперечного сечения гладкой части стержня. Т.е. целесообразно изготовление шурупа с поперечным сечением гладкой части не в виде окружности, а например, в виде эллипса, момент инерции которого максимален в направлении большей оси. При сборке конструкции шуруп своей большей осью эллипса ориентируется в плоскости действия максимального изгибающего момента.

Б. Низкая эффективность фиксации от самораскручивания в детали. Круглая в поперечном сечении гладкая часть стержня шурупа не способствует эффективному сцеплению с деталью.

Для повышения эффективности фиксации целесообразно выполнение шурупа с поперечным сечением гладкой части стержня, отличной от окружности, например, в виде эллипса, что увеличивает периметр сечения, а следовательно, и поверхность соприкосновения шурупа с деталью.

В. Низкая достоверность определения изготовителя шурупа вследствие отсутствия на его корпусе идентификатора производителя. Применяемые в настоящее время маркировки изделий являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции шурупа, появлению на нем зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя конструкции или аварии по вине шурупа (бракованного шурупа), не имеющего на корпусе идентификатора производителя, крайне затруднителен процесс поиска производителя и устранение причины неисправности.

Для повышения достоверности определения изготовителя шурупа часть линии границы поперечного сечения может выполняться по форме в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса, т. е. участка линии, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину. Причем для идентификации конкретного изготовителя не имеет значения конкретный частный случай выполнения этой линии, т.е. эллипс это, гипербола или парабола. Так, например, для идентификации одного из изготовителей может быть выбрана первая четверть линии сечения, а вторая четверть - для идентификации другого изготовителя. Кроме того, в зависимости от конкретного изготовителя (его особенностей) первая четверть будет выполняться из участка эллипса, гиперболы или параболы. Любой участок кривых, объединенных понятием "коническое сечение", однозначно идентифицируется с помощью известных математических методов /1-5/.

Сущность изобретения Задачей изобретения является создание шурупа, обеспечивающего конструктивно заложенную направленность прочностных свойств (жесткости) при работе, например, на изгиб, повышенную эффективность фиксации от самораскручивания в детали за счет увеличения боковой поверхности гладкой части стержня шурупа, а также повышенную достоверность определения изготовителя шурупа путем конструктивного заложения идентификационных свойств при его изготовлении.

Указанный технический результат изобретения достигается тем, что шуруп содержит по крайней мере в одном из поперечных сечений гладкой части стержня линию границы сечения, и по крайней мере часть длины линии границы сечения выполнена в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса.

При этом обеспечивается: А. Конструктивно заложенная направленность прочностных свойств (жесткости) шурупа, например, при работе на изгиб. Конструктивно заложенная направленность прочностных свойств формируется при формообразующих операциях в процессе изготовления шурупа.

При проектировании конструкций, содержащих резьбовые соединения, как правило, известна их будущая схема нагружения, в том числе плоскость или плоскости наибольших изгибающих моментов. Создание равнопрочной (равножесткой) конструкции шурупа во всех направлениях в этой ситуации является нерациональной, утяжеляющей шуруп и в целом скрепляемую им конструкцию.

Для повышения прочностных свойств (жесткости) шурупа при известной схеме его нагружения в конструкции, и, в частности, при известной плоскости действия максимального изгибающего момента, формируется конструктивное заложение направленности прочностных свойств (жесткости) поперечного сечения гладкой части стержня. Т. е. изготавливается шуруп с поперечным сечением гладкой части не в виде окружности, а, например, в виде эллипса, момент инерции которого максимален в направлении большей оси. При сборке конструкции шуруп своей большей осью эллипса ориентируется в плоскости действия максимального изгибающего момента.

Б. Повышенная эффективность фиксации от самораскручивания в детали. Некруглая в поперечном сечении гладкая часть стержня шурупа, например эллипсообразная, способствует более эффективному сцеплению с деталью за счет увеличенной боковой поверхности.

Для повышения эффективности фиксации целесообразно выполнение шурупа с линией границы поперечного сечения гладкой части стержня, отличной от окружности, например, в виде элементов эллипса, гиперболы или параболы, т.е. в виде фрагментов или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса.

В. Высокая достоверность определения изготовителя шурупа вследствие наличия на его корпусе (гладкой части стержня) идентификатора производителя. Для этого часть линии границы поперечного сечения выполняется по форме в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса, т.е. участка линии, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину. Причем для идентификации конкретного изготовителя не имеет значения конкретный частный случай выполнения этой линии, т.е. эллипс это, гипербола или парабола, или комбинация их фрагментов. Так, например, для идентификации одного из изготовителей может быть выбрана первая четверть линии сечения, а вторая четверть - для идентификации другого изготовителя. Кроме того, в зависимости от конкретного изготовителя (его особенностей) первая четверть будет выполняться из участка эллипса, гиперболы или параболы. Любой участок кривых, объединенных понятием "коническое сечение", однозначно идентифицируется с помощью известных математических методов /1-5/.

Предлагаемые идентификаторы выгодно отличаются от применяемых в настоящее время маркировок и клеймения за счет простоты их измерения известными метрологическими методами и однозначного распознавания их известными математическими методами. Маркировки на изделиях являются недолговечными, а клеймения приводят к ослаблению конструкции шурупа, появлению на нем зон с концентраторами напряжения и микротрещинами. При выходе из строя конструкции или аварии по вине шурупа (бракованного шурупа) идентификатор на его корпусе однозначно определит производителя, что способствует оперативному устранению причины неисправности.

Следует отметить, что в настоящее время широкое распространение получила идентификация товара этикетками со штриховыми, знаковыми, цифровыми, буквенными кодами, а также датчиками - идентификаторами, выполненными в виде колебательных LC-контуров. Комбинация в коде букв, цифр, а также частота настройки LC-контура является идентификатором и однозначно определяет объект.

Упомянутые идентификаторы и способы их нанесения на объекты подробно описаны в описаниях к Патентам России: N 2045780, по МКИ G 06 K 11/00, оп. 10.10.95 г.; N 2074696, по МКИ A 61 Н 39/00, оп. 10.03.97 г.; N 2102246, по МКИ B 42 D 15/00, оп. 20.01.98 г.;
N 2106689, по МКИ G 06 K 17/00, оп. 10.03.98 г.;
N 2112958, по МКИ G 01 N 21/64, оп. 10.06.98 г.,
а также в описаниях к Свидетельствам на полезную модель:
N 0005883, по МКИ G 09 F 3/02, оп. 16.01.98 г.;
N 0006461, по МКИ G 09 F 3/02, оп. 16.04.98 г.

Однако использование вышеуказанных изобретений для идентификации произведенного шурупа в силу специфики применения последнего не целесообразно и не эффективно.

Таким образом, поставленная цель изобретения достигается.

В процессе разработки материалов изобретения и, в частности, технического результата и независимого пункта формулы изобретения Заявитель осуществил оценку новизны изобретения по общим принципам и оценку изобретательского уровня по общим принципам, а также по "негативным" и "позитивным" правилам с использованием Правил составления, подачи и рассмотрения заявки на выдачу патента на изобретение (от 20 сентября 1993 года) и Рекомендаций по вопросам экспертизы заявок на изобретения и полезные модели (Издание 2-е, 1997 г.).

Проведенный анализ уровня техники показал, что заявленная совокупность существенных признаков, изложенных в формуле изобретения, не известна. Это позволяет сделать вывод о ее соответствии критерию "новизна".

Для проверки соответствия заявленного изобретения критерию "изобретательский уровень" проведен дополнительный поиск известных технических решений с целью выявления признаков, совпадающих с отличительными от прототипа признаками заявленного технического решения. Установлено, что заявленное техническое решение не следует явным образом из известного уровня техники. Не выявлены решения, имеющие признаки, совпадающие с отличительными признаками изобретения, и не подтверждена известность влияния отличительных признаков на указанную совокупность технических результатов. Следовательно, заявленное изобретение соответствует критерию "изобретательский уровень".

Шуруп может быть выполнен в поперечном сечении с переменным линейным размером, что позволит обеспечить конструктивно заложенную направленность прочностных свойств. Изменение линейного размера в сечении шурупа может быть достигнуто при формообразующих операциях.

Шуруп может быть выполнен в поперечном сечении с линейным размером в сечении, меняющимся многократно, возрастая и убывая, что позволит обеспечить конструктивно заложенную направленность прочностных свойств (в различных направлениях).

Шуруп может быть выполнен в поперечном сечении с линейным размером в сечении, меняющимся многократно и периодически, что позволит обеспечить конструктивно заложенное изменение его прочностных свойств.

Шуруп может быть выполнен в поперечном сечении со ступенчатой частью длины линии границы сечения, что позволит повысить технологичность сборки конструкций из шурупов.

Шуруп может быть выполнен со ступенями, которые могут иметь увеличение или уменьшение линейного размера в сечении шурупа при переходе от одной ступени к другой, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с применением шурупов.

Шуруп может быть выполнен по крайней мере с одной выемкой на части длины линии границы сечения, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с применением шурупов.

Шуруп может быть выполнен по крайней мере с одним выступом на части длины линии границы сечения, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с применением шурупов.

Шуруп может быть выполнен по крайней мере с частью длины линии границы сечения, содержащей в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов многоугольника, что позволит повысить точность сборки конструкций из шурупов при соединении выступа и выемки.

Шуруп может быть выполнен по крайней мере с частью длины линии границы сечения, содержащей в сечении фрагменты или комбинации переходящих друг в друга фрагментов косого конического сечения, что позволит повысить точность идентификации шурупа.

Шуруп может быть выполнен по крайней мере с одним разрывом линейного размера в сечении. Причем разрывы линейного размера в сечении могут выполняться многократно и периодически, что позволит повысить технологичность сборки конструкций с применением шурупов.

Термины, применяемые в заявке на изобретение
Под термином "косое коническое сечение" следует понимать линию, которую образует поверхность прямого кругового конуса и секущая плоскость, не проходящая через его вершину при условии, что угол между секущей плоскостью и осью прямого кругового конуса отличен от прямого угла [7].

Термин "косое коническое сечение" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "идентификация" следует понимать установление соответствия как партии объектов, так и штучного объекта (товара) своему индивидуальному опознавательному знаку. Идентификация может быть осуществлена путем нанесения идентификатора (метки) на товар или введения идентификатора в товар (на его поверхность), например информационного сигнала о производителе шурупа в виде формы боковой поверхности гладкой части стержня шурупа.

Термин "идентификация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "шуруп" понимается крепежная деталь, обычно стержень. Стержень разбивается на две зоны: резьбовую и гладкую часть стержня (свободную от резьбы). Резьба служит для навинчивания гайки.

Термин "шуруп" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "стержень" понимается конструктивный элемент, поперечные размеры которого, как правило, малы по сравнению с длиной.

Термин "стержень" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "гладкая часть стержня" понимается часть стержня, свободная от резьбы.

Термин "гладкая часть стержня" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "прочностные свойства" следует понимать способность материала и его конструкции сопротивляться разрушению, а также изменению формы, в том числе необратимому изменению формы (пластической деформации) при действии внешних нагрузок, в узком смысле - только сопротивление разрушению. Прочностные свойства твердых тел обусловлены в конечном счете силами взаимодействия между атомами и ионами, составляющими тело. Понятие "прочностные свойства" более широкое, чем прочность, и объединяет собственно прочность, жесткость и устойчивость. Прочностные свойства зависят не только от самого материала, формы его поперечного или продольного сечения, но и от вида напряженного состояния (растяжение, сжатие, изгиб и др.), от условий эксплуатации (температура, скорость нагружения, длительность и число циклов нагружения, воздействие окружающей среды и т.д.). В зависимости от всех этих факторов в технике приняты различные меры прочности: предел прочности, предел текучести, предел усталости и др. Повышение прочностных свойств материалов достигается термической и механической обработкой, введением легирующих добавок в сплавы, радиоактивным облучением, применением армированных и композиционных материалов, формированием поперечного (продольного) сечения с максимально возможным моментом инерции в плоскости действия изгибающего момента.

Термин "прочностные свойства" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "жесткость" в узком смысле понимается характеристика элемента конструкции, определяющая его способность сопротивляться деформации (растяжению, изгибу, кручению и т.д.); зависит от геометрических характеристик сечения и физических свойств материала (модулей упругости).

Термин "жесткость" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "деформация" (от лат. deformatio - искажение) понимается изменение взаимного расположения точек твердого тела, при котором меняется расстояние между ними в результате внешних воздействий. Деформация называется упругой, если она исчезает после удаления воздействия, и пластической, если она полностью не исчезает. Наиболее простые виды деформации - растяжение, сжатие, изгиб, кручение.

Термин "деформация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "плоскость" понимается простейшая поверхность. Понятие плоскость (подобно точке и прямой) принадлежит к числу основных понятий геометрии. Плоскость обладает тем свойством, что любая прямая, соединяющая две ее точки, целиком принадлежит ей. Пересечение плоскостей образует линию.

Термин "плоскость" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "изгиб" понимается вид деформации, характеризующийся искривлением (изменением кривизны) оси или срединной поверхности элемента (балки, стержня, плиты и т.п.) под действием внешней нагрузки. Различают изгибы: чистый, поперечный, продольный, продольно-поперечный.

Термин "изгиб" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "линия" понимается (от лат. linea) общая часть двух смежных областей поверхности. Движущаяся точка описывает при своем движении некоторую линию. В аналитической геометрии на плоскости линии выражаются уравнениями между координатами их точек. В прямоугольной системе координат линии разделяются в зависимости от вида уравнений. Если уравнение линии имеет вид F(x,y), где F(x,y) - многочлен n-й степени относительно x, y, то линия называется алгебраической кривой n-го порядка. Линия 1-го порядка есть прямая. Конические сечения относятся к линиям 1-го и 2-го порядка. Примеры неалгебраических линий - графики тригонометрических функций, логарифмические функции, показательные функции.

Термин "линия" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "комбинация" понимается (от позднелат. combinatio - соединение) сочетание, взаимное расположение чего-либо (напр., комбинация фрагментов линий).

Термин "комбинация" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Под термином "формообразуюшие операции" следует понимать гибку, скручивание, закатку, правку, вытяжку, рельефную формовку, прокатку и т.д. [6].

Термин "формообразующие операции" используется в данном контексте на протяжении всего описания, включая формулу изобретения.

Сущность изобретения и возможность его практической реализации поясняется чертежами, где на фиг. 1 изображено поперечное сечение шурупа, на фиг. 2-6 изображены примеры конструктивного выполнения поперечного сечения шурупа, на фиг. 7-13 изображены примеры конструктивного выполнения частей поперечного сечения шурупа.

Шуруп 1 (фиг. 1) содержит в поперечном сечении линию 2 границы сечения, причем по крайней мере часть линии 2 границы сечения 1 выполнена в виде фрагмента косого конического сечения 3 прямого кругового конуса.

В примерах, конструктивного выполнения шурупа, изображенного на фиг. 1 - 13, последний выполнен в сечении с переменным линейным размером.

В примерах конструктивного выполнения шурупа, изображенного на фиг. 3, 6, линейный размер в сечении 1 последнего меняется многократно, возрастая и убывая.

В примере конструктивного выполнения шурупа, изображенного на фиг. 5, часть длины линии границы относительно центра масс 4 сечения выполнена выпуклой.

В примере конструктивного выполнения шурупа, изображенного на фиг. 6, часть длины линии границы относительно центра масс 4 сечения выполнена вогнутой.

В примере конструктивного выполнения шурупа, изображенного на фиг. 7, часть длины линии границы сечения 2 выполнена со ступенями 5. Ступени 5 могут быть выполнены (фиг. 8) как с увеличением толщины шурупа при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

В примере конструктивного выполнения шурупа, изображенного на фиг. 9, часть длины линии границы сечения 2 выполнена с выемкой 6.

В примере конструктивного выполнения шурупа, изображенного на фиг. 10, часть длины линии границы сечения 2 выполнена с выступом 7.

В примере конструктивного выполнения шурупа, изображенного на фиг. 11, часть длины границы сечения 2 шурупа содержит фрагмент окружности 13. В шурупе по крайней мере часть длины границы сечения 2 может содержать в сечении фрагменты, и/или комбинации фрагментов: многоугольника (квадрата 8, прямоугольника 9, трапеции 10, ромба 11, треугольника 12 и т.д. и т.п.), конического сечения прямого кругового конуса (окружности 13, эллипса 14 и т.д. и т.п.).

В примере конструктивного выполнения шурупа, изображенного на фиг. 12, линейный размер в сечении последнего имеет разрыв 15. В примере конструктивного выполнения шурупа, изображенного на фиг. 13, разрывы 15 линейного размера в сечении последнего выполнены многократно и периодически.

Таким образом, применение данного шурупа позволит достичь задачи изобретения.

Литература:
1. Бронштейн И.Н., Семендяев К.А. Справочник по математике - М.: Наука, 1980. - 975 с.

2. Юсупов Р.М. Статистические методы обработки результатов наблюдений - М.: МО, 1984. - 557 с.

3. Выгодский М.Я. Аналитическая геометрия - М.: Физматгиз, 1963. - 468 с.

4. Ермаков С. М. Математическая теория оптимального эксперимента - М.: Наука, 1987. - 317 с.

5. Демиденко Е.З. Линейная и нелинейная регрессии - М.: Финансы и статистика, 1981. - 291 с.

6. В.А.Мастеров, В.С.Берковский. Теория пластической деформации и обработка металлов давлением - М.: Металлургия, 1989 г., 399 с.

7. Математический энциклопедический словарь - М.: Советская энциклопедия, 1988 г., 847 с.


Формула изобретения

1. Шуруп, содержащий в поперечном сечении гладкой части стержня линию границы сечения, отличающийся тем, что по крайней мере часть длины линии границы сечения выполнена в виде фрагмента или комбинации фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса.

2. Шуруп по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в сечении с переменным линейным размером.

3. Шуруп по п.2, отличающийся тем, что линейный размер в сечении последнего меняется, многократно возрастая и убывая.

4. Шуруп по п.3, отличающийся тем, что линейный размер в сечении последнего меняется многократно и периодически.

5. Шуруп по любому из пп.1 - 4, отличающийся тем, что часть длины линии границы относительно центра масс сечения выполнена выпуклой.

6. Шуруп по любому из пп.1 - 5, отличающийся тем, что часть длины линии границы относительно центра масс сечения выполнена вогнутой.

7. Шуруп по любому из пп.1 - 6, отличающийся тем, что часть длины линии границы сечения выполнена ступенчатой.

8. Шуруп по п.7, отличающийся тем, что ступени могут быть выполнены как с увеличением линейного размера в сечении при переходе от одной ступени к другой, так и с уменьшением.

9. Шуруп по любому из пп.1 - 8, отличающийся тем, что часть длины линии границы сечения выполнена по крайней мере с одной выемкой.

10. Шуруп по любому из пп.1 - 9, отличающийся тем, что часть длины линии границы сечения выполнена по крайней мере с одним выступом.

11. Шуруп по любому из пп.7 - 10, отличающийся тем, что часть длины линии границы сечения выполнена из группы, содержащей в сечении фрагменты и/или комбинации фрагментов: многоугольника, конического сечения прямого кругового конуса.

12. Шуруп по любому из пп.2 - 11, отличающийся тем, что линейный размер в сечении последнего имеет по крайней мере один разрыв.

13. Шуруп по п. 12, отличающийся тем, что разрывы линейного размера в сечении выполнены многократно и периодически.

14. Шуруп по любому из пп.1 - 13, отличающийся тем, что по крайней мере часть длины линии границы сечения выполнена в виде фрагмента или комбинации переходящих друг в друга фрагментов косого конического сечения прямого кругового конуса.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к крепежным элементам типа гвоздей, шурупов, винтов, заклепок и т

Изобретение относится к сверлящим элементам для крепежных элементов

Изобретение относится к крепежным изделиям

Изобретение относится к углу соединения угольных электродов

Изобретение относится к машиностроению, а именно к винтами для изготовления гладких и резьбовых отверстий, диаметром приблизительно до 6 мм путем ввинчивания в металлический лист толщиной 1 мм, с головкой для ввода инструмента и резьбовым хвостовиком с примыкающей к нему цилиндрической частью, имеющей диаметр меньше, чем средний диаметр резьбового хвостовика, переходящей в конусный элемент, образующий отверстие

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для крепления различного рода объектов Цель изобретения - облегчение процесса крепления крупногабаритных изделий винтами а также обеспечение надежности крепления при различного рода нагрузках Самонарезающий винт содержит резьбовой стержень 1с пирамидальным хвостовиком 5, примыкающим к стержню 1 Винт содержит головку с центральным углублением 3 и выполнен из материала с эффектом памяти формы для обеспечения самозавинчивания винта в плотную среду Резьбовая часть выполнена с предварительной пластической деформацией кручения, а резьба с зубьями в поперечном сечении винта, которые выполнены с предварительной деформацией изгиба в направлении оси винта На головке 2и хвостовике 5 выполнено продольное оребрение Это обеспечивает стопорение винта при охлаждении от вывинчивания из тела 3 ил ФАКСИМИЛЬНОЕ ИЗОБРАЖЕНИЕБиблиография:Страница 1Реферат:Страница 1Формула:Страница 2Описание:Страница 2Рисунки:Страница 3 PA4A/PA4F - Прекращение действия авторского свидетельства СССР на изобретение на территории Российской Федерации и выдача патента Российской Федерации на изобретение на оставшийся срок Номер и год публикации бюллетеня: 12-1997 (73) Патентообладатель: КОТЕЛЬНИКОВ В.У

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к резьбовым крепежным элементам

Изобретение относится к машиностроению, в частности к резьбовым со- :единениям с самонарезакяцими винтами

Изобретение относится к областям производства изделий крепежа и может быть использовано в строительных, машиностроительных и других видах конструкций

Изобретение относится к винту для формования отверстия и резьбы, содержащему заканчивающийся острием или фасонным элементом, аналогичным острию, формующий отверстие давлением концевой участок, участок стержня, снабженный резьбой, и участок для приложения силы от прикладываемого или вставляемого инструмента, а также к способу ввертывания винта для формования отверстия и резьбы

Изобретение относится к стержневым крепежным деталям, а точнее к резьбовыдавливающим винтам, болтам, шпилькам, формирующим метрическую резьбу в гладком отверстии и способным к самостопорению

Изобретение относится к средству крепления карнизного водосточного желоба

Изобретение относится к машиностроению, в частности к резьбовым крепежным элементам, и может быть использовано на сборке при завинчивании болта в гайку

Изобретение относится к крепежным деталям

Изобретение относится к крепежным деталям

Изобретение относится к области машиностроения
Наверх