Ошиновка электролизера для получения металла

 

Ошиновка электролизера для получения металла, например магния, расположена вдоль продольных сторон электролизера и включает катодные и анодные пакеты с отводками. Катодный и анодный пакеты выполнены в виде единого пакета. Пакеты шин установлены наклонно или при горизонтальной их установке с изгибом в месте перехода катодных пакетов в анодные. Это позволяет сократить металлоемкость ошиновки и снизить трудозатраты при ее изготовлении и монтаже. 2 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к электролитическому получению металла, например магния.

Соединение электролизеров в последовательную электрическую цепь осуществляется системой токоподводящих шин, основным требованием к которой является обеспечение минимальных потерь электроэнергии и минимальной металлоемкости.

Известна ошиновка электролизера для получения магния, принятая за прототип, состоящая из расположенных вдоль продольных сторон электролизера и расположенных в одной вертикальной плоскости пакетов катодных и анодных шин. (Патент РФ по заявке N 96115752 с решением о выдаче патента 28.04.97) В указанной ошиновке шины в катодных и анодных пакетах размещены широкими гранями в горизонтальной плоскости и соединены между собой стояками.

Недостатком этой ошиновки является значительная трудоемкость изготовления и монтажа ошиновки, связанная с необходимостью поочередной сварки соответствующих шин стояков и пакетов.

Техническая задача настоящего изобретения заключается в уменьшении материалоемкости ошиновки и трудозатрат, необходимых для ее изготовления и монтажа, а также в сокращении потерь электроэнергии в ошиновке при эксплуатации.

Решение поставленной задачи достигается путем выполнения катодных и анодных пакетов в виде единого пакета. При этом пакеты могут быть изготовлены из прямых шин и устанавливаются наклонно, либо из шин с изгибом в месте перехода катодного пакета в анодный и устанавливаются горизонтально.

Ниже дается пример выполнения двухсторонней ошиновки электролизера.

На фиг.1 показана конструкция ошиновки, выполненной из прямых шин, в изометрии.

На фиг. 2 показана та же ошиновка, вид спереди.

На фиг. 3 показана конструкция ошиновки, выполненной из шин с изгибом.

Ошиновка состоит из пакетов 1 и 2, выполненных из шин 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, установленных наклонно. К шинам, имеющим различную длину и образующим пакеты, подключены катодные отводы 11 и анодные отводы 12.

Участки подключения катодных отводов 11 и участки подключения анодных отводов 12 условно представляют собой катодные пакеты 13 и анодные пакеты 14. Направление тока показано стрелкой.

При горизонтальной установке пакетов шин место перехода катодных пакетов в анодные представляет собой изогнутый участок 15.

Монтаж ошиновки осуществляется следующим образом: шины 3-10 собирают в пакет на сборочном участке, приварка отводов может осуществляться как на сборочном участке, так и в зоне монтажа пакетов.

Изобретение позволяет: 1. Уменьшить трудоемкость изготовления и монтажа ошиновки примерно на 10% за счет изготовления и монтажа пакетов ошиновки заранее подготовленными блоками.

2. Сократить материалоемкость ошиновки и потери электроэнергии при эксплуатации за счет исключения сварных соединений катодных и анодных шин.

Формула изобретения

1. Ошиновка электрлизера для получения металла, включающая расположенные вдоль продольных сторон электролизера в одной вертикальной плоскости пакеты катодных шин переменного сечения с катодными отводами и пакеты анодных шин переменного сечения с анодными отводами, отличающаяся тем, что катодный и анодный пакеты выполнены в виде единого пакета.

2. Ошиновка по п.1, отличающаяся тем, что пакеты шин установлены наклонно.

3. Ошиновка по п.1, отличающаяся тем, что пакеты шин в месте перехода анодного пакета в катодный имеют изгиб.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к электролитическому способу получения медных фосфорсодержащих анодов из отходов меди (вторичного сырья)

Изобретение относится к устройствам для нейтрализации агрессивных сред и может быть использовано по предлагаемому выше способу для удаления серной кислоты из электролитов, например при получении медного купороса

Изобретение относится к области соединения различных пористых, ячеистых, волокнистых материалов (ПЯВМ) с металлами и сплавами, например при изготовлении электроподводящих контактов, когда требуется высокое качество и надежность соединения, а традиционная пайка или сварка не применимы

Катод // 2103417
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов и может быть использовано при очистке сточных вод

Изобретение относится к катоду для электролитического нанесения цветных металлов, таких как цинк, медь и т.д

Изобретение относится к гидрометаллургическому получению металлов, в частности осаждению меди путем электролиза по безосновной технологии

Изобретение относится к электрометаллургии хрома, в частности катоду для получения электролитического хрома, содержащему катодную матрицу и токоподводящую штангу с контактной частью из дюралюминия

Изобретение относится к способу электролитического извлечения металлов из раствора, содержащего ионы металла, и к устройству для его осуществления

Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть использовано для получения магния электролизом расплавленных солей

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при электролитическом получении магния

Изобретение относится к способу получения магния из кислородсодержащего сырья, например, магнезита с полным или частичным потреблением хлора в качестве оборотного продукта, необходимого для превращения оксидных соединений магния в его хлориды

Изобретение относится к способам получения содержащего безводный хлорид магния расплава или электролита непосредственно из гидратированного хлорида магния и получения металлического магния без существенного образования MgO, включающим подачу в плавильную печь, содержащую расплавленный электролит из электролитической ячейки, гидратированного MgCl2 при поддержании температуры в печи в пределах 450 - 650oC, одновременную подачу в расплав газа, содержащего безводный HCl, с расходом менее 2 молей HCl на моль MgCl2, получаемого из гидратированного MgCl2, перемешивание расплава для диспергирования введенного газа и удержания MgO в суспендированном состоянии для дегидратации MgCl2 и реакции с MgO до достижения концентрации MgO не более 0,2% в расчете на 100% MgCl2 и образования обогащенного расплава, содержащего безводный MgCl2, который может быть перекачан по меньшей мере в одну электролитическую ячейку для получения магния электролизом

Изобретение относится к металлургии цветных металлов и может быть использовано при подготовке карналлита для получения магния электролизом

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к способам и устройствам для регулирования температуры электролизеров

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к электролитическому способу производства магния и хлора и устройству для его осуществления

Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности, к способу получения магния и хлора электролизом расплава хлоридов

Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к устройствам для получения магния электролизом
Наверх