Способ художественного выжигания

 

Изобретение относится к художественному выжиганию многослойных декоративных изображений из синтетических материалов. Способ художественного выжигания включает вырезание элементов изображения из синтетического материала на гладкой, ровной, термостойкой поверхности, которое выполняют путем выжигания нагретым рабочим инструментом. Выжигают внутренний контур изображения и необходимые контуры внутренних деталей изображения, затем удаляют с рабочей поверхности вырезанные участки материала, накладывают на первый слой материала необходимое для получения полного изображения число слоев синтетического материала и выполняют соединение каждого слоя с предыдущим путем выжигания по шаблону соответствующих данному слою контуров внутренних деталей изображения, а соединение слоев синтетического материала с основой при вырезании элементов изображения выполняют путем выжигания по контурам оставшихся внутренних деталей и наружному контуру изображения, причем выжигание осуществляют непрерывающейся линией. В качестве нагретого рабочего инструмента используют электрический карандаш, луч лазера, плазменный резак, терморезак или другой источник тепловой энергии. Данное изобретение позволяет получить многослойное художественное изображение с наиболее полным использованием материала в сочетании с высокими прочностными качествами изделия. 1 з.п.ф-лы.

Изобретение относится к области художественного выжигания многослойных декоративных изображений из синтетических материалов.

Известны способы выжигания по дереву, ткани и другим материалам с использованием серийно изготовляемых выжигателей путем нанесения рабочим органом инструмента штриховых линий различной глубины и длины по предварительно нанесенному рисунку или от руки.

Известен способ выжигания гравюр формирования графических и символьных фигур на поверхности из дерева, пластика, кожи, ткани или другого материала путем прижатия нагретого наконечника электрического карандаша, при использовании которого яркость оставляемого выжженного следа регулируется путем изменения мощности электрического карандаша (заявка Японии N 63-199566, РЖ "Изобретения стран мира" 28(10-12) 1994 г.).

Известен способ росписи по ткани путем аппликации, при использовании которого соединение деталей росписи с тканью основы производят термопрессованием путем кратковременного периодического прижатия нагретым рабочим органом инструмента по контуру детали до расплавления ткани детали с последующим прижатием детали в этом месте к основе (RU N 2033336, 20.04.95). Недостаток известного способа - низкая прочность края основы, низкая прочность соединения деталей росписи между собой и с тканью основы, невозможность использования ткани основы для получения декоративного изображения.

Технический результат, достигаемый изобретением - получение многослойного художественного изображения с наиболее полным использованием материала в сочетании с высокими прочностными качествами изделия.

Технический результат достигается тем, что соединение слоев изображения между собой и с материалом основы производят выжиганием непрерывающейся линией внутренних контуров деталей изображения и наружного контура изображения.

Реализация способа возможна в нескольких вариантах.

При использовании в качестве рабочего инструмента электрического карандаша на гладкой, ровной, термостойкой поверхности, выжигают внутренний контур изображения и необходимые контуры внутренних деталей изображения, затем удаляют с рабочей поверхности вырезанные участки материала. Накладывают на первый слой материала необходимое для получения полного изображения число слоев синтетического материала и выполняют соединение каждого слоя с предыдущим путем выжигания по шаблону соответствующих данному слою контуров внутренних деталей изображения. Количество слоев синтетического материала определяется сложностью изображения и его цветовой гаммой. Соединение слоев синтетического материала с основой при вырезании элементов изображения выполняют путем выжигания по контурам оставшихся внутренних деталей и наружному контуру изображения. Выжигание осуществляют непрерывающейся линией.

Благодаря свойствам синтетического материала при вырезании элементов изображения нагретым рабочим наконечником инструмента происходит соединение слоев материала за счет их сплавления. Путем подбора соответствующих каждому виду используемых синтетических материалов температуры нагрева, толщины, формы и материала рабочего наконечника инструмента, толщины и материала шаблона получают высокое качество изображения, определяемое высокой прочностью соединения и отсутствием изменения цвета и структуры материала в зоне соединения.

При использовании в качестве рабочего инструмента луча лазера, плазменного резака, терморезака или другого источника тепловой энергии, при применении которых разрезание с одновременным сплавлением слоев материала производится бесконтактным методом, роль шаблона при определении конфигурации и последовательности вырезания контуров изображения, соответствующих каждому его слою, выполняет программное обеспечение устройства управления рабочим инструментом.

Область применения способа - изготовление элементов одежды, аксессуаров, деталей интерьера.

Формула изобретения

1. Способ художественного выжигания, включающий вырезание элементов изображения из синтетического материала на гладкой, ровной, термостойкой поверхности, которое выполняют путем выжигания нагретым рабочим инструментом, отличающийся тем, что выжигают внутренний контур изображения и необходимые контуры внутренних деталей изображения, затем удаляют с рабочей поверхности вырезанные участки материала, накладывают на первый слой материала необходимое для получения полного изображения число слоев синтетического материала и выполняют соединение каждого слоя с предыдущим путем выжигания по шаблону соответствующих данному слою контуров внутренних деталей изображения, а соединение слоев синтетического материала изображения с основой при вырезании элементов изображения выполняют путем выжигания по контурам оставшихся внутренних деталей и наружному контуру изображения, причем выжигание осуществляют непрерывающейся линией.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве нагретого рабочего инструмента используют электрический карандаш, или луч лазера, или плазменный резак, или терморезак, или другой источник тепловой энергии.