Инструмент для прессования двух полос

 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования двух тонких полос из металлического литья. Увеличение производительности и упрощение конструкции инструмента достигается тем, что рабочее очко сборной матрицы выполнено в форме двух сегментов кольцевого зазора между круглой матрицей и иглой, установленных соосно в рабочем контейнере. Инструмент состоит из контейнера, пресс-штемпеля и сборной матрицы, включающей наружную матрицу, иглу и их общее опорное основание, запорные вставки, разделяющие кольцевой зазор между матрицей и иглой на два сегментных рабочих очка. Металл слитка, помещенный в контейнер пресс-штемпелем, прессуется через рабочие каналы сборной матрицы в виде двух полос по форме сегмента стенки одной и той же трубы, которые вместе с прокладочной пленкой наматываются на катушку и упаковываются в герметичные контейнеры. 2 ил.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования двух тонких полос из металлического лития.

Известен инструмент для прессования полосы по а.с. НРБ N 34785, 1982 г, рабочее очко которого выполнено в форме прямой щели (по толщине полосы), размещенной в осевом сечении контейнера, что ограничивает ширину прессуемой полосы из-за неравномерности скорости истечения металла в отдельных сечениях.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является инструмент по патенту РФ N 2097159, МКИ B 21 C 25/00, 1997 г, содержащий контейнер, пресс-штемпель и сборную матрицу, рабочее очко которой выполнено в форме сегмента кольцевого зазора между рабочими поверхностями круглой матрицы-вставки и иглы, причем ось сегмента смещена относительно оси контейнера на заданную величину.

Недостатками указанной матрицы являются малая производительность, так как рабочие профили и матрицы-вставки и иглы используются частично и прессуется только одна полоса, а также необходимость специальной обоймы для обеспечения размещения рабочего очка с заданным смещением его центра от оси контейнера.

Задача изобретения - увеличение производительности и упрощение конструкции инструмента.

Это достигается тем, что рабочее очко сборной матрицы выполнено в форме двух сегментов кольцевого зазора между круглой матрицей и иглой, установленных соосно в рабочем контейнере.

На фиг. 1 представлен инструмент для прессования двух полос, на фиг. 2 - матрица, вид Б.

Инструмент состоит из контейнера 1, пресс-штемпеля 2 и сборной матрицы, включающей наружную матрицу 3, иглу 4 и их общее опорное основание 5, запорные вставки 6, разделяющие кольцевой зазор между матрицей и иглой на два сегментных рабочих очка.

Инструмент работает следующим образом: металл слитка 7, помещенный в контейнер 1 пресс-штемпелем 2 прессуется через рабочие каналы сборной матрицы в виде двух полос по форме сегмента стенки одной и той трубы, которые вместе с прокладочной пленкой наматываются на катушку и упаковываются в герметичные контейнеры.

Формула изобретения

Инструмент для прессования двух полос, включающий контейнер, пресс-штемпель и сборную матрицу, рабочее очко которой выполнено в форме сегмента кольцевого зазора между рабочими поверхностями круглой матрицы и иглы, отличающийся тем, что рабочее очко разделено на два рабочих канала, симметрично размещенных относительно канала контейнера.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для прессования на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов двух труб (труба в трубе) с заданной толщиной их стенок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в процессе прессования прутков

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при горячем прессовании труб из труднодеформируемых металлов на прессах без прошивной системы

Изобретение относится к области обработки материалов, преимущественно металлов, давлением, в частности прессованием, и может быть использовано как для производства заготовок под последующую деформационную и/или механическую обработку, так и изделий различного назначения, а также для регламентированного изменения структуры и свойств материала, в том числе его упрочнения за счет формирования микро- и субмикрокристаллического строения

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам для упрочнения металла в процессе обработки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к устройствам для отделения пресс-остатка при производстве труб на гидравлических трубопрофильных прессах с подвижным контейнером
Изобретение относится к области обработки металлов, в частности профилей из алюминиевых сплавов, и касается инструмента для экструзии профилей из алюминиевых сплавов

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления труб и прутков методом прессования
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании прутков

Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением непрерывной экструзией

Изобретение относится к обработке металлов давлением

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для прессования труб на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к устройствам, позволяющим упрочнять металл в процессе обработки

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве профильных изделий, преимущественно труб с минимальной продольной кривизной

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в устройствах для интенсивного пластического деформирования материалов методом равноканального углового прессования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции прессового инструмента для прессования труб и прутков
Наверх