Способ изготовления гнутого изделия

 

Изобретение может использоваться в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве и других областях при изготовлении наличников, подоконников, плинтусов, коньковых элементов для крыш, коробчатых кожухов, накладок, планок и других профильных изделий, изготавливаемых из листового материала. Способ включает гофрирование листового материала с образованием параллельных гофр, чередующихся с недеформированными участками листа. Гофрированный лист разрезают по недеформированным участкам. Отрезанную часть листа с расположенным на нем гофром сгибают по линии гиба, параллельной гофру с образованием нового или увеличением имеющегося угла между сгибаемыми частями. Осуществление способа позволяет расширить номенклатуру изготавливаемых изделий при обеспечении простоты и низкой трудоемкости изготовления, высокого качества изготавливаемых изделий. 3 з.п. ф-лы, 24 ил.

Изобретение относится к способам изготовления гнутых профилей посредством гибки листового металла вдоль прямых линий и может быть использовано при изготовлении наличников, подоконников, плинтусов, коньковых элементов для крыш, коробчатых кожухов для укрытия электропроводки и труб, накладок, планок, и других профильных изделий, применяемых в строительстве, машиностроении, сельском хозяйстве и других областях.

Известен способ изготовления гнутого изделия, включающий гофрирование листового материала с образованием параллельных гофр, чередующихся с недеформированными участками листа, и его последующее продольное разрезание по линиям реза параллельным гофрам, расположенным между гофрами (авт. свид. СССР N 1.201.020, B 21 D 5/06, опубл. 1985).

Недостаток известного способа состоит в узкой номенклатуре изготавливаемых изделий.

Задача изобретения состоит в том, чтобы расширить номенклатуру изготавливаемых изделий при обеспечении простоты изготовления.

Поставленная задача решается тем, что в способе изготовления гнутого изделия, включающем гофрирование листового материала с образованием параллельных гофр, чередующихся с недеформированными участками листа, и его последующее продольное разрезание по линиям реза, параллельным гофрам, разрезают гофрированный лист с получением полосы с гофром или его частью, отрезанную полосу сгибают по линии гиба, параллельной гофру или его части, с образованием нового или увеличением имеющегося угла между сгибаемыми частями.

Гофрированный лист разрезают либо по линии реза, проходящей по недеформированному участку; либо по линии реза, проходящей по профилю гофра; либо по линиям реза, одна из которых проходит по недеформированному участку, а другая - по профилю гофра.

В процессе разрезания гофрированного листа из него может быть вырезана лента по линии реза.

Сгибают отрезанную полосу по линии, проходящей либо по недеформированному участку, либо по профилю гофра или его части, либо по линии стыковки недеформированного участка с гофром.

При разрезании гофрированного листа по ребру гофра вырезанием ленты вместе с ней может быть удалено ребро гофра, в результате чего края изделий получаются ровными.

На фиг. 1 изображен гофрированный листовой материал с трапецеидальным профилем гофра, на фиг. 2 - гофрированный материал с треугольным профилем гофра, на фиг. 3 - гофрированный материал с полукруглым профилем гофра, на фиг. 4 - профиль изделия А, на фиг.5 - профиль изделия Б, на фиг. 6 - профиль изделия В, на фиг. 7 - профиль изделия Г, на фиг. 8 - профиль изделия Д, на фиг. 9 - профиль изделия Е, на фиг. 10 - профиль изделия Ж, на фиг. 11 - профиль изделия И, на фиг. 12 -профиль изделия К, на фиг. 13 - профиль изделия Л, на фиг. 14 - профиль изделия М, на фиг. 15 - профиль изделия Н, на фиг. 16 - профиль изделия О, на фиг. 17 - профиль изделия П, на фиг. 18 - профиль изделия Р, на фиг. 19 -профиль изделия С, на фиг. 20 - профиль изделия Т, на фиг. 21 - профиль изделия У, на фиг. 22 - профиль изделия Ф, на фиг. 23 - профиль изделия X, на фиг. 24 - профиль изделия Ц.

Листовой материал гофрируют с образованием параллельных гофр, например трапецеидальных 1, треугольных 2 или полукруглых 3, чередующихся с недеформированными участками 4. Трапецеидальные гофры 1 имеют ребра 5, 6, боковые стенки 7 и узкие основания 8. Треугольные гофры 2 имеют ребра 9, 10 и боковые стенки 11. Полукруглые гофры 3 имеют ребра 12. Гофрированный лист разрезают в соответствии с вариантом 1 способа, по линии реза, проходящей по недеформированному участку 4 параллельно гофрам 1, 2 или 3, а в соответствии с вариантом 2 способа - по линии реза, проходящей по профилю гофра 1, 2 или 3, с одновременным продольным разделением его профиля. При изготовлении изделий могут быть использованы оба способа одновременно, когда рез с одного края вырезаемой части гофрированного листа проходит по недеформированному участку 4, а другого края - по профилю гофра 1, 2 или 3. При необходимости в процессе разрезания гофрированного листа из него вырезают полосу по линии реза. Вместе с вырезаемой полосой может быть удалено ребро 5, 6, 9, 10, 12. Вырезанную часть гофрированного листа сгибают по линии гиба, параллельной гофру или оставшейся части гофра с образованием нового или увеличением имеющегося угла между сгибаемыми частями. При этом линия гиба может располагаться как на недеформированном участке 4, так и на любом из элементов гофра 1, 2, 3.

Изображенные на чертеже профили изделий А, Б, В, Г, Д, С, Ф изготовлены с разрезанием гофрированного листа по недеформированным участкам 4. Профили изделий Е, Ж, И, К, Л, М, Н, О, Т, У изготовлены с разрезанием гофрированного листа по гофрам 1, 2, 3. Профили изделий П, Р, X, Ц изготовлены с разрезанием гофрированного листа по недеформированному участку 4 и гофру 1, 2, 3.1

Формула изобретения

1. Способ изготовления гнутого изделия, включающий гофрирование листового материала с образованием параллельных гофр, чередующихся с недеформированными участками листа, и его последующее продольное разрезание по линиям реза, параллельным гофрам, отличающийся тем, что разрезают гофрированный лист с получением полосы с гофром или его частью, отрезанную полосу сгибают по линии гиба, параллельной гофру или его части, с образованием нового или увеличением имеющегося угла между сгибаемыми частями.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что гофрированный лист разрезают по линии реза, проходящей по недеформированному участку.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что гофрированный лист разрезают по линии реза, проходящей по профилю гофра.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что гофрированный лист разрезают по линиям реза, одна из которых проходит по недеформированному участку, а другая - по профилю гофра.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20, Рисунок 21, Рисунок 22, Рисунок 23, Рисунок 24



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке давлением, а точнее к оборудованию профилегибочных станов для изготовления сортовых гнутых профилей
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, может использоваться в авиакосмической отрасли и машиностроении при изготовлении тонкостенных гнутых профилей с целью расширения технологических возможностей и повышения качества профилей

Изобретение относится к области обработки металлов давлением, может использоваться в машиностроении при изготовлении тонкостенных гнутых профилей с целью расширения технологических возможностей и снижения металлоемкости конструкции

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении неравнополочных швеллеров на профилегибочных многоклетевых станах, преимущественно легкого типа

Изобретение относится к прокатному производству и может быть использовано при изготовлении холодногнутых зетовых профилей относительно малых размеров

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству сортовых гнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых уголков толщиной не менее 2 мм с шириной полки В 40 мм

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства листовых гнутых профилей высокой жесткости (ПВЖ) с продольными замкнутыми, периодически повторяющимися гофрами

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства сортовых гнутых профилей проката
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к производству холодногнутых уголковых профилей с просечками

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при производстве холодногнутых профилей высокой жесткости

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к оборудованию для изготовления сортовых гнутых профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности для изготовления корпуса грузоподъемного кузова с вогнутым профилем

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению профилей из листовых заготовок профилированием в валках, и может быть использовано в машиностроении, в первую очередь, в авиакосмической отрасли при изготовлении тонкостенных профилей из широкой номенклатуры материалов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства гнутых профилей проката

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для производства сортовых гнутых профилей проката

Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к инструменту для производства сортовых профилей проката

Изобретение относится к оборудованию для переработки полосового проката, в частности к оборудованию для производства сортовых холодногнутых профилей проката
Наверх