Устройство для разделки кальмара

 

Изобретение относится к оборудованию для разделки различных видов кальмара. Устройство содержит установленный на раме транспортирующий орган с закрепленными на нем поддерживающими приспособлениями с кассетами, средство для удаления внутренностей, направляющие пластины и ролики. Кассета состоит из желобов для укладки щупалец и для укладки тушки с технологическим пространством между ними. Желоба закреплены на разных уровнях от поддерживающего приспособления и вдоль его оси. К торцевой части желоба для укладки щупалец со стороны технологического пространства жестко прикреплены две пластины с образованием граненого зазора. Желоб для укладки тушки образован двумя зеркальными пластинами, закрепленными наполовину своей длины на поддерживающем приспособлении наклонно с образованием клинового паза. Задняя торцевая часть желоба для укладки тушки имеет заточенные скосы к основанию желоба. Средство для удаления внутренностей размещено в каждой кассете под желобом для укладки щупалец и выполнено в виде ножа для отрезания мантии, установленного с возможностью перемещения вдоль кассеты и жестко связанного через ролик с перфорированной платформой, размещенной перед ножом для отрезания мантии. Транспортирующий конвейерный орган имеет не менее двух конвейерных цепей с равночередующимися звеньями цепи, имеющими различный шаг исполнения. Конвейерные цепи посажены на колеса, выполненные в форме многогранника. Устройство дополнительно снабжено средством для снятия мантии с ножа для отрезания мантии. Изобретение позволит повысить производительность устройства и обеспечить качественную разделку кальмаров различных видов и размеров. 6 з. п.ф-лы, 18 ил.

Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к оборудованию для разделки беспозвоночных, в частности различных видов кальмара.

Известна машина для разделки кальмаров, состоящая из станины, роликов первой операции - выдавливания из мантии внутренностей, роликов второй операции - отделения головы от мантии, поддона, загрузочного стола, ограждения, загрузочных каналов, приводного вала, водосистемы, промежуточного валика и привода (Чепрасов Н. Н. Оборудование предприятий и судов рыбной промышленности и его эксплуатация. М.: Пищевая промышленность, 1980 г., с. 246-247).

Промысловые испытания данного устройства показали, что машина, работающая по принципу выдавливания внутренностей кальмара, не позволяет получить качественный продукт, так как остаются неразорванными связки между плавниками и головой. У 50% обработанного кальмара голова со щупальцами была оторвана от мантии, но мантия, щупальца с головой и клювом прочно удерживались между собой пищеводом, вытянутым в тонкую капроновую леску. Даже при ручной доработке полуфабриката - уборке торчащих пленок и связок и отрезки клюва от щупалец продукт не имел товарного вида.

Из патентной документации известны машины для разделки кальмара по а.с. СССР NN 541471, 596205, 969227, использующие принцип выдавливания внутренностей, которым также присущи указанные выше недостатки. Ближе всех их этих машин к заявляемому объекту является машина для разделки кальмара, содержащая транспортер, выполненный в виде пластин, средство для зажима головы, выполненное также в виде транспортера, средство для удаления внутренностей, выполненное в виде спаренных рифленых валиков, средство для извлечения клюва, представляющее собой спаренные диски. (А.с. СССР N 541471, кл. A 22 C 29/04, опубл. 1977 г.). Несмотря на то, что данное техническое решение имеет признаки, сходные с признаками заявляемого технического решения, оно не может быть принято за прототип, так как решает задачу, используя принцип выдавливания внутренностей, и, в результате, не обеспечивает качественной разделки кальмара на основные анатомические части. Кроме того, входящие в машину узлы, имеющие сходное наименование, имеют значительные конструктивные различия и даже другое функциональное назначение.

Известно устройство для разделки кальмара, представляющее собой вращающийся стол с отверстиями, равноудаленными друг от друга, и расположенными по периферии радиальными пазами, а под столом расположен фиксированный направляющий рельс, содержащий: узел захвата и удержания кальмара во время разделки, узел отрезания щупалец, узел отрезания внутренностей, узел удаления хитиновой пластины из мантии, узел транспортировки, состоящий из пары штифтов, каждый из которых установлен на одном из двух подпружиненных шарнирных рычагов. (Заявка ЕПВ N 0134274, кл. A 22 C 29/04, 1983).

Недостатком данного устройства является: - невозможность организации большой производительности из-за использования рабочего стола круглой формы, что делает процесс переработки кальмара циклическим и утомительным для обслуживающего персонала; - необходимость предварительной сортировки по видам и размерам перерабатываемого кальмара; - при переработке кальмара другого вида или большего размера требуется регулировка ножа и. замена штифтов: - конструкция устройства не обеспечивает выдавливания клюва из щупалец и полного процесса разделки кальмара на основные анатомические части.

Наиболее близким к заявляемому изобретению по технической сущности и совокупности существенных признаков является устройство для удаления внутренностей у каракатицы (которая, как и кальмар, является представителем класса головоногих моллюсков и имеет сходное с ним анатомическое строение), содержащее установленный на раме транспортирующий орган, на котором вдоль его движения закреплены на поддерживающей пластине лотки для тушки каракатицы, имеющие на конце металлические ограничители для фиксации щупалец, средство для удаления внутренностей, направляющие пластины и ролики. Средство для удаления внутренностей представляет собой закрепленную на раме с возможностью свободного качения плоскую металлическую пластину .(Патент Японии N 21920, кл. A 22 C 29/04, опубл. 1976).

Данное устройство неэффективно при переработке кальмара, так как тело кальмара - сырца живого находится в сжатом состоянии и вхождение в него плоской металлической пластины сверху под мантией для удаления внутренностей затруднено и требует строгой сортировки по диаметру тушки и головы, а при попадании кальмаров других размеров (например, более крупных экземпляров) данное устройство останавливается и требует перезагрузки. Кроме того, высока вероятность, что при переработке кальмара Тихоокеанского нежные стенки его мантии будут повреждены.

При кальмаропоточном производстве, т.е. при переработке кальмаров различных видов и размеров необходимо использовать несколько устройств, каждое из которых должно быть настроено на определенный вид или на определенный размер кальмара.

Основным недостатком вышеописанного устройства при использовании его для переработки кальмара, является то, что оно позволяет качественно отделять только мантию.

Задачей поставленной перед изобретением является повышение производительности устройства, обеспечение качественной разделки кальмаров различных видов и размеров на основные анатомические части.

Анатомическое строение тела кальмара любого вида одинаково, но отличается геометрическими размерами.

Поставленная задача решается тем, что в известном устройстве для обработки беспозвоночных, содержащем установленный на раме транспортирующий орган, с закрепленными на нем поддерживающими приспособлениями с кассетами, средство для удаления внутренностей, направляющие пластины и ролики, согласно изобретению кассета выполнена в виде желобов для укладки щупальцев и для укладки тушки с технологическим пространством между ними и установленных на разных уровнях от поддерживающего приспособления и вдоль его оси, к торцевой части желоба для укладки щупальцев со стороны технологического пространства жестко прикреплены две пластины с образованием граненого зазора, желоб для укладки тушки образован двумя зеркальными пластинами, закрепленными наполовину своей длины к поддерживающему приспособлению наклонно с образованием клинового паза, при этом задняя торцевая часть желоба для укладки тушки имеет заточенные скосы к основанию желоба. Средство для удаления внутренностей размещено в каждой кассете под желобом для укладки щупалец и выполнено в виде ножа для отрезания мантии, установленного с возможностью перемещения вдоль кассеты и жестко связанного через ролик с перфорированной платформой, размешенной перед лезвием ножа для отрезания мантии. Транспортирующий орган содержит не менее двух конвейерных цепей с равночередующимися звеньями цепи, имеющими различный шаг исполнения, при этом конвейерные цепи посажены на колеса, выполненные в форме многогранника. Устройство дополнительно снабжено средством для снятия мантии с ножа для отрезания мантии, выполненным в виде спаренных в вертикальной плоскости валков с саморегулирующимся межвалковым пространством и расположенным в плоскости поддерживающего приспособления.

Выполнение кассеты в виде двух желобов для укладки щупальцев и для укладки тушки, разделенных технологическим пространством между собой и закрепленных на разных уровнях от поддерживающего приспособления и вдоль его оси, позволяет фиксировать тело кальмара за плавники и щупальца с совпадением линии симметрии тела кальмара с осевой линией кассеты. Размещение вышеуказанных желобов на разных уровнях от подлаживающего приспособления обеспечивает беспрепятственное вхождение ножа для отрезания мантии в нижнюю часть внутренней полости мантии кальмара, что позволяет вести обработку кальмара различных видов и размеров.

Технологическое пространство, имеющееся между желобами кассеты, обеспечивает возможность выдавливания клюва в область головы кальмара и отделения щупалец от клюва и головы и головы - от внутренностей кальмара, в результате чего позволяет получить не только качественную пищевую продукцию, соответствующую общепринятым стандартам, но и способствует созданию безотходной, экологически чистой технологии переработки кальмара. Кроме того, позволяет получать ценное лекарственное сырье, заключенное в отсеченной голове кальмара (мозг кальмара), а также клюв и внутренности, используемые для получения кормов сельскохозяйственных животных и птиц.

Две пластины, жестко закрепленные с образованием граненого зазора на торцевой части желоба для укладки щупалец со стороны технологического пространства, выполняют роль приспособления для фиксации щупалец, причем асимметрично сходящийся верх граненого зазора облегчает ручную закладку щупалец в устройство, прямолинейная часть граненого зазора служит для прохождения щупалец и их фиксации, а нижняя пряморасходящаяся часть обеспечивает фиксацию и выход клюва в область головы при прокатке грузового колеса с конической рабочей поверхностью по кальмару, помешенному в кассету.

Снабжение желоба для укладки тушки в задней торцевой части заточенными скосами, направленными к основанию желоба и переходящими в клиновой паз, позволяет отделить прижатые плавники от тела кальмара в процессе ручной загрузки кассет и направить плавники в клиновый паз под зеркальные пластины желоба для укладки тушки, обеспечивая тем самым центровку и фиксацию тела кальмара всех видов и размеров.

Размещение средства для удаления внутренностей, выполненного согласно формуле изобретения, в каждой кассете под желобом для укладки шулалец обеспечивает безопасность работы во время загрузки кальмара и рациональную компоновку кассеты. Установка ножа для отрезания мантии с возможностью перемещения вдоль кассеты и жестко связанного через ролик, размещенный между направляющими пластинами, с перфорированной платформой позволяет ему бережно входить во внутреннюю полость кальмара, извлекать внутренности, не повреждая при этом нежное тело мантии кальмара. Перфорированная платформа при продвижении под телом кальмара приподнимает его за счет своей толщины и расклинивает тело кальмара в желобе, убирает складки на теле кальмара и ориентирует его на осевую линию желоба и на угол врезания лезвия рабочего торца ножа для отрезания мантии в полость мантии. Наличие перфорации в платформе обеспечивает лучший контакт между телом кальмара и платформой.

Для увеличения производительности устройство может содержать более двух конвейерных цепей, смонтированных на одной раме, четыре, шесть и т.д. Выполнение звеньев конвейерной цепи с равночередуюшнмися звеньями цепи с различным шагом исполнения совместно с колесами для перемещения конвейерной цепи, выполненных в форме многогранников, позволяет отказаться от стандартных комплектующих, используемых для перемещения конвейерной цепи - звездочек, которые требуют обработки нефтеперегонными смазками как во время работы, так и при консервации. В случае отсутствия вышеуказанных смазок используют дорогостоящее растительное масло или рыбий жир, что приводит к удорожанию себестоимости готовой продукции, а при использовании нефтеперегонных смазок - к ухудшению качества готовой продукции.

В частности, колеса могут быть выполнены из сооснонабранных трех правильных многогранных пластин (например, шестигранных, восьмигранных и т.д.), скрепленных между собой со смещением на определенный угол.

Размещение в устройстве для переработки кальмара средства для снятия мантии и выполнение его в виде спаренных в вертикальной плоскости валков с саморегулирующимся межвалковым пространством (при увеличении тяговой нагрузки на валки межвалковое пространство уменьшается, а при уменьшении увеличивается), расположенным в плоскости поддерживающего приспособления, позволяет сохранить кожный покров мантии и товарный вид продукции при удалении жабр и хитиновой пластины, при выдавливании остатков внутренностей и икры, а также при сортировке мантии по размерам.

Нож для отрезания мантии имеет желобообразную форму и снабжен на рабочем торце антистреловидной заточкой с крючкообразным изгибом внутрь кончиков острых углов и наклонным остроугольным шипом, выполненным наружу просечкой по осевой линии.

Предлагаемая форма выполнения ножа для отрезания мантии, выполняющего роль средства для удаления внутренностей, наилучшим образом способствует решению задачи, поставленной перед изобретением, так желобообразная форма ножа позволяет ему свободно входить во внутреннюю полость кальмара независимо от видовой принадлежности и общего состояния сырца (живой или снулый), а антистреловидная заточка осуществляет отрезку связок плавников, отделяя тем самым мантию от внутренностей. В процессе продвижения ножа для отрезания мантии вдоль кассеты крючкообразные изгибы острых углов антистреловидной заточки, направленные внутрь ножа, способствуют ориентации внутренностей обрабатываемого кальмара на осевую линию и отделению внутренностей от внутренней полости мантии без ее разрыва и проколов. Кроме того, крючкообразные изгибы позволяют зацеплять жабры и удерживать их в процессе захвата и съема мантии с ножа для отрезания мантии средством для снятия мантии. Наличие наклонного остроугольного шипа, выполненного наружу просечкой по осевой линии около рабочего торца ножа для отрезания мантии, позволяет проткнуть, зацепить и удалить хитиновую пластину в том же процессе захвата и съема мантии с ножа для отрезания мантии.

Снабжение устройства для переработки кальмара одним, двумя и более съемными неподвижными ножами, выполненными в виде плоских лезвий с режущей гранью, расположенной по касательной к торцам желобов для укладки щупалец или укладки мантии, и закрепленными под углом к раме в технологическом пространстве кассет, позволяет разделывать кальмара на различные основные анатомические части. Так, при установки одного съемного неподвижного ножа получают: мантию, щупальца, внутренности вместе с головой и клювом, жабры, хитиновую пластину и икру. А при установке трех съемных неподвижных ножей получают раздельно: мантию, щупальца, внутренности, клюв, голову, жабры, хитиновую пластину и икру.

Снабжение заявляемого устройства подпрессовывающим средством, выполненным в виде грузового колеса с конической поверхностью и установленным над желобом для укладки щупалец, способствует выдавливанию клюва из щупалец, используя составляющие силы гравитации.

Установка второго подпрессовывающего средства, выполненного в виде грузового колеса с цилиндрической рабочей поверхностью и расположенного над желобом для укладки щупалец обеспечивает полное заглубление щупалец перерабатываемого кальмара в граненый зазор, способствуя качественной разделке кальмара на основные анатомические части.

Разделка кальмара осуществляется как при перемещении кассет с помощью конвейерной цепи вдоль рамы, так и при возвратно-поступательном перемещении средств для удаления внутренностей вдоль кассеты, при этом средства для удаления внутренностей приводятся в действие через ролики, перемещающиеся по направляющим пластинам, закрепленным на раме между конвейерными цепями по заданному пути, соответствующему операциям технологического цикла разделки кальмара: - укладка и фиксация кальмара; - отрезка внутренностей; - съем мантии с ножа для отрезания мантии и подача в межвалковое пространство с одновременным вырывом жабр и хитиновой пластины из внутренней полости мантии, выдавливанием остатков внутренностей и сортировкой тушек кальмара по длине; - выдавливание клюва, отрезка щупалец, клюва и головы; - выгрузка отделенных основных частей кальмара по раздельным желобам;
- санитарная обработка кассет забортной водой.

Сущность изобретения поясняется чертежами:
Фиг. 1 - схема общего вида устройства; фиг. 2 - то же, вид сверху; фиг. 3 - общий вид кассеты; фиг. 4 - вид кассеты сбоку; фиг. 5 - вид кассеты сверху; фиг. 6 - средство для удаления внутренностей, общий вид; фиг. 7 - средство для удаления внутренностей, вид сбоку; фиг. 8 - средство для удаления внутренностей, вид сверху; фиг. 9 - вид рабочего торца ножа для отрезания мантии (увеличено); фиг. 10 - конвейерная цепь с приводным многогранным колесом; фиг. 11 - конвейерная цепь с приводным многогранным колесом, вид сбоку; фиг. 12 - сечение А-А фиг. 11 (увеличено); фиг. 13 - подпрессовывающее средство с одним сменным ножом, вид сверху; фиг. 14 - разрез по А-А, повернуто на 90^o, фиг. 13; фиг. 15 - подпрессовывающее средство с тремя сменными ножами, вид сверху; фиг. 16 - разрез по А-А, повернуто на 90^o, фиг. 15; фиг. 17 - средство для снятия мантии, вид сбоку; фиг. 18-то же, вид сверху.

Устройство для переработки кальмара содержит раму 1, на которой на закрепленных многогранных приводных 2 и натяжных 3 колесах посажены две конвейерные цепи 4 с равночередующими звеньями 5 и 6 цепи, имеющими различный шаг исполнения. Конвейерные цепи 4, в районе звеньях б, скреплены поддерживающими приспособлениями 7, на которых установлены кассеты 8, выполненные в виде желоба 9 для укладки щупалец и желоба 10 для укладки тушки с технологическим пространством 11 между собой, при этом вышеуказанные желоба 9 и 10 прикреплены к поддерживающему приспособлению 7 на разных уровнях. К торцевой части желоба 9 для укладки щупалец со стороны технологического пространства 11 жестко прикреплены две пластины 12 и 13 с образованием граненого зазора 14 между собой. Желоб 10 для укладки тушки образован двумя зеркальными пластинами 15 и 16, закрепленными наполовину своей длины к поддерживающему приспособлению 7 наклонно с образованием клинового паза 17, при этом задняя торцевая часть желоба 10 для укладки тушки имеет заточенные скосы 18 к основанию желоба 10. Внутри каждой кассеты 8 под желобом 9 для укладки щупалец расположен нож 19 для отрезания мантии, установленный с возможностью перемещения вдоль кассеты 8 и жестко связанный через ролик 20 с перфорированной платформой 21, размещенной перед лезвием ножа 19 для отрезания мантии. Нож 19 для отрезания мантии имеет желобообразную форму, снабженную на рабочем торце антистреловидной заточкой 22 с крючкообразным изгибом 23 внутрь кончиков ее острых углов и наклонным остроугольным шипом 24, выполненным наружу просечкой по осевой линии. Устройство для разделки кальмара дополнительно снабжено средством для снятия мантии с ножа 19 для отрезания мантии, выполненным в виде спаренных в вертикальной плоскости валков 25 и 26 с саморегулирующимся межвалковым пространством для захвата и продвижения тушки, при этом средство для снятия мантии расположено в плоскости поддерживающего приспособления 7. К раме 1 наклонно закреплены неподвижные съемные ножи 27, 28 и 29, которые выходят в технологическое пространство 11 кассеты 8, и выполнены в виде плоского лезвия, режущая грань которых расположена по касательной к торцам желоба 9 для укладки щупалец или желоба 10 для укладки тушки.

Кроме того, устройство дополнительно снабжено двумя подпрессовывающими средствами, выполненными в виде грузовых колес с конической 30 и цилиндрической 31 поверхностями, и размещенными над желобом 9 для укладки щупалец.

Направляющие 32 пластины, закреплены на раме 1 и размещены между конвейерными цепями под кассетами по заданному пути, соответствующему технологическому циклу разделки кальмара, на фиг. 2. схематично, пунктирной линией, обозначен рабочий участок заданного пути.

Многогранные приводные 2 и натяжные 3 колеса выполнены из сооснонабранных трех шестигранных пластин 33, 34 и 35, скрепленных между собой со смещением реборд пластин 34 и 35 по фазе на 30^o. Запуск устройства осуществляют с помощью электродвигателя 36 через редуктор 37. Для выгрузки основных анатомических частей кальмара устройство снабжают раздельными желобами 38, 39 и 40.

Устройство работает следующим образом:
От электродвигателя 36 через редуктор 37 приводят во вращательное движение многогранные приводные 2 колеса, которые вовлекают в движение натяжные 3 колеса и конвейерные цепи 4 с кассетами 8, установленными вдоль оси поддерживающих приспособлений 7, закрепленных на звеньях 6 поперечно движению конвейерных цепей 4. В движущиеся кассеты 8 вручную укладывают кальмара любого размера и вида спинкой вниз и щупальцами к укладчику в желоб 10 для укладки тушки, в которых они фиксируются путем зацепления плавников за заточенные скосы 18 и попадания в клиновый паз 17, а щупальца при этом размещают в желобе 9 для укладки щупалец, ориентируя голову кальмара таким образом, чтобы глаза кальмара попали в граненый зазор 14, образованный пластинами 12 и 13. Кальмары, уложенные в кассеты 8, транспортируются конвейерными цепями 4 в зону подпрессовывающего средства и попадают под грузовое колесо 31 с цилиндрической поверхностью, и продавливаются им по граненому пазу 14 вниз желоба 9 для укладки щупалец, при этом происходит процесс окончательной фиксации щупалец за глазные ямы и завершается стадия укладки и фиксации кальмара. В зоне укладки и фиксации в заявляемом устройстве направление перемещения кассет 8 и направление роликов 20, перемещающихся по направляющим пластинам 32, совпадают, поэтому средства для удаления внутренностей, размещенные в каждой кассете 8, находятся в исходном положении, т.е. ролики 20 - между направляющими пластинами 32 и жестко связанные с ними ножи 19 для отрезания мантии - под желобом 9 для укладки щупалец, а перфорированные платформы 21 - перед ножом для отрезания мантии.

Далее направляющие пластины 32 меняют направление пути роликов 20 к средству для снятия мантии под тупым углом относительно направления перемещения кассет 8 вдоль рамы 1, ролики 20, прокатываясь по данному участку направляющих пластин, приводят в движение ножи 19 для отрезания мантии и перфорированные платформы 21, при этом кальмары, уложенные и зафиксированные в кассетах 8, подвергаются дальнейшей технологической обработке в самих кассетах 8, так перфорированная платформа за счет наличия перфорации и перемещения перед лезвием ножа 19 для отрезания мантии ориентирует тело кальмара на определенный угол отрезки связок мантии с внутренностями и выход ножа 19 для отрезания мантии из-под желоба 9 для укладки щупалец с последующим его вхождением рабочим торцом с антистреловидной заточкой 22 во внутреннюю полость кальмара снизу и отрезанием связок, соединяющих мантию с внутренностями, после чего происходит съем мантий с отделенных внутренностей и выход плавников этих мантий из клиновых пазов 17. Отрезанные внутренности остаются на кассетах 8, а отделенные мантии надеты на ножи 19 для отрезания мантии, на этом завершается этап отрезки внутренностей.

Двигаясь по заданному пути и достигнув средства для снятия мантии, ролики 20 меняют направление перемещения и в соответствии с направляющими пластинами 32 начинают перемещение под острым углом относительно направления продвижения кассет 8, при этом мантии, снятые с внутренностей и надетые на ножи 19 для отрезания мантии, плавно смещаются вдоль кассет 8 на протяжении всей длины спаренных валков 25 и 26 в межвалковое пространство, валки 25 и 26 в начале своей длины захватывают мантии крупных размеров, затем мелких размеров. При захвате и протаскивании мантии между спаренными валками одновременно происходят процессы съема мантий с ножей 19 для отрезания мантии, вырыва жабр и хитиновой пластины с помощью крючкообразных изгибов 23 и наклонного шипа 24 ножа 19 для отрезания мантии 19 и выдавливание остатков внутренностей с икрой из внутренней полости мантии, которые остаются на кассете, а снятые мантии выгружаются в зависимости от размера по раздельным желобам 38, 39. После освобождения от мантии ножи 19 для отрезания мантии и связанные с ними через ролики 20 перфорированные платформы остаются на месте в кассете, на этом заканчивается очередной этап разделки кальмара: съем мантии с ножа для отрезания мантии и подача в межвалковое пространство с одновременным вырывом жабр и хитиновой пластины из внутренней полости мантии, выдавливанием остатков внутренностей и сортировкой тушек кальмара по длине.

Далее заданный путь направляющих пластин обеспечивает роликам 20 направление, совпадающее с направлением движения кассет 8, т.е. параллельно раме 1, оставшиеся в кассете 8 части кальмара (внутренности со щупальцами, головой и клювом) перемешаются конвейерными цепями 4 под нож 28, выполненный в виде плоского лезвия, имеющего режущую кромку, расположенную по касательной к торцу желоба 9 для укладки щупалец, и закрепленный к раме 1 в технологическом пространстве 11, который отсекает головы с внутренностями от щупалец с клювом по линии фиксации голов. При дальнейшем продвижении кассет щупальца, содержащие внутри клюв, попадают под второе подпрессовывающее приспособление, выполненное в виде грузового колеса с конической 30 поверхностью, которое выдавливает клювы из щупалец через симметрично расходящуюся нижнюю часть граненых зазоров 14, в технологическое пространство 11. Однако при этом сохраняется связь клюва со щупальцами через пищевод. При дальнейшем продвижении кассеты попадают под нож 27, аналогичный вышеупомянутому ножу 28, который отрезает щупальца от клюва, а параллельно стоящий такой же нож 29, имеющий режущую кромку, расположенную по касательной к торцу желоба 10 для укладки тушки, отрезает голову от внутренностей, завершая процесс разделки кальмара на основные анатомические части.

Затем кассеты 8, перемещаясь конвейерными цепями 4 по многогранным приводным колесам 2, наклоняются на бок с одновременной выгрузкой гидроразбрасывателями основных анатомических частей кальмара по раздельным лоткам желоба 40, обеспечивающим раздельный сбор: щупалец, клювов, голов, внутренностей, хитиновых пластин и икры.

На нижней холостой ветви конвейерных цепей 4 направляющие пластины 32 меняют направление роликов 20 на возвращение средств для удаления внутренностей в исходное положение. Кроме того, на этом участке заданного пути проводят санитарную обработку подогретой водой поддерживающих приспособлений 7 и кассет 8 со средствами для удаления внутренностей. Чистые кассеты 8, пройдя по холостому пути направляющих пластин 32, вновь попадают в зону загрузки и фиксации устройства, и цикл разделки кальмара повторяется.

В зависимости от требований потребителя предлагаемое устройство позволяет произвести разделку кальмара и иным образом, так при установке только одного неподвижного съемного ножа 27 получают: мантии; внутренности вместе с головой и клювом; хитиновые пластины; икру; жабры и щупальца, а в случае подъема подпрессовывающего приспособления, выполненного в виде грузового колеса с конической поверхностью 30 и съеме всех неподвижных ножей 27, 28 и 29 получают 5 основных анатомических частей кальмара: мантии; щупальца вместе с головой, клювом и внутренностями; хитиновые пластины; икру и жабры.

Как показали экспериментальные испытания заявляемое устройство позволяет перерабатывать кальмара любого размера и вида: Камандорского, Новозеланского, Баратрама, Тихоокеанского, Тропического, Аляскинского, Северо-американского и др. с достижением хорошего качества разделки кальмара. Устройство для разделки кальмара является простым в эксплуатации и позволяет в 3 раза сократить количество рабочих, занятых ручной разделкой кальмара. По сравнению с ручной разделкой кальмара, как наиболее распространенной в практике, при которой до 52% сырца-кальмара уходит в отходы, заявляемое устройство позволяет экологично и рационально использовать природные богатства, снизив отходы производства практически до нуля.

Формула изобретения

1. Устройство для обработки беспозвоночных, содержащее установленный на раме транспортирующий орган с закрепленными на нем поддерживающими приспособлениями с кассетами, средство для удаления внутренностей, направляющие пластины и ролики, отличающееся тем, что кассета выполнена в виде желобов для укладки щупалец и для укладки тушки с технологическим пространством между собой, закрепленных на разных уровнях от поддерживающего приспособления и вдоль его оси, к торцевой части желоба для укладки щупалец со стороны технологического пространства жестко прикреплены две пластины с образованием граненого зазора, желоб для укладки тушки образован двумя зеркальными пластинами, прикрепленными наполовину своей длины к поддерживающему приспособлению наклонно с образованием клинового паза, при этом задняя торцевая часть желоба для укладки тушки имеет заточенные скосы к основанию желоба; средство для удаления внутренностей размещено в каждой кассете под желобом для укладки щупалец и выполнено в виде ножа для отрезания мантии, установленного с возможностью перемещения вдоль кассеты и жестко связанного через ролик с перфорированной платформой, размещенной перед ножом для отрезания мантии; транспортирующий конвейерный орган имеет не менее двух конвейерных цепей с равночередующимися звеньями цепи, имеющими различный шаг исполнения, причем конвейерные цепи посажены на колеса, выполненные в форме многогранника; устройство дополнительно снабжено средство для снятия мантии с ножа для отрезания мантии, выполненным в виде спаренных в вертикальной плоскости валков с саморегулирующимся межвалковым пространством и расположенным в плоскости поддерживающего приспособления.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нож для отрезания мантии выполнен желобообразной формы и снабжен на рабочем торце антистреловидной заточкой с крючкообразным изгибом внутрь кончиков острых углов и наклонным остроугольным шипом, выполненным наружу просечкой по осевой линии.

3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено по меньшей мере одним съемным неподвижным ножом, выходящим в технологическое пространство кассет и прикрепленным под углом к раме.

4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено подпрессовывающим средством, выполненным в виде грузового колеса с конической поверхностью и установленным над желобом для укладки щупалец.

5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено подпрессовывающим средством, выполненным в виде грузового колеса с цилиндрической рабочей поверхностью и расположенным над желобом для укладки щупалец.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие пластины закреплены на раме и размещены между конвейерными цепями под кассетами по заданному пути.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что колеса конвейерных цепей выполнены из сооснонабранных правильных многогранных пластин, скрепленных между собой со смещением на определенный угол.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18

Другие изменения, связанные с зарегистрированными изобретениями

Изменения:
Публикацию о досрочном прекращении действия патента на изобретение считать недействительной

Номер и год публикации бюллетеня: 35-2004

Извещение опубликовано: 20.03.2005        БИ: 08/2005