Устройство для нанесения метки, способ нанесения метки и метка

 

Изобретение относится к области маркировки, в частности к оборудованию для наклеивания меток на компакт-диски. Устройство включает в себя трубку, имеющую верхний конец и используемый нижний конец, круговой фланец, поршневой элемент, помещенный в трубку с возможностью скольжения и верхней рабочей поверхностью, первый стержень с диаметром и второй стержень. Поршневой элемент приспособлен для перемещения в границах от первого положения, в котором второй стержень и, по крайней мере, часть первого стержня выдвинуты над верхней кромкой фланца, до второго положения, в котором, по крайней мере, первый стержень находится ниже или на одном уровне с верхней поверхностью фланца. Изобретение обеспечивает повышение надежности работы путем исключения ошибок оператора при нанесении меток на компакт-диск. 3 c. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

1. ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ Изобретение относится к устройству для приложения или наклеивания двух близких к плоскому дисков, каждый из которых имеет центральное отверстие, таким образом, что отверстия расположены концентрически, и, более определенно, к устройству для центровки и нанесения меток на компакт-диски.

2. ПРЕДШЕСТВУЮЩИЙ УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ Электронно-оптические устройства для хранения информации в настоящее время имеют в своем составе постоянные запоминающие устройства на компактных дисках (КД ПЗУ), в которых хранится оцифрованная информация, являющаяся, по сути, либо аудиоинформацией, либо видеоинформацией, либо одновременно аудиовидеоинформацией. КД ПЗУ представляют собой пластиковый или "стеклянный" диск, вытравленный или вырезанный таким образом, что вытравленный рисунок КД ПЗУ, помещенного в считыватель и раскрученного с высокой скоростью, может быть идентифицирован с помощью лазерного или иного метода сканирования.

По своей форме, функции и способу изготовления КД ПЗУ обычно неотличимы друг от друга. Также обычно бывает трудно, если не невозможно определить исключительно на основании визуального осмотра суть информации, находящейся на данном КД ПЗУ. Поэтому оказывается необходимым снабдить КД ПЗУ физическим, единственным в своем роде, знаком или меткой.

Способность безошибочно извлекать информацию, помещенную на КД ПЗУ, в значительной степени зависит от возможности обеспечить диску выдержанное, последовательное высокоскоростное вращение вокруг своего физического центра. Это высокоскоростное вращение осложняет использование методов маркировки.

Традиционные методы маркировки на основе чернил, в которых чернила непосредственно взаимодействуют с диском, должны использовать чернила, которые останутся на своем месте при выдержанном высокоскоростном вращении. Кроме того, чернила не должны вредно воздействовать на материал диска. Использование обычных пишущих средств, таких как фломастеры, обычно не является удовлетворительным, так как чернила могут сепарироваться и отделяться от диска и возможно их попадание в механизм считывателя дисков. К тому же, такой способ маркировки не обеспечивает должную профессиональность внешнего вида в случае, когда КД ПЗУ предназначаются для продажи или коммерческого использования.

Возможен вариант использования специально приспособленных для печатания на компакт-дисках принтеров. Однако цена таких принтеров, обычно находящихся в пределах от L3K до L10K, делает невозможным их использование теми, кто изготовляет КД ПЗУ малыми партиями.

Альтернативой прямой маркировки диска чернилами является использование метки, обычно самоклеящейся метки, которая затем наносится на диск. Хотя в теории это кажется простой задачей, учитывая высокую скорость, с которой должен вращаться диск, необходимо прикрепить метку так, чтобы не нарушить балансировку диска. В частности, необходимо, чтобы центр балансировки оставался вблизи его геометрического центра. Метки, которые крепятся на диске не концентрически, например метки в форме полумесяца или полукольца, ранее вызывали сбои в работе и зачастую делали диски фактически непригодными для использования.

Из публикации WO 9605057A1 известно устройство для концентрического приложения самоклеящихся меток на компакт-диски, которое представляет собой первый элемент, являющийся цилиндром, закрытым с одной стороны слегка выпуклой лицевой частью, имеющей центральное отверстие, приблизительно соответствующее размеру центрального отверстия метки, второй элемент, представляющий собой поршень, в том числе первую часть, имеющую диаметр, близкий к диаметру отверстия первого элемента, вторую часть, имеющую диаметр, приблизительно соответствующий диаметру центрального отверстия компакт-диска, и первая, и вторая части между собой образуют заплечико, против которого насаживается компакт-диск.

В работе оператор должен изначально расположить приклеиваемую метку на первом элементе так, чтобы клеящаяся поверхность оказалась на самом верху и отверстие метки было совмещено с центральным отверстием на конце лицевой части цилиндра. Такая операция сама по себе может быть трудна ввиду предрасположенности метки прилипать к пальцам оператора и, как следствие, к расцентровке, когда оператор пытается высвободить свои пальцы, готовый прижать компакт-диск к метке. Также метка имеет тенденцию закручиваться вверх, если оператор не придерживает метку книзу.

Как только метка оказывается расположенной желательным образом на первом элементе, компакт-диск, удерживаемый против заплечика на поршне, может быть надавлен вниз на метку. С целью достижения желаемой концентричности взаимного расположения метки и диска необходимо жестко прижимать диск против заплечика в момент проталкивания первой части поршня через сцентрированные отверстия первого элемента и метки.

Так как поверхность первого элемента, против которой удерживаются метка и компакт-диск, не является плоской, особое внимание должно быть обращено на отсутствие воздушных пузырей между меткой и диском, ибо такие пузыри не только портят внешний вид, но способны также вызывать проблемы с балансировкой в считывающем устройстве КД ПЗУ.

Становится понятно, что функционирование данного известного приспособления, таким образом, зависит от мастерства и ловкости оператора в достижении правильности совпадения метки и компакт-диска. Более того, функционирование приспособления зависит от способности оператора быть достаточно скоординированным, чтобы держать две компоненты в тесной близости готовыми к работе.

Соответственно, в основу данного изобретения положена задача создания устройства, недорогого в изготовлении и предусматривающего возможность ручного управления, в котором, тем не менее, решены вышеуказанные проблемы, позволяющего надежно совместить центры метки и компакт-диска и напрочь устраняющего возможность ошибки оператора.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ С одной стороны, данное изобретение представляет собой устройство для совмещения первого, близкого к плоскому элемента, имеющего центральное отверстие диаметра A, со вторым, близким к плоскому элементом, имеющим центральное отверстие диаметра B, в устройстве, включающем: (i) трубку, имеющую верхний конец и используемый нижний конец; (ii) круговой фланец, тянущийся от верхнего конца используемой в работе трубки; (iii) поршневой элемент, помещенный в трубку с возможностью скольжения; (iv) первый стержень с диаметром, приблизительно равным A, начинающийся от верхнего конца поршневого элемента; (v) второй стержень с диаметром, приблизительно равным B, начинающийся от первого стержня, где диаметр A больше диаметра B, и поршневой элемент, способный перемещаться в границах от первого положения, в котором второй стержень и по крайней мере часть первого стержня выдвинуты над верхней кромкой фланца, до второго положения, в котором по крайней мере первый стержень находится ниже или на одном уровне с верхней поверхностью фланца.

С помощью данного изобретения первый и второй элементы могут надежно удерживаться так, что их центральные отверстия расположены концентрически, и перемещением поршня из первого во второе положение они могут быть совмещены, сохраняя при этом установленную концентричность. В частности, первый стержень имеет диаметр, близкий по размеру к отверстию первого элемента, и первый элемент может удерживаться в положении на фланце посредством первого стержня, проходящего через его отверстие. Точно так же второй стержень имеет диаметр, близкий по размеру к диаметру второго элемента и может удерживать второй элемент в положении.

В предпочтительном варианте осуществления движение поршневого элемента по трубке осуществляется с помощью пружины. Предпочтительно, трубка обеспечивается пружиной, взаимодействующей с нижней поверхностью поршневого элемента, вынуждая поршневой элемент перемещаться из второй, нижней позиции в первую, приподнятую позицию. В этом случае поршень автоматически возвращается в начальное положение для использования.

Если устройство оборудовано пружиной, предпочтительно, чтобы пружина удерживалась в трубке посредством закрывающего элемента или прикрывающего диска, закрывающих нижний конец используемой трубки. Чтобы избежать чрезмерного увеличения давления в трубке, когда поршень находится под давлением, закрывающий элемент предпочтительно снабжать средством снятия давления, например, в форме отверстия, чтобы дать возможность воздуху выйти из трубки. Конечно, такое средство снятия давления может находиться и в других частях установки, например на стенке трубки.

Для облегчения пользования нижний конец трубки может быть обеспечен опорным элементом для облегчения обеспечения устойчивости, когда прикладывается давление для перемещения поршня из первой во вторую позицию. Опорный элемент может быть исполнен в форме, близкой плоской плите, и может быть объединен или выполнен отдельно от закрывающего элемента, упомянутого ранее.

Как для облегчения изготовления, так и с точки зрения эстетичности, опорный элемент может быть выполнен по форме, как зеркальное отражение кругового фланца. Более того, дабы не повлиять отрицательно на эффективность использования различных вариантов средства снятия давления, установленных на закрывающем элементе, нижняя сторона используемого опорного элемента может обеспечиваться набором оснований с целью поднятия опорного элемента. Применение указанного основания также позволяет уменьшить вероятность нанесения царапин устройством или для повреждения рабочей поверхности на месте использования.

В идеальном случае поршень защищен от выпадения из верхнего конца трубки, например, установкой на внутреннюю поверхность трубки в ее верхней части втулки или, более предпочтительно, круговой фланец может быть таким, что он превышает внутренний диаметр трубки.

Предпочтительно фланец имеет верхнюю поверхность, способную поддержать первый плоский элемент и достичь этого наиболее предпочтительно через приближение внутреннего диаметра фланца к диаметру A.

К тому же, в то время как верхняя поверхность фланца может быть слабо вогнутой, предпочтительной является близкая к плоскости поверхность, поскольку использование плоской поверхности для присоединения клеящейся метки к компакт-диску уменьшает вероятность образования пузырей и также позволяет избежать искривлений компакт-диска. В то время как круговой фланец может иметь круглый внешний радиус, это не является принципиальным и другие формы рассматриваются на возможность соответствия плоскому элементу.

Ожидается, что второй стержень концентрически продолжает первый стержень. Более того, поскольку второй стержень имеет меньший диаметр, чем первый стержень, их концентрическое соединение приводит к образованию заплечика, в которое, по крайней мере частично, упирается при работе второй плоский элемент.

Предпочтительно второй стержень имеет достаточную длину, чтобы дать возможность оператору использовать стержень в качестве поршневого штока для перемещения поршня между первым и вторым положениями. В этом случае нет необходимости в дополнительной рукояти или держателе, и в любом случае использование этих дополнительных элементов будет менее принципиально ввиду простоты и удобства устройства согласно изобретению.

В то время как различные варианты поршневых элементов и стержней могут быть присоединены клеящимися или прикручивающимися средствами, для простоты изготовления и большей крепости их предпочтительно изготовлять как единое целое, например, способом обточки или литьем.

Изобретение согласно описанию применимо в частном случае нанесения клейких меток на компакт-диск. В данном случае первой плоской поверхностью в общем случае является клеящаяся метка, помещенная на круговой фланец липкой поверхностью вверх. Ввиду того, что диаметры первого стержня и отверстия метки, близкие к совпадению, и потому что первый стержень простирается выше верхней поверхности фланца, когда тот находится в основном положении, перемещение или скольжение метки оказывается фактически невозможным, возможность для закручивания метки также мала. Вторым плоским элементом в общем случае является компакт-диск и расположен он так, что второй стержень выходит через отверстие диска и оба они имеют одинаковый диаметр. Как станет понятно, нижняя поверхность останавливается напротив дальнего конца первого стержня, происходит это из-за большей величины диаметра, чем отверстие диска. Установив один раз в начальном положении, остается только нажать на второй стержень, чтобы осуществить контакт верхней стороны метки с нижней стороной диска, приклеивая тем самым метку к диску.

С другой стороны, данное изобретение заключается в способе приложения метки к компакт-диску с использованием устройства, описанного выше по тексту.

Способ и устройство согласно данному изобретению пригодны для приложения различных по форме и размерам меток к компакт-дискам. Там, где желательно включить в метку возможно больше информации, метка может простираться почти до края диска. Иначе, если размер текстовой поверхности не очень велик, метка может иметь диаметр существенно меньше диска. Изменяя диаметр первого стержня, возможно обеспечить удовлетворительное прикрепление меток выбранной ширины или диаметра.

Метки для использования на компакт-дисках были ранее такими, что в любом случае теряется информация, содержащаяся на диске. Это является недостатком в ситуациях, где желательно добавлять информацию, оставляя при этом существующую информацию. До сегодняшнего дня необходимо было воспроизводить для записи изначальную информацию вместе с дополнительной информацией на метке, что не только требует времени, но и подвергает риску внесения ошибки в изначальный материал.

Дополнительная сторона данного изобретения заключается, таким образом, в сохранении компакт-диска, что позволяет осуществлять просмотр поверхности диска под меткой. Более конкретно, данное изобретение содержит прозрачную метку компакт-диска.

Не все прозрачные материалы можно использовать применительно к компакт-дискам, и проведено широкое исследование по поиску работающей комбинации прозрачного материала для метки и клея, совместимого как с диском, так и с меткой. Многие комбинации отвергнуты из-за образования пузырей и загибания метки при приложении к диску, как главной причины, на которую натолкнулись при исследовании. Также важна для любой такой метки возможность печатания на ней на лазерном принтере.

Предпочтительно, прозрачная метка для компакт-диска в соответствии со следующей стороной изобретения представляет собой прозрачный гибкий полимерный материал, покрытый клеящим веществом на акриловой основе, по крайней мере, с одной стороны. Полимерный материал может быть полистиролом или ему подобным.

Другими словами, данное изобретение представляет собой устройство, способное складывать вместе два плоских круговых объекта, так, как в случае прикрепления круговой плоской метки к плоскому КД ПЗУ.

Еще с одной стороны, изобретение состоит из единой сборки для приложения меток к КД ПЗУ, представляющее собой прилагаемую сборку, включающую поршневое средство, способное отклоняться вверх и вниз в границах прилагаемой сборки, имеющее результатом приложение клеящей метки к КД ПЗУ таким образом, что центральное отверстие метки выстраивается концентрически к центральному отверстию КД ПЗУ.

Более конкретно, сборка такова, что поршень имеет свободное положение, простирающееся вверх через отверстие в вершине крышки сборки и простирающееся до высоты, достаточной чтобы избежать сложностей, представляемых закручивающимися метками.

С другой стороны, изобретение заключается в устройстве для нанесения меток, представляющем собой, по крайней мере, одну трубку фиксированного диаметра, один плоский элемент, имеющий круглое отверстие, размещенное над открытым концом трубки, и стержень разных диаметров, двигающийся от положения покоя, находящегося вверху, и выдающийся через отверстие на плоской поверхности до полностью отклоненного положения вниз, до точки, где более широкий диаметр стержня находится внутри цилиндра, и два более узких по диаметру участка стержня остаются протянутыми вверх через отверстие в плоской поверхности, находящейся на вершине цилиндра.

Когда в процессе работы диск с большим центральным отверстием (обычно метка) первым устанавливается на плоской поверхности клеящей стороной вверх с цилиндром, проходящим через плоскую поверхность и через центр этого диска с большим отверстием. Диск с центральным отверстием меньшего диаметра размещается на участке стержня, который выходит вверх через центр плоской поверхности и диск с более широким центральным отверстием.

Данное изобретение работает для приложения покрытых клеем меток к КД ПЗУ согласно процедуре: Вощеная бумага снимается с задней поверхности самоклеящейся метки и метка помещается клеящей стороной вверх сверху и вокруг стержня и оставляется в покое на плоской поверхности. В этом положении стержень выдается сверху над отверстием в центре метки. КД ПЗУ помещается лицевой стороной вниз над и вокруг стержня. В этом положении его держат во избежание контактирования с меткой через стержень. Путем мягкого надавливания на диск стержень вынужденно втягивается в цилиндр до соприкосновения КД ПЗУ с клеящей стороной метки.

ОПИСАНИЕ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНЫХ ВАРИАНТОВ РЕАЛИЗАЦИЙ
Специфичный вариант реализации изобретения будет сейчас описан в примере со ссылкой на прилагаемые чертежи, в которых:
Фиг. 1 иллюстрирует все индивидуальные компоненты предпочтительной реализации данного представленного изобретения вместе с КД ПЗУ 1 и меткой для диска 2;
На фиг. 2 показано изображение данного изобретения вкупе с КД ПЗУ и меткой КД в момент непосредственно перед приложением.

Обращаясь к фиг. 1, данное изобретение представляет собой пластину 7 для прикрывания сверху с центральным отверстием 6. Пластина прикреплена к цилиндру 8 так, что цилиндр 8 и отверстие 6 выставлены концентрично. В данном предпочтительном варианте реализации пластина для прикрывания снизу прикреплена к нижнему выходу цилиндра 8. Защитная сборка 21, образованная пластиной для прикрывания сверху 7, цилиндром 8 и пластиной для прикрывания снизу 9 содержит внутри поршень 5. Вместе с поршнем даны концентрические стержни из твердого материала 3, 4 разных диаметров с наиболее узким стержнем 3, выступающим сверху над верхней прикрывающей пластиной 7. Поршень 5 обычно может свободно перемещаться вверх и вниз в границах защитной сборки 21.

Предпочтительный вариант реализации данного изобретения, показанный на фиг. 1, включает пружину 11, находящуюся внутри защитной сборки 21 и расположенной между нижней прикрывающей пластиной 9 и поршнем 5. Пружина 11 обеспечивает размещение поршня 5 в наивысшем положении таким образом, что стержни 3, 4 выдаются сверху через центральное отверстие 6 в прикрывающей сверху пластине 7. Диаметр поршня 5 больше, чем диаметр отверстия 6, так что в ходе нормальной работы поршень 5 не может быть убран из защитной сборки 21.

Как показано на фиг. 2, данное изобретение используется для приложения меток к КД ПЗУ, а именно: метка 2 помещается на верхнюю прикрывающую пластину 7 клеящей поверхностью вверх так, что стержни 3, 4 выдаются через центральное отверстие метки 2. Центральное отверстие КД ПЗУ 1 затем помещается на стержень 3 стороной для наклеивания вниз навстречу клеящей поверхности метки 2, находящейся неподвижно на верхней прикрывающей пластине 7. КД ПЗУ 1 защищен от случайного контактирования с клеящей поверхностью метки 2, так как стержень 4 имеет средний диаметр, больший чем диаметр центрального отверстия КД ПЗУ 1.

Мягкое нажатие вниз осуществляется затем на стержень 3 для вдавливания поршня 5 внутрь защитной сборки 21 против действия сжатой пружины 11. Поршень 5 мягко отклоняется вниз до момента, когда стержень 4 оказывается полностью втянутым внутрь защитной сборки 21. В этот момент КД ПЗУ 1 вступает в контакт с клеящей стороной метки 2.

После этого надавливание постепенно снимается, позволяя пружине 11 возвратить поршень 5 в исходное, максимально высокое положение, упрощая пользователю убрать вновь помеченный КД ПЗУ 1.

В то время как изобретение описано в применении к фиксации меток на компакт-дисках, станет понятно, что устройство согласно изобретению может применяться в любых подобных ситуациях, когда оказывается желательным концентрически соединить два или более плоских элемента.


Формула изобретения

1. Устройство для приложения первого, близкого к плоскому, элемента, имеющего центральное отверстие первого диаметра, ко второму, близкому к плоскому, элементу, имеющему центральное отверстие второго диаметра, устройство, включающее: (i) сборку, включающую круговой фланец, имеющий верхнюю поверхность фланца, способную поддерживать указанный первый плоский элемент; (ii) поршень, имеющий верхнюю поверхность; (iii) первый стержень, имеющий диаметр, чуть меньший, чем указанный первый диаметр, простирающийся от верхней поверхности указанного поршневого элемента, и (iv) второй стержень, имеющий диаметр, чуть меньший, чем указанный второй диаметр, простирающийся от указанного первого стержня, при этом первый диаметр больше, чем второй диаметр, и в части, касающейся упомянутого поршневого элемента, и выполненный с возможностью перемещения от первого положения, в котором указанный второй стержень и, по крайней мере, часть первого стержня, выступают над упомянутой верхней поверхностью фланца, ко второму положению, в котором, по крайней мере, указанный первый стержень находится под или на уровне с упомянутой верхней поверхностью фланца.

2. Устройство по п. 1, дополнительно включающее обеспеченную пружиной трубку, имеющую верхний конец и нижний конец, в котором круговой фланец простирается от упомянутого верхнего конца упомянутой трубки и в котором упомянутый поршневой элемент заключен в упомянутую трубку с возможностью скольжения в ней.

3. Устройство по п.2, в котором пружина выполнена с возможностью перемещения поршня из второго положения в первое положение.

4. Устройство по п.3, в котором поршневой элемент, имеющий нижнюю поверхность и трубки, снабжен пружиной, взаимодействующей с вышеуказанной нижней поверхностью.

5. Устройство по п. 4, в котором пружина удерживается в трубке посредством закрывающего элемента, размещенного поперек нижнего конца трубки.

6. Устройство по п.2, в котором трубка снабжена устройством снятия излишнего давления.

7. Устройство по п.5, в котором закрывающий элемент снабжен устройством для снятия излишнего давления.

8. Устройство по п.2, в котором верхний конец трубки снабжен втулкой, охватывающей внутреннюю часть трубки для избежания выскакивания поршневого элемента из трубки.

9. Устройство по п.8, в котором втулка представляет собой продолжение кругового фланца.

10. Устройство по п.1, в котором круговой фланец выполнен с возможностью поддержания первого плоского элемента и имеет внутренний диаметр, близкий к первому диаметру.

11. Способ приложения первого, близкого к плоскому элемента, имеющего центральное отверстие первого диаметра, ко второму, близкому к плоскому элементу, имеющему центральное отверстие второго диаметра, меньшего по сравнению с первым диаметром, содержащий следующие этапы: размещают первый элемент на верхней поверхности пластины для прикрывания сверху так, чтобы центральное отверстие первого элемента располагалось концентрично с отверстием, определенным в пластине для прикрывания сверху путем размещения центрального отверстия первого элемента над первым стержнем, имеющим первый конец, второй конец, и диаметр первого стержня меньше, чем первый диаметр, первый стержень располагают в первом положении так, чтобы он проходил через отверстие в пластине для прикрывания сверху, верхнюю поверхность поддерживают в пространственном отношении над пластиной для прикрывания снизу, вставляют второй стержень, имеющий диаметр, меньший, чем второй диаметр, через центральное отверстие второго элемента к положению второго элемента и осуществляют надавливание размещенным вторым элементом на размещенный первый элемент и прикладывают вместе первый и второй элементы путем смещения второго стержня против приложения вектора поворачивающей силы упругого элемента, расположенного между первым стержнем и пластиной для прикрывания снизу, при этом осуществляют размещение верхней поверхности из первого положения во второе положение, в котором первый конец располагают при вхождении или ниже, или на одном уровне с верхней поверхностью.

12. Способ по п.11, в котором второй стержень располагают таким образом, чтобы он простирался от первого конца первого стержня.

13. Способ по п.11, в котором поршень имеет диаметр, который больше, чем первый диаметр, и соединен со вторым концом первого стержня и расположен между пластиной для прикрывания сверху и упругим элементом.

14. Способ по п.11, в котором упругий элемент является пружиной.

15. Способ по п.11, в котором упругий элемент располагают внутри защитной сборки, имеющей верхний конец и нижний конец, верхний конец расположен рядом с пластиной для прикрывания сверху и нижний конец расположен рядом с пластиной для прикрывания снизу.

16. Способ по п.15, в котором защитная сборка является цилиндром.

17. Способ по п.11, в котором второй конец первого стержня соединил поршень, имеющий диаметр, который больше, чем первый диаметр, при этом поршень располагают между пластиной для прикрывания сверху и упругим элементом.

18. Способ по п.11, в котором второй конец первого стержня соединил поршень, имеющий диаметр, который меньше, чем первый диаметр, при этом поршень располагают между пластиной для прикрывания сверху и упругим элементом.

19. Метка к компакт-диску в виде первого, близкого к плоскому элемента, имеющего центральное отверстие первого диаметра, предназначенная для визуальной проверки диска, к которому метка прикреплена.

20. Метка по п.19, в котором метка является прозрачной.

21. Метка по п.20, в котором изготовлена из гибкого полимерного материала.

22. Метка по п.21, в котором полимерный материал является полистиролом или подобным ему материалом.

23. Метка по п. 21, в котором, по крайней мере, одна сторона снабжена клеящим покрытием на акриловой основе.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к масложировой отрасли пищевой промышленности

Изобретение относится к области этикетирования изделий и касается устройства для удержания стержня и устройства крышки для этикеток в виде рулона на машине для приклейки этикеток, способного надежно удерживать этикетки в виде рулона или его стержень, которое упрощает операцию его установки и удаления и делает его простым и компактным

Изобретение относится к механизмам для нанесения этикеток на бутылки с одновременным нанесением маркировки на этикетки и может применяться на винно-водочных и пиворазливочных предприятиях

Изобретение относится к устройствам для нанесения этикеток, а также контрэтикеток, кольереток, акцизных марок на бутылки

Изобретение относится к устройствам для нанесения этикеток и контрэтикеток и преимущественно может использоваться на виноводочных и пиворазливочных предприятиях

Изобретение относится к принтерам для печати этикеток, в частности к устройствам для запирания и выталкивания кассеты
Наверх