Инструмент для прессования труб

 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для прессования труб на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов. Для упрощения проектирования, уменьшения материальных и трудовых затрат на изготовление прессового инструмента, камерная матрица выполнена переналаживаемой на заданный типоразмер прессуемой трубы за счет смены закладных рабочих матриц и игл, размещенных на конусных установочных поверхностях базового блока, изготовленного по размерам рабочего контейнера пресса, при этом место установки иглы в плоском рассекателе разгружено от сил давления металла прессуемого слитка предохранительной крышкой, размещенной в расточке на переднем торце рассекателя, а на боковой поверхности обоймы закладной матрицы выполнена проточка для размещения и фиксации разрезанного в диаметральной плоскости опорного фланца, используемого для разборки базового блока при замене изношенных рабочих матриц и игл или при переналадке инструмента на другой типоразмер трубы. Изобретение обеспечивает уменьшение затрат на изготовление прессового инструмента. 2 ил.

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для прессования труб на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов.

Известно, что технология прессования со сваркой требует применения достаточно сложного и дорогостоящего инструмента (Гильденгорн М.С. Прессование со сваркой полых изделий из алюминиевых сплавов. М., Металлургия 1975 г., с. 50-58).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту - прототип, является камерная матрица с плоским рассекателем (Гильденгорн М.С. Прессование со сваркой полых изделий из алюминиевых сплавов. М., Металлургия 1975 г., с. 62-64, рис. 7 г и 9a, 19).

Недостатком известного инструмента является то, что на каждый типоразмер трубы необходим отдельный инструмент, а при износе матрицы или иглы приходится изготавливать инструмент заново.

Задача изобретения - снижение затрат на разработку и изготовление инструмента. Это достигается тем, что инструмент для прессования труб на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов содержит контейнер обогреваемый, пресс-штемпель и камерную матрицу, изготовленную на основе базового блока многоразового использования, оснащенного комплектом сменных закладных рабочих матриц и игл, при этом установочные поверхности закладных матриц и игл выполнены конусными, а закладная игла разгружена от давления металла прессуемого слитка крышкой, размещенной в расточке на переднем торце плоского рассекателя. На боковой поверхности обоймы закладной матрицы выполнена проточка для размещения опорного фланца, используемого для разъема базового блока при смене закладных матриц и игл.

На фиг. 1 показан инструмент для прессования труб, на фиг. 2 - матрица перед разборкой базового блока при переналадке инструмента на новый типоразмер трубы.

Инструмент включает контейнер обогреваемый (1), пресс-штемпель (2), обойму (3), снабженную сварочной камерой (4) и гнездом для установки сменной рабочей матрицы (5), плоский рассекатель (6), снабженный каналами разделения прессуемого металла (7), гнездом для установки сменной рабочей иглы (8) и гнездом для установки защитной крышки (9). Кроме этого на боковой поверхности обоймы (3) выполнена проточка (10) для установки в ней закладного, разрезанного в диаметральной плоскости опорного фланца (11) и фиксируемого обоймой (12).

При прессовании пресс-штемпелем металл слитка (13) по каналам (7) рассекателя (6) заполняет сварочную камеру (4), в которой отдельные потоки свариваются в монолит и формируется прессуемая труба.

Цикл прессования продолжается по мере подачи новой заготовки в контейнер (1). Обрезка готовой трубы осуществляется известным способом.

Использование предложенного инструмента позволяет упростить проектирование, уменьшить материальные и трудовые затраты на изготовление прессового инструмента.

Формула изобретения

Инструмент для прессования труб на прессах простого действия из цельной заготовки алюминиевых сплавов, содержащий контейнер, пресс-штемпель и камерную матрицу, отличающийся тем, что камерная матрица выполнена в виде базового блока многоразового использования, оснащенного комплектом сменных закладных рабочих матриц и игл, контейнер выполнен обогреваемым, закладная игла установлена в плоском рассекателе и разгружена от давления металла прессуемого слитка защитной крышкой, размещенной в расточке на переднем торце рассекателя, а на боковой поверхности обоймы закладной матрицы выполнена проточка для размещения опорного фланца, используемого для разъема базового блока при смене закладных матриц и игл.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2