Устройство для вытягивания прутков на многоручьевой установке непрерывного литья

 

Изобретение относится к литейному производству, к устройствам для вытягивания прутков из цветных металлов и сплавов на многоручьевой установке непрерывного горизонтального литья. Устройство содержит тянущую и стопорную головки с механизмами захвата прутка и гидропривод. Для повышения надежности работы устройства механизм захвата прутка включает роликовый прижим и опорную плоскость, установленную под углом примерно 12 - 18° к оси прутка. 2 ил.

Изобретение относится к литейному производству, к устройствам для вытягивания прутков из цветных металлов и сплавов на многоручьевой установке непрерывного горизонтального литья.

Известно тянущее устройство установки непрерывной разливки металлов, оснащенное кареткой, перемещаемой возвратно-поступательно. На каретке смонтирован механизм захвата слитка колодочного типа с прижимом от гидроцилиндра (патент ФРГ N 1291060, B 22 D 11/12, 1969).

Недостатком этого устройства является недостаточная быстрота действия гидравлических цилиндров захвата слитка при увеличении числа циклов при вытягивании более 70 в минуту, что снижает надежность работы устройства. При этом появляются жесткие гидравлические удары в гидравлической системе при переключении золотников, что вызывает течь масла в соединениях трубопроводов. Кроме того, устройство не обеспечивает равномерный короткий шаг вытягивания.

Известно тянущее устройство, в котором в качестве захвата слитка используют цилиндрические ролики. Верхние ролики захвата с механизмом прижима служат для поджима слитка к нижним приводным роликам с силой, достаточной для развития усилия вытягивания за счет сцепления слитка с роликом. Нижние ролики приводят во вращение от привода с шаговым двигателем (Krall H. Metall. 1973, N 4, с. 27). При использовании указанной конструкции в многоручьевой установке непрерывного литья не представляется возможным поставить более двух роликов и надежно зажать ролики на каждом прутке.

Наиболее близким к предлагаемому изобретению является устройство для вытягивания прутков на многоручьевой установке непрерывного литья, включающее тянущую и стопорную головки с рычажными зажимами для захвата прутка и гидропривод (SU N 442884, B 22 D 11/12, 1974).

Недостатком известного устройства является необходимость регулировки положения оси, вокруг которой вращается рычаг, что не позволяет правильно подобрать величину угла заклинивания слитка рычагом и, следовательно, практически невозможно отрегулировать надежную работу узла захвата.

Достигаемым техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение надежности работы устройства для вытягивания прутков за счет надежной работы механизма захвата прутка при вытягивании.

Указанный технический результат обеспечивается в устройстве для вытягивания прутков на многоручьевой установке непрерывного литья, содержащем тянущую и стопорную головки с механизмами захвата прутка и гидропривод, причем механизм захвата прутка включает роликовый прижим и опорную плоскость, установленную под углом 12-18o к оси прутка.

Предлагаемое устройство характеризуется надежной работой при циклическом вытягивании нескольких прутков одновременно на многоручьевой установке непрерывного литья. Разработанная система захвата прутка надежна как при небольшом количестве циклов вытягивания (несколько десятков циклов в минуту), так и при высокой цикличности работы (до 800 циклов). При этом надежность работы механизма захвата обеспечивается необходимым и достаточным усилием захвата прутка путем его заклинивания в результате затягивания ролика между прутком и наклонной опорной плоскостью.

Диапазон угла наклона опорной плоскости составляет от 12 до 18o к оси прутка и определяется в зависимости от твердости металла. Для мягкого металла, например меди, угол наклона опорной плоскости к оси прутка выбирается 16-18o, для латуни 15-16o, для бронзы 13-15o. Изменение угла наклона опорной плоскости менее 12o вызывает большие усилия при затягивании ролика между наклонной плоскостью и литой заготовкой. Эти усилия достигают такой величины, что происходит вдавливание ролика в литую заготовку. В этом случае значительно расклинивание литой заготовки, что нарушает нормальное циклическое вытягивание с заданными параметрами. При угле наклона опорной плоскости более 18o ролик начинает проскальзывать по наклонной плоскости и надежного заклинивания прутка не происходит.

На фиг. 1 изображено устройство для вытягивания прутков; на фиг. 2 - вид А фиг. 1.

Устройство состоит из тянущей головки 1, стопорной головки 2, механизма захвата прутка и гидропривода. Тянущая головка 1 крепится в направляющей 3, стопорная головка 2 неподвижно закреплена к станине 4. Механизм захвата прутка, установленный соответственно на тянущей и стопорной головках, включает роликовый прижим, состоящий из рабочего ролика 5 с конусной канавкой 6 по наружному периметру ролика, и опорную плоскость 7, установленную под углом к оси прутка 8. В центральной полости тянущей головки 1 расположен гидроцилиндр 9, который приводит в движение тянущую головку с помощью гидравлического привода (не показан). Усилие штока гидроцилиндра 9 прикладывается в центре окружности, по которой расположены отливаемые на многоручьевой установке прутки, что обеспечивает только осевое усилие на шток и исключает его перекос.

Рабочие ролики 5 тянущей и стопорной головок канавкой 6 устанавливаются на литой пруток 8, а наружной поверхностью упираются в опорные плоскости 7. Наклон опорной плоскости 7 к оси отливаемого прутка 8 составляет 12-18o. Ролики 5 прижимаются пружиной 10, а усилие прижатия регулируется с помощью нажимного винта 11. В результате пруток плотно прижимается роликами 5 к основанию 12 и движется совместно с тянущей головкой 1 при ее движении вперед на заданное расстояние до затягивания ролика 5 тянущей головки 1 опорной плоскостью 7. Во время обратного хода тянущей головки происходит заклинивание прутка 8 роликом 5 стопорной головки 2 во избежание движения прутка в обратном направлении.

Таким образом, конструкция предлагаемого устройства для вытягивания прутков обеспечивает надежную работу механизма захвата и в целом устройства как при небольшой, так и при высокой цикличности вытягивания в отличие от известных устройств.

Формула изобретения

Устройство для вытягивания прутков на многоручьевой установке непрерывного литья, содержащее тянущую и стопорную головки с механизмами захвата прутка и гидропривод, отличающееся тем, что механизм захвата прутка включает роликовый прижим и опорную плоскость, установленную под углом 12-18o к оси прутка.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургическому машиностроению и может быть использовано в машинах непрерывного литья заготовок (МНЛЗ)

Изобретение относится к литейному производству, конструкциям тянущих устройств и предназначено для производства заготовок крупного сечения из металлов и сплавов методом горизонтального непрерывного литья

Изобретение относится к металлургии, конкретнее, к установкам непрерывной разливки металлов с криволинейной технологической осью

Изобретение относится к области металлургии, а более конкретно к маркированию слитков при непрерывной разливке металла

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для многоручьевого литья прутковых заготовок

Изобретение относится к металлургической промышленности и может быть использовано для контроля настройки роликов машин непрерывного литья заготовок

Изобретение относится к металлургии, в частности к непрерывному литью цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к цветной металлургии, к непрерывному литью цветных металлов и сплавов

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам вторичного охлаждения установок непрерывной разливки стали в слитки слябового сечения

Изобретение относится к металлургии, конкретно к непрерывной разливке металла

Изобретение относится к устройству для гидравлической установки деталей, в частности роликов части секции роликовой проводки в установке непрерывной разливки

Изобретение относится к непрерывному литью металла, в частности к конструкции роликовых секций для направления слитка, выходящего из кристаллизатора
Наверх