Устройство для электроискрового упрочнения
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Устройство содержит электрод-инструмент, источник питания постоянного тока и трансформатор. Вторичная обмотка трансформатора соединена с электродом-инструментом и обрабатываемой деталью. Вход генератора импульсов соединен с источником питания постоянного тока, а выход - с тиристором. Тиристор последовательно соединен с первичной обмоткой трансформатора, который выполнен высоковольтным. Схема устройства обеспечивает высокую производительность процесса электроискрового упрочнения за счет высокой частоты искровых разрядов. 1 ил.
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки.
Известно устройство для электроискрового упрочнения (Авторское свидетельство СССР 1773243, МПК, B 23 H 1/00, 1992). Устройство содержит трансформатор, соединенный с выпрямителем через переключатель режимов работы, выход выпрямителя соединен с резисторными ограничителями тока, которые в свою очередь соединены с накопительными конденсаторами и обрабатывающим электродом. Обрабатываемая деталь соединяется с рабочим дросселем и выпрямителем, параллельно рабочему дросселю подключена катушка электромагнитного вибратора. Недостатком данного устройства является низкая производительность из-за наличия в конструкции вибратора упрочняющего электрода и, как следствие, низкая частота искровых разрядов. Изобретение направлено на повышение производительности работы устройства. Решение поставленной задачи заключается в том, что устройство для электроискрового упрочнения, содержащее электрод-инструмент, источник питания постоянного тока и трансформатор, вторичная обмотка которого соединена с электродом-инструментом и обрабатываемой деталью, снабжено тиристором и генератором импульсов, вход которого соединен с источником питания постоянного тока, а выход - с тиристором, который последовательно соединен с первичной обмоткой трансформатора, выполненного высоковольтным. На чертеже изображена принципиальная схема предлагаемого устройства. Устройство содержит источник питания постоянного тока 1, выходы которого соединены с генератором импульсов 2 и первичной обмоткой высоковольтного трансформатора 4, выход генератора импульсов 2 в свою очередь соединен с тиристором 3, который соединен последовательно с цепью первичной обмотки высоковольтного трансформатора 4, а вторичная обмотка высоковольтного трансформатора 4 соединена с электродом-инструментом 5 и обрабатываемой деталью 6. Устройство работает следующим образом. При подключении источника питания постоянного тока 1 к внешней сети электрический ток проходит через генератор импульсов 2, на выходе которого возникают импульсы. Под действием импульсов открывается тиристор 3 и первичная обмотка высоковольтного трансформатора 4 питается импульсным током от источника питания постоянного тока. В момент прохождения импульса тока через первичную обмотку высоковольтного трансформатора во вторичной обмотке наводится ЭДС и между электродом-инструментом 5 и обрабатываемой деталью происходит искровой разряд, который приводит к упрочнению поверхности обрабатываемой детали. Электрод-инструмент 5 перемещается по поверхности детали. Упрочнение происходит за счет искровых разрядов, которые происходят при электровзрыве микронеровностей электродов. Электровзрывы микронеровностей электродов происходят под действием высоких напряжений (около 10 кВ), каждый электровзрыв микронеровностей завершается искровым разрядом. Данная схема устройства обеспечивает высокую производительность процесса электроискрового упрочнения. Высокая производительность устройства обеспечивается высокой частотой искровых разрядов (150-200 кГц).Формула изобретения
Устройство для электроискрового упрочнения, содержащее электрод-инструмент, источник питания постоянного тока и трансформатор, вторичная обмотка которого соединена с электродом-инструментом и обрабатываемой деталью, отличающееся тем, что оно снабжено тиристором и генератором импульсов, вход которого соединен с источником питания постоянного тока, а выход с тиристором, который последовательно соединен с первичной обмоткой трансформатора, выполненного высоковольтным.РИСУНКИ
Рисунок 1
Похожие патенты:
Изобретение относится к станкостроению, в частности к управлению процессом обработки на электроэрозионных вырезных станках
Способ электроэрозионной обработки // 1583235
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способу электроэрозионной обработки непрофилированным электродом-проволокой
Способ электрохимической обработки // 260788
Изобретение относится к электроэрозионной обработке, в частности к генерации рабочих импульсов для электроэрозионного станка
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при электроэрозионной, электрохимической и комбинированной эрозионно-химической обработке
Изобретение относится к электроэрозионной обработке и может быть использовано в конструкциях генераторов рабочих импульсов для электроэрозионного станка. Генератор содержит последовательно соединенные задающую схему управления для выработки последовательных импульсов, импульсный трансформатор и корректирующую цепь, выполненную в виде последовательно включенных постоянного резистора и активного элемента с управляемой проводимостью в виде транзистора, параллельно которым подключена индуктивность, при этом один из концов вторичной обмотки импульсного трансформатора соединен с одним из концов корректирующей цепи, которые выполнены с возможностью подключения к электроэрозионному электроду, а другие концы упомянутых вторичной обмотки и корректирующей цепи подключены к заземлению. Другой конец постоянного резистора и один из концов индуктивности соединены с одним из концов вторичной обмотки импульсного трансформатора, а другой конец индуктивности и один из выводов транзистора соединены с заземлением. Кроме того, генератор снабжен соответствующими элементами гальванической развязки с возможностью подключения через них к ЧПУ станка. Использование изобретения позволяет повысить качество обработки деталей. 1 ил.
Изобретение относится к электроэрозионной обработке на автоматизированном вырезном станке с системой ЧПУ. В способе контролируют механические вибрации на приспособлении для крепления заготовки при ее обработке проволочным электродом-инструментом, причем из сигнала вибрации выделяют эффективные значения в низкочастотном и высокочастотном диапазонах, а также контролируют сигнал тока, подводимого к электроду-инструменту, выделяют из сигнала тока эффективные значения в частотных диапазонах, совпадающих с высокочастотным и низкочастотным диапазонами вибраций упругой системы станка. Вычисляют низкочастотный и высокочастотный параметры в виде отношений эффективных значений вибраций упругой системы станка и тока соответственно в низкочастотном и высокочастотном диапазонах, сравнивают отношение низкочастотного параметра к высокочастотному с установленным экспериментально пороговым значением и при превышении текущим значением отношения упомянутых параметров установленного порогового значения изменяют режимы обработки в сторону уменьшения отношения низкочастотного параметра к высокочастотному. Технический результат - повышение надежности процесса электроэрозионной обработки. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.
Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки. Способ включает электроэрозионную обработку заготовки детали проволочным электродом-инструментом, при которой контролируют вибрации на приспособлении для крепления заготовки, причем из сигнала вибраций выделяют эффективные значения в высокочастотном диапазоне и сравнивают их с пороговым значением вибраций. В способе дополнительно контролируют эффективные значения сигналов разрядного тока и сравнивают их с пороговым значением тока, определяемым как Iп=k×Iкз, где Iкз - эффективное значение тока короткого замыкания, при котором разряды переходят в дугу, k - коэффициент запаса, k=0,7-0,9, а пороговое значение вибраций соответствует значению, превышающему в 1,4-2,0 раза эффективное значение вибраций во фрикционном контакте электрода-инструмента и детали. Причем при одновременном падении эффективного значения сигнала вибраций ниже порогового значения вибраций и превышении эффективным значением сигнала разрядного тока порогового значения тока выключают подачу тока и отводят электрод-инструмент от детали. Изобретение обеспечивает эффективное выявление моментов возникновения коротких замыканий, а также позволяет предотвратить повышение нагрева заготовки и электрода-инструмента и обрыв электрода-инструмента. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
Способ и устройство для обработки прессованной детали из материала с анизотропной проводимостью // 2644493
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке деталей из материалов с анизотропной проводимостью, в частности прессованных деталей из металлических порошков и гранул. В способе перед началом обработки деталь устанавливают с расположением вектора направления ее прессования параллельно электроду-проволоке, устанавливают напряжение для источника технологического тока, далее перемещают электрод-проволоку до плотного соприкосновения с деталью по всей длине обработки, измеряют силу тока, проходящего через электрод-проволоку на данном участке обработки детали, после чего отводят электрод-проволоку от детали и обрабатывают электродом-проволокой первый участок детали при величине установленного напряжения. Затем подводят электрод-проволоку к следующему обрабатываемому участку детали, на котором при плотном соприкосновении электрода-проволоки с деталью регулируют силу тока до достижения величины тока, используемого при обработке первого участка, корректируют величину тока путем ее изменения на величину соотношения длин на обрабатываемом и первом участках детали, измеряют напряжение на электродах, далее полученную величину напряжения передают на источник технологического тока и производят при этом напряжении обработку электродом-проволокой очередного участка детали. Устройство содержит электрод-проволоку, источник технологического тока, измеритель напряжения между опорами электрода-проволоки, служащими для торможения и натяжения электрода-проволоки при ее перемотке, и измеритель силы тока, проходящего через электрод-проволоку. Причем устройство снабжено регулятором напряжения, связанным с регулятором силы тока источником технологического тока, датчиком положения оси электрода-проволоки относительно положения детали и указателем длины обрабатываемого участка детали. 2 н.п. ф-лы, 3 ил.
Изобретение относится к области электрохимической обработки и может быть использовано для прорезки узких криволинейных пазов и щелей в деталях из высокопрочных сталей и сплавов. В способе электрохимическую обработку осуществляют многокоординатным перемещением в несколько последовательных переходов вращающимся электродом-инструментом, выполненным в виде закрепленной с обоих концов длинной упругой пластины постоянного поперечного сечения с существенно различным соотношением габаритных размеров в направлении осей симметрии, вращающихся вокруг продольной оси. При этом в способе первый переход может быть осуществлен на постоянном напряжении, при этом оси начального и конечного одноименных поперечных сечений пластины повернуты относительно друг друга, вокруг продольной оси, на определенный угол сдвига γ, обеспечивая создание винтовой закрутки электрода-инструмента. Также первый переход может быть осуществлен на импульсном напряжении, без предварительной закрутки пластины при угле сдвига γ=0, при этом изменяют фазу включения импульса напряжения или группы импульсов напряжения в каждом обороте электрода-инструмента в зависимости от направления вектора подачи, обеспечивая включение импульса или группы импульсов в момент, когда ось симметрии, параллельная длинной стороне поперечного сечения электрода-инструмента образует с вектором подачи заданный угол ϕ, меньший 90 градусов, а выключают напряжение после поворота электрода-инструмента на угол 2ϕ от момента включения. Причем последующие переходы осуществляют в пазе, предварительно полученном на первом переходе, при этом импульсы напряжения подают синхронно с вращением электрода-инструмента, но со смещением фазы включения импульса и фазы выключения импульса на 90 градусов относительно вектора скорости подачи в направлении к обрабатываемой начисто поверхности паза. Технический результат: обеспечение большой глубины прорезаемого паза, возможность сложноконтурной вырезки с переменными углами наклона образующей. 4 н. и 22 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 пр.
