Способ заделки дефектов на изделии

 

Способ заделки дефектов на изделии включает зачистку поверхности в зоне дефекта вокруг него и нанесение двух слоев металлополимера Герметалл-1. Новым является то, что предварительно формируют пробку из мягкого пористого материала со сквозными порами и по размерам, идентичным размерам дефекта, затем пропитывают пробку металлополимером Герметалл-1 и в течение времени его жизнеспособности устанавливают пробку в зачищенную зону дефекта заподлицо с наружной поверхностью изделия, выдерживают до отверждения металлополимера Герметалл-1, а два слоя Герметалла-1 наносят на пробку и зачищенную поверхность вокруг нее. Использование предлагаемого способа дает возможность заделки сквозных дефектов размером до 15 мм, работающих в диапазоне эксплуатационных давлений, и получить надежную герметичную систему. Способ прост в эксплуатации и не требует применения дополнительного оборудования.

Изобретение относится к машиностроению, косметической и авиационной технике, а именно к заделке дефектов на изделиях, в том числе обнаруженных визуально или при испытаниях их внутренним давлением на герметичность, например пневмогидросистем.

Необходимость заделки зазоров или сквозных дефектов на изделиях вызвана тем, что требования по герметичности предъявляются практически ко всем изделиям, содержащим под давлением газ или жидкость, утечка которых не допускается.

Известен способ заделки дефектов путем пайки с применением припоя (см. С. В. Лашко, Е. И. Врублевский. Технология пайки изделий в машиностроении. Справочник проектировщика.- М.: Машиностроение 1993, с. 75-75). Суть способа состоит в том, что поверхность в зоне дефекта зачищается, а края дефекта спаиваются при использовании припоя.

Недостатком этого способа является то, что он, во-первых, неприменим из-за сложной компоновки агрегатов и тубопроводов, к которым необходимо подступить со сложным технологическим оборудованием, а во-вторых, из-за недопустимости создания пожароопасных ситуаций при использовании открытых высокотемпературных процессов.

Известен способ заделки дефектов в изделиях, выполняемый с применением металлополимера Герметалл-1 (см. патент 2131344 м.кл. B 23 P 6/00). Известный способ заделки металлических поверхностей включает зачистку металлической поверхности и нанесение двух слоев Герметалл-1, причем второй слой перекрывает первый.

Недостатком этого способа является то, что он не обеспечивает возможности заделки сквозных дефектов диаметром более 10 мм, т.к. металлополимер не удерживается в сквозных дефектах и не заделывает их.

Задачей предлагаемого изобретения является разработка способа заделки дефектов на изделиях, имеющих дефект с характерным размером от 1 мм до 15 мм, надежность заделки.

Эффект достигается тем, что в способе заделки дефектов, включающем зачистку поверхности в зоне дефекта и вокруг него и нанесение двух слоев металлополимера Герметалл-1, предварительно формируют пробку из мягкого пористого материала со сквозными порами и по размерам, идентичную размерам дефекта, затем пропитывают пробку металлополимером Герметалл-1 и в течение времени его жизнеспособности устанавливают пробку в зачищенную зону дефекта заподлицо с наружной поверхностью изделия, выдерживают до отверждения металлополимера Герметалл-1, а два слоя Герметалла-1 наносят на пробку и зачищенную поверхность вокруг нее.

Указанный способ позволяет исключить вытекание металлополимера Герметалл-1 в больших дефектах за счет установки в зону дефекта мягкой пористой, пропитанной Герметаллом-1 пробки. При этом пористая основа пробки легко удерживает Герметалл-1 в ячейках пробки, по периметру дефекта происходит приклейка пропитанной пробки к стенкам дефекта.

Технический результат нового способа заделки заключается в том, что решена задача простой и надежной заделки дефектов на изделии размером до 15 мм.

Предлагаемый способ заделки сквозных дефектов в изделиях осуществляют следующим образом: - зачищают зону дефекта и вокруг него на расстоянии не менее 15 мм; - предварительно подготавливают пробку из мягкого пористого материала, например поролона, по размерам идентичную размерам дефекта, полностью пропитывают пробку металлополимером Герметалл-1; - в течение времени его жизнеспособности устанавливают пробку в зачищенную зону дефекта заподлицо с наружной поверхностью изделия; - после отверждения металлополимера в пробке на нее наносят сплошной слой металлополимера Герметалл-1 с перекрытием наружной поверхности пробки, а по истечении времени его жизнеспособности наносят второй слой с полным перекрытием первого слоя. Затем осуществляют выдержку до окончательного отверждения металлополимера Герметалл-1.

Использование предлагаемого способа дает возможность заделки сквозных дефектов размером до 15 мм, работающих в диапазоне эксплуатационных давлений, при этом получить надежную герметичную систему. Способ прост в эксплуатации и не требует применения дополнительного оборудования.

Формула изобретения

Способ заделки дефектов на изделии, включающий зачистку поверхности в зоне дефекта и вокруг него и нанесение двух слоев металлополимера Герметалл-1, отличающийся тем, что предварительно формируют пробку из мягкого пористого материала со сквозными порами и по размерам, идентичным размерам дефекта, затем ее пропитывают металлополимером Герметалл-1 и в течение времени его жизнеспособности устанавливают пробку в зачищенную зону дефекта заподлицо с наружной поверхностью изделия, выдерживают до отверждения металлополимера Герметалл-1, а два слоя Герметалла-1 наносят на пробку и зачищенную поверхность вокруг нее.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при ремонте прецизионных деталей топливной аппаратуры дизельных двигателей

Изобретение относится к области машиностроения и ремонта деталей машин и может быть использовано при восстановлении гнезд под вкладыши коренных подшипников блоков цилиндров двигателей внутреннего сгорания, а также поршневых компрессоров
Изобретение относится к ремонту деталей и может быть использовано в авиационной, судостроительной, нефтегазовой и других отраслях промышленности
Изобретение относится к машиностроению и порошковой металлургии и может быть использовано для создания металлокерамических сплавов и восстановления изношенных металлических поверхностей путем создания на них металлокерамического слоя, обладающего высокими триботехническими характеристиками, износостойкостью и коррозионной стойкостью

Изобретение относится к электрошлаковой наплавке и может быть использовало для упрочнения преимущественно породоразрушающего инструмента (билы размольно-дробильного оборудования, зубья ковшей экскаваторов, коронки (рыхлителей бульдозеров, ножи отвалов и т.п.), а также других деталей, подвергающихся интенсивному износу
Изобретение относится к восстановлению изделий, содержащих металлические дефектные поверхности, преимущественно изготовленных из термически упрочняемых алюминиевых сплавов
Изобретение относится к восстановительному ремонту ответственных деталей

Изобретение относится к изготовлению и/или ремонту колесных пар транспортных средств, использующих для своего перемещения рельсовый путь, например, для железнодорожных вагонов, вагонов метро или трамвая
Изобретение относится к машиностроению и космической технике, а именно к заделке дефектов в деталях, эксплуатирующихся в составе машин, аппаратов и других конструкций, а также может быть успешно использовано при ремонте изделий в сельском хозяйстве, коммунальном хозяйстве, автомобилестроении и других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению, конкретно к восстановлению двигателей
Изобретение относится к способам ремонта медных изделий, в частности кристаллизаторов для непрерывной разливки металлов, и может быть использовано при их изготовлении
Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при восстановлении изношенных чугунных гильз цилиндров

Изобретение относится к оборудованию для получения газотермических покрытий и может быть использовано для восстановления деталей машин плазменным, газопламенным и электрометаллизационным и высокочастотным напылением
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для ремонта емкостей

Изобретение относится к устройствам для калибрования полимерных композиций, нанесенных на изношенные отверстия корпусных деталей, и может быть использовано для восстановления посадочных поверхностей подшипников качения картеров коробок передач

Изобретение относится к ремонтно-восстановительному производству машиностроительных и ремонтно-эксплуатационных предприятий, в частности для восстановления изношенной внутренней поверхности гильз цилиндров двигателей внутреннего сгорания
Наверх