Центробежная литейная машина

 

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литейных валков. Центробежная литейная машина содержит основание, изложницу, системы верхних и нижних катков с опорными кольцами и плитами, резинопневматическими, резиновыми и резинометаллическими амортизаторами. Системы катков снабжены роликами с вертикальной осью вращения, которые ограничивают амплитуду колебаний изложницы только параметрами амортизаторов. Обеспечивается стабильность и надежность работы машины. 1 ил.

Изобретение относится к области литейного производства и, в частности к производству литых валков.

Известна центробежная машина /1/, содержащая литейную форму (изложницу), опору катков (станину), систему опорных катков, расположенных в верхней части изложницы, систему центрирующих катков, ротор, выполненный в виде опорного кольца с конической беговой дорожкой. Эта конструкция уменьшает нагрузки на катки и несколько улучшает эксплуатационные характеристики машины. Однако нагрузки воспринимаются только опорными катками в верхней части, что ограничивает грузоподъемность, технологические возможности и долговечность узлов опорных катков.

В центробежной машине /2/ повышение долговечности центробежной машины достигается тем, что для снижения статических и динамических нагрузок введена дополнительная система катков с дополнительным опорным кольцом, расположенным в нижней части литейной формы; катки как верха, так и низа жестко смонтированы на опорных плитах; под опорными плитами размещены резиновые и резинопневматические амортизаторы, подключенные к общему источнику давления, а по периметру опорных плит размещены резинометаллические амортизаторы. К недостаткам этой машины относится то, что при прохождении резонансного интервала частот вращения возникает перемещение опорных колец с изложницей по поверхности катков, возрастает амплитуда колебаний и к колебаниям, определяемым параметрами амортизационной системы, добавляются колебания конической поверхности опорных колец по поверхности катков, что вызывает нестабильный режим работы центробежной машины, особенно в нижней части, расположенной ниже центра масс.

Указанные недостатки уменьшают надежность центробежной машины.

Технической задачей разработанного технического решения является повышение надежности центробежной машины.

Поставленная техническая задача достигается тем, что для ограничения произвольных перемещений колец с изложницей по поверхности катков системы катков снабжены роликами с вертикальной осью вращения.

Разработанная центробежная машина схематически показана на чертеже.

Центробежная машина содержит изложницу 1, которая через опорное кольцо 2 опирается на систему приводных катков 4, жестко установленных на верхней опорной плите 6, а через опорное кольцо 3 опирается на систему нижних неприводных катков 5, жестко установленных в нижней опорной плите 7. Под опорными плитами 6 и 7 расположены резинопневматические амортизаторы 8 и резиновые амортизаторы 9. Амортизаторы 8 и 9 опираются на основание 10. Основание установлено на фундаменте. По периметрам опорных плит 6 и 7 между торцевыми поверхностями и фундаментом размещены резинометаллические амортизаторы 11. Все приводные катки имеют приводы 13. Подача рабочего давления осуществляется от общего источника давления 14. Управление резинопневматическими амортизаторами под опорными плитами осуществляется через раздельные системы 15 и 16.

Система верхних катков снабжена роликами 17, а система нижних катков роликами 18. Ролики 17 и 18 имеют вертикальную ось вращения.

Пример работы машины.

Изложница 1 устанавливается в опорные кольца 2 и 3. Опорные кольца опираются на катки 4 и 5 и фиксируются в горизонтальной плоскости роликами с вертикальной осью вращения 17 и 18. Нагрузка воспринимается амортизаторами: резиновыми 9 и резинопневматическими 8. Через системы 15 и 16 в резинопневматических амортизаторах создают давление, обеспечивающее равномерное распределение нагрузок на нижние и верхние катки.

Вращение от приводов 13 передается на приводные катки 4, и изложница начинает вращаться.

При вращении изложницы в результате неизбежного в процессе ее изготовления дисбаланса происходят колебания, которые резко возрастают при происхождении резонансного интервала частот вращения.

Ролики 17 и 18 ограничивают горизонтальные смещения опорных колец 2 и 3 по поверхности катков, что ограничивает амплитуду колебаний только параметрами амортизаторов 8,9,11. При этом существенно повышается стабильность работы.

Кроме того, ролики 17 и 18 повышают устойчивость формы в случае поломок одного из опорных катков.

Таким образом, наличие дополнительных роликов с вертикальной осью вращения повышает стабильность и надежность работы центробежной машины.

По заявляемому техническому решению изготовлена центробежная машина. Проведенные промышленные испытания показали повышение стабильности и надежности центробежной машины в сравнении с прототипом.

Источники информации 1. Патент России RU N 2048251, В 22 D 13/02, 1995 г.

2. Патент России RU N 2124414, В 22 D 13/04, 1999 г.

Формула изобретения

Центробежная литейная машина, содержащая основание, изложницу и системы верхних и нижних катков с опорными кольцами, плитами, резинопневматическими, резиновыми и резинометаллическими амортизаторами, отличающаяся тем, что системы катков снабжены роликами с вертикальной осью вращения.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к литейному производству, в частности к оборудованию для восстановления изношенных внутренних цилиндрических поверхностей деталей

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению литых валков

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано для получения отливок повышенной плотности в условиях серийного производства

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для центробежной биметаллизации втулок

Изобретение относится к литейному производству и может найти применение в производстве фасонных отливок методом центробежного литья с вертикальной осью вращения, например, из титановых и жаропрочных сплавов

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в черной и цветной металлургии для получения отливок, в частности, литых мелющих тел из высоколегированного чугуна

Изобретение относится к литейному производству, а именно к оборудованию для центробежной биметаллизации втулок

Изобретение относится к малой металлургии и может быть использовано для литья малогабаритных изделий, например зубопротезных, из цветных, в том числе благородных, металлов

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству прокатных валков центробежным способом
Изобретение относится к металлургии, в частности к литейному производству с использованием центробежной силы

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литых валков центробежным способом

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в ювелирной промышленности

Изобретение относится к области литейного производства, а именно к производству изделий, имеющих аморфную структуру поверхности

Изобретение относится к центробежному электрошлаковому литью крупногабаритных деталей трубопроводной арматуры, преимущественно тройников для соединения труб

Изобретение относится к центробежному литью

Устройство относится к литейному производству цветных металлов и может быть использовано для изготовления заготовок для прессования трубных полуфабрикатов и заготовок для цельнокатаной раскатки колец материалов и изделий из магниевых сплавов. Устройство содержит плавильную печь, герметичную камеру с инертной средой, электрообогреваемый металлопровод, выполненный в виде сифона, один конец которого размещен в плавильной печи с образованием жидкостного затвора из расплава металла, а другой размещен в герметичной камере. В камере установлен вращающийся круглый стол, на котором закреплена литейная цилиндрическая изложница с крышкой и стаканом-дозатором, расположенным соосно с металлопроводом. Вращение изложницы осуществляется при помощи стола, который прикреплен к приводному валу электродвигателя, расположенного вне герметичной камеры. Обеспечивается повышение плотности отливок вследствие уменьшения усадочных пор, раковин, неметаллических включений. 1 ил.

Изобретение относится к литейному производству, а именно к центробежному литью. В неподвижную форму заливают расплав и одновременно в струю расплава подают тугоплавкие дисперсные частицы плотностью более 8000 г/см3. После заливки 50% расплава прекращают подачу частиц. Форму приводят во вращение после затвердевания донной части отливки и до полного затвердевания отливки форму останавливают. Обеспечивается получение отливок типа «стакан» с высокими механическими свойствами внешних боковых поверхностей и донной части. 1 ил., 4 пр.

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к производству литейных валков

Наверх