Гибкий металлический трубопровод повышенной вибропрочности

 

Изобретение используется в гибких трубопроводах. Гибкая оболочка соединена сваркой с внутренним стаканом. Наружная часть внутреннего стакана соединена сваркой с упругим элементом, который представляет собой гофрированную металлическую оболочку-сильфон. Упругий элемент сваркой соединен с наружным стаканом. При подаче жидкости под давлением происходит заполнение внутренней полости гибкой оболочки, внутреннего стакана и пространства между сильфоном и наружным стаканом. Повышает надежность трубопровода и его вибропрочность. 3 ил.

Изобретение относится к конструкциям, предназначенным для упругого герметичного соединения гибкого трубопровода с концевой арматурой.

Известна концевая арматура - концевая заделка, где гибкий металлический рукав /ГМР/ соединен со стаканом и с муфтой с помощью гайки /1/.

Однако в связи с тем, что соединенные пайкой детали ГМР образуют жесткое защемление гибкой части рукава, данная конструкция не способна выдерживать значительные вибрационные нагрузки, особенно на резонансных режимах.

Наиболее близкой к предложенной конструкции является конструкция заделки гибкой части ГМР /2/, где конец гибкой части сжимается в упор в торец кольца, соединяясь таким образом с кольцом.

Недостатком данного соединения является то, что в результате сжатия в упор в торец кольца, конец гибкой части теряет свои упругие свойства и оказывается заделанным жестко.

Жесткая заделка гибкой части ГМР приводит к повышенным напряжениям в заделке и в конечном счете к разрушению гофрированной оболочки от вибрационных нагрузок. Задачей изобретения является уменьшение жесткости заделки гибкой части ГМР.

Технический результат достигается тем, что заделка гибкой части не состоит из коаксиально расположенных внутреннего и наружного стаканов, последовательное соединение которых между собой осуществляется гибким элементом - гофрированной металлической оболочкой - /сильфона/.

На фиг. 1 представлена предлагаемая конструкция заделки гибкого металлического трубопровода /ГМТ/; фиг. 2, 3 - эпюры напряжений в заделке.

Гибкая оболочка 1 соединена с внутренним стаканом 2 с помощью сварки. Наружная часть внутреннего стакана 2 соединена сваркой с упругим элементом 3, который представляет из себя гофрированную металлическую оболочку - сильфон. Упругий элемент 3 сваркой соединен с наружным стаканом 4.

Устройство работает следующим образом: При подаче жидкости под давлением происходит заполнение внутренней полости гибкой оболочки 1, внутреннего стакана 2 и пространства между сильфоном 3 и наружным стаканом 4. Это не лишает заделку упругости.

Упругие свойства конструкции способствуют уменьшению напряжений в заделке. Объясняется это тем, что за счет небольших возможных перемещений сечений гибкой части ГМТ вблизи заделки происходит частичная компенсация внутренних сил за счет сил упругого сопротивления. Для сравнения можно рассмотреть две балки, подверженные изгибу, одна с жесткой заделкой, фиг. 2, рассмотренная в /2/, другая с упругой заделкой /фиг. 3/.

За счет упругости заделки напряжения в упругой заделке значительно меньше, чем в жесткой.

Положительным эффектом такой конструкции является повышенная вибропрочность ГМТ за счет упругого соединения гибкой части ГМТ с наружным стаканом 4.

Источники информации, принятые во внимание 1. Крюков А.И. Гибкие металлические рукава. М.: Машиностроение, 1970 г.

2. Патент США N 2490686, НКИ 285-102.

3. Дарков А.В. Сопротивление материалов. М.: Высшая школа, 1989 г.

Формула изобретения

Гибкий металлический трубопровод, содержащий гибкую часть, состоящую из гибкой металлической оболочки и сетчатой оплетки, и заделку, отличающийся тем, что заделка состоит из коаксиально расположенных внутреннего и наружного стаканов, последовательное соединение которых между собой осуществляется гибким элементом - гофрированной металлической оболочкой - сильфоном.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к изготовлению металлорукава, используемого в условиях высоких температур и агрессивных сред, например в металлургии для подачи кислорода в кислородный конвертор, в автомобилестроении в системах выпуска отработавших газов автомобилей

Изобретение относится к конструкциям трубопроводов

Изобретение относится к производству гибких металлических шлангов

Группа изобретений относится к сливным сифонам, более точно к комплектам гибких сливных сифонов, имеющим гибкую часть с преимущественно гладкой поверхностью, и способам сборки и установки таких гибких сливных устройств. Согласно одному из вариантов выполнения комплект сливного сифона содержит сифон, имеющий первый и второй концы и улавливающую часть между первым и вторым концами, соединитель с санитарно-техническим прибором, Y-образный фитинг и сливное соединение, содержащее гибкий шланг, имеющий преимущественно гладкую внутреннюю поверхность. Один из вариантов способа установки сливного сифона между сливом санитарно-технического прибора и выпускным концом сливной трубы состоит в том, что собирают сливной сифон, подсоединяют соединитель с санитарно-техническим прибором к сливу санитарно-технического прибора. Совмещают сливное соединение с выпускным концом сливной трубы и подсоединяют его к выпускному концу сливной трубы. Первый объединенный конец, второй объединенный конец и выпускной конец Y-образного фитинга определяют первую, вторую и третью продольную оси. Первая и третья продольные оси определяют первую плоскость, а вторая и третья продольные оси определяют вторую плоскость, отличную от первой. Обеспечивается улавливание дымов, газов и запахов в системе сливных труб. 10 н. и 17 з.п. ф-лы, 12 ил.

Изобретение относится к способу изготовления трубопровода с теплоизоляцией, гофрированному трубопроводу с теплоизоляцией, установке для изготовления гофрированного трубопровода с теплоизоляцией. Трубопровод включает по меньшей мере одну внутреннюю трубу, расположенную на расстоянии от нее гофрированную внешнюю трубу из синтетического материала и слой из вспененного синтетического материала, заполняющий пространство между внутренней трубой и внешней трубой. Сначала на внутреннюю трубу наносят слой пены и на трубе, образованной внутренней трубой и слоем пены, с помощью экструзии создают внешнюю трубу. После завершившейся экструзии внешней трубы на слой пены с помощью формовочных инструментов создают гофрированную форму. Изобретение обеспечивает повышение гибкости трубы. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил.

Гофрированный газопровод предназначен для транспортирования газов или газожидкостных смесей. Гофрированный газопровод содержит, по меньшей мере, один гофрированный отрезок трубы, отношение шагов гофры которого лежит в пределах 0,3-0,9, а отношение амплитуд - в пределах 0,8-1,2, при этом он снабжен плоской опорной плитой и, по меньшей мере, двумя закрепленными к опорной плите крепежными скобами, имеющими внутренний диаметр, соответствующий внешнему диаметру гофрированного отрезка трубы, и охватывающими наружную поверхность гофрированного отрезка трубы с обеспечением изгиба гофрированного отрезка трубы, расположенного между крепежными скобами, с радиусом кривизны изгиба, равным 2-4 диаметра гофрированного отрезка трубы. Технический результат - повышение эффективности подавления шума и вибрации, возникающих за счет неустойчивости внутреннего потока перекачиваемой среды в гибких трубопроводах с гофрированной стенкой. 1 ил.

Изобретение относится к гибкому трубопроводу для транспортировки находящейся под давлением текучей среды. Трубопровод состоит из двух металлических труб с гофрированными поперек их продольного направления стенками, которые расположены на расстоянии друг от друга концентрично друг другу с образованием кольцевого зазора. В этом кольцевом зазоре между обеими трубами помещена вакуумная изоляция. На внешнюю поверхность внутренней трубы помещено прочное на растяжение армирование, которое жестко соединено с внутренней трубой на обоих ее концах. Оно состоит из прочных на растяжение жгутов, которые лежат друг на друге по меньшей мере в два слоя и во встречных направлениях спиралеобразно намотаны вокруг внутренней трубы. При использовании изобретения упрощается конструкция трубопровода. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области обработки давлением, в частности к изготовлению водонепроницаемых гофрированных металлических труб. Образуют продольные гофры на полосе металлического листа посредством гофрирующей станции. Далее противоположные продольные края полосы сгибают в противоположных направлениях гибочными средствами. Затем в скручивающей станции полосу металлического листа скручивают в спиральную форму, причем противоположные продольные края перекрывают по бокам. До обжима противоположных продольных краев посредством направляющего средства крепят резиновую прокладку изогнутого профиля к одному из противоположных продольных краев с возможностью его охватывания, по меньшей мере, частично. Причем материал прокладки посредством обжима уменьшают в толщине и пластично деформируют, по меньшей мере, в некоторых областях продольных краев, которые смещают друг к другу под действием обжима. Использование изогнутой резиновой прокладки повышает водонепроницаемость трубы. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил.
Наверх