Система, связанная с держателем стержня рулона этикеток и направляющее устройство для регулирования этикеток в этикетировщике

 

Изобретение относится к области этикетирования изделий и касается устройства для удержания стержня и устройства крышки для этикеток в виде рулона на машине для приклейки этикеток, способного надежно удерживать этикетки в виде рулона или его стержень, которое упрощает операцию его установки и удаления и делает его простым и компактным. Удерживающие стержень элементы для удержания этикеток в виде рулона являются поворотными, причем каждый из удерживающих стержень элементов приводится в действие пружиной. Пара пружинных пластин и пара удерживающих стержень кнопочных элементов установлены между расположенными справа и слева боковыми пластинами. Каждый из удерживающих стержень кнопочных элементов содержит компонент вращающегося валика, компонент удержания стержня и компонент кнопки, который расположен с противоположной стороны компонента удержания стержня и выступает наружу за боковые пластины. Пружинные пластины могут приводить в действие компонент удержания стержня каждого из удерживающих стержень кнопочных элементов в направлении его положения удержания стержня. 3 с. и 9 з.п. ф-лы, 13 ил.

Изобретение касается держателя стержня рулона этикеток в этикетировщике, в частности держателя стержня рулона этикеток, предназначенного для удержания рулона этикеток и подачи полосы этикеток для прикрепления этикеток, систему фиксации и направления этикеток печатающего этикетировщика для прижатия непрерывной полосы этикеток, направляемой по опорной пластике, расположенной против печатающего устройства этикеток, к опорной пластине, и устройства защитной крышки рулона этикеток.

По существу все обычные этикетировщики обладают способностью печатания этикеток помимо способности этикетирования. Держатель стержня рулона этикеток этикетировщика должен иметь следующие характеристики.

Первой необходимой характеристикой является способность надежно удерживать рулон этикеток и его стержень. В частности, необходимо надежно удерживать стержень при различных обстоятельствах, как например, при транспортировке этикетировщика, в работе и при смене рулона этикеток. Когда этикетировщики перевозят после доставки, например, с производства, запакованный этикетировщик обычно загружен образцом рулона этикеток. Рулон этикеток поэтому должен быть надежно застрахован от отсоединения от держателя стержня при толчках, вызываемых транспортировкой и погрузочно-разгрузочными операциями. Кроме того, при работе этикетировщика он разворачивается в направлении вниз при операциях печатания этикетки, и величина рабочего усилия и толчка при прикреплении этикетки отличаются в зависимости от пользователя. Даже если рабочее усилие меняется, необходимо соответственно с этим справляться, чтобы удерживать рулон этикеток в стабильном положении.

Вторая необходимая характеристика заключается в том, что рулон этикеток должен легко загружаться и удаляться. Когда рулон этикеток израсходован, в держателе стержня остается только стержень. Операции удаления стержня и загрузки нового рулона этикеток, разумеется, должны быть простыми. Помимо этого, даже в процессе работы может возникнуть проблема, в результате чего рулон этикеток придется снять для его осмотра или для того, чтобы его сменить.

Даже при условии безаварийной работы может потребоваться замена рулона этикеток рулоном другой конструкции.

Разумеется, первая и вторая характеристики несовместимы и требуется держатель стержня, который может обеспечить обе характеристики.

Также проблемой является направляющая и фиксирующая секция для ведущего конца полосы этикеток.

Общее объяснение обычного портативного печатающего этикетировщика 101 будет дано со ссылкой на фиг. 13.

Фиг. 13 является схематическим изображением вертикального разреза портативного печатающего этикетировщика 101. Печатающий этикетировщик 101 содержит пару расположенных слева и справа боковых пластин 102, коробку этикеток 103, печатающее устройство 104, несущий ролик 105, прижимное устройство этикеток 106, опорную пластину 107, пару расположенных слева и справа над опорной пластиной 107 направляющих этикетки элементов 108, элемент отклонения 109, выполненный в виде отклоняющего штифта или ему подобного, днище 110 и этикетирующий ролик 111. Пара расположенных слева и справа направляющих этикетки элементов 108, элемент отклонения 109 и днище 110 образуют систему фиксации и направления этикеток 112.

Указанные выше элементы удерживаются между парой расположенных слева и справа боковых пластин 102 креплением на оси или прямым креплением. В коробке этикеток 103 установлена непрерывная полоса этикеток 113 в виде рулона и коробка может подавать непрерывную полосу этикеток 113, чтобы доставлять ее в пространство между прижимным устройством этикеток 106 и несущим роликом 105 и дальше; между парой расположенных слева и справа направляющих этикетки элементов 108 и опорной пластиной 107.

Непрерывная полоса этикеток 113 состоит из листа, подложки 114 в виде полосы, имеющей слой для отслаивания этикеток и множество этикеток 115, временно прикрепленных к листу подложки 114.

Печатающее устройство 104 осуществляет заданное печатание на отрезке непрерывной полосы этикеток 113 (этикетке 115), расположенном на опорной пластине 107. Операция печатания выполняется манипулированием рукояткой (не показана), которая приводится в действие качательным движением относительно боковых пластин 102.

На периферийной поверхности несущего ролика 105 выполнены несущие выступы 116, входящие в зацепление с непрерывной полосой этикеток 113, подаваемой между несущим роликом 105 и прижимным устройством этикеток 106. Когда печатающее устройство 104 движется вниз при работе упомянутой выше рукоятки (операция печатания на этикетке 115), несущий ролик 105 вращается синхронно вокруг валика 117, чтобы подавать непрерывную полосу этикеток 113 в направлении опорной пластины 107, отделять этикетку 115 в элементе отклонения 109, расположенном в конце опорной пластины 107, и затем направлять лист подложки 114, с которого была отслоена этикетка 115, назад. Опорная пластина 107 дает возможность прохода непрерывной полосы этикеток 113 с ее передней стороны и этикетки 115 с ее задней стороны и служит в качестве пластины для печатания на непрерывной полосе этикеток 113 (этикетке 115) печатающим устройством 104.

Пара расположенных слева и справа направляющих этикетки элементов 108 выполнена из металла, как например железа, и жестко закреплена на внутренних сторонах боковых пластин 102, чтобы располагаться над опорной пластиной 107. Каждый направляющий этикетки элемент 108 состоит из плоской направляющей секции 118, расположенной со стороны опорной пластины и наклонной секции 119, расположенной со стороны элемента отклонения. Плоские направляющие секции 118, расположенные со стороны опорной пластины, обращены к опорной пластине 107 сверху и направляют участки левой и правой кромкок непрерывной полосы этикеток 113, прижимая их к опорной пластине 107.

Расположенная со стороны элемента отклонения наклонная секция 119 немного наклонена вниз в конце плоской направляющей секции 118, расположенной со стороны опорной пластины.

Элемент отклонения 109 установлен в конце опорной пластины 107. Только лист подложки 114 непрерывной полосы этикеток 113 поворачивается обратно в элементе отклонения 109 и этикетка 115 отслаивается от листа подложки 114 благодаря своей собственной жесткости, располагаясь под этикетирующим роликом 111.

Этикетирующий ролик 111 установлен с возможностью вращения вокруг валика 120, чтобы обеспечить прикрепление этикеток 115 на снабжаемых этикетками предметах (не показаны). Днище 110 имеет на своем конце скошенный направляющий участок 121, обращенный к элементу отклонения 109.

Непрерывная полоса этикеток 113 проходит по плоским направляющим секциям 118, расположенным со стороны опорной пластины, и расположенным со стороны элемента отклонения наклонным секциям 119 направляющих этикетки элементов 108, и от скошенного направляющего участка 121 и поверхности днища 110. Она может сделать U-образный поворот в участке элемента отклонения 109, таким образом осуществляя отслаивание этикетки 115 от листа подложки 114.

Опорная пластина 107 может открываться разворотом против часовой стрелки вокруг валика 117, как видно на чертеже, а днище 110 может открываться разворотом по часовой стрелке вокруг валика 120, как видно на чертеже. Когда днище 110 и опорная пластина 107 открыты таким образом, в печатающий этикетировщик 101 может загружаться непрерывная полоса этикеток 113.

Как объяснялось в предшествующем описании, для достижения ровного отслаивания этикетки 115 от листа подложки 114 система фиксации и направления этикеток 112 удерживает непрерывную полосу этикеток 113 в направлении опорной пластины 107 и направляет ее в сторону элемента отклонения 109.

В портативном печатающем этикетировщике 101 и в системе фиксации и направления этикеток 112 этой конструкции пара расположенных слева и справа направляющих этикетки элементов 108 и расположенные со стороны элемента отклонения наклонные секции 119 плоских направляющих секций 118, расположенных со стороны опорной пластины, подвергаются повторяющемуся истиранию непрерывной полосой этикеток 113 в процессе ее следующих один за другим проходов и отслаивания. Поэтому они изнашиваются и требуют замены.

Несмотря на то, что пара расположенных слева и справа направляющих этикетки элементов 108 сами выполнены из металла для повышения их стойкости к истиранию, они соединены с внутренними поверхностями пары расположенных слева и справа боковых пластин 102 и создают трудности при замене. В реальной практике они заменяются новыми компонентами целиком вместе с боковыми пластинами 102. Необходимость замены больших компонентов целиком только для того, чтобы сменить небольшие компоненты, как например направляющие этикетки элементы 108, является проблемой с точки зрения экономичности. В патенте США N 4142932 описана конструкция, в которой компоненты, соответствующие направляющим этикетки элементам 108, выполнены с возможностью отсоединения от пары расположенных слева и справа боковых пластин 102. Однако во время замены направляющих этикетки элементов боковые пластины 102 должны полностью отсоединяться и целиком разбираться, после чего необходима повторная сборка. Поэтому проблемой является низкая эффективность.

Настоящее изобретение выполнялось в свете упомянутых выше проблем и его задачей является создание держателя стержня рулона этикеток в этикетировщике, который может надежно удерживать рулон этикеток и его стержень.

Другой задачей настоящего изобретения является выполнение держателя стержня рулона этикеток в этикетировщике, который упрощает загрузку и удаление рулона этикеток.

Другой задачей настоящего изобретения является изготовление держателя стержня рулона этикеток в этикетировщике, который может быть просто и компактно установлен в небольшом пространстве.

Другой задачей изобретения является создание системы фиксации и направления этикеток в этикетировщике, которая позволяет легко выполнять замену направляющих этикетки элементов.

Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение системы фиксации и направления этикеток в этикетировщике, которая позволяет заменять направляющие этикетки элементы отдельно, без замены целиком пары расположенных слева и справа боковых пластин.

Другой задачей настоящего изобретения является обеспечение системы фиксации и направления этикеток в этикетировщике, которая во время замены направляющих этикетки элементов дает возможность эффективно проводить замену без необходимости открепления целиком и разборки пары расположенных слева и справа боковых пластин.

Другой задачей настоящего изобретения является создание защитной крышки, которая в закрытом состоянии предотвращает срыв рулона этикеток с держателя стержня в случае небрежного обращения, даже если операцией предусмотрено его движение в направлении удаления стержня.

В частности, в этикетировщике, в котором достигается выполнение удерживающих стержень элементов для удержания рулона этикеток (удерживающих стержень элементов зажима) поворотными и подпружиниваемыми, который имеет пару расположенных слева и справа боковых пластин и путь переноса рулона этикеток, образованный между боковыми пластинами, и который подает рулон этикеток по пути переноса как полосу для прикрепления этикеток, настоящее изобретение обеспечивает держатель стержня рулона этикеток в первом этикетировщике, отличающийся тем, что он имеет пару расположенных слева и справа пружинных пластин, обращенных друг к другу через пространство удержания этикеток между парой расположенных слева и справа боковых пластин и на концах пружинных пластин пару расположенных слева и справа удерживающих стержень элементов зажима для удержания рулона этикеток, причем удерживающие стержень элементы зажима, каждый, имеют валик, участок удержания стержня, предназначенный для удержания рулона этикеток и расположенный ближе к пространству удержания этикеток, чем валик, и участок зажима, который расположен со стороны валика, противоположной участку удержания стержня, выступает наружу за боковую пластину, а пружинные пластины способны поддерживать участки удержания стержня удерживающих стержень элементов зажима в пространственном положении удержания стержня.

Могут быть обеспечены вспомогательные пружины для дополнительного подпружинивающего усилия пружинных пластин.

Участки удержания стержня левого и правого удерживающих стержень элементов зажима могут иметь одинаковую форму.

Участки удержания стержня левого и правого удерживающих стержень элементов зажима могут иметь разную форму.

На участках удержания стержня удерживающих стержень элементов зажима могут быть выполнены фиксирующие стержень выступы.

В местах на расстоянии от указанных концов в направлении их средней части пружинные пластины могут быть обеспечены участками фиксирующих выступов, способных удерживать стержень во взаимодействии с участками удержания стержня.

Держатель стержня рулона этикеток в этикетировщике согласно настоящему изобретению обеспечен парой расположенных слева и справа пружинных пластин и парой расположенных слева и справа удерживающих стержень элементов зажима, упруго подпружиниваемых пружинными пластинами. Таким образом, стержень может удерживаться участками удержания стержня удерживающих стержень элементов зажима и стержень может удаляться под воздействием участков зажима, расположенных со стороны, противоположной участку удержания стержня.

Рулон этикеток можно загружать, проталкивая его с усилием между парой расположенных слева и справа удерживающих стержень элементов зажима таким образом, чтобы продвигать его между удерживающими стержень элементами зажима, преодолевая подпружинивающее усилие пружинных пластин. Когда рулон этикеток уже прошел внутрь и полая центральная часть его стержня достигла местоположения участков удержания стержня, удерживающие стержень элементы зажима восстанавливаются в их исходные положения (пространственное положение удержания стержня) под воздействием подпружинивающего усилия пружинных пластин, таким образом удерживая рулон этикеток.

Когда рулон этикеток израсходован или когда его нужно сменить до его полного использования, участки зажима удерживающих стержень элементов зажима приводятся в действие для их поворота и наклона целиком, чтобы таким образом образовать зазор, достаточный для извлечения рулона этикеток. Поэтому стержень легко удаляется. Иным способом весь этикетировщик можно перевернуть вверх дном для удаления рулона этикеток с держателя стержня под действием его собственного веса, не прибегая к какой-либо специальной операции.

Далее, в системе фиксации и направления этикеток печатающего этикетировщика, в которой достигается обеспечение направляющего этикетки элемента, выполненного не в виде отдельных, расположенных слева и справа частей, а как единого и заменяемого элемента, и выполнение во внутренних поверхностях стенок пары расположенных слева и справа боковых пластин контактных канавок для зацепления, с возможностью отсоединения, с направляющим этикетки элементом, и которая имеет элемент отклонения для поворота назад только листа подложки непрерывной полосы этикеток, состоящего из листа подложки, имеющего слой отслаивания этикеток и множество этикеток, временно прикрепленных к листу подложки, чтобы таким образом отделять этикетки от листа подложки, опорную пластину, которая поддерживает боковые торцевые участки элемента отклонения, пару расположенных слева и справа боковых пластин, которые поддерживают опорную пластину, и направляющий этикетки элемент, который обращен к опорной пластине и направляет непрерывную полосу этикеток к элементу отклонения. Настоящее изобретение обеспечивает систему фиксации и направления этикеток во втором этикетировщике, отличающуюся тем, что направляющий этикетки элемент имеет выполненную за одно целое пару расположенных слева и справа участков контактных фланцев, входящих в зацепление с парой расположенных слева и справа контактных канавок, выполненных в паре расположенных слева и справа боковых пластин, участок упора, который соединяет концы участков контактных фланцев, расположенные выше по ходу движения, и направляющий участок отклонения, который соединяет концы участков контактных фланцев, расположенные ниже по ходу движения, и тем что поверхность опорной пластины обращена к свободному пространству, заключенному между участками контактных фланцев, участком упора и направляющим участком отклонения.

Направляющий этикетки элемент может быть выполнен симметричным по бокам.

На боковых пластинах над контактными канавками могут быть выполнены выступающие участки, направленные внутрь боковых пластин.

Участок упора направляющего этикетки элемента может быть выполнен по существу перпендикулярно плоскости, включающей участки контактных фланцев.

Направляющий этикетки элемент может быть выполнен из синтетического полимера.

Система фиксации и направления этикеток печатающего этикетировщика согласно настоящему изобретению не имеет пары отдельных расположенных слева и справа направляющих этикетки элементов, но выполнена как сменный вставляемый узел, и во внутренних поверхностях стенок пары расположенных слева и справа боковых пластин выполнены контактные канавки для зацепления с направляющим этикетки элементом. Только незначительное расхождение пары расположенных слева и справа боковых пластин позволяет вставлять между ними направляющий этикетки элемент. Как только направляющий этикетки элемент вставлен в контактные канавки, пара расположенных слева и справа боковых пластин затем снова собирается в этом состоянии и крепится крепежными болтами или подобными приспособлениями.

При замене направляющего этикетки элемента, в отличие от того, как это происходит обычно, нет необходимости целиком заменять пару расположенных слева и справа боковых пластин новыми или полностью отсоединять и разбирать пару расположенных слева и справа боковых пластин. Предпочтительно, направляющий этикетки элемент может закрепляться в надлежащем месте просто ослаблением болтов и небольшим разведением боковых пластин. Операция замены направляющего этикетки элемента поэтому очень проста и может выполняться с незначительными затратами.

Нет необходимости выполнять направляющий этикетки элемент из металла, как это обычно делается, но он может быть выполнен из синтетического полимера или другого такого же недорогостоящего материала.

Кроме того, устройство защитной крышки согласно настоящему изобретению эффективно предотвращает срыв в результате неосторожного обращения рулона этикеток с держателя стержня, даже если выполняется операция в направлении удаления стержня.

Фиг. 1 является схематическим изображением боковой проекции этикетировщика 1, снабженного держателем стержня 2 рулона этикеток L согласно первому примеру реализации настоящего изобретения.

Фиг. 2 является видом в перспективе в разрезе с пространственным разделением деталей основного участка держателя стержня 2.

Фиг. 3 является изображением в вертикальном разрезе того же.

Фиг. 4 является изображением в вертикальном разрезе, подобным изображению фиг. 3, изображающим загрузку рулона этикеток L в держатель стержня 2 и удаление рулона этикеток L или его стержня C1 из него.

Фиг. 5 является изображением в вертикальном разрезе, подобным изображению фиг. 3, показывающим положение после загрузки.

Фиг. 6 является изображением в вертикальном разрезе, подобным изображению фиг. 3, показывающим держатель стержня 40, который является вторым примером реализации настоящего изобретения.

Фиг. 7 является изображением в вертикальном разрезе, подобным изображению фиг. 3, показывающим держатель стержня 50, который является третьим примером реализации настоящего изобретения.

Фиг. 8 является видом в перспективе с пространственным разделением деталей основного участка портативного печатающего этикетировщика 130, снабженного системой фиксации и направления этикеток 131, которая является примером реализации настоящего изобретения.

Фиг. 9 является изображением в вертикальном разрезе участка системы фиксации и направления этикеток 131, в перпендикулярном направлении к направлению переноса непрерывной полосы этикеток 113, и показывающим положение перед тем, как направляющий этикетки элемент 132 (участки контактных фланцев 134) входят в зацепление с контактными канавками 133.

Фиг. 10 является таким же изображением в вертикальном разрезе, показывающим положение после того, как направляющий этикетки элемент 132 (участки контактных фланцев 134) вошли в зацепление с контактными канавками 133.

Фиг. 11 является изображением в вертикальном разрезе участка системы фиксации и направления этикеток 131, в перпендикулярном направлении к направлению переноса непрерывной полосы этикеток 113, и показывающим взаимосвязь между направляющим этикетки элементом 132, опорной пластиной 107 и днищем 110.

Фиг. 12 является изображением в вертикальном разрезе участка системы фиксации и направления этикеток 131, показанного параллельно направлению переноса непрерывной полосы этикеток 113.

Фиг. 13 является схематическим изображением в вертикальном разрезе портативного печатающего этикетировщика 101, снабженного обычной системой фиксации и направления этикеток 112.

Этикетировщик 1, снабженный держателем стержня рулона этикеток, который является первым примером реализации настоящего изобретения, затем будет объяснен со ссылкой на фиг. 1 - 5.

Фиг. 1 является схематическим изображением в разрезе боковой проекции этикетировщика 1, в частности показывающим его держатель стержня 2. Этикетировщик 1 имеет держатель стержня 2, пару расположенных слева и справа боковых пластин 3, ручной рычаг управления 4, днище 5, несущий этикетки ролик 6, печатающее устройство 7, красочный валик 8, этикетирующий ролик 9 и защитную крышку 10 держателя стержня 2. Печатающее устройство 7 и красочный валик 8 являются элементами, устанавливаемыми в определенных моделях или в случаях, когда это требуется.

Фиг. 2 является видом в перспективе в разрезе с пространственным разделением деталей основного участка держателя стержня 2 и фиг. 3 является изображением в вертикальном разрезе того же. Держатель стержня 2 имеет пары расположенных слева и справа пружинных пластин 11, вспомогательные пружины 12 и удерживающие стержень элементы зажима 13.

Каждая пружинная пластина 11 имеет опорный участок оси 14, ярмообразный рычаг 15, установленный на оси, отходящий от опорного участка оси 14 и проходящий в участок удерживающих стержень элементов зажима 13, и упругий упорный рычаг 16.

Опорные участки оси 14 закреплены на боковых пластинах 3 поперечной установочной осью 17 так, что пружинные пластины 11 устанавливаются параллельно боковым пластинам 3 таким образом, что между ними остается пространство удержания этикеток 18 заданной ширины, что позволяет, например, рулону этикеток L, которым является трубка с намотанной бумагой (см. фиг. 1 или 5), входить между расположенными слева и справа боковыми пластинами 3.

Вспомогательные пружины 12, выполненные как цилиндрические пружины, предназначены для усиления подпружинивающего усилия пружинных пластин 11, в частности упругих упорных рычагов 16, и вместе с пружинными пластинами 11 оказывают общее подпружинивающее воздействие в направлении пространства удержания этикеток 18.

Каждый удерживающий стержень элемент выступа 13 состоит из валика 20, входящего, с возможностью его вращения, в контакт с опорным участком 19 в конце установленного на оси ярмообразного рычага 15 соответствующей пружинной пластины 11, участка удержания стержня 21, обращенного к пространству удержания этикеток 18 от валика 20, и участка зажима 22, расположенного со стороны валика 20, противоположной участку удержания стержня 21, и выступающего наружу за соответствующую боковую пластину 3.

В опорном участке 19, на котором расположен удерживающий стержень элемент зажима 13 каждой пружинной пластины 11, выполнены круглые контактные отверстия 19А. Концевые участки валика 20 на противоположных сторонах удерживающего стержень элемента зажима 13 находятся в жестком зацеплении с контактными отверстиями 19А.

Контактные отверстия 19А могут иметь форму лежащей на боку буквы U. Это упрощает установку удерживающих стержень элементов зажима 13, но создает опасность выпадения элементов зажима 13 во время транспортировки.

Концевой участок упора 23, образованный в конце каждого упругого упорного рычага 16, упирается в тыльный участок упора 24 соответствующего участка удержания стержня 21 (см. фиг. 3) и заставляет удерживающий стержень элемент зажима 13 выдвигаться в перпендикулярном направлении относительно боковых пластин 3 (чтобы занять пространственное положение удержания стержня, при котором он выдвигается вбок в пространство удержания этикетки 18).

Тыльный участок упора 24 и концевой участок упора 23 упираются таким образом, что участок концевого упора 23 может упруго деформироваться и оба элемента могут скользить в контакте друг с другом. Конкретно, концевой участок упора 23 входит в контакт с тыльным участком упора 24 со стороны валика 20 в направлении концевой кромки участка удержания стержня 21 так, чтобы воздействовать подпружинивающим усилием. Пока участок удержания стержня 21 (удерживающий стержень элемент зажима 13) поворачивается в наклонное пространственное положение удаления стержня, упругий упорный рычаг 16 и вспомогательная пружина 12 накапливают энергию деформации. Когда участок зажима 22 освобождается, они восстанавливают удерживающий стержень элемент зажима 13 в его исходное положение (пространственное положение удержания стержня).

Передняя поверхность в конце каждого участка удержания стержня 21 образует поверхность удержания стержня 25 и на поверхности удержания стержня 25 со стороны валика 20 образуется фиксирующий стержень выступ 26. Конкретно, рулон этикеток и стержень C1 могут устойчиво удерживаться между расположенными слева и справа фиксирующими стержень выступами 26, не качаясь вбок.

Вследствие упора концевых участков фиксирующих стержень выступов 26 в боковые пластины 3 пространственное положение удержания стержня удерживающих стержень элементов зажима 13, создаваемое подпружинивающим усилием упругого упорного рычага 16 и вспомогательных пружин 12, может сохраняться.

Поверхности удержания стержня 25 участков удержания стержня 21, расположенных слева и справа, находятся на одинаковом уровне по высоте, так что они могут удерживать стержень С1 и рулон этикеток параллельно боковым пластинам 3 внутри пространства удержания этикеток 18.

Участки захвата 22 выступают наружу за боковые пластины 3 и могут приводиться в действие снаружи пальцами, например, чтобы вращать и наклонять участки удержания стержня 21.

Верхние ярмообразные участки 11А пары пружинных пластин 11 установлены в углублениях 11В боковых пластин 3. В частности, каждый удерживающий стержень элемент зажима 13 своей верхней частью 11А размещен в углублении 11В соответствующей боковой пластины 3, причем опорная поверхность 19 находится в состоянии контакта.

Благодаря принятию такой системы, где пружинные пластины 11 вставляются, становится возможно, особенно при сборке, предотвратить наклон пружинных пластин 11 внутрь этикетировщика с помощью упругого усилия вспомогательных пружин 12, расположенных между пружинными пластинами 11 и боковыми пластинами 3.

Это создает преимущество, заключающееся в возможности исключения крепления винтами, необходимого при обычной сборке, путем использования этой системы со вставляемыми пластинами, и в том, что сборка становится проще.

Поперечная установочная ось 17, связывающая боковые пластины 3, проходит через контактные отверстия 14А, просверленные в опорных участках оси 14 пружинных пластин 11, и предназначенные для приема выступов отверстия 15А, 15А пружинных пластин 11 входят в зацепление с установочными контактными выступами 15В, 15В, выполненными для того, чтобы выступать из боковых пластин 3, в результате чего устанавливается надежное зацепление между элементами каждого комплекта.

На противоположных сторонах каждой ярмообразной верхней части 11А обеспечены контактные крючки 11С. Контактные крючки 11С входят в упругое зацепление с контактными гнездами 11D для крючков, выполненными внутри углубления 11В соответствующей боковой пластины 3.

Как лучше всего показано на фиг. 1, защитная крышка 10 имеет корпус крышки 27 для покрытия рулона этикеток L, удерживаемого на боковых пластинах 3 держателем стержня 2. Корпус крышки 27 имеет дугообразную часть 28, покрывающую верхнюю часть пространства удержания этикеток 18 и пару полукруглых частей 29, расположенных слева и справа дугообразной части 28.

Корпус крышки 27 также имеет ось открытия/закрытия 30, выполненную на одном его конце, пару участков крючков 31, выполненных на противоположном конце полукруглых частей 29, участки ручки корпуса 32 в основаниях участков крючков 31 и пару треугольных выступающих элементов для стопорящего устройства 33, предназначенных для вхождения внутрь полукруглых частей 29.

Ось открытия/закрытия 30 входит в зацепление с предназначенными для установки оси участками 34 отверстий боковых пластин 3 (также см. фиг. 2) и вся целиком защитная крышка 10 может вращаться в направлениях открытия и закрытия.

Участки крючков 31 могут входить в зацепление и выходить из зацепления с предназначенными для зацепления крючками участками 35 боковых пластин 3 для крепления корпуса крышки 27 в закрытом состоянии. Корпус крышки 27 может открываться захватом пары участков ручки корпуса 32 и ослаблением контакта между участками крючков 31 и участками 35, предназначенными для зацепления крючками.

Как лучше всего видно на фиг. 1 и 3, когда корпус 27 закрыт, выступающие элементы для стопорящего устройства 33 входят в зацепление с тыльными участками упора 24 удерживающих стержень элементов зажима 13 снизу (фиг. 3), что предотвращает вращение удерживающих стержень элементов зажима 13 вокруг валика 20 в наклонное положение удаления стержня и фиксирует удерживающие стержень элементы зажима 13 в пространственном положении удержания стержня.

Когда защитная крышка 10 закрыта, даже если удерживающие стержень элементы зажима 13 должны двигаться в направлении положения, занимаемого при удалении стержня, рулон этикеток L не будет сорван с держателя стержня при неосторожном обращении, так как удерживающие стержень элементы зажима 13 зафиксированы выступающими элементами стопорящего устройства 33.

Удаленный концевой участок дугообразной части 28 корпуса крышки 27 срезан для образования участка отверстия 35 и рулон этикеток L может подаваться из участка отверстия 36 наподобие полосы, вводимой на путь переноса 37, выполненный в этикетировщике 1 между парой боковых пластин 3.

Загрузка рулона этикеток в держатель стержня 2 и удаление рулона этикеток L и стержня С1 из него затем будут объяснены в связи с использованием этикетировщика 1 и держателя стержня 2 такой конструкции.

Фиг. 4 является изображением в вертикальном разрезе того же, что и на фиг. 3, показывающим загрузку рулона этикеток L в держатель стержня 2 и удаление из него рулона этикеток L или его стержня С1. Подобно этому фиг. 5 является изображением в вертикальном разрезе того же, что и на фиг. 3, показывающим положение после загрузки. Когда защитная крышка 10 открывается, зацепление между выступающими элементами стопорящего устройства 33 корпуса крышки 27 и тыльными участками упора 24 удерживающих стержень элементов зажима 13 ослабевает. Участки зажима 22 удерживающих стержень элементов зажима 13 можно отжать вбок пальцами против подпружинивающего усилия пружинных пластин 11 (упругих упорных рычагов 16) и вспомогательных пружин 12 для вращения удерживающих стержень элементов зажима 13 вокруг валика 20. В результате, как показано на фиг. 4, удерживающие стержень элементы зажима 13 наклоняются влево и вправо, давая возможность введения рулона этикеток L в пространство удержания этикеток 18.

Однако, в основном, операция загрузки выполняется не воздействием участков зажима 22, но простым быстрым нажимом рулона этикеток L против участков удержания стержня 21 удерживающих стержень элементов зажима 13 (против поверхностей удержания стержня) в направлении пространства удержания этикеток 18, чтобы удерживающие стержень элементы зажима 13 наклонились вглубь пространства удержания этикеток 18.

Когда рулон этикеток входит в пространство удержания этикеток 18, удерживающие стержень элементы зажима 13 легко перемещаются из своего положения удержания стержня (фиг. 3) в их пространственное положение удаления стержня (фиг. 4) и затем в их пространственное положение удержания стержня (фиг. 5), что позволяет просто осуществлять загрузку, как показано на фиг. 5.

Когда рулон этикеток L или его стержень С1 должен быть удален из держателя стержня 2, участки зажима 22 удерживающих стержень элементов зажима 13 приводятся в действие, как показано на фиг. 5, чтобы открылось пространство удержания этикеток 18. Рулон этикеток L или стержень С1 затем может быть извлечен из пространства удержания этикеток 18.

В том состоянии, которое показано на фиг. 4, рулон этикеток L или стержень С1 выпадает под действием силы тяжести, если весь этикетировщик 1 повернуть вверх дном. Это позволяет удалять его из пространства удержания этикеток 18 просто, не прикасаясь непосредственно к нему.

Фиг. 6 является изображением в вертикальном разрезе того же, что и на фиг. 3, показывающим загрузку рулона этикеток L в держатель стержня 2 и удаление из него рулона этикеток L или его стержня С1. В держателе стержня 40 упругие упорные рычаги 16 пружинных пластин 11 выполнены в местах, расположенных дальше внутрь (глубже в пространство удержания этикеток) от их концов (концевых участков упора 23), с участками фиксирующих выступов 41, которые выдвигаются в пространство удержания этикетки 18.

В других аспектах конструкция подобна конструкции держателя стержня 2 фиг. 3.

Участки фиксирующих выступов 41 выполнены в местах, по существу соответствующих вспомогательным пружинам 12 с задней стороны и работают во взаимодействии с участками удержания стержня 21 удерживающих стержень элементов зажима 13 для удержания стержня С1 в его нижнем и верхнем участках внутренней поверхности соответственно.

В держателе стержня 40 такой конструкции стержень С1 рулона этикеток L надежно удерживается не только в участке зажима 22 удерживающих стержень элементов зажима 13 с верхней стороны на фиг. 6, но также в участках фиксирующих выступов 41 упругих упорных рычагов 16 с нижней стороны. Поэтому, особенно во время использования этикетировщика 1, когда он работает в режиме движения полного разворота вниз, рулон этикеток L не прыгает в держателе стержня 40 и отсоединение рулона этикеток L или стержня C1 от участка удерживающих стержень элементов зажима 13 может быть более надежно предотвращено.

Фиг. 7 является изображением в вертикальном разрезе, подобным фиг. 3, показывающим держатель стержня 50, который является третьим примером реализации настоящего изобретения. В держателе стержня 50 участки, соответствующие участкам удержания стержня 21 удерживающих стержень элементов зажима 13 в каждом из расположенных слева и справа удерживающих стержень элементов зажима, состоят из первого участка удержания стержня 51 и второго участка удержания стержня 52.

Первая удерживающая стержень поверхность 53 первого участка удержания стержня 51 и вторая удерживающая стержень поверхность 54 второго участка удержания стержня 52 различны по высоте. Например, первая удерживающая стержень поверхность 53 выполнена ниже второй удерживающей стержень поверхность 54.

В других аспектах конструкция подобна конструкции держателя стержня 2 фиг. 3.

В держателе стержня 50 такой конструкции, даже если стержень рулона рукоятки представляет собой другой тип, сконструированный по другому (отличающийся внутренним диаметром) на противоположных боковых концах, как например, стержень C2, показанный на фиг. 7, который выполнен, например, из синтетического полимера, он в целом может удерживаться в горизонтальном положении в пространстве удержания стержня 18.

Ниже дано объяснение со ссылкой на фиг. 8-12 портативного печатающего этикетировщика 130, снабженного системой фиксации и направления этикеток, который является еще одним примером реализации настоящего изобретения.

Участки, что и на фиг. 13, имеют те же цифровые обозначения, что и на фиг. 13, и ниже будет дано их подробное объяснение.

Фиг. 8 является видом в перспективе с пространственным разделением деталей основного участка портативного печатающего этикетировщика 130. Основной участок печатающего этикетировщика 130 такой же, как в портативном этикетировщике 101 фиг. 13, за исключением того, что его система фиксации и направления этикеток 112 является усовершенствованием соответствующей системы фиксации и направления этикеток 112.

Система фиксации и направления этикеток 131 имеет единый и симметричный по бокам направляющий этикетки элемент 132, соответствующий указанной выше паре расположенных слева и справа направляющих этикетки элементов 108. Направляющий этикетки элемент 132 может устанавливаться в паре расположенных слева и справа контактных канавок 133, выполненных во внутренних поверхностях стенок пары расположенных слева и справа боковых пластин 102.

Контактные канавки 133 выполнены во внутренних поверхностях стенок боковых пластин 102 немного выше опорной пластины 107, чтобы проходить параллельно направлению переноса непрерывной полосы этикеток 113 и опорной пластины 107. Направляющий этикетки элемент 132 выполнен целиком из синтетического полимера, образуя пару расположенных слева и справа участков контактных фланцев 134, участок упора 135 и направляющий участок отклонения 136.

Пара расположенных слева и справа участков контактных фланцев 134 вставляется в пару расположенных слева и справа контактных канавок 133.

Фиг. 9 является изображением в вертикальном разрезе участка системы фиксации и направления этикеток 131 в перпендикулярном направлении относительно направления переноса непрерывной полосы этикеток 113 и показывающим положение перед тем, как направляющий этикетки элемент 132 (участки контактных фланцев 134) входят в зацепление с контактными канавками 133. Фиг. 10 является таким же изображением в вертикальном разрезе, показывающим положение после того, как направляющие этикетки элементы 132 (участки контактных фланцев 134) вошли в зацепление с контактными канавками 133. Пространство между боковыми пластинами 102 выполнено достаточным для приема ширины направляющего этикетки элемента 132. Направляющий этикетки элемент 132 поэтому может вставляться между боковыми пластинами 102 для вхождения в зацепление с участками контактных фланцев 134 в контактных канавках 133, что исключает необходимость отсоединения и разборки боковых пластин 102 целиком.

Участок упора 135 соединяет верхние по ходу движения концы участков контактных фланцев 134 и выполнен по существу перпендикулярно плоскости, включающей участок контактного фланца 134.

Направляющий участок отклонения 136 соединяет нижние по ходу движения концы участков контактных фланцев 134. Его нижняя поверхность, обращенная к упомянутому выше элементу отклонения 109, состоит из наклонной со стороны элемента отклонения секции 137 (фиг. 8), подобной наклонной со стороны элемента отклонения секции 119 упомянутого выше направляющего этикетки элемента 108.

Фиг. 11 является изображением в вертикальном разрезе участка системы фиксации и направления этикеток 131 в перпендикулярном направлении относительно направления переноса непрерывной полосы этикеток 113 и показывающим взаимосвязь между направляющим этикетки элементом 132, опорной пластиной 107 и днищем 110. Поверхность опорной пластины 107, то есть поверхность, на которой печатает печатающее устройство 107, обращена к свободному пространству 138 направляющего этикетки элемента 132, заключенному между участками контактных фланцев 134, участком упора 135 и направляющим участком отклонения 136.

Как лучше всего видно на фиг. 10, пара расположенных слева и справа контактных канавок 133 имеет глубину, позволяющую устанавливать в них участки контактных фланцев 134 направляющего этикетки элемента 132 и выступающие участки 139, имеющие в разрезе треугольную форму, выполнены таким образом, чтобы выдвигаться внутрь боковых пластин 102 над контактными канавками 133.

Фиг. 12 является изображением в вертикальном разрезе участка системы фиксации и направления этикеток 131 в параллельном направлении к направлению переноса непрерывной полосы этикеток 113. Участки задних концов 140 контактных канавок 133 поднимаются вертикально и боковые концы участка упора 135 направляющего этикетки элемента 132 вставляются в эти участки задних концов 140. Весь направляющий этикетки элемент 132 может располагаться в заданном взаимном пространственном положении относительно опорной пластины 107, элемента отклонения 109 и днища 110.

Как будет понятно из фиг. 8, пара расположенных слева и справа боковых пластин 102 крепится пятью болтами, т.е. первым болтом 141, соответствующим валику 120, вторым болтом 142 над валиком 120, третьим болтом 143, соответствующим валику 117, четвертым болтом 144 около коробки для этикеток 103 и пятым болтом 145, расположенным в заднем концевом участке боковых пластин 102.

В портативном печатающем этикетировщике 130 и системе фиксации и направления этикеток 131 такой конструкции во время замены направляющего этикетки элемента 132 первый болт 141, второй болт 142, третий болт 143, четвертый болт 144 и пятый болт 145 ослабляются для образования небольшого зазора между парой расположенных слева и справа боковых пластин 102.

Нет необходимости отсоединять и разбирать боковые пластины или любые другие внутренние механизмы или компоненты.

Затем, как объяснялось со ссылкой на фиг. 13, днище 110 вращается по часовой стрелке вокруг валика 120 и опорная пластина 107 вращается против часовой стрелки вокруг валика 117, участки контактных фланцев 134 удаляются из контактных канавок 133, после чего извлекается направляющий этикетки элемент 132.

Когда нужно вставить новый направляющий этикетки элемент 132, он вставляется в пространство между боковыми пластинами 102, удерживаемыми в предыдущем состоянии, участки контактных фланцев 134 устанавливаются для вхождения в зацепление с контактными канавками 133, как показано на фиг. 9, и один из участков контактных фланцев 134 вставляется в соответствующую контактную канавку 133.

Выступающие участки 139, проходящие внутрь соответствующей боковой пластины 102, функционируют в качестве упора, когда участок контактного фланца 134 устанавливается в контактной канавки 133. Кроме того, задний концевой участок 140 контактной канавки 133 упирается в участок упора 135. Направляющий этикетки элемент 132 поэтому может надежно устанавливаться.

Другая боковая пластина 102 затем перемещается внутрь для установки остающегося участка контактного фланца 134 в другой контактной канавке 133, после чего необходимо только затянуть первый болт 141, второй болт 142, третий болт 143, четвертый болт 144 и пятый болт 145.

Таким образом может быть достигнуто собранное состояние, показанное на фиг. 11 и 12. Следовательно, как объяснялось ранее, направляющий этикетки элемент 132 можно устанавливать и удалять, не демонтируя полностью пару расположенных слева и справа боковых пластин 102, при этом сохраняя другие компоненты по существу в их собранном состоянии. Поэтому операция замены может выполняться чрезвычайно просто.

Кроме того, направляющий этикетки элемент 132 выполнен из синтетического полимера и поэтому может производиться с низкими материальными затратами. Даже если его необходимо заменять часто, это не проблема, так как операция замены проста. Кроме того, так как направляющий этикетки элемент 132 симметричен в боках и представляет одно целое, он может сохранять необходимую прочность в качестве компонента, а также дает возможность одновременной замены элементов, обеспечивающих направление обеих боковых кромок непрерывной полосы этикеток 113.

Как указывалось выше, в соответствии с первым аспектом настоящего изобретения, рулон этикеток или стержень удерживается пружинными пластинами и удерживающими стержень элементами зажима, так что как загрузка, так и удаление может выполняться как одна простая операция и может быть достигнуто надежное удержание.

В соответствии со вторым аспектом изобретения, направляющий этикетки элемент может входить в зацепление с парой расположенных слева и справа боковых пластин и удаляться из них. Направляющий этикетки элемент может поэтому легко заменяться и иметь низкую стоимость изготовления.

В соответствии с третьим аспектом изобретения, когда защитная крышка находится в закрытом состоянии, рулон этикеток фиксируется и предотвращается срыв с держателя стержня вследствие неосторожного обращения, даже если при операции нужно переместить удерживающие стержень элементы зажима в направлении пространственного положения удаления стержня.

Формула изобретения

1. Этикетировщик, имеющий пару расположенных слева и справа боковых пластин и путь переноса рулона этикеток, образованный между боковыми пластинами, и который подает рулон этикеток через путь переноса, как полосу для прикрепления этикеток, держатель стержня рулона этикеток в этикетировщике, отличающийся тем, что он имеет пару расположенных слева и справа пружинных пластин, обращенных друг к другу через пространство удержания этикеток между парой расположенных слева и справа боковых пластин, и на концах пружинных пластин пару расположенных слева и справа удерживающих стержень элементов зажима для удержания рулона этикеток, удерживающие стержень элементы зажима, каждый из которых имеет валик, участок удержания стержня, предназначенный для удержания рулона этикеток и расположенный ближе к пространству удержания этикеток, чем валик, и участок зажима, который расположен на стороне валика, противоположной участку удержания стержня и выступает наружу за боковую пластину и пружинные пластины, выполненные с возможностью поддержания участков удержания стержня удерживающих стержень элементов зажима в пространственном положении удержания стержня.

2. Этикетировщик по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен вспомогательными пружинами для дополнительного подпружинивающего усилия пружинных пластин.

3. Этикетировщик по п.1, отличающийся тем, что участки удержания стержня расположенных слева и справа удерживающих стержень элементов зажима имеют одинаковую форму.

4. Этикетировщик по п.1, отличающийся тем, что участки удержания стержня расположенных слева и справа удерживающих стержень элементов зажима имеют разную форму.

5. Этикетировщик по п. 1, отличающийся тем, что на участках удержания стержня удерживающих стержень элементов зажима выполнены фиксирующие стержень выступы.

6. Этикетировщик по п.1, отличающийся тем, что пружинные пластины имеют в местах на расстоянии от указанных концов в направлении их средней части участки фиксирующих выступов, удерживающие стержень во взаимодействии с участками удержания стержня.

7. Система фиксации и направления этикеток печатающего этикетировщика, имеющая элемент отклонения для поворота назад только листа подложки непрерывной полосы этикеток, состоящей из листа подложки, имеющей слой отслаивания этикеток и множество этикеток, временно прикрепленных к листу подложки для отделения таким образом этикеток от листа подложки, опорную пластину, поддерживающую боковые торцевые участки элемента отклонения, пару расположенных слева и справа боковых пластин, которые поддерживают опорную пластину и направляющий этикетки элемент, который обращен к опорной пластине и направляет непрерывную полосу этикеток к элементу отклонения, отличающаяся тем, что направляющий этикетки элемент имеет выполненную за одно целое пару расположенных слева и справа участков контактных фланцев, входящих в зацепление с парой расположенных слева и справа контактных канавок, выполненных в паре расположенных слева и справа боковых пластин, участок упора, который соединяет концы участков контактных фланцев, расположенные выше по ходу движения, и направляющий участок отклонения, который соединяет концы участков контактных фланцев, расположенные ниже по ходу движения, причем поверхность опорной пластины обращена к свободному пространству, заключенному между участками контактных фланцев, участком упора и направляющим участком отклонения.

8. Система фиксации и направления этикеток этикетировщика по п.7, отличающаяся тем, что направляющий этикетки элемент выполнен симметричным по бокам.

9. Система фиксации и направления этикеток этикетировщика по п.7, отличающаяся тем, что на боковых пластинах над контактными канавками выполнены выступающие участки, направленные внутрь боковых пластин.

10. Система фиксации и направления этикеток этикетировщика по п.7, отличающаяся тем, что участок упора направляющего этикетки элемента выполнен по существу перпендикулярно плоскости, включающей участки контактных фланцев.

11. Система фиксации и направления этикеток этикетировщика по п.7, отличающаяся тем, что направляющий этикетки элемент выполнен из синтетического полимера.

12. Этикетировщик, имеющий пару расположенных слева и справа боковых пластин, путь переноса рулона этикеток, образованный между боковыми пластинами, и держатель стержня для удержания рулона этикеток, и который подает рулон этикеток из держателя стержня через путь переноса, как полосу для прикрепления этикеток, устройство защитной крышки рулона этикеток в этикетировщике для защиты рулона этикеток, удерживаемого в держателе стержня, отличающийся тем, что оно имеет корпус крышки, защищающий рулон этикеток, ось открытия/закрытия, выполненную на одном конце корпуса крышки и опирающуюся на боковые пластины при помощи оси, участки крючков, выполненные на другом конце корпуса крышки и входящие в зацепление, с возможностью отсоединения, с предназначенными для зацепления крючками участками боковых пластин, и выступающие элементы для стопорящего устройства, выполненные с возможностью выдвижения из внутренней периферийной поверхности корпуса крышки и фиксации держателя стержня рулона этикеток в пространственном положении удержания стержня.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обору- ; дований для перемотки склеивающихся рулонных материалов

Изобретение относится к масложировой отрасли пищевой промышленности

Изобретение относится к области этикетирования изделий и касается устройства для удержания стержня и устройства крышки для этикеток в виде рулона на машине для приклейки этикеток, способного надежно удерживать этикетки в виде рулона или его стержень, которое упрощает операцию его установки и удаления и делает его простым и компактным

Наверх