Инструмент для обработки лесоматериалов раскалыванием
Изобретение относится к переработке лесоматериалов и может быть использовано при получении древесных заготовок путем обработки лесоматериалов раскалыванием. Инструмент для обработки лесоматериалов раскалыванием включает неподвижный корпус с расположенными на его наружной поверхности по периметру продольными ножами. Неподвижный корпус смонтирован горизонтально и выполнен в виде пустотелого профильного ножевого элемента с замкнутой торцевой передней режущей кромкой, профиль которого соответствует профилю сечения изготавливаемой заготовки. Продольные ножи выполнены лишь с одной заостренной гранью - передней, при этом боковые грани продольных ножей наклонены к их задним граням и выполнены вогнутыми, а боковые грани продольных ножей выполнены плоскими и параллельны друг другу. Лесоматериал перемещают по приемно-направляющему желобу штоком гидроцилиндра и надвигают на неподвижно и горизонтально смонтированный корпус инструмента для обработки лесоматериала раскалыванием. При этом из центральной части лесоматериала выкалывается и выдавливается древесная заготовка, имеющая профиль, соответствующий профилю пустотелого ножевого элемента, и происходит раскалывание периферийной части лесоматериала на заготовки в виде колотого горбыля. Это позволит расширить возможность использования инструмента путем получения одновременно заготовки профильного сечения из центральной части лесоматериала и заготовок в виде колотого горбыля из периферийной части лесоматериала. 1 з. п. ф-лы, 9 ил.
Изобретение относится к переработке лесоматериалов и может быть использовано при получении древесных заготовок путем обработки лесоматериалов раскалыванием.
Известен рабочий орган для механических дровокольных станков, выполненный в виде клина, снабженного активными раздвижными щеками (А. С. СССР 431995, В 27 L 7/00, опубл. 15.06.74). Недостатком известного инструмента является ограниченная возможность обработки лесоматериалов, а именно получение дров. Известен также инструмент для обработки древесных чураков раскалыванием, включающий неподвижный корпус с расположенными на его наружной поверхности по периметру продольными ножами (А. С. СССР 536698, МКИ В 27 L 7/00, опубл. 30.11.76 - прототип). Недостатком известного инструмента является узкая технологическая возможность, заключающаяся в том, что изготавливать можно только дрова. Техническая задача изобретения - расширение возможности использования инструмента путем получения одновременно заготовки профильного сечения из центральной части лесоматериала и заготовок в виде колотого горбыля из перефирийной части лесоматериала. Техническая задача достигается тем, что в инструменте для обработки лесоматериалов раскалыванием, включающем неподвижный корпус с расположенными на его наружной поверхности по периметру продольными ножами, неподвижный корпус смонтирован горизонтально и выполнен в виде пустотелого профильного ножевого элемента с замкнутой торцевой передней режущей кромкой, профиль которого соответствует профилю сечения и изготавливаемой заготовки, все продольные ножи выполнены лишь с одной заостренной гранью - передней, при этом боковые грани продольных ножей, смонтированные на верхней половине корпуса, наклонены к их задним граням и выполнены вогнутыми, а боковые грани продольных ножей, смонтированных на нижней половине корпуса, выполнены плоскими и параллельны друг другу, причем если пустотелый ножевой элемент имеет форму многогранника, то продольные ножи смонтированы на ребрах многогранника. Изобретение имеет следующие отличия от прототипа: - неподвижный корпус смонтирован горизонтально и выполнен в виде пустотелого профильного ножевого элемента с замкнутой торцевой передней режущей кромкой, причем профиль его соответствует профилю сечения изготавливаемой заготовоки; - все продольные ножи выполнены лишь с одной заостренной гранью - передней; - боковые грани продольных ножей смонтированных на верхней половине корпуса, наклонены к их задним граням и выполнены вогнутыми; - боковые грани продольных ножей, смонтированных на нижней половине корпуса, выполнены плоскими и параллельны друг другу; - если пустотелый ножевой элемент имеет форму многогранника, то продольные ножи смонтированы на ребрах многогранника. Это позволит расширить возможность использования инструмента путем получения одновременно заготовки профильного сечения из центральной части лесоматериала и заготовок в виде колотого горбыля из периферийной части лесоматериала. В просмотренном нами патентно-информационном фонде не обнаружено аналогичных технических решений, а также технических решений с указанными отличиями. Заявленное техническое решение применимо и будет внедрено на промышленных предприятиях в 2000 г. На фиг. 1 изображена схема инструмента для обработки лесоматериалов раскалыванием (ножевая головка), вариант, например, с кольцевым корпусом, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, разрез по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - то же, разрез по Б-Б но фиг. 2; на фиг. 5 изображена схема инструмента для обработки лесоматериалов раскаливанием (ножевая головка), вариант, например, с корпусом в виде многогранника, общий вид;на фиг. 6 - то же, разрез пo B-B на фиг. 5;
на фиг. 7 - то же, разрез по Г-Г на фиг. 5;
на фиг. 8 - то же, разрез по Д-Д на фиг. 5;
на фиг. 9 изображена схема линии для получения древесных заготовок профильного сечения и колотого горбыля при обработке лесоматериалов раскалыванием, вид сбоку. Инструмент для обработки лесоматериалов раскаливанием включает неподвижный корпус 1 с расположенными на его наружной поверхности 2 по периметру продольными ножами 3, 4, 5, 6, 7 и 8. Неподвижный корпус 1 смонтирован горизонтально и выполнен в виде пустотелого профильного ножевого элемента 9 с замкнутой торцевой передней режущей кромкой 10, профиль которого соответствует профилю сечения изготавливаемой заготовки, все продольные ножи 3, 4, 5, 6, 7 и 8 выполнены лишь с одной заостренной гранью 11 - передней, при этом боковые грани 12 продольных ножей 3, 4 и 5, смонтированных на верхней половине корпуса 1, наклонены к их задним граням 13 и выполнены плавно вогнутыми, а боковые грани 14 продольных ножей 6, 7 и 8, смонтированных на нижней половине корпуса 1, выполнены плоскими и параллельны друг другу. Количество продольных ножей определяется количеством и размерами по ширине изготавливаемых заготовок в виде колотого горбыля. Пустотелый ножевой элемент 9 может иметь, например, профиль многогранника 15, при этом все продольные ножи 3, 4, 5, 6, 7 и 8 смонтированы на ребрах 16 многогранника 15. Линия для получения древесных заготовок профильного течения и заготовок в виде колотого горбыля при обработке лесоматериалов раскалыванием содержит станину 17 со смонтированными на ней захватывающе-удерживающим приспособлением 18, установленным на штоке 19 гидроцилиндра 20, а также толкателем 21 привода вспомогательных механизмов (обеспечивает обратный код штока) и приемно-направляющим желобом 22 с прижимным приспособлением 23. Прижимное приспособление 23 предохраняет от обратного выброса обрабатываемого лесоматериала. Далее горизонтально смонтирован неподвижный корпус 1 инструмента для обработки лесоматериалов раскалыванием, за которым следует бункер 24 для получаемого горбыля и лоток 25 для дальнейшего продвижения полученных профильных древесных заготовок. Линия работает следующим образом. Лесоматериал, фиксируемый захватывающе-удерживающим приспособлением 18 и прижимным приспособлением 23, перемещают по приемно-направляющему желобу 22 штоком 19 гидроцилиндра 20 и надвигают на неподвижно и горизонтально смонтированный корпус 1 инструмента для обработки лесоматериала раскалыванием. При этом за счет замкнутой торцевой передней режущей кромки 10 пустотелого профильного ножевого элемента 9 из центральной части лесоматериала выкалывается и выдавливается древесная заготовка, имеющая профиль, соответствующий профилю пустотелого ножевого элемента 9, и одновременно с помощью продольных ножей 3, 4, 5, 6, 7 и 8 происходит раскалывание периферийной части лесоматериала на заготовки в виде колотого горбыля. Угол заточки пустотелого профильного ножевого элемента 9 и его толщина обеспечивают начальное отклонение движения горбыля от горизонтального направления. Наклон боковых граней 12 продольных ножей 3, 4 и 5 к их задним граням 13 и ыполнение их вогнутыми обеспечивает возможность изменения направления движения получаемого горбыля (его переориентации с пласта на ребро) с целью беспрепятственного его движения и оптимизации его сбора. Выполнение боковых граней 14 продольных ножей 6, 7 и 8 плоскими и параллельными друг другу также обеспечивает беспрепятственный сход получаемого горбыля в бункер 24. Технический результат изобретения - расширение возможности использования инструмента путем получения одновременно заготовки профильного сечения из центральной части лесоматериала и заготовок в виде колотого горбыля из перефирийной части лесоматериала.
Формула изобретения
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9