Контейнер для запуска ракеты

 

Изобретение относится к области ракетного вооружения. Контейнер для запуска ракеты содержит цилиндрический корпус с закрепленной на нем передней сбрасываемой крышкой с опорным буртом, зацеп, закрепленный на наружной поверхности крышки симметрично бурту и соединенный с пазом корпуса осью разъемного шарнира. В опорном бурте крышки выполнена впадина, эквидистантная боковым поверхностям выступа на торце корпуса. В выступе симметрично его боковым поверхностям выполнен вырез, в котором размещен зацеп из пластичного материала в виде профилированной ленты, охватывающей шейку в средней части оси разъемного шарнира. При этом ось контактирует своими концами со стороной паза корпуса, выполненной с наклоном в сторону сбрасывания крышки. Изобретение позволяет снизить возмущающее воздействие на ракету при выходе из контейнера и обеспечивает надежное автоматическое сбрасывание передней крышки по заданной траектории. 3 ил.

Предлагаемое изобретение относится к области ракетной техники и может быть использовано в конструкциях транспортно-пусковых контейнеров, предназначенных для хранения, транспортирования и пуска ракет.

Во многих конструкциях контейнеров открывание передней крышки производится движущейся ракетой.

Известны различные конструкции автоматически открывающихся контейнеров, например, "Труба для хранения и запуска ракет" [1] , содержащая трубу, закрытую спереди колпаком, который может разрушаться на определенное число частей при ударе о него головной части ракеты, а также "Контейнер для перевозки и запуска ПТУР" [2] , содержащий корпус, закрытый спереди крышкой, которая пробивается движущейся ракетой.

Недостатком данных конструкций является значительное возмущение, получаемое ракетой при выходе из контейнера вследствие удара о крышку, неизбежного при разрушении последней.

Кроме того, контейнер не обеспечивает надежной защиты ракеты от механических воздействий, т. к. возможно разрушение крышки при случайном незначительном механическом воздействии, поскольку крышка изготавливается из материала с заведомо заданными низкими прочностными характеристиками.

Известны также конструкции с автоматически сбрасывающимися крышками, например, устройство [3] , в котором крышка выбивается из контейнера движущейся ракетой.

Недостатком данной конструкции является необходимость значительного усилия для расстыковки крышки и корпуса контейнера и наличие удара ракеты о крышку, неизбежного при отделении крышки от корпуса, что приводит к возникновению значительных возмущающих воздействий на ракету на начальном участке полета, вызывающих значительное рассеивание ракет при стрельбе. Уменьшение возмущающего действия на ракету возможно за счет уменьшения усилия расстыковки и снижения массы крышки.

Известны технические решения, в которых снижение возмущающего действия на ракету достигается за счет уменьшения усилия расстыковки (открывания) крышки. К таким конструкциям относится, например, "Устройство для запуска ракеты" [4] , являющееся прототипом настоящего предлагаемого изобретения и содержащее цилиндрический корпус (контейнер) с закрепленной на нем передней сбрасываемой крышкой с опорным буртом, зацеп, закрепленный на наружной поверхности крышки симметрично бурту и соединенный с пазом корпуса осью разъемного шарнира. При этом крышка закреплена в корпусе (контейнере) запирающим устройством, выполненным в виде ленточной пружины; зацеп выполнен пружинным.

При движении ракеты ее носовая часть упирается в запирающее устройство - ленточную пружину, которая прогибается и отпирает крышку. Продолжая движение, ракета через ленточную пружину воздействует на крышку. Прогнувшаяся при отпирании и поджимаемая ракетой ленточная пружина разгибается и также воздействует на крышку. За счет суммарного усилия, создаваемого ракетой и ленточной пружиной, крышка, соединенная пружинным зацепом с корпусом контейнера, поворачивается на оси разъемного шарнира в пазу корпуса, открывает контейнер для выхода ракеты и сбрасывается.

Такое техническое решение при всех своих достоинствах имеет существенный недостаток: усилие, необходимое для открывания передней крышки контейнера, при повороте и сбрасывании крышки передается пружинным зацепом на корпус контейнера, что приводит к появлению возмущающего воздействия на ракету при выходе из контейнера, вызывающего увеличение рассеивания ракет при стрельбе. Кроме того, при сбрасывании крышки не исключена возможность ее взаимодействия с контейнером рядом стоящей ракеты, с приборами и устройствами пусковой установки, а также с элементами конструкции планера рядом стартующей ракеты (например, с рулями), что может привести к потере работоспособности пусковой установки, ракеты и ее аномальному движению на траектории полета.

Задачей предлагаемого изобретения является снижение возмущающего воздействия на ракету при выходе из контейнера и обеспечение надежного автоматического сбрасывания передней крышки контейнера по заданной траектории.

Для достижения поставленной задачи в контейнере для запуска ракеты, содержащем цилиндрический корпус с закрепленной на нем передней сбрасываемой крышкой с опорным буртом, зацеп, закрепленный на наружной поверхности крышки симметрично бурту и соединенный с пазом корпуса осью разъемного шарнира, в опорном бурте крышки выполнена впадина, эквидистантная боковым поверхностям выступа на торце корпуса, при этом в выступе симметрично его боковым поверхностям выполнен вырез, в котором размещен зацеп из пластичного материала в виде профилированной ленты, охватывающей шейку в средней части оси разъемного шарнира, причем ось контактирует своими концами со стороной паза корпуса, выполненной с наклоном в сторону сбрасывания крышки.

Такое конструктивное решение обеспечивает: 1. Снижение возмущающего воздействия на ракету при выходе из контейнера вследствие снижения усилия воздействия на корпус контейнера со стороны открывающейся передней крышки контейнера, что достигается за счет выполнения зацепа из пластичного материала в виде профилированной ленты, охватывающей шейку в средней части оси разъемного шарнира.

Это позволяет при повороте и сбрасывании крышки под действием усилия, передающегося зацепом на корпус контейнера от открывающейся крышки, пластически деформировать профилированную ленту зацепа (выпрямить ленту) и снизить тем самым усилие воздействия на корпус контейнера со стороны открывающейся крышки, так как значительная часть усилия затрачивается на деформацию профиля ленты зацепа.

Размеры и форма профиля ленты зацепа определяются из необходимости снижения величины усилия, воздействующего на корпус контейнера со стороны открывающейся крышки.

2. Надежное автоматическое сбрасывание передней крышки контейнера по заданной траектории, что достигается за счет выполнения в опорном бурте крышки впадины, эквидистантной боковым поверхностям выступа на торце корпуса, и контактирования оси разъемного шарнира своими концами со стороной паза корпуса, выполненной с наклоном в сторону сбрасывания крышки.

Это позволяет при повороте крышки путем взаимодействия боковых поверхностей впадины в опорном бурте крышки с боковыми поверхностями выступа на торце корпуса обеспечить направление (сторону) открывания и сбрасывания крышки, а траектория сбрасывания крышки задается наклоном стороны паза корпуса, с которой в процессе сбрасывания крышки взаимодействуют концы оси. После прекращения контакта оси со стороной паза корпуса крышка сбрасывается в заданном направлении, вращаясь вокруг своего центра масс, что обеспечивает автоматическое сбрасывание передней крышки контейнера по заданной траектории.

Сравнение заявленного технического решения с прототипом позволило установить его соответствие критерию "новизна". При изучении других известных технических решений в данной области техники признаки, отличающие заявленные решения от прототипа, не были выявлены и поэтому они обеспечивают заявленному техническому решению соответствие критерию "изобретательский уровень".

Предлагаемое решение поясняется чертежами, где: на фиг. 1 - контейнер с ракетой; на фиг. 2 и 3 - расположение крышки с зацепом на корпусе контейнера.

Предлагаемый контейнер для запуска ракеты содержит корпус 1, крышку 2 с опорным буртом "а", уплотнение 3, размещенное между корпусом 1 и крышкой 2, а также ракету 4, установленную внутри контейнера. На внутренней стороне крышки 2 расположена ленточная пружина 5, один конец которой винтом 6 закреплен на крышке 2, а другой конец через паз "б" в крышке 2 размещен в пазу "в" на внутренней поверхности корпуса 1 контейнера. В опорном бурте "а" крышки 2 выполнена впадина "г", эквидистантная боковым поверхностям "д" выступа "е" на торце "ж" корпуса 1. При этом в выступе "е" симметрично его боковым поверхностям "д" выполнен вырез "и", в котором размещен зацеп 7, закрепленный винтом 6 на наружной поверхности крышки 2. Зацеп 7 выполнен из пластичного материала в виде профилированной ленты "к", охватывающей шейку "л" в средней части оси "м" разъемного шарнира. Концы оси "м" контактируют со стороной "н" паза "п" на наружной поверхности корпуса 1. При этом сторона "н" паза "п" выполнена с наклоном в сторону сбрасывания крышки 2, т. е. под углом ≪α≫ к торцу "ж" корпуса 1 контейнера.

Открывание и сбрасывание передней крышки контейнера осуществляется следующим образом.

При движении ракеты 4 ее носовая часть упирается в ленточную пружину 5, которая прогибается, ее незакрепленный конец перемещается в пазу "б" крышки 2 и выходит из паза "в" на внутренней поверхности корпуса 1, что ведет к отпиранию крышки 2. Продолжая движение, ракета 4 через ленточную пружину 5 воздействует на крышку 2. Прогнувшаяся при отпирании и поджимаемая ракетой 4, ленточная пружина 5 разгибается и также воздействует на крышку 2. За счет суммарного усилия, создаваемого ракетой 4 и ленточной пружиной 5, крышка 2, соединенная зацепом 7 с корпусом 1 контейнера, поворачивается на оси "м" разъемного шарнира в пазу "п" корпуса 1 и открывает контейнер для выхода ракеты 4. При этом боковые поверхности впадины "г" в опорном бурте "а" крышки 2 взаимодействуют с боковыми поверхностями "д" выступа "е" на торце "ж" корпуса 1, а профилированная лента "к" зацепа 7 под действием усилия, передающегося зацепом 7 на корпус 1 от открывающейся крышки 2, деформируется (выпрямляется). При повороте крышки 2 на угол ≪α≫ ось "м" разъемного шарнира выходит из паза "п" и после прекращения взаимодействия концов оси "м" со стороной "н" паза "п" крышка 2 автоматически сбрасывается в заданном направлении, вращаясь вокруг своего центра масс.

Таким образом, в предлагаемом техническом решении по сравнению с прототипом обеспечиваются снижение возмущающего воздействия на ракету при выходе из контейнера и надежное автоматическое сбрасывание передней крышки контейнера по заданной траектории, что подтверждается экспериментальной отработкой конструкции. Проверка показала, что контейнер для запуска ракеты работоспособен в условиях боевого применения.

Источники информации 1. "Труба для хранения и запуска ракет", Великобритания, патент 1419930, 1973, F 3 A.

2. "Контейнер для перевозки и запуска ПТУР", Франция, патент 1436333, 1966, F 41 F 3/00.

3. "Крышка контейнера", США, патент 3446383, 1969, F 41 F 3/04.

4. "Устройство для запуска ракеты", Российская Федерация, заявка 94041599/02 от 15.11.94, патент 2089824, 6 F 41 F 3/042, опубл. 20.10.96. Бюл. 29.

Формула изобретения

Контейнер для запуска ракеты, содержащий цилиндрический корпус с закрепленной на нем передней сбрасываемой крышкой с опорным буртом, зацеп, закрепленный на наружной поверхности крышки симметрично бурту и соединенный с пазом корпуса осью разъемного шарнира, отличающийся тем, что в опорном бурте крышки выполнена впадина, эквидистантная боковым поверхностям выступа на торце корпуса, в выступе симметрично его боковым поверхностям выполнен вырез, в котором размещен зацеп из пластичного материала в виде профилированной ленты, охватывающей шейку в средней части оси разъемного шарнира, причем ось контактирует своими концами со стороной паза корпуса, выполненной с наклоном в сторону сбрасывания крышки.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3