Способ изготовления шаровой мельницы

 

Изобретение может быть использовано при изготовлении размольного оборудования. Производят подготовку кромок свариваемых деталей. Стропят торцовую стенку шаровой мельницы и производят ее подъем и перемещение торцовой стенки до ее соосного размещения относительно оси барабана шаровой мельницы. Удерживают торцовую стенку в подвешенном состоянии регулировочным приспособлением и одновременно устанавливают зазор между кромками свариваемых деталей. Замыкают сварочную цепь посредством подачи в зазор присадочного материала и пропускают ток высокой частоты. Разогревают кромки не выше температуры перехода перлита в аустенит. Торцовую стенку шаровой мельницы удерживают на термокомпенсаторе. Затем производят термическую обработку полученного соединения с выдержкой не менее 70-80 мин при нагреве соединения до 763oС и медленном подстуживании соединения до рабочей температуры 450oС барабана в течение 90-100 мин. Способ позволяет предотвратить образование трещин в приповерхностных слоях заготовок и улучшить качество соединений при изготовлении тяжелых изделий.

Изобретение относится к области изготовления размольного оборудования, используемого для получения диспергируемых частиц, применяемых в качестве порошковых строительных и горючих материалов.

Известен прототип, изложенный на с. 187-189 в кн.: Летин Л.А., и др. Среднеходные и тихоходные мельницы, М.: Энергоиздат, 1981.

К недостаткам известных технических решений следует отнести невысокие технологические возможности, которые можно использовать лишь для мелкоразмерных деталей, а отсутствие ингредиентов скоростного характера, касающихся нагрева заготовок и последующего охлаждения, делают непригодными известные аналоги для использования на практике.

Задачей технического решения является повышение технологических возможностей при изготовлении шаровой мельницы.

Поставленная задача достигается тем, что способ изготовления шаровой мельницы, включающий соединение ее деталей, отличающийся тем, что производят подготовку кромок свариваемых деталей, стропят торцовую стенку шаровой мельницы, осуществляют подъем и перемещение торцовой стенки до ее соосного размещения относительно оси барабана шаровой мельницы, удерживают торцовую стенку натяжением строп до гарантированного примыкания ее к торцу барабана, при этом удерживают торцовую стенку в подвешенном состоянии регулировочным приспособлением и одновременно устанавливают зазор между кромками свариваемых деталей, после чего замыкают сварочную цепь посредством подачи в зазор присадочного материала, пропускают ток высокой частоты, разогревают кромки не выше температуры перехода перлита в аустенит и заполняют зазор расплавленным материалом, при этом удерживают торцовую стенку шаровой мельницы на термокомпенсаторе ввиду различных коэффициентов расширения материалов соединяемых деталей, после чего производят термическую обработку полученного соединения с выдержкой не менее 70-80 мин при нагреве соединения до 763oС и медленном подстуживании соединения до рабочей температуры 450oС галтовочного барабана в течение 90-100 мин.

Пример выполнения способа с учетом отличительных от прототипа признаков. Способ изготовления шаровой мельницы, включающий соединение ее деталей, отличающийся тем, что: - производят подготовку кромок свариваемых деталей; - стропят торцовую стенку шаровой мельницы; - осуществляют подъем и перемещение торцовой стенки до ее соосного размещения относительно оси барабана шаровой мельницы; - удерживают торцовую стенку натяжением строп до гарантированного примыкания ее к торцу барабана; - удерживают торцовую стенку в подвешенном состоянии регулировочным приспособлением и одновременно устанавливают зазор между кромками свариваемых деталей; - замыкают сварочную цепь посредством подачи в зазор присадочного материала; - пропускают ток высокой частоты; - разогревают кромки не выше температуры перехода перлита в аустенит и заполняют зазор расплавленным материалом; - удерживают торцовую стенку шаровой мельницы на термокомпенсаторе ввиду различных коэффициентов расширения материалов соединяемых деталей;
- производят термическую обработку полученного соединения с выдержкой не менее 70-80 мин при нагреве соединения до 763oС и медленном подстуживании соединения до рабочей температуры 450oС галтовочного барабана в течение 90-100 мин.

Способ изготовления шаровой мельницы, включающий соединение ее деталей, выполняют таким образом, что:
1) производят подготовку кромок свариваемых деталей;
2) стропят торцовую стенку шаровой мельницы;
3) осуществляют подъем и перемещение торцовой стенки до ее соосного размещения относительно оси барабана шаровой мельницы;
4) удерживают торцовую стенку натяжением строп до гарантированного примыкания ее к торцу барабана;
5) удерживают торцовую стенку в подвешенном состоянии регулировочным приспособлением и одновременно устанавливают зазор между кромками свариваемых деталей;
6) замыкают сварочную цепь посредством подачи в зазор присадочного материала;
7) пропускают ток высокой частоты;
8) разогревают кромки не выше температуры перехода перлита в аустенит и заполняют зазор расплавленным материалом;
9) удерживают торцовую стенку шаровой мельницы на термокомпенсаторе ввиду различных коэффициентов расширения материалов соединяемых деталей;
10) производят термическую обработку полученного соединения с выдержкой не менее 70-80 мин при нагреве соединения до 763oС и медленном подстуживании соединения до рабочей температуры 450oС галтовочного барабана в течение 90-100 мин.

Промышленная полезность нового технического решения заключается в том, что новый способ предотвращает образование трещин в приповерхностных слоях стальных заготовок и делает доступным процесс сварки без изменения структуры материала, что положительно влияет не только на качество сварных соединений, но и на прочность скоб, выполняемых монолитно с корпусом боковой стенки шаровой мельницы, а это условие весьма важно для монтажных и ремонтных работ, учитывая значительность масс соединяемых деталей.

Экономическая эффективность нового технического решения заключается в оптимизации процесса сварки тяжелых изделий, превышающих массу в 10 т.


Формула изобретения

Способ изготовления шаровой мельницы, включающий соединение ее деталей, отличающийся тем, что производят подготовку кромок свариваемых деталей, стропят торцовую стенку шаровой мельницы, осуществляют подъем и перемещение торцовой стенки до ее соосного размещения относительно оси барабана шаровой мельницы, удерживают торцовую стенку натяжением строп до гарантированного примыкания ее к торцу барабана, при этом удерживают торцовую стенку в подвешенном состоянии регулировочным приспособлением и одновременно устанавливают зазор между кромками свариваемых деталей, после чего замыкают сварочную цепь посредством подачи в зазор присадочного материала, пропускают ток высокой частоты, разогревают кромки не выше температуры перехода перлита в аустенит и заполняют зазор расплавленным материалом, при этом удерживают торцовую стенку шаровой мельницы на термокомпенсаторе ввиду различных коэффициентов расширения материалов соединяемых деталей, после чего производят термическую обработку полученного соединения с выдержкой не менее 70-80 мин при нагреве соединения до 763oС и медленном подстуживании соединения до рабочей температуры 450oC галтовочного барабана в течение 90-100 мин.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сварке, в частности к способу изготовления конструкции донного экрана, и может найти применение в ракетостроении

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к производству вырубных штампов для картонажных изделий

Изобретение относится к технологии изготовления сварных длинномерных безмуфтовых труб и может быть использовано в нефтедобывающей промышленности при ремонтных работах и бурении скважин

Изобретение относится к способам сварки усиливающих конструктивных элементов на трубопроводах, находящихся под давлением и подлежащих ремонту, с целью восстановления их несущей способности без остановки транспорта продукта
Изобретение относится к области сварки давлением с подогревом, в частности диффузионной сварки, и может быть использовано в электронной, авиационной и других отраслях промышленности при изготовлении изделий с повышенной проводимостью при комнатной температуре

Изобретение относится к области обогащения полезных ископаемых, в частности к конструкции мельниц мокрого рудного самоизмельчения, в которых измельчение руды осуществляется кусками исходной руды, и может быть использовано при подготовке руд к обогащению

Изобретение относится к центробежным питателям, предназначенным для непрерывной равномерности подачи материала в две или более емкости, преимущественно в помольные барабаны планетарной мельницы

Изобретение относится к горнорудной промышленности, в частности к оборудованию по измельчению различных материалов, а именно к центробежным мельницам непрерывного действия с планетарно движущимися барабанами и может быть использовано в добывающей промышленности при обогащении руд цветных, черных и драгоценных металлов в цементной, химической и других отраслях промышленности

Изобретение относится к области изготовления размольного оборудования, используемого для получения диспергируемых частиц, применяемых в качестве порошковых строительных и горючих материалов

Наверх