Способ получения ускорителя вулканизации резиновых смесей

 

Изобретение относится к получению азометинов, применяемых в качестве ускорителей для резиновых смесей. Ускоритель получают конденсацией анилинсодержащего вещества с альдегидом. В качестве анилинсодержащего вещества используют отработанный угольный адсорбент очистки сточных вод производства анилина. Адсорбент представляет собой каменный уголь с размером частиц 0,01-2,0 мм с содержанием анилина 0,4-0,45 г/г угля. Технический результат состоит в улучшении технологических свойств ускорителя, его удешевлении и в утилизации отработанного адсорбента.

Изобретение относится к получению азометинов, которые находят широкое применение в качестве ускорителей для резиновых смесей.

Итвестен cпocoб получения азометинов как ускорителей резиновыx смесей путем конденсации альдегидов с аминами [Ф.Ф.Кошелев, А.Е.Корнев, Д.М.Буканов. Общая технология резины. М.: Химия, 1978, с. 186].

Недостатком данного способа является то, что получаемый продукт имеет консистенцию, не способствующую технологичности процесса приготовления резин.

Цель изобретения - улучшение технологических свойств получаемого ускорителя.

Сущность изобретения в том, что в предлагаемом способе в качестве исходного анилинсодержащего вещества используют отработанный угольный адсорбент очистки сточных вод производства анилиина с размером частиц 0,01-2,0 мм.

Реакция получения добавки идет не в растворе, а на поверхности частиц адсорбента (носителя), что препятствует агрегированию образующегося продукта. В результате получается продукт с заданным размером частиц.

Кроме того, использование в качестве анилинсодержащего исходного вещества отработанного адсорбента ведет к удешевлению конечного продукта, т.е. получаемого ускорителя, при одновременной утилизации адсорбента, содержащего вещество II класса опасности - анилин.

Способ получения ускорителя заключается в конденсации анилина, содержащегося в отработанном угольном адсорбенте, с альдегидом в водном растворе. Для адсорбции используют любой каменный уголь фракции 0,01-2,0 мм. Отработанный абсорбент представляет собой каменный уголь с размерами частиц 0,01-2,0 мм с содержанием анилина 0,4-0,45 г/г угля.

Пример 1 (по прототипу).

В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, термометром, капельной воронкой и мешалкой, помещают 18,0 г 20%-ного раствора формальдегида и при перемешивании в течение 15 мин прибавляют 9,3 г анилина. Затем температуру смеси повышают до 60-80oС и дают выдержку 1 ч. По окончании реакции содержимое колбы охлаждают, осадок отфильтровывают, промывают водой, сушат.

Получают 9,45 г (90,0%) N-метиленанилина - желтовато-белый, липкий продукт с размером частиц до 10-20 мм.

Протекание реакции и извлечение продукта осложняются налипанием частиц азометина на лопасти перемешивающего устройства и стенки колбы. Aгрегирование азометина в крупные частицы затрудняют и ухудшают отмывку готового продукта от избытка формальдегида.

Пример 2.

Полученне N-метиленанилина на носителе.

В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, термометром и мешалкой, помещают 20,0 г воды, 6,0 г 20,0%-ного раствора формальдегида и при интенсивном перемешивании в течение 30 мин порционно прибавляют 10,0 г отработанного адсорбента, содержащего 3,0 г анилина. Затем температуру смеси повышают до 60-80oС и дают выдержку в течение 1 ч. По окончании реакции содержимое колбы охлаждают, осадок отфильтровывают, промывают водой, сушат.

Получают 10,3 г N-метиленанилина на носителе - серый сыпучий продукт.

Пример 3.

Получение метил-N-метиленанилина.

В трехгорлую колбу, снабженную обратным холодильником, термометром и мешалкой, помещают 20,0 г воды, 8,5 г 20%-ного водного раствора ацетальдегида и при интенсивном перемешивании в течение 30 мин порционно прибавляют 10,0 г отработанного адсорбента, содержащего 3,0 г анилина. Температуру смеси повышают до 60-80oС и дают выдержку в течение 1 ч. По окончании реакции содержимое колбы охлаждают, осадок отфильтровывают, промывают водой, сушат.

Получают 10,7 г метил-N-метиленанилина на носителе - серый сыпучий порошок.

При рассмотрении материального баланса процесса конденсации по предлагаемому способу анилин + альдегид --> ускоритель 75,6% - 24% - в случае формадельгида 67,9% - 32,1% - в случае ацетальдегида видно, что, заменяя исходный анилинсодержащий продукт на отработанный адсорбент, удешевляем получаемый продукт на стоимость чистого анилина, массовая доля которого в процессе конденсации составляет 70-75% в зависимости от используемого альдегида.

Реализация предлагаемого способа позволяет не только получить ускоритель с улучшенными технологическими свойствами, но и решить важную экологическую проблему утилизации отработанного адсорбента, содержащего вещество II класса опасности - анилин.

Формула изобретения

Способ получения ускорителя вулканизации резиновых смесей путем конденсации анилинсодержащего вещества с альдегидом, отличающийся тем, что в качестве анилинсодержащего вещества используют отработанный угольный адсорбент очистки сточных вод производства анилина с размером частиц 0,01-2,0 мм.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к химическому соединению, а именно к N,N'-бис(м-феноксифенилметанимин)-п-бензолу, который может быть использован в качестве промотора адгезии резины к текстилю и противоутомителя вулканизации каучков
Изобретение относится к переработке резиновых смесей, в частности, для изготовления армированных резиновых изделий типа тел вращения

Изобретение относится к химической, нефтехимической, резиновой, авиационной и др

Изобретение относится к области производства резин, синтетических каучуков и других эластомеров

Изобретение относится к химической промышленности, к технологии утилизации твердых промышленных отходов, в частности отходов производства фталевого ангидрида

Изобретение относится к способу получения термопластичной резиновой смеси, используется в промышленности резинотехнических изделий, работающих в контакте с нефтепродуктами, 24,6 мас.% кристаллического полиолефина смешивают с 5-30 мас.% наполнителя

Изобретение относится к области создания высокопрочных композиционных материалов на основе волокнистых наполнителей и эпоксидных связующих, которые могут быть использованы в машино-, судостроении, авиационной промышленности и других областях техники

Изобретение относится к стабилизированным кристаллическим полимерам пропилена, используемым для нетканых текстильных изделий

Изобретение относится к технологии получения синтетического полиизопрена, в частности к его стабилизации антиоксидантами

Изобретение относится к структурно-окрашенным эпоксидным полимерам, которые могут найти применение в производстве цветных лакокрасочных покрытий и оптических стекол

Изобретение относится к шинной и резинотехнической промышленности

Изобретение относится к композиции для получения прокладочного материала и может быть использовано в карбюраторных двигателях, работающих в условиях повышенной температуры в топливно-масляных средах

Изобретение относится к полимерной композиции, может быть использовано для изготовления резиновых изделий, например уплотнительных колец к полевым трубопроводам

Изобретение относится к полимерным композициям на основе эпоксидных смол и предназначено для изготовления конструкционных стеклопластиков методом мокрой намотки

Изобретение относится к области изготовления композиций, которые могут быть использованы для изготовления стеклопластиковых труб, автомобильных баллонов для сжатого газа, емкостей для хранения жидкостей, для формирования защитных антикоррозионных покрытий и различных изделий из композиционных материалов

Изобретение относится к составам полимерных композиций на основе эпоксидных диановых смол и их отвердителей, которые могут быть использованы в качестве связующего для производства стеклопластиковых материалов, в частности оболочечных конструкций

Изобретение относится к полимерным композициям на основе мочевиноформальдегидных водорастворимых смол для изготовления сорбентов, которые могут быть использованы в природоохранных целях при очистке загрязненных объектов (воды и грунта) от нефтепродуктов и растворенных ионов тяжелых металлов
Наверх