Поворотное устройство

 

Поворотное устройство для установки на скважину для подводной добычи нефти или газа приспособлено для соединения с добывающим судном на поверхности моря, содержит главный поворотный элемент или поворотный элемент для прохождения текучей среды, имеющей по меньшей мере два канала. Вспомогательный поворотный элемент служит для электрических/гидравлических соединений и предназначен для передачи сигналов и энергии. Поворотный элемент для прохождения текучей среды снабжен корпусом, установленным на верхней части неподвижной фонтанной арматуры, предпочтительно содержащей небольшое количество задвижек, таких как эксплуатационная фонтанная задвижка и кольцевая фонтанная задвижка. Упомянутые каналы проходят вертикально сквозь сердцевину поворотного элемента для прохождения текучей среды, обеспечивая доступ в скважину с верхней стороны поворотного элемента для прохождения текучей среды. Изобретение позволяет использовать добывающее судно обычной конструкции, которое применяется также и для технического обслуживания скважины. Повышается степень извлечения продукта на месторождениях с ограниченными запаcами. 10 з.п.ф-лы, 2 ил.

Изобретение относится к поворотному устройству для установки на скважине для подводной добычи нефти или газа, приспособленному для соединения с добывающим судном на поверхности моря, содержащему главное поворотное устройство или поворотное устройство для прохождения текучей среды, имеющее по меньшей мере два канала для текучей среды, и вспомогательное поворотное устройство для электрических/гидравлических соединений, служащее для передачи сигналов и энергии.

При разработке месторождений с ограниченными запасами в открытом море важно, чтобы издержки были низкими. Существенным фактором, определяющим издержки, для известных форм разработки являются подводные трубопроводы и кабели между фонтанными арматурами на скважинах и местом приема продукта, например платформой или добывающим плавучим средством. Обычно при расстояниях около 2 км могут возникнуть определенные проблемы. В связи с этим следует отметить, что современные технологии бурения позволяют вести добычу с уменьшенным количеством фонтанных арматур, так как скважины могут иметь несколько ответвлений. В ряде случаев можно вести разработку подводных месторождений с использованием лишь одной фонтанной арматуры.

Известно поворотное устройство для установки на скважине для подводной добычи нефти или газа, приспособленное для соединения с добывающим судном на поверхности моря, содержащее главный поворотный элемент или поворотный элемент для прохождения текучей среды, имеющий по меньшей мере два канала, проходящие вертикально насквозь через центральную сердцевину этого элемента, обеспечивая доступ в скважину с верхней стороны поворотного элемента для прохождения текучей среды, и вспомогательный поворотный элемент для электрических/гидравлических соединений, предназначенный для передачи сигналов и энергии (US 3750749, кл. Е 21 В 33/00, 07.08.93). В этом поворотном устройстве центральная сердцевина поворотного элемента для прохождения текучей среды выполнена с возможностью поворота относительно его корпуса, к которому при соединении этого устройства с добывающим судном могут крепиться швартовы и восходящие трубы для передачи на судно нефти или газа и который остается при этом неподвижным. Недостатком указанного поворотного устройства является то, что при движении вокруг него судна под воздействием ветра или других погодных условий, в частности волн, швартовы и восходящие трубы, прикрепленные к неподвижному корпусу поворотного элемента для прохождения текучей среды, обвиваются вокруг него, что может привести к их запутыванию и даже к обрыву, а возникающие при этом в швартовых и восходящих трубах силы передаются поворотному устройству и оборудованию скважины, на которой оно установлено, вызывая в них дополнительные напряжения.

Задачей изобретения является предотвращение возникновения в оборудовании скважины, на которой установлено поворотное устройство, напряжений, обусловленных силами, вызываемыми восходящими трубами и швартовыми добывающего судна, присоединенного к поворотному устройству, при движении этого судна под воздействием ветра или других погодных условий, в частности волн.

Поставленная задача решается тем, что в поворотном устройстве для установки на скважине для подводной добычи нефти или газа, приспособленном для соединения с добывающим судном на поверхности моря, содержащем главный поворотный элемент или поворотный элемент для прохождения текучей среды, имеющий по меньшей мере два канала, проходящие вертикально насквозь через центральную сердцевину этого элемента, обеспечивая доступ в скважину с верхней стороны поворотного элемента для прохождения текучей среды, и вспомогательный поворотный элемент для электрических/ гидравлических соединений, предназначенный для передачи сигналов и энергии, согласно изобретению поворотный элемент для прохождения текучей среды снабжен корпусом, установленным с возможностью поворота на верхней части неподвижной фонтанной арматуры, предпочтительно содержащей небольшое количество задвижек, таких как эксплуатационная фонтанная задвижка и эксплуатационная кольцевая задвижка, в нижней части фонтанной арматуры имеется корпус для передачи сил, который опирается пятой на основание с фундаментом на морском дне с возможностью поворота вокруг общей вертикальной оси, швартовная вилка имеет две лапки, свободные концы которых с возможностью поворота соединены с крепежными элементами на обеих сторонах этого корпуса, а противоположные концы приспособлены для соединения с концом швартова, а между корпусом и корпусом поворотного элемента для прохождения текучей среды имеется механическая направляющая или стяжка, чтобы корпус поворотного элемента для прохождения текучей среды совершал такое же поворотное движение, что и корпус, под воздействием вилки.

Настоящее изобретение можно считать дальнейшим развитием системы для добычи углеводородов в открытом море с использованием стоящего на мертвом якоре добывающего плавучего средства или судна, описанной в PCT/NО 96/00201 от 07.08.96. Настоящее изобретение предполагает, что добывающее судно может находиться прямо над фонтанной арматурой, расположенной на морском дне, или в непосредственной близости от нее, и что текучую среду из скважины передают непосредственно от фонтанной арматуры на судно без использования трубопроводов или кабелей, расположенных на морском дне.

Предложенное решение целесообразно при использовании фонтанной арматуры определенного, предпочтительно упрощенного, вида, в большей или меньшей степени объединенной с устройством согласно изобретению, как видно из последующего описания.

Это принципиальное решение, которое на практике может быть реализовано в различных формах, позволяет получить ряд преимуществ, из которых можно отметить следующие: - может быть использовано добывающее судно обычной конструкции без какой-либо существенной модификации и поэтому сравнительно недорогое; - одно и то же добывающее судно можно использовать для установки и, возможно, для снятия поворотного устройства, а также для технического обслуживания скважины, что уменьшает эксплуатационные затраты; - благодаря использованию нового устройства разработка очень небольших подводных месторождений с ограниченными запасами может стать выгодной, так что для месторождений можно повысить степень извлечения продукта; - используемое оборудование можно применять повторно, перемещая его от одного месторождения к другому.

В приведенном ниже описании изобретение объясняется более подробно со ссылками на чертежи, где: на фиг.1 упрощенно показана система в целом, где добывающее судно соединено с устройством на морском дне и пришвартовано к этому устройству, и на фиг.2 показан предпочтительный вариант выполнения устройства согласно изобретению, вид сбоку с частичным разрезом.

На фиг. 1 показана система в общем виде, в которой добывающее плавучее средство или судно 3 взаимодействует с изображенной схематично скважиной или аналогичным устройством, обозначенным в целом позицией 20, на морском дне 1. Восходящие трубы или рукава 31 и 32 изображены в полную длину до судна 3, где они соединены с технологическим блоком 3А, показанным схематично. Через поверхность 2 моря к швартовному устройству в носовой части судна 3 проходит швартов 69. В средней части швартов 69 снабжен плавучим элементом. Восходящие трубы 31 и 32 в своей нижней части также имеют плавучие тела для их подъема над морским дном 1. Такая система описана более подробно в международной заявке на патент PCT/NО 96/00201 от 07.08.96.

На фиг. 2 заштрихованы те детали и составные части устройства, которые совершают качание или поворот при движении судна вокруг подводной установки под воздействием ветра или других погодных условий, в частности волн. Устройство предпочтительно установлено так, что общая центральная вертикальная ось 20Х совпадает с осью устья 48 скважины, т.е. верхней части насосно-компрессорной колонны, если речь идет о подводной нефтяной или газовой скважине.

На фиг.2 сравнительно подробно показаны прежде всего более или менее общие конструкции в верхней части нефтяной или газовой скважины на морском дне 1. Бетонная плита или основание 45 образует фундамент на морском дне 1 и имеет центральное отверстие для самоустанавливающейся рамы 46 типа шарового шарнира, соединенной, в свою очередь, с общей направляющей трубой 47, которая известным образом может уходить на десятки метров вглубь в морское дно 1. Внутри направляющей трубы 47 подвешена насосно-компрессорная колонна, которая заканчивается в верхней части в устье 48 скважины.

Основание 49 служит опорой для всего устройства, находящегося над ним. С помощью прочных опорных конструктивных элементов основание 49 непосредственно соединено с направляющей трубой 47 для передачи на нее сил, возникающих при швартовке. На основании 49 установлен, опираясь на него пятой, прочный каруселеобразный корпус 60 с возможностью поворота вокруг центральной оси 20Х. Корпус 60 снабжен крепежными элементами 61 в виде выступающих стержней, расположенными предпочтительно противоположно друг другу, для вилки 63, верхний конец 64 которой предназначен для соединения с одним или более швартовами 69. Вилка 63 имеет две лапки, соединенные ее верхним концом или поперечиной 64, и может принимать различные угловые положения, поворачиваясь вокруг горизонтальной оси, проходящей между крепежными элементами 61. Диапазон угловых положений вилки при ее повороте лежит между ее вертикальным положением и нижним положением, практически ограниченным главным кабелем и/или восходящими трубами 31 и 32.

При работе зашвартованное добывающее судно, воздействуя на устройство через швартов или швартовы 69 и, следовательно, через вилку 63, вызывает поворот заштрихованных частей устройства вокруг оси 20Х. Соответствующее поворотное движение происходит в поворотном элементе для прохождения текучей среды, при этом центральная сердцевина 25 вместе с блоком задвижек остается неподвижной, а остальные части этого поворотного элемента, включая его корпус 24, участвуют в поворотном движении. Таким образом, корпус 24 поворотного элемента для прохождения текучей среды установлен своей пятой, как показано позицией 30, с возможностью поворота на верхней части блока 50 задвижек.

Для того чтобы обеспечить одновременный совместный поворот корпуса 60 и корпуса 24 поворотного элемента для прохождения текучей среды, предусмотрена механическая направляющая стойка или стяжка в виде вертикального стержня 72, нижний конец которого установлен в кронштейне 71, прикрепленном к корпусу 60, и который проходит вверх через втулку 73А на опорном плече 73, выступающем вбок от корпуса 24 поворотного элемента. Эта механическая стяжка выполнена достаточно жесткой, чтобы корпус 24 поворотного элемента для прохождения текучей среды совершал такой же поворот, что и каруселеобразный корпус 60, под воздействием вилки 63, когда она соединена через швартов 69 с судном на поверхности моря. Кроме обеспечения совместного поворота корпуса 60 и корпуса 24 поворотного элемента для прохождения текучей среды, стержень 72 вместе с втулкой 73А выполняет полезную функцию при установке поворотного устройства на устье скважины. С этой целью втулка 73А имеет расширяющийся вниз конус 73В для взаимодействия с верхним концом стержня 72 при установке поворотного элемента для прохождения текучей среды и, возможно, фонтанной арматуры 50 на устье 48 скважины. Фонтанная арматура или блок 50 в своей нижней части имеет монтажное или соединительное устройство 50В для создания разъемного соединения на устье 48 скважины, которое само по себе известно.

Поворотный элемент для прохождения текучей среды имеет неподвижную центральную сердцевину 25 со сквозными осевыми каналами, в число которых входят канал 21 для добываемого продукта и кольцевой канал 22. Оба они в нижней части сообщаются с соответствующими каналами для текучей среды или трубопроводами в блоке 50 задвижек для обеспечения, среди прочего, возможности выполнения задвижками их функций. В связи с этим следует особо отметить, что эти каналы для текучей среды идут вертикально от верхней части сердцевины 25 поворотного элемента для прохождения текучей среды и, предпочтительно, их непосредственным продолжением являются соответствующие каналы 56, 57 в фонтанной арматуре, как показано на фиг.2. Благодаря этому становится возможным доступ в скважину с верхней стороны поворотного элемента для прохождения текучей среды. Однако это может быть выполнено при условии, что верхний элемент 77 всего поворотного устройства удален, как будет описано ниже.

Поворотное устройство 20 имеет расположенные вокруг сердцевины 25 два или более показанных в общем виде кольцевых канала 27 для текучей среды со своими уплотнениями и подшипниками. Такие каналы поворотного элемента для прохождения текучей среды сами по себе известны, например, из патента Норвегии N 177780, описывающем разъемное по оси поворотное устройство, первоначально предназначенное для других целей.

Корпус 24 поворотного элемента для прохождения текучей среды снабжен соединительными элементами, обозначенными в целом 31А и 32А, для восходящих труб или рукавов 31 и 32, проходящих в воде вверх к добывающему судну (см. фиг. 1). Соединительные элементы 31А и 32А для транспортировки текучей среды расположены примерно в центре поворотного устройства 20, а верхний соединительный элемент 33А для главного кабеля 33 расположен в верхней части корпуса 24 поворотного элемента для прохождения текучей среды, который может поворачиваться вокруг оси 20Х при движении судна. Корпус 24 установлен на подшипнике 30 и может поворачиваться относительно фонтанной арматуры или блока 50.

С помощью соединителя 20В верхний элемент 77, представленный своим кожухом, введен в поворотное устройство 20 на фиг.2. Соединитель 20В позволяет отделить верхний элемент от остальной части поворотного устройства и подсоединить его к остальной части поворотного устройства, как будет видно из последующего описания. В верхнем элементе 77 расположен вспомогательный поворотный элемент 28 для передачи сигналов и энергии, а также модуль 29 управления для фонтанной арматуры. Механизм 79 с контактными кольцами служит для того, чтобы при повороте была обеспечена связь между различными проводными соединениями в верхнем элементе 77 и фонтанной арматуре 50, а также, возможно, и в других блоках, входящих в устье скважины.

С другой стороны, предусмотрены электрические и гидравлические соединения от верхнего элемента 77 через соединительную перемычку 77В, которая отходит наружу от боковой стенки кожуха верхнего элемента 77 и идет вниз вдоль боковой стороны соединителя 20В. Эта перемычка 77В снабжена соединительной пластиной 78 или аналогичным элементом для взаимодействия с ответной частью соединительного элемента 33А для главного кабеля. Через соединительную пластину 78, соединительную перемычку 77В и внутреннюю часть верхнего элемента 77, включающего механизм 79 с контактными кольцами, главный кабель может быть связан с фонтанной арматурой 50 и так далее.

Как показано позицией 26, верхний элемент 77 опирается пятой с возможностью поворота на соединитель 20В. Синхронный и одновременный поворот верхнего элемента под воздействием вилки 63 обеспечивается с помощью стержня 72, входящего во втулку 75А, соединенную с кожухом верхнего элемента 77 посредством радиального плеча 75. Втулка 75А имеет расширяющийся вниз конус 75В, который, как и нижний конусный элемент 73В, служит для надежной установки верхнего элемента 77 на верхний конец сердцевины 25, в то же время устанавливая соединение с помощью пластины 78. Для такой установки или для снятия верхнего элемента 77 он снабжен верхней манипуляционной головкой 77А, которая имеет соответствующие форму и размеры для взаимодействия с используемым инструментом. Очевидно, что такие операции с помощью манипуляционной головки могут также в зависимости от обстоятельств касаться установки поворотного устройства в целом, включая поворотный элемент 24, 27 для прохождения текучей среды и фонтанную арматуру или блок 50 с соединителем 50В, на устье 48 скважины.

Направленные вбок соединительные элементы 31А и 32А для восходящих труб предпочтительно расположены в одной плоскости с соединительным элементом 33А для главного кабеля 33, при этом все соединительные элементы направлены по существу наружу от корпуса 24 поворотного элемента для прохождения текучей среды посередине между лапками 63 вилки. Может оказаться полезным предусмотреть запорные клапаны 31В и 32В между соединительными элементами и корпусом 24, как видно из фиг.2. Эти запорные клапаны могут также играть роль задвижек на отводящих линиях, которые представляют интерес ввиду того, что предпочтительно используется фонтанная арматура 50 упрощенного типа.

Некоторые признаки описанного поворотного устройства соответствуют конструктивным признакам, описанным в патентной заявке N 963585 "Устройство подводной скважины", поданной одновременно с настоящей заявкой.

Формула изобретения

1. Поворотное устройство для установки на скважине для подводной добычи нефти или газа, приспособленное для соединения с добывающим судном (3) на поверхности (2) моря, содержащее главный поворотный элемент или поворотный элемент для прохождения текучей среды, имеющий по меньшей мере два канала (21, 22), проходящие вертикально насквозь через центральную сердцевину (25) этого элемента, обеспечивая доступ в скважину с верхней стороны поворотного элемента для прохождения текучей среды, и вспомогательный поворотный элемент (28) для электрических или гидравлических соединений, предназначенный для передачи сигналов и энергии, отличающееся тем, что поворотный элемент для прохождения текучей среды снабжен корпусом (24), установленным с возможностью поворота на верхней части неподвижной фонтанной арматуры (50), в нижней части фонтанной арматуры (50) имеется корпус (60) для передачи сил, который опирается пятой на основание (49) с фундаментом на морском дне (1) с возможностью поворота вокруг общей вертикальной оси (20Х), швартовная вилка (63) имеет две лапки, свободные концы которых с возможностью поворота соединены с крепежными элементами (61) на обеих сторонах этого корпуса (60), а противоположные концы приспособлены для соединения с концом швартова (69), а между корпусом (60) и корпусом (24) поворотного элемента для прохождения текучей среды имеется механическая направляющая или стяжка (71-75), чтобы корпус поворотного элемента для прохождения текучей среды совершал такое поворотное движение, что и корпус (60), под воздействием вилки (63).

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каналы (21, 22) в сердцевине (25) расположены по одной линии с соответствующими каналами (56, 57) внутри фонтанной арматуры (50) так, что являются непосредственным продолжением этих каналов.

3. Поворотное устройство по п.1, отличающееся тем, что механическая стяжка между корпусом (60) и корпусом (24) поворотного элемента для прохождения текучей среды содержит стержень (72), проходящий параллельно общей вертикальной оси 20Х сбоку от фонтанной арматуры и корпуса (24) поворотного элемента для прохождения текучей среды.

4. Поворотное устройство по п.3, отличающееся тем, что указанный стержень (72) прикреплен (71) нижним концом к корпусу (60) и взаимодействует со втулкой (73А) на наружном конце плеча (73), внутренний конец которого прикреплен к корпусу (24) поворотного элемента для прохождения текучей среды, при этом втулка (73А) имеет расширяющийся вниз конус (73В) для взаимодействия с верхним концом стержня (72) при установке поворотного элемента для прохождения текучей среды и, возможно, фонтанной арматуры (50) на устье (48) скважины.

5. Поворотное устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что оно содержит съемный верхний элемент (77), включающий в себя указанный вспомогательный поворотный элемент (28) и снабженный в своей нижней части соединителем (20В), который взаимодействует с сердцевиной (25) поворотного элемента для прохождения текучей среды, предпочтительно несколько выступающей вверх от верхней стороны корпуса поворотного элемента для прохождения текучей среды.

6. Поворотное устройство по п.4 или 5, отличающееся тем, что верхний элемент (77) установлен пятой с возможностью поворота на указанном соединителе (20В) и снабжен плечом (75) со втулкой (75А), имеющей конус (75В) для взаимодействия с указанным стержнем (72).

7. Поворотное устройство по п.6, отличающееся тем, что верхний элемент (77) содержит управляющий модуль (29) для фонтанной арматуры (50), причем от верхнего элемента (77) отходит наружу и вниз соединительная перемычка (77В), снабженная на нижнем конце соединительной пластиной (78) для взаимодействия с ответной частью выступающего вбок соединительного элемента (33А) для главного или управляющего кабеля (33) на корпусе (24) поворотного элемента для прохождения текучей среды.

8. Поворотное устройство по одному из пп.5-7, отличающееся тем, что верхний элемент (77) снабжен манипуляционной головкой (77А) для его установки или снятия, отдельно или вместе с поворотным элементом (24) для прохождения текучей среды и фонтанной арматурой (50).

9. Поворотное устройство по любому из пп.1-8, отличающееся тем, что корпус (24) поворотного элемента для прохождения текучей среды снабжен направленными вбок соединительными элементами (31А и 32А) для, по меньшей мере, двух восходящих труб (31, 32), предпочтительно расположенными в одной плоскости с соединительным элементом (33А) для главного кабеля (33) и находящимися под этим соединительным элементом, при этом указанные соединительные элементы направлены, по существу, наружу и расположены посередине между лапками (63) вилки.

10. Поворотное устройство по п.9, отличающееся тем, что между соединительными элементами (31А, 32А) для восходящих труб и корпусом (24) поворотного элемента для прохождения текучей среды имеются запорные клапаны (31В, 32В), которые могут играть роль задвижек на отводящих линиях.

11. Поворотное устройство по любому из пп.1-10, отличающееся тем, что устье скважины включает направляющую трубу (47), указанный корпус (60) установлен с возможностью поворота на основании (49), соединенном с направляющей трубой (47), для передачи сил, возникающих при швартовке, непосредственно от крепежных элементов (61) вилки к направляющей трубе без нагружения фонтанной арматуры (50) или поворотного элемента (24, 27) для прохождения текучей среды.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству для подводной скважины для добычи нефти или газа в открытом море, которое содержит устье скважины, фонтанную арматуру, установленную на устье скважины, и по меньшей мере одну восходящую трубу для соединения с добывающим судном на поверхности моря

Изобретение относится к подводному модулю или станции для добычи нефти или газа в открытом море, который содержит по меньшей мере два устья скважины с относящимися к ним фонтанными арматурами и манифольд на фундаметной раме (опорной плите)

Изобретение относится к устройству для подводной скважины для добычи нефти или газа в открытом море, которое содержит устье скважины, фонтанную арматуру, установленную на устье скважины, и по меньшей мере одну восходящую трубу для соединения с добывающим судном на поверхности моря

Изобретение относится к подводному модулю или станции для добычи нефти или газа в открытом море, который содержит по меньшей мере два устья скважины с относящимися к ним фонтанными арматурами и манифольд на фундаметной раме (опорной плите)

Изобретение относится к нефтедобывающей промышленности и может быть использовано в других отраслях народного хозяйства

Группа изобретений относится к резьбовым соединениям труб. Соединение содержит охватываемый и охватывающий элементы, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях, соответственно, выполнены упорные трапецеидальные резьбы с конусностью 1:16, углом наклона опорной грани профиля витка 2-4° к нормали осевой линии резьбы и углом наклона закладной грани профиля витка 9-11° к нормали осевой линии резьбы. Соединение выполнено с внутренним герметизирующим узлом, образуемым контактирующими между собой упорными торцевыми поверхностями, расположенными перпендикулярно к осевой линии резьбы. Длина упорного торца охватываемого элемента составляет 6,9-100,3 мм. Описан вариант выполнения соединения. Изобретение обеспечивает герметичность соединения при воздействии значительных разнонаправленных нагрузок и износостойкость соединения. 2 н.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Изобретение относится к резьбовым соединениям труб. Соединение содержит ниппель и муфту, на концах которых на наружной и внутренней поверхностях соответственно выполнены треугольные конические резьбы с конусностью 1:8 и шагом резьбы 8,467±0,05 мм. Профиль витка резьб ниппеля и муфты имеет угол наклона опорной грани 20-30° и угол наклона закладной грани 35-44°. Впадина профиля витка резьбы выполнена в виде дуги эллипса, описанного уравнением x 2 a 2 + y 2 b 2 = 1, где а - большая полуось эллипса, b - малая полуось эллипса. Большая полуось эллипса параллельна оси конусности резьбы, а эллипс является касательным к опорной и закладной граням профиля витка резьбы. Вершина профиля витка резьбы срезана по отношению к исходному треугольнику резьбы, причем ширина среза составляет 2,3 мм. Соединение содержит внутренний и наружный упорные узлы, при этом упорные торцы ниппеля и муфты выполнены равной длины. Достигается возможность передачи соединением высокого крутящего момента, повышение усталостной прочности и износостойкости соединения при его многократном свинчивании-развинчивании. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Сквозной соединитель (100) простирается частично или полностью через отверстие в стенке (202) подводного контейнера (200). Соединитель содержит проводящий стержень (102), имеющий коническую часть (104) с наружным диаметром, увеличивающимся в продольном направлении(108), а также электрический изолятор (136), имеющий коническую часть (138) с внутренней поверхностью (140), обращенной к конической части (104) стержня, и с наружной поверхностью (142), противоположной внутренней поверхности (140), обращенной к конической части (104) стержня. Наружный диаметр (144) поверхности (142) конической части (138) изолятора увеличивается в продольном направлении (108), которое проходит от внутреннего пространства (204) контейнера к наружному пространству (206). Технический результат - повышение герметичности соединения и предотвращение разрушения соединителя вследствие больших перепадов давлений между наружным пространством и внутренним пространством контейнера. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к горному делу, а именно к клапанным устройствам. Техническим результатом является предотвращение нежелательного загрязнения окружающей среды во время соединения и отсоединения быстроразъемного ниппеля и соединительного блока. Узел клапана содержит неподвижную часть (2; 6) и втулку (3; 7). Втулка (3; 7) сконструирована с возможностью поворота отверстия (33; 72) до совмещения его с каналом, с тем чтобы обеспечить прохождение жидкости через канал и отверстие (33; 72), когда втулка (3; 7) находится в открытой позиции. Втулка (3; 7) сконструирована с возможностью поворота отверстия (33; 72) от канала, с тем чтобы не пропускать жидкость через канал, когда втулка (3; 7) находится в закрытой позиции. Неподвижная часть (2; 6) и втулка (3; 7) образуют кольцевое пространство между неподвижной частью и втулкой (3; 7). Кольцевое пространство ограничено в осевом направлении двумя уплотнительными элементами в осевых направлениях втулки (3; 7) и неподвижной части (2; 6). Один из двух уплотнительных элементов расположен на одной стороне канала, а второй из двух уплотнительных элементов расположен на противоположной стороне канала. Кольцевое пространство имеет жидкостную связь с каналом неподвижной части (2; 6). 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 15 ил.

Настоящее изобретение относится к способу и защитному устройству для защиты по меньшей мере одного барьера (5) скважины от чрезмерных изгибающих моментов от райзера (2). Защитное устройство согласно настоящему изобретению выполнено с возможностью определения критических изгибающих нагрузок в или между барьером (5) скважины и/или райзером (2) и может содержать средство определения изменений кривизны между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18), прикрепленным к трубе райзера (2) или вблизи трубы, средство, выполненное с возможностью измерения относительного расстояния (d) между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18), и средство запуска отсоединения разъемного соединителя (6) райзера, когда расстояние (d) между несущей нагрузку трубой райзера (2) и ненагруженным жестким корпусом (18) достигает значения заданного критического расстояния (dc). 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 13 ил.

Настоящее изобретение относится к защитному устройству для аварийного соединения райзера или шланга. Техническим результатом является повышение безопасности за счет обеспечения защиты целостности барьера скважины или другой критической стыкующейся конструкции путем оперативного обнаружения и реагирования на возникновение аварии. Предложено устройство безопасности для защиты целостности барьера скважины или другой стыкующейся конструкции на конце колонны райзера или шланга, содержащее высвобождающееся соединение в колонне райзера или шланга. Причем высвобождающееся соединение выполнено с возможностью высвобождения или отсоединения при возникновении заданных условий для защиты барьера скважины или другой стыкующейся конструкции. При этом устройство безопасности содержит: по меньшей мере, один датчик для мониторинга растягивающих нагрузок, изгибающих нагрузок, нагрузок от внутреннего давления и температуры. Причем указанный датчик может устанавливаться на участок райзера или шланга и выполнен с возможностью сбора данных измерений, относящихся к растягивающей нагрузке, изгибающей нагрузке, нагрузке от внутреннего давления и температуры. Кроме того, устройство содержит электронный блок сбора и обработки данных, выполненный с возможностью приема и интерпретирования данных измерений, по меньшей мере, с одного датчика, и электронный, гидравлический или механический исполнительный механизм или переключатель, выполненный с возможностью приема сигнала с электронного блока сбора и обработки данных и инициирования высвобождения или отсоединения высвобождающегося соединения. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 16 ил.

Изобретение относится к устьевому оборудованию, в частности к средствам для аварийного отсоединения между компонентами, связанными с подводной скважиной. Техническим результатом является обеспечение надежного соединения при действии изменяющейся нагрузки за счет предотвращения возникновения люфта между компонентами. Предложен соединитель (100), содержащий фиксаторы (107), распределенные по периферийной части соединителя (100) на его соединительной стороне. При этом указанные фиксаторы (107) проходят, по существу, в осевом направлении и выполнены с возможностью вхождения в зацепление с соединителем (100) своим первым концом и вхождения в зацепление с соединительной деталью (201) противоположным фиксирующим концом, снабженным фиксирующим профилем (109). Причем, по существу, радиальное фиксирующее перемещение фиксирующего конца обеспечивается осевым перемещением исполнительной муфты (113), скользящей относительно исполнительной поверхности (107b) фиксатора (107), а фиксаторы (107) выполнены с возможностью поворота, по существу, в радиальном направлении вокруг участка зацепления с соединителем (100) для входа и выхода из фиксирующего положения. Кроме того, соединитель (100) дополнительно содержит направляющие пластины (111), расположенные между фиксаторами (107) в области их фиксирующих концов и имеющие защитные грани (111a), проходящие внутрь в радиальном направлении дальше, чем фиксирующий профиль (109) фиксаторов (107), когда последние находятся в повернутом наружу положении. 3 н. и 4 з.п. ф-лы, 14 ил.

Изобретение относится к многоканальному вращающемуся электрическому соединителю и может включать в себя многочисленные первые контакты, которые отнесены радиально друг от друга, и многочисленные вторые контакты, которые входят в электрический контакт с соответствующими первыми контактами, при этом происходит относительное вращение между первыми и вторыми контактами. Вторые контакты могут быть отнесены радиально друг от друга. Скважинный инструмент включает в себя одну секцию, которая вращается относительно другой секции скважинного инструмента, и многоканальный вращающийся электрический соединитель, который включает в себя многочисленные контакты кольцевой формы, которые вращаются относительно друг друга. Способ эксплуатации скважинного инструмента в подземной скважине включает в себя производство относительного вращения между секциями скважинного инструмента и поддержание многоканальной связи электрическими сигналами между секциями, при этом происходит относительное вращение между секциями. Техническим результатом является улучшение техники приема и передачи электрического сигнала. 3 н. и 15 з.п. ф-лы, 10 ил.

Изобретение относится к системе для морской добычи нефти или газа, содержащей судно со средством для поддержания нужного положения и ориентации, придонную установку на морском дне для, по меньшей мере, двух добывающих скважин и продуктовые трубопроводы для соединения придонной установки с судном

Изобретение относится к системам с гибким восходящим трубопроводом, предназначенным для работы в глубоких водах, забитых льдом, где нужно защищать не весь гибкий трубопровод, а его отдельные части

Изобретение относится к устройствам для компенсации вертикальных перемещений при качке морской платформы. Устройство (100) предназначено для демпфирования сил между двумя взаимосоединяемыми частями в колонне труб, из которых нижняя часть (101) соединена с верхним концом элемента (105, 3а) колонны, проходящего в подводную скважину (5), а верхняя часть (103) подвешена к плавучей поверхностной установке (1) с помощью элемента (3b) подвески, проходящего до указанной поверхностной установки. Устройство (100) установлено в колонне труб над элементом (3а) колонны, проходящим в указанную подводную скважину, и под, по меньшей мере, частью указанного элемента (3b) подвески. Устройство (100) содержит верхнюю и нижнюю секции (109, 111), которые выполнены с возможностью вертикального перемещения относительно друг друга с обеспечением таким образом податливости ударным силам между указанными взаимосоединяемыми верхней и нижней частями (103, 101), возникающим в результате вертикального перемещения при качке указанной части элементов (3b) подвески, перемещающейся относительно элемента (3а) колонны. Технический результат заключается в повышении эффективности демпфирования вертикальных перемещений колонны труб и защите крайних витков резьбы от повреждения вследствие качки. 14 з.п. ф-лы, 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для стыковки и соединения на морском дне первого и второго трубопроводов, содержащих в месте соединения концы (E1, E2) первой трубы и второй трубы. Соединительное устройство (10) содержит первую соединительную часть (1), удерживающую конец (Е1) первого трубопровода; вторую погружаемую соединительную часть (2), удерживающую конец (E2) второго трубопровода и соединитель (3), расположенный между соединительными частями (1, 2) для окончательного соединения между собой концов (E1; E2) труб. Направляющее устройство (5) взаимодействует с направляющей конструкцией (4) в процессе опускания второй соединительной части (2) к первой соединительной части (1) и поворачивает вторую соединительную часть (2) для предварительного выравнивания конца (E2) второго трубопровода по направлению к концу (Е1) первого трубопровода, таким образом, что первый и второй трубопроводы доводятся до выравнивания друг с другом на морском дне. Вспомогательная наклонная конструкция (6) с упорными поверхностями и направляющими средствами взаимодействуют со второй соединительной частью (2) и способствуют точному выравниванию концов (E1, E2) труб. 13 з.п. ф-лы, 13 ил.
Наверх