Антикоррозионный смазочный состав на основе органического растворителя

 

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к материалам, предназначенным для защиты от коррозии труднодоступных частей и полостей металлоконструкций и автомобилей. Состав содержит, мас.%: церезин 2,5-7,0, петролатум 3,0-10,0, фенолформальдегидная смола 10,0-21,0, алкилфеноламинная смола 3,0-11,0, минеральное масло 3,0-10,0, кубовый остаток ректификации циклогексанона 3,0-11,0, мелкодисперсный алюминиевый порошок 2,0-20,0, органический растворитель - остальное. Технический результат - повышение надежности защиты от коррозии скрытых сечений металлических конструкций. 2 табл.

Изобретение относится к нефтехимии, в частности к материалам, предназначенным для защиты от коррозии труднодоступных частей и полостей металлоконструкций и автомобилей.

Аналогом предлагаемого технического решения является защитный смазочный материал, включающий церезин, олифу, сульфонат щелочноземельного металла или продукт на основе нитрованных масел, окисленный петролатум, алкилфеноламинную смолу и органический растворитель (а.с. СССР 644818, м.кл. 2 С 10 М 7/12, 1973).

Существенные признаки - церезин, петролатум, алкилфеноламинная смола и органический растворитель -совпадают с существенными признаками предлагаемого материала.

Материал аналога имеет хорошие защитные свойства, но не обладает в достаточной степени пропитывающей способностью и адгезией к металлической поверхности.

Наиболее близкий аналог заявленного изобретения - защитный смазочный материал, состоящий из церезина, петролатума, алкилфеноламинной и фенолформальдегидной смол, экстракта нефтяного, полиэтилена высокого давления, органического растворителя (патент РФ 2132365 С1, 1999). Существенные признаки наиболее близкого аналога - церезин, алкилфеноламинная, фенолформальдегидная смолы, петролатум, органический растворитель - совпадают с существенными признаками заявленного изобретения.

Материал наиболее близкого аналога обладает хорошими защитными свойствами, но не обладает в достаточной степени проникающей способностью в щели и зазоры из-за наличия крошек полиэтилена высокого давления, не обладает водовытесняющей способностью и достаточной термостойкостью.

Задачей, на решение которой направлено заявленное изобретение, является повышение защиты скрытых сечений металлических конструкций за счет увеличения термостойкости, проникающей способности в щели и зазоры и водовытесняющей способности материала.

Для достижения указанного технического результата антикоррозионный смазочный состав на основе органического растворителя содержит церезин, петролатум, алкилфеноламинную и фенолформальдегидную смолы, кубовый остаток ректификации циклогексанона, минеральное масло, мелкодисперсный алюминиевый порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%: Церезин - 2,5 - 7,0 Петролатум - 3,0 - 10,0 Фенолформальдегидная смола - 10,0 - 21,0 Алкилфеноламинная смола - 3,0 - 11,0 Минеральное масло - 3,0 - 10,0 Кубовый остаток ректификации циклогексанона - 3,0 - 11,0 Мелкодисперсный алюминиевый порошок - 2,0 - 20,0 Органический растворитель - Остальное Существенными признаками заявленного антикоррозионного смазочного состава на основе органического растворителя, отличительными от ближайшего аналога, следует считать минеральное масло, кубовый остаток ректификации циклогексанона, алюминиевый порошок.

Предлагаемый антикоррозионный смазочный состав на основе органического растворителя готовят следующим образом. В аппарат, снабженный механической мешалкой, обратным холодильником и нагревательно-охлаждающей системой, загружают органический растворитель, церезин, петролатум, фенолформальдегидную и алкилфеноламинную смолы, включают мешалку и обогрев. Смесь размешивается при температуре 100-120^oС до полного растворения загруженных компонентов. Затем температура смеси снижается до 65-40^oС, добавляют алюминиевый порошок, кубовый остаток и минеральное масло и, продолжая помешивание, снижают температуру до 20-30^oС. В результате получают материал, готовый к употреблению.

Предлагаемый антикоррозионный смазочный состав на основе органического растворителя наносят на металлическую поверхность окунанием, распылением или кистью.

Количественные характеристики предлагаемого состава приведены в таблице 1, физико-химические свойства составов - в таблице 2.

Для сравнения взяли известный состав защитного смазочного материала (патент РФ 2132365 С1, 1999), мас.%:
Церезин - 8 - 14
Синтетическая смола - 5 - 10,5
Экстракт нефтяной - 16 - 30
Полиэтилен высокого давления - 0,1 - 0,5
Петролатум - 3 - 10
Органический растворитель - Остальное
Свойства исследуемых составов оценивают следующими методами. Защитные свойства оценивают по времени появления следов коррозии на образцах стали 8КПЮ с однослойным покрытием в камере солевого тумана по ГОСТ 9.054-75.

Термостойкость определяют по состоянию пленки покрытия после испытаний в термокамере при температуре плюс 75^oС в течение 30 мин.

Водовытесняющую способность определяют по проценту вытеснения капли воды с поверхности металлической пластины каплей исследуемого состава (%).

Проникающую способность в зазоры и щели определяют погружением пакета с плотно сжатыми пластинами стали 8КПЮ в антикоррозионный состав на 20 минут и измеряют высоту подъема исследуемого состава между пластинами (мм).

Анализ данных таблицы 2 показывает, что при предлагаемом содержании компонентов заявляемый антикоррозионный смазочный состав на основе органического растворителя превосходит известный защитный смазочный материал по защитным свойствам в агрессивных средах, проникающей способности в щели и зазоры, водовытесняющей способности и термостойкости.

Формула изобретения

Антикоррозионный смазочный состав на основе органического растворителя, содержащий церезин, петролатум, фенолформальдегидную смолу и алкилфеноламинную смолу, отличающийся тем, что дополнительно содержит минеральное масло, кубовый остаток ректификации циклогексанона и мелкодисперсный алюминиевый порошок при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Церезин - 2,5 - 7,0
Петролатум - 3,0 - 10,0
Фенолформальдегидная смола - 10,0 - 21,0
Алкилфеноламинная смола - 3,0 - 11,0
Минеральное масло - 3,0 - 10,0
Кубовый остаток ректификации циклогексанона - 3,0 - 11,0
Мелкодисперсный алюминиевый порошок - 2,0 - 20,0
Органический растворитель - ОстальноеС

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2