Регулятор концентрации озона

 

Изобретение относится к устройствам для регулирования концентрации озона в газовой смеси, образованной в озонаторе с помощью барьерного разряда, и может быть использовано в биологии, медицине, пищевой и химической промышленности. Техническим результатом является повышение надежности работы регулятора за счет увеличения помехоустойчивости. Результат достигается за счет исключения узлов, вырабатывающих и преобразующих аналоговые сигналы, чувствительных к мощным электромагнитным помехам, сопровождающим физические процессы в барьерном разряде. Регулирование мощности разряда осуществляется посредством кодового управления. Кроме того, применяется механическая система стабилизации расхода газа. 7 ил.

Изобретение относится к устройствам для регулирования концентрации озона в газовой смеси, образованной в озонаторе с помощью барьерного разряда, и может быть использовано в биологии, медицине, пищевой и химической промышленности.

Озонаторы на основе барьерного разряда широко используются в настоящее время для производства озона из кислорода или воздуха, так как по совокупности факторов, таких как относительная простота реализации, экономичность, безопасность, они являются наиболее эффективными.

В озонаторах этого типа электрический разряд формируется в газовом промежутке, разделенном диэлектриком (барьером), и представляет собой совокупность быстропротекающих микроразрядов, сопровождающихся сильным высокочастотным излучением.

Возбуждение разряда производится высоковольтным источником переменного напряжения. При этом концентрация озона в газовой смеси на выходе озонатора задается количеством энергии, поступающей от источника питания в зону разряда (мощностью разряда), и скоростью расхода газа.

Известен регулятор концентрации озона (а. с. 376762, СССР, МПК G 05 D 11/13. опубл. 1973 г., Бюл. 17), содержащий подключенные к озонатору источник питания и регулировочный клапан с системой управления.

Недостатком известного устройства является низкая надежность из-за плохой помехоустойчивости электронного блока системы управления клапаном.

Мощность разряда регулируется изменением амплитуды напряжения питания. При этом сложно получить широкий диапазон регулирования, так как он ограничен, с одной стороны, напряжением пробоя газового промежутка и, с другой стороны, электропрочностью высоковольтного трансформатора. Вследствие этого при широкодиапазонном регулировании концентрации озона данное устройство имеет низкую надежность.

Более широкий диапазон выходных концентраций озона (в пределах 2-3 порядков) можно реализовать при частотном регулировании мощности разряда.

Известен регулятор озонатора (заявка 57-53283, Япония, МПК С 01 В 13/11, опубл. 1982 г., 3-1333), содержащий задатчик концентрации озона и инвертор тока, подключенный к озонатору. Это устройство обеспечивает глубокое регулирование концентрации озона за счет комбинированного изменения амплитуды и частоты переменного напряжения питания.

Недостатком известного устройства является низкая надежность из-за слабой помехоустойчивости аналоговой схемы управления. Кроме того, с повышением частоты импульсов питания, из-за снижения эффективности наработки озона, нарушается линейность регулирования концентрации озона, что также уменьшает надежность.

Наиболее близким по технической сущности к заявляемому изобретению является регулятор концентрации озона (а. с. 981955, СССР, МПК G 05 D 21/02, опубл. 1982 г., Бюл. 46), содержащий задатчик концентрации озона, формирователь прямоугольного напряжения, управляемый генератор импульсов, инвертор тока, выход которого подключен к озонатору, и систему газоподготовки, причем выход управляемого генератора соединен с входом инвертора.

Известное устройство в течение периода регулирования Т формирует на озонаторе две последовательные серии импульсов питания с высокой и низкой частотой следования. Средняя мощность электрического разряда варьируется изменением временного интервала Т1Т подачи высокочастотной серии в течение периода регулирования. Поскольку в сериях, имеющих постоянную частоту, выполняются оптимальные, с точки зрения эффективности, и стабильные условия синтеза озона, то известное устройство обеспечивает линейную зависимость между выходной концентрацией озона и средней мощностью разряда (длительностью Т1).

Однако недостатком регулятора, взятого за прототип, также является низкая надежность. Изменение временного интервала 1 осуществляется воздействием на вход формирователя прямоугольного напряжения сигнала рассогласования, представленного в аналоговой форме. При этом работа узлов, которые вырабатывают и преобразуют аналоговые сигналы, очень чувствительна к мощным электромагнитным помехам, сопровождающим физические процессы в барьерном разряде.

При создании изобретения решалась задача обеспечения надежного регулирования концентрации озона в широких пределах.

Техническим результатом изобретения является повышение надежности работы регулятора озона за счет увеличения помехоустойчивости.

Указанный технический результат достигается тем, что по сравнению с известным регулятором концентрации озона, содержащим задатчик концентрации озона, формирователь прямоугольного напряжения, управляемый генератор импульсов, инвертор тока, выход которого подключен к озонатору, и систему газоподготовки, причем управляющий выход генератора импульсов соединен с входом инвертора, новым является то, что в него введены тактовый генератор, стабилизатор давления и переключатель расхода газа, а формирователь прямоугольного напряжения выполнен в виде преобразователя код-время, стабилизатор давления выполнен в виде клапана с механическим регулятором и переключатель расхода выполнен в виде сменных калиброванных натекателей, причем выход тактового генератора соединен с синхронизирующими входами формирователя и генератора импульсов, выход задатчика концентрации озона соединен с управляющим входом формирователя, выходом подключенным к управляющему входу генератора импульсов, тактовый выход которого соединен с тактовым входом формирователя, стабилизатор давления подключен своим входом к системе газоподготовки, и выходом - к переключателю расхода, выход которого соединен с озонатором.

Существенность отличия предлагаемого устройства заключается в том, что временной интервал Т1 на выходе формирователя прямоугольного напряжения определяется двоичным кодом числа, вырабатываемым задатчиком концентрации озона. Кодовое управление интервалом Т1 позволяет добиться высокого соотношения сигнал-шум во всем диапазоне изменения Т1 и соответственно обеспечить высокую помехоустойчивость регулирования мощности разряда. Кроме того, выполнение управления регулировочным клапаном и переключателем расхода в полностью механических вариантах позволяет исключить вредное влияние электромагнитных помех на регулирование расхода газа. В результате существенно повышается надежность работы регулятора на озонаторе с барьерным разрядом.

На фиг. 1 представлена функциональная схема регулятора концентрации озона. На фиг. 2 и фиг.3 приведены варианты последовательного резонансного инвертора тока, выполненного соответственно по мостовой и полумостовой схеме. На фиг.4 представлена блок-схема управляемого генератора импульсов; на фиг. 5 - блок-схема формирователя прямоугольных импульсов; на фиг.6 - блок-схема переключателя расхода газа; на фиг.7 - эскиз стабилизатора давления.

На приведенных чертежах использованы следующие обозначения: С - конденсатор резонансного контура; L - дроссель резонансного контура; U1, U2 - выходы формирователя управляющих импульсов; О2 - кислород; О3 - озон; K - сигнал управления длительностью временного интервала Т1; Тр - высоковольтный трансформатор.

Регулятор концентрации озона (фиг.1) содержит задатчик 1 концентрации озона, формирователь 2 прямоугольного напряжения, управляемый генератор 3 импульсов, инвертор 4 тока, выход которого подключен к озонатору 5, и систему 6 газоподготовки, причем управляющий выход генератора 3 импульсов соединен с входом инвертора 4. Регулятор также содержит тактовый генератор 7, стабилизатор 8 давления и переключатель 9 расхода газа. Выход тактового генератора 7 соединен с синхронизирующими входами формирователя 2 и генератора 3 импульсов, выход задатчика 1 концентрации озона соединен с управляющим входом формирователя 2, выходом подключенным к управляющему входу генератора 3 импульсов, тактовый выход которого соединен с тактовым входом формирователя 2. Стабилизатор 8 давления подключен своим входом к системе 6 газоподготовки, а выходом - к переключателю 9 расхода газа, выход которого соединен с озонатором 5.

Транзисторный инвертор 4 выполнен по мостовой (фиг.2) или полумостовой (фиг. 3) схеме с обратными диодами и последовательным резонансным контуром, включающим дроссель L, конденсатор С и первичную обмотку высоковольтного трансформатора Тр, вторичная обмотка которого подключена к озонатору 5.

Генератор 3 импульсов (фиг.4) выходами U1, U2 подключен к управляющим входам транзисторов инвертора 4 и содержит вентиль 10, выполненный на двухвходовом элементе ИЛИ, и формирователь 11 управляющих импульсов.

Формирователь 2 прямоугольного напряжения (фиг.5), выполненный в виде преобразователя код-время, включает делитель 12 частоты и вычитающий счетчик 13, вход разрешения которого соединен с выходом делителя 12.

Переключатель 9 расхода газа (фиг.6) образован системой калиброванных натекателей 14.

Стабилизатор 8 давления (фиг.7) содержит последовательно соединенные ресивер 15, регулировочный клапан 16, мембрану 17 и пружину 18, причем мембрана одной стороной соединена через шток 19 с клапаном, а другой стороной - через пружину 18 с корпусом стабилизатора.

Предлагаемый регулятор концентрации озона работает, задавая мощность разряда и расход газа следующим образом.

Задатчик 1 (фиг.1) вырабатывает число К, которое соответствует установленной концентрации озона при заданном расходе газа. Число К представлено в параллельном двоичном коде. В исходном состоянии вентиль 10 (фиг.4) закрыт высоким логическим уровнем (лог. 1) на выходе переноса счетчика 13 (фиг.5), формирователь 11 не работает и озонатор 5 обесточен. Одновременно импульсы генератора 7 поступают на вход делителя 12 частоты с коэффициентом деления N, который через N периодов вырабатывает сигнал лог. 1. При этом производится запись числа К (КN) в счетчик 13, а его выход переноса переключается в состояние низкого логического уровня (лог. 0). В результате вентиль 10 открывается, пропуская импульсы тактового генератора 7 на вход формирователя 11 и тактовый вход счетчика 13. Последний просчитывает их до нуля, выход переноса возвращается в состояние лог. 1, и вентиль 10 закрывается. В результате в течение времени Т1=КT на вход формирователя 11 поступает серия, состоящая из К импульсов. По окончании временного интервала Т=NT делитель 12 частоты вырабатывает вновь сигнал лог. 1, производящий запись текущего кода в счетчик 13, что вызывает формирование новой серии по описанному выше алгоритму.

Формирователь 11 (фиг. 4) вырабатывает поочередно на выходах U1, U2 импульсы длительностью в полупериод собственных колебаний резонансного контура. В силовой цепи инвертора 4 (фиг.2, фиг.3) возбуждается прерывистый синусоидальный ток, обеспечивающий оптимальную циркуляцию энергии между озонатором и источником питания. Неиспользованная в разряде энергия возвращается через обратные диоды в емкости фильтра источника питания, не накапливаясь при этом в реактивных элементах силового контура и не подмагничивая сердечник высоковольтного трансформатора, что повышает надежность.

Интервал повторения импульсов питания в каждой серии поддерживается постоянным. Кроме того, его величина значительно превышает длительность импульсов питания и не меньше времени Трел релаксации физико-химические реакций, определяющих образование озона в газовом разряде. Это обеспечивает завершение релаксационных процессов в озоно-кислородной смеси в паузах между импульсами, создавая условия для стабильного энерговклада и синтеза озона в каждом импульсе питания. В результате концентрация озона на выходе озонатора прямо пропорциональна средней мощности разряда за период регулирования Т.

Средняя мощность зависит линейно от длительности Т1 серии или числа К импульсов в серии, величина которых задается пределах от 0 до T и от 0 до N, соответственно. При этом средняя мощность разряда составляет Р=(Т1/Т)Рном или Р=(K/N)Рном, где рном - номинальная мощность в режиме непрерывной работы инвертора при Т1= Т (K= N). Величина Т~1 с ограничена сверху допустимым уровнем пульсации концентрации озона, а период повторения импульсов питания не может быть меньше, чем Трел. Так, для плазмохимических реакций в кислороде Tрел~ 0,01 мс. Поэтому для многих применений озона при использовании импульсов питания микросекундной длительности диапазон регулирования Р составляет не менее четырех порядков при шаге регулирования 10-4Рном. Причем эта точность обеспечивается во всем диапазоне регулирования благодаря высокой помехоустойчивости кодового управления временным интервалом Т1. Таким образом, изменяя код числа К, можно надежно регулировать концентрацию озона на выходе озонатора при заданном расходе газа.

Величина расхода устанавливается переключателем 9 (фиг.1), пропускающим газ через один из калиброванных натекателей 14 (фиг.6). При действии возмущений в виде скачков давления в питающей сети или сопротивления нагрузки на выходе озонатора изменяется расход газа и соответственно концентрация озона. Чтобы уменьшить нестабильность концентрации озона, на входе переключателя 9 установлен стабилизатор 8 давления, который работает следующим образом. Очищенный в системе 6 кислородосодержащий газ через нормально открытый регулировочный клапан 16 заполняет объем ресивера 15 (фиг.7). В этот момент давлением на клапан 16 можно пренебречь, и пружина 18 сжимается в соответствии с ростом давления на мембрану 17. Поскольку мембрана соединена через шток 19 с клапаном 16, то последний перемещается в сторону уплотнения. Когда давление в ресивере 15 достигает заданного значения, клапан 16 практически перекрывает поток газа. При этом давление на клапан 16 со стороны линии питания резко возрастает, и он захлопывается. Давление в ресивере постепенно уменьшается на величину гистерезиса P, определяемую выражением P =(Рвх-P)S2/S1. Здесь Рвх - давление на входе переключателя 9; Р - заданное давление в ресивере; S2 и S1 - площадь клапана 16 и мембраны 17 соответственно. В этот момент регулировочный клапан 16 приоткрывается и давление на него со стороны линии питания резко снижается, что вызывает форсированное открывание клапана 16. Кислород поступает вновь в ресивер 15, увеличивая в нем давление. Далее указанные процессы повторяются, поддерживая избыточное давление в ресивере 15 на заданном уровне. Так как величина этого давления значительно превышает возможные флуктуации давления, вызываемые изменениями сопротивления нагрузки, то их влияние на заданную величину расхода газа мало. Кроме того, описанная выше система управления регулировочным клапаном 16 обладает высокой помехоустойчивостью и позволяет отслеживать резкие колебания входного давления Рвх в условиях сильных электромагнитных наводок, что обеспечивает заданную величину расхода газа. Таким образом, переключая калиброванные натекатели, можно надежно регулировать выходную концентрацию озона.

В примере реализации предлагаемого устройства инвертор запитывался от стабилизатора с выходным напряжением 300 В, имеющим нестабильность 1% при изменении сетевого напряжения (220 В, 50 Гц) от 198 В до 242 В и тока нагрузки от 0 до 0,2 А. Переключатель расхода газа был выполнен на основе трубок, стеклянных капилляров диаметром 0,2-0,4 мм и обеспечивал четыре скорости выходных потоков: 0,1 л/мин, 0,25 л/мин, 0,5 л/мин, 1 л/мин. В инверторе использовались транзисторы типа КП 955А, обратные диоды типа 2Д 2990А, конденсатор резонансного контура типа К 78-2. Формирователь прямоугольного напряжения был выполнен на основе двоично-десятичных счетчиков по каскадной схеме преобразователя код-время и обеспечивал возможность изменения длительности серий импульсов питания в пределах трех порядков. Частота повторения импульсов в серии составляла 3 кГц.

Предлагаемое устройство прошло успешные технические испытания в составе медицинского озонатора, обеспечивая концентрацию озона в диапазоне 80-80000 мкг/л. При этом для защиты узлов управления регулятора от помех не использовались экраны, что значительно упростило и удешевило конструкцию аппарата.

Таким образом, данное изобретение позволяет повысить надежность работы регулятора концентрации озона. Надежность обеспечивается использованием кодового управления мощностью разряда, а также применением механической системы стабилизации расхода газа.

Формула изобретения

Регулятор концентрации озона, содержащий задатчик концентрации озона, формирователь прямоугольного напряжения, управляемый генератор импульсов, инвертор тока, выход которого подключен к озонатору, и систему газоподготовки, причем управляющий выход генератора импульсов соединен с входом инвертора, отличающийся тем, что в него введены тактовый генератор, стабилизатор давления и переключатель расхода газа, а формирователь прямоугольного напряжения выполнен в виде преобразователя код - время, стабилизатор давления - в виде регулировочного клапана с механическим регулятором и переключатель расхода - в виде сменных калиброванных натекателей, причем выход тактового генератора соединен с синхронизирующими входами формирователя и генератора импульсов, выход задатчика концентрации озона - с управляющим входом формирователя, выходом подключенного к управляющему входу генератора импульсов, тактовый выход которого соединен с тактовым входом формирователя, стабилизатор давления подключен своим входом к системе газоподготовки и выходом к переключателю расхода, выход которого соединен с озонатором.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области двигателестроения и может быть использовано в двигательных установках внутреннего сгорания для управления их работой

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано в цветной металлургии для дозирования реагентов, а также в других отраслях промышленности

Изобретение относится к области автоматики, в частности к устройствам для дозирования жидкости, и обеспечивает расширение функциональных возможностей и сокращение материальных затрат

Изобретение относится к способу получения серы из кислого газа

Изобретение относится к автоматике и может быть использовано при регулировании пористости изоляции проводов

Изобретение относится к области дозирования многокомпонентных смесей при количестве каналов дозирования, превышающем число дозируемых компонентов, и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, в частности, при приготовлении композиций в производствах синтетических моющих средств

Изобретение относится к области дозирования составляющих многокомпонентных смесей, в частности сырьевых компонентов при приготовлении композиций синтетических моющих средств, и может быть использована при производстве смесей заданного рецептурного состава в металлургической , химической, пищевой и других отраслях промышленности

Изобретение относится к системам управления соотношением компонентов газовой смеси в металлургической, химической, электрохимической, нефтеперерабатывающей пром-сти и других производствах

Изобретение относится к дискретному доэированию составляющих многокомпонентных смесей и может быть использовано в различных отраслях промышленности, например химической, в частности, при приготовлении композиции в производствах синтетических моющих средств

Изобретение относится к системам регулирования компонентов газовой смеси и может использоваться в металлургической , химической, электрохимической, нефтеперерабатывающей и др

Изобретение относится к средствам автоматизации технологических процессов и может быть использовано для дозирования флотационных реагентов на обогатительных фабриках при обогащении руд цветных металлов

Изобретение относится к области приборостроения и может найти применение для смешивания различных материалов

Изобретение относится к области химии и может быть использовано для получения синтез-газа

Изобретение относится к установке (30) для непрерывного изготовления жидкого продукта (Р)

Группа изобретений относится к средствам управления системой дозирования и смешивания продукта. Технический результат заключается в обеспечении режима работы системы управления дозированием и смешиванием продукта, улучшающего однородность смеси компонентов продукта, получаемого на выходе смесителя. Для этого предложена система, содержащая первый насос, подающий первый компонент в смеситель, и второй насос, подающий второй компонент в смеситель. Направление движения поршня каждого насоса может быть изменено на обратное с направления всасывания и вытеснения на направление вытеснения компонента и наоборот. С каждым насосом связан детектор движения, соединенный с контроллером, запрограммированным на инициирование изменения направления работы насоса на обратное после того, как определено, что объем компонента, остающийся в насосе, недостаточен для обеспечения заданного дозированного соотношения. Контроллер запрограммирован на обеспечение непрерывной подачи первого компонента в смеситель на протяжении работы системы и периодической подачи второго компонента в смеситель с целью выполнении циклов дозированной подачи второго компонента в смеситель. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение относится к области управления или регулирования соотношений компонентов в смесях, а именно в нескольких потоках текучих сред с использованием электрических средств, и может быть использовано в качестве автоматического дозирующего устройства в системе одоризации природного газа. Система одоризации газа содержит основную 1 и контрольную 2 емкости с одорантом, дозирующее устройство 3, соединенный с источником электропитания 10 блок управления 8 с подключенным к нему расходомером 6 магистрального газопровода 13. Согласно решению дозирующее устройство представляет собой рабочую камеру 14, в которой размещены, по крайней мере, три высоковольтных электрода 15, 16, 19 с регулируемым зазором, один из которых 19 заземлен, а остальные подключены к блоку управления, впускной клапан 11, соединенный с основной емкостью, выпускной клапан 12, соединенный с магистральным газопроводом. Система одоризации также содержит подключенные к блоку управления датчик 4 давления внутри рабочей камеры, датчик 5 давления в магистральном газопроводе перед расходомером по направлению движения газа. Технический результат - повышение быстродействия корректировки дозы и, следовательно, точности поддержания концентрации одоранта в природном газе при эксплуатации снижение расхода одоранта и повышение безопасности. 4 з.п. ф-лы, 3 ил.

Группа изобретений относится к устройству для смешивания сыпучей горной породы изменяющегося минерального состава, способу смешивания сыпучей горной породы изменяющегося минерального состава. Техническим результатом является улучшение гомогенности минерального состава. Устройство для смешивания сыпучей горной породы изменяющегося минерального состава имеет различные минеральные компоненты для получения смешанной горной породы, имеющей заданные доли различных минеральных компонентов. Устройство содержит: конвейер для транспортировки сыпучей горной породы в направлении перемещения и ее расположения в направлении перемещения вдоль конвейера, первый контейнер, выполненный с возможностью загрузки горной породы изменяющегося минерального состава на конвейер, второй контейнер и третий контейнер. Оба контейнера, второй и третий, выполнены с возможностью отдельной загрузки горной породы из различных индивидуальных компонентов горной породы на перемещаемую горную породу. Устройство содержит блок акустического детектора минералов, расположенный на конвейере в направлении перемещения после первого контейнера и перед вторым и третьим контейнерами. Блок акустического детектора минералов выполнен с возможностью обнаружения долей различных минеральных компонентов в перемещаемой горной породе и регулировки количества различной индивидуальной горной породы, загружаемой отдельно из второго или третьего контейнера на основании обнаруженных долей для получения смешанной горной породы, имеющей заданные доли различных минеральных компонентов. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 7 ил.
Наверх