Мобильная мусоросжигающая установка

 

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к мобильным мусоросжигающим устройствам. Мобильная мусоросжигающая установка включает шнек, транспортер для подачи мусора в установку, измельчитель мусора, приводимый от приводного шкива тягача, печь для сжигания, устройство для накислораживания воздуха с помощью патронов с короткоцикловыми цеолитами и с предварительной его осушкой на патронах с регенерируемым силикагелем и блок эмульгации и сероочистки отходящих газов, транспортер выполнен ленточным выдвижным с возможностью подачи несортированного мусора, измельчитель выполнен коническим, шнек выполнен винтовым с возможностью подачи измельченного мусора, предварительно осушая его с 50% влажности до 12-16% за счет кондуктивной теплопередачи от высокотемпературной печи с футеровкой из окиси кальция, имеющей возможность сжигать мусор при температуре до 2000oС в его кипящем слое при барботировании накислороженного до 80% О2 воздуха. В состав установки входит также объемный компрессор Рута, компремирующий воздух до 3 атм и патроны с короткоцикловыми цеолитами марки NaX, имеющие возможность обеспечить расход забортного воздуха 5-6 м3/кг мусора при расходе накислороженного воздуха 500-600 м3/с и подаче до 100 кг бытового мусора в час. Технический результат: обеспечение экологически чистого сжигания мусора. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к мобильным мусоросжигающим устройствам.

В проблеме мусоросжигания в последнее время возникла задача ликвидации твердых и влажных бытовых отходов с помощью мобильных средств. Особый интерес эта задача приобретает для ликвидации твердых и влажных бытовых отходов с помощью мобильных средств. Особый интерес эта задача приобретает для ликвидации бытовых отходов в местах, удаленных от мусоросжигательных заводов (небольшие города, поселки, несанкционированные мусорные свалки и п.).

Наиболее близким аналогом заявленной мобильной установки является установка того же назначения (США 2977903, F 23 G 65/00, 04.04.1961), располагаемая на колесном шасси сзади кабины водителя тягача и сжигающая мусор с помощью масляно-воздушной горючей смеси. Установка заключена в металлический корпус. У четырехугольному кузову установки примыкает расположенная на удлиненном шасси приемная камера для отходов, в ней имеется шнек, подающий отходы на приемный горизонтальный отрезок наклонного скребкового транспортера, передающего отходы кверху корпуса, где они сбрасываются в разгрузочную воронку. Из воронки отходы попадают на два валка измельчающих и дозирующих поток отходов в камеру сжигания. Валки приводятся в движение шестеренной передачей с возможностью реверсивного вращения. Привод шнека и валков осуществляется многозвенной шестеренной передачей от вала отбора мощности двигателя тягача и управляются его водителем. Камера сжигания расположена под валками и представляет собой топку и золоприемник. Через валки отходы попадают на колосниковую решетку, затем сжигаются под действием пламенных форсунок, установленных в боковой стенке топки. В корпусе установки выделен и самостоятельный отсек, где помещается масляный бак и воздушный компрессор, питающие форсунки горючей смесью. Колосниковая решетка оборудована очистным устройством и устройством для естественного притока воздуха. Пуск компрессорного агрегата и электрозажигание печи, как привод всей установки, производится водителем тягача.

Основная трудность заключается в том, что в компактных, передвижных устройствах весьма сложно обеспечить экологически чистое сжигание мусора вследствие его неполного окисления и появления в отходящих газах новых токсичных веществ.

Задачей, решаемой изобретением, является создание мобильной установки, обеспечивающей экологически чистое сжигание мусора.

Сформулированная техническая задача решается за счет того, что мобильная мусоросжигающая установка, включающая шнек, транспортер для подачи мусора в установку, измельчитель мусора, приводимый от приводного шкива тягача, печь для сжигания, содержит устройство для накислораживания воздуха с помощью патронов с короткоцикловыми цеолитами и с предварительной его осушкой на патронах с регенерируемым силикагелем и блок эмульгации и сероочистки отходящих газов, транспортер выполнен ленточным выдвижным с возможностью подачи несортированного мусора, измельчитель выполнен коническим, шнек выполнен винтовым с возможностью подачи измельченного мусора, предварительно осушая его с 50% влажности до 12-16% за счет кондуктивной теплопередачи от высокотемпературной печи с футеровкой из окиси кальция, имеющей возможность сжигать мусор при температуре до 2000oС в его кипящем слое при барботировании накислороженного до 80% О2 воздуха.

В состав мобильной мусоросжигающей установки входит также объемный компрессор Рута, компремирующий воздух до 3 атм и патроны с короткоцикловыми цеолитами марки NaX, имеющие возможность обеспечить расход заботного воздуха 5-6 м3/кг мусора при расходе накислороженного воздуха 500-600 м3/час и подаче до 100 кг бытового мусора в час.

Повышение температуры горения бытовых отходов до 2000oС существенно облегчает решение сформулированной технической задачи, а это становится возможным при использовании в качестве окислителя накислороженного до 80% 2 воздуха за счет отделения из воздуха азота с помощью короткоцикловых цеолитов.

Принципиальная схема установки приведена на чертеже.

Установка состоит из дизельного тягача 1 мощностью 300 кВт, контейнера-прицепа 2, где располагается установка, приводного шкива 3, воздушного компрессора Рута 4, электрического генератора 5, патронов с короткоцикловыми цеолитами 6, патронов с силикагелем 7, конического измельчителя мусора 8, винтового шнека для подачи и мусора 9, высокотемпературной печи 10 с футеровкой из окиси кальция, узла эмульгации и сероочистки 11, походной мастерской 12 и выдвижного ленточного транспортера 13 для мусора.

Установка работает следующим образом.

Бытовой мусор с помощью транспортера 13 подают в измельчитель 8, работающий от приводного шкива 3 тягача 1, а измельченный мусор поступает в шнек 9 подачи мусора в высокотемпературную печь 10, причем в процессе подачи мусор осушают до влажности 12-16% за счет кондуктивной передачи тепла от печи, при этом шнек приводится от вала измельчителя. В печи мусор сжигают в его "кипящем" слое при барботировании накислороженным до 80% О2 воздухом и при температуре до 2000oС.

Накислораживание воздуха производят путем отделения из него азота с помощью патронов 6 с короткоцикловыми цеолитами марки NaX, а предварительную осушку воздуха осуществляют с помощью патронов 7 с регенерируемым силикагелем.

Часть накислороженного воздуха поступает на выход печи на поверхность расплава для дожигания горючих газов.

Привод объемного компрессора 4 для обеспечения расхода забортного воздуха 5-6 м3/кг мусора в патроны 6 и 7 осуществляют от приводного шкива 3 тягача 1, при этом расход накислороженного воздуха составляет 500-600 м3/час. Электрический генератор 5 используют для питания двигателя ленточного транспортера 13 и других вспомогательных устройств установки.

Для первоначального розжига в установке, отбирают наиболее сухую его часть (бумагу, картон, дерево и др.).

При помощи указанных устройств обеспечивают производительность по мусору 100 кг/час.

Технический результат, достигаемый в мобильной мусоросжигающей установке, заключается в том, что вместо использования топливо-воздушной смеси для сжигания мусора используется осушенный и накислороженный с помощью короткоцикловых цеолитов воздух, в котором мусор горит без подачи топлива.

Формула изобретения

1. Мобильная мусоросжигающая установка, включающая шнек, транспортер для подачи мусора в установку, измельчитель мусора, приводимый от приводного шкива тягача, печь для сжигания, отличающаяся тем, что она содержит устройство для накислораживания воздуха с помощью патронов с короткоцикловыми цеолитами и с предварительной его осушкой на патронах с регенерируемым силикагелем и блок эмульгации и сероочистки отходящих газов, транспортер выполнен ленточным выдвижным с возможностью подачи несортированного мусора, измельчитель выполнен коническим, шнек выполнен винтовым с возможностью подачи измельченного мусора, предварительно осушая его с 50% влажности до 12-16% за счет кондуктивной теплопередачи от высокотемпературной печи с футеровкой из окиси кальция, имеющей возможность сжигать мусор при температуре до 2000oС в его кипящем слое при барботировании накислороженного до 80% О2 воздуха.

2. Мобильная мусоросжигающая установка по п. 1, отличающаяся тем, что в ее состав входит объемный компрессор Рута, компремирующий воздух до 3 атм, и патроны с короткоцикловыми цеолитами марки NaX, имеющие возможность обеспечить расход забортного воздуха 5-6 м3/кг мусора при расходе накислороженного воздуха 500-600 м3/ч и подаче до 100 кг бытового мусора в час.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к теплотехнике, в частности к мобильным мусоросжигающим устройствам, которые ликвидируют твердые и влажные бытовые отходы как в крупных, так и в небольших городах (в местах, удаленных от мусоросжигательных заводов)

Изобретение относится к устройствам для термической переработки твердых бытовых отходов (ТБО) и может быть использовано в народнохозяйственном комплексе для обезвреживания и уничтожения отходов. Техническим результатом является упрощение конструкции и повышение эффективности переносной установки для термической переработки несортированных ТБО непосредственно на полигоне с получением горючего газа. Установка содержит металлический футерованный внутри прямоугольный корпус-колпак с плоским сводом, на котором установлены газогорелочные устройства, обрамленный металлическим каркасом с вертикальной ленточной опорой, установленным в нижней части по внешнему периметру корпуса-колпака и образующим канал для сбора газообразных продуктов переработки твердых бытовых отходов, соединенный трубопроводами с газогорелочными устройствами и с трубопроводом для подачи газа потребителю. Металлический каркас имеет ребра жесткости. Нижняя кромка металлической ленточной опоры выполнена заостренной. Корпус-колпак снабжен монтажными петлями для транспортировки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Изобретение предназначено для термического обезвреживания и утилизации органических отходов на местах их непосредственного образования или сбора. Техническим результатом является повышение производительности термического обезвреживания и утилизации органических отходов. Мобильная установка, состоящая из корпуса печи пиролизного типа, модуля для подачи воздуха и энергоносителя в камеру сгорания печи, содержащая систему утилизации отходящих газов, она состоит из следующих основных узлов: шасси транспортного средства с кабиной управления, подрессоренной относительно шасси системой амортизации кабины, на котором расположена платформа с системой виброизоляции относительно шасси транспортного средства. При этом вращение печи может быть обеспечено посредством зубчатой или цепной передачи, вращение которой задается от вала, крутящего колесо, на котором она закреплена, при этом вал вращается от привода электрического или дизельного двигателя, а в центре торцевой поверхности корпуса предусмотрено посадочное место для установки горелки, а наружный патрубок горелки соединен посредством вращающегося разъемного соединения по оси симметрии стакана с трубопроводом подачи в горелку топливной смеси. А конструкция печи представляет собой металлическую стаканоподобную емкость, являющуюся корпусом печи, которая также может содержать откидную крышку для загрузки отходов, а внутренняя поверхность выполнена из жаропрочной стали стойкой к агрессивной среде, имеющей на внутренней поверхности винтовые выступы. Причем горелка топливной смеси содержит корпус с камерой завихрения и сопловый вкладыш, при этом корпус выполнен со впускным патрубком, имеющим отверстие, соосной с ним входной цилиндрической камеры, камеры завихрения, расположенной коаксиально по отношению к входной камере и выполненной в виде цилиндрического стакана, имеющего на боковой поверхности, по крайней мере, три тангенциально расположенных отверстия, оси которых расположены касательно по отношению к камере завихрения. А соосно камере завихрения расположен сопловый вкладыш с внешним диаметром D1, при этом внутри вкладыша выполнены последовательно расположенные и соосные друг другу и цилиндрической поверхности камеры завихрения три калиброванных отверстия: коническое отверстие с диаметром D нижнего основания усеченного конуса, центральное цилиндрическое отверстие диаметром d2 и выходное коническое отверстие с диаметром d3 нижнего основания усеченного конуса, при этом диаметр d2 центрального цилиндрического отверстия соплового вкладыша равен диаметру верхнего основания усеченного конуса конического отверстия и диаметру верхнего основания усеченного конуса выходного конического отверстия. 4 ил.

Изобретения относятся к области пиролизной утилизации бытовых и промышленных отходов. Утилизированные бытовые и промышленные отходы направляют винтовым конвейером из бункера-накопителя в металлическую жаропрочную трубу корпуса мобильной пиролизной камеры, где винтовым конвейером перемещаются вдоль пиролизной камеры с разогревом и поддержанием температуры пиролиза в интервале 800-900°C. Разогрев отходов производят выхлопными газами дизеля, догреваемыми с помощью индукционной печи с температуры 300-400°C до температуры 1100°C и обогревающими пиролизную камеру с ее наружной стороны под защитным герметичным кожухом, откуда, отдав тепло, поступают обезвреженными от вредных примесей в атмосферу. Электрический ток от электрогенератора дизеля поступает в индукционную печь и в электромоторы приводов винтовых конвейеров пиролизной камеры, загрузочного бункера, разгрузочного устройства и кавитационного насоса. Дымовые и горючие газы с влагой как продукты пиролиза, собирают газо-влагосборником в пиролизной камере и направляют через трубопровод в теплообменник с конденсатором, откуда получаемое низкооктано-цетановое горючее топливо отсасывают кавитационным насосом с физико-химической связанной влагой до 37% и направляют в камеры сгорания дизеля, снабженного воздухозаборником атмосферного воздуха и связанного трубопроводом горючих газов из кондиционера. Разгрузочное устройство пиролизной камеры снабжено датчиком давления от технического углерода как конечного продукта пиролиза, накапливаемого в конце пиролизной камеры, связанного с конечным выключателем электродвигателя привода разгрузочного винтового конвейера и поворотного механизма створок крышки разгрузочной камеры. Пиролиз происходит без выбросов вредных веществ, присутствующих в отходах перед их выжиганием без доступа кислорода при температурах 800-900°C. 2 н.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к устройствам для термической переработки твердых бытовых отходов (ТБО) и может быть использовано в народнохозяйственном комплексе для обезвреживания и уничтожения отходов с одновременным получением газообразного топлива. Техническим результатом является повышение качества получаемого горючего газа при термической переработке несортированных ТБО модульной установкой непосредственно на полигоне. Переносная установка-модуль для термической переработки твердых бытовых отходов на полигоне, содержащая металлический футерованный внутри прямоугольный корпус-колпак с плоским сводом, снабженный монтажными петлями для транспортировки, обрамленный металлическим каркасом с вертикальной ленточной опорой, установленным в нижней части по внешнему периметру корпуса-колпака и образующим канал для сбора газообразных продуктов переработки твердых бытовых отходов, соединенный с трубопроводом для подачи газа потребителю. Установка оборудована радиационными трубами, установленными горизонтально под сводом корпуса-колпака, таким образом, чтобы расстояние от радиационных труб до слоя твердых бытовых отходов не превышало 0,5 м, соединенными трубопроводами с каналом для сбора газообразных продуктов переработки твердых бытовых отходов и с трубопроводом подачи пускового газообразного топлива, при этом количество радиационных труб и их взаимное расположение определяют из условия обеспечения равномерного и устойчивого прогрева и термического разложения слоя твердых бытовых отходов за счет лучистого тепла. 2 ил.

Изобретение предназначено для термического обезвреживания и утилизации органических отходов на местах их непосредственного образования или сбора либо с непосредственным выездом оттуда и утилизацией отходов в дороге. В частности, может быть использована для термической переработки биоорганических отходов: сельскохозяйственного производства; продуктов животноводства, птицеводства и рыбхозов, а также некоторых видов медицинских отходов лечебно-профилактических учреждений. Технический результат - повышение производительности термического обезвреживания и утилизации органических отходов как на местах их непосредственного нахождения или сбора, так и с непосредственным выездом оттуда и утилизацией отходов в дороге. Это достигается за счет того, что в мобильной установке для сжигания органических отходов, состоящей из корпуса печи пиролизного типа, модуля для подачи воздуха и энергоносителя в камеру сгорания печи, содержащей систему утилизации отходящих газов, дополнительно имеется шасси транспортного средства с кабиной управления, подрессоренной относительно шасси системой амортизации кабины, на котором расположена платформа с системой виброизоляции относительно шасси транспортного средства, при этом вращение печи может быть обеспечено, например, посредством зубчатой или цепной передачи, вращение которой задается от вала, крутящего колесо, на котором она закреплена, при этом вал вращается от привода электрического или дизельного двигателя, а в центре торцевой поверхности корпуса предусмотрено посадочное место для установки горелки, а наружный патрубок горелки соединен посредством вращающегося разъемного соединения по оси симметрии стакана с трубопроводом подачи в горелку топливной смеси. 3 ил.

Изобретение относится к мобильному устройству для термического уничтожения отходов и может быть использовано для утилизации опасных биологических и медицинских отходов, например, в медицинском взводе мотострелкового батальона, медицинской роте бригады, медицинских отрядах специального назначения, подразделениях санитарно-эпидемиологического назначения и службы крови. Установка содержит размещенные на прицепе транспортного средства инсинератор, дымоход, топливную систему с топливным баком, систему электрического питания с генератором, пульт управления. Прицеп выполнен в виде кузова-контейнера с охлаждаемым обитаемым отсеком для размещения инсинератора, пульта управления и рабочего места оператора и отсеком для генератора и топливного бака, размещенным с возможностью доступа со стороны передней стенки контейнера. Соединения в системах топливного и электрического питания выполнены разъемными, горелки инсинератора и датчики выполнены съемными, дымоход выполнен разборным, а крышки камеры сжигания и зольника снабжены автоматическими приводами в виде актуаторов. Система охлаждения обитаемого отсека выполнена в виде двух вытяжных вентиляторов и одного приточного вентилятора. Технический результат - улучшение эксплуатационных характеристик установки для утилизации опасных биологических и медицинских отходов в условиях от -50 до +45°C за счет организации безопасного рабочего места оператора и повышения устойчивости устройства к нагрузкам в процессе транспортировки. 1 ил.
Наверх