Хромат бария и способ его получения



 

Изобретение относится к получению хромата бария, применяемого в качестве пигмента при изготовлении антикоррозионных грунтов, светостойких красок, в качестве реактива и в производстве других продуктов. Технологический результат изобретения - получение хромата бария высокодисперсного, свободного от ионов щелочных металлов и хлоридов, содержащего основного вещества не менее 98% со следующими пигментными характеристиками: укрывистость, г/м2, не более 120; диспергируемость, мкм, не более 30; маслоемкость, г/100 г пигмента, не более 25, и имеющий 100% частиц менее 1 мкм. Способ получения хромата бария включает взаимодействие раствора хромового ангидрида с раствором гидроксида бария при рН в конце синтеза 8-12 и 50-90oС. Полученную суспензию хромата бария фильтруют, промывают, сушат и измельчают осадок. Способ экологичен и в сточных водах отсутствуют соединения Cr(VI). 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 табл.

Изобретение относится к получению хромата бария, применяемого в качестве пигмента при изготовлении антикоррозионных грунтов, светостойких красок, в качестве реактива и в производстве других продуктов.

Широко распространен способ получения хромата бария путем обменного взаимодействия К2СrO4 и BaCl2 в растворе [Т.Д. Авербух, П.Г. Павлов. Технология соединений хрома. - М.: Химия, 1973, с. 189]. К недостаткам метода относятся: образование сточных вод, содержащих соединения Cr(VI), и наличие в продукте примесей хлоридов, вызывающих коррозию.

Известен способ получения хромата бария путем взаимодействия растворимых хроматов с карбонатом бария с последующим отделением образовавшегося осадка, промывкой его и сушкой [авт. свид. СССР 485975]. Синтез ведут в присутствии хромовой кислоты (раствор хромового ангидрида) при рН 1-2 и температуре 95-100oС. Получают продукт, содержащий, мас.%: ВаСrO4 96,8; BaSO4 1,8; ВаСО3 1,4; с укрывистостью 145 г/м2. К недостаткам метода относятся: образование сточных вод, содержащих соединения Cr(VI), низкое содержание основного вещества и высокая укрывистость полученного продукта.

Наиболее близким по технологической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является способ получения пигмента - хромата бария, свободного от вызывающих коррозию примесей (хлоридов, нитратов, сульфатов), путем взаимодействия хромовой кислоты с ВаО, Ва(ОН)2 или ВаСО3 [патент США 2400272]. По этому способу осаждение хромата бария ведут при рН менее 5, доводя рН в конце процесса до 5-6. Получают продукт с содержанием ВаСrO4 97,6%. Дисперсность: 70% частиц менее 2 мкм, 60% - менее 1 мкм. К недостаткам метода относятся образование сточных вод, содержащих соединения Cr(VI), и низкое содержание ВаСrO4 в продукте.

Техническая задача предлагаемого изобретения - получение хромата бария с высоким содержанием основного вещества, обладающего хорошими пигментными характеристиками, свободного от вызывающих коррозию примесей, экологически безопасным способом, предполагающим отсутствие соединений Cr(VI) в сточных водах.

Она решается путем получения хромата бария высокодисперсного, свободного от ионов щелочных металлов и хлоридов, содержащего не менее 98% ВаСrO4, со следующими пигментными характеристиками: Укрывистость, г/м2, не более - 120 Диспергируемость, мкм, не более - 30 Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более - 25 Размер частиц менее 1 мкм - 100%.

Получение хромата бария осуществляют способом, включающим взаимодействие раствора хромового ангидрида с раствором гидроксида бария с последующим разделением суспензии хромата бария фильтрацией, промывкой, сушкой и измельчением осадка.

Синтез проводят путем приливания раствора хромового ангидрида к раствору гидроксида бария при рН 8-12 в конце синтеза и температуре 50-90oС. Сырье позволяет получить продукт без примеси ионов щелочных металлов и хлоридов, вызывающих коррозию.

Процесс осуществляется по реакции: Ва(ОН)2+СrО3=ВаСrO4+Н2O Осаждение ведут до рН 8-12 (предпочтительно 9-10), обеспечивая отсутствие соединения Cr(VI) в фильтрате.

При рН реакционной массы ниже 8 в фильтрате обнаруживаются соединения Сr (VI), а продукт получается более крупный, в нем имеются частицы 2 мкм, что приводит к увеличению укрывистости.

При рН выше 12 в фильтрате появляется Ва(ОН)2, и продукт получается более крупный.

Предлагаемый температурный интервал 50-90oС обеспечивает получение высокодисперсного осадка с хорошими пигментными свойствами.

При температуре ниже 50oС не обеспечивается полнота реакции, а нагревание выше 90oС не дает положительного эффекта и приведет к нерациональному расходу тепла.

Затем суспензию фильтруют. Осадок промывают, сушат и измельчают. Фильтрат и часть промывных вод возвращают на приготовление растворов исходных компонентов. Промывные воды не содержат соединений Cr(VI). Получают продукт с массовой долей ВаСrO4 не менее 98% и дисперсностью 100% частиц менее 1 мкм.

Осуществление процесса по прототипу не обеспечивает получение хромата бария с высоким содержанием основного вещества и удовлетворительными пигментными характеристиками.

Примеры осуществления процесса по прототипу и предлагаемому способу приведены ниже и в таблице.

Пример 1 (по прототипу).

Синтезируют хромат бария, смешивая 650 кг раствора гидроксида бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)2 с 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,8 кг СrО3. Синтез ведут при температуре 80-90oС, рН в конце процесса 5,5. Осадок отделяют, промывают и сушат. Получают 123,5 кг продукта, содержащего 97,6% ВаСrO4. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, содержащих 0,2 кг СrО3.

Пример 2.

Синтезируют хромат бария, смешивая 650 кг раствора гидрокисда бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)2 и 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,7 кг СrО3. Синтез начинают при температуре 50oС и заканчивают при 80-90oС, рН в конце процесса 7,0. Осадок отделяют, промывают и сушат. Получают 123,5 кг продукта, содержащего 97,6% ВаСrO4. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, содержащих 0,1 кг СrО3.

Пример 3.

Смешивают 650 кг раствора гидроксида бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)2 и 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,6 кг СrО3. Процесс ведут аналогично примеру 2, доводя рН в конце синтеза до 8,0. Получают 122,7 кг продукта, содержащего 98,2% ВаСrO4. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, не содержащих СrО3.

Пример 4.

Смешивают 650 кг раствора гидроксида бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)2 и 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,5 кг СrО3. Процесс ведут аналогично примеру 2, рН в конце процесса 10,0. Получают 121,2 кг продукта, содержащего 99,3% ВаСrO4. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, не содержащих СrО3, а содержащих 0,1 кг Ва(ОН)2.

Пример 5.

Смешивают 650 кг раствора гидроксида бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)3 и 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,45 кг СrО3. Процесс ведут аналогично примеру 2, рН в конце процесса 12,0. Получают 122,6 кг продукта, содержащего 98,1% ВаСrO4. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, не содержащих СrО3, а содержащих 0,2 кг Ва(ОН)2.

Пример 6.

Смешивают 650 кг раствора гидроксида бария, содержащего 81,5 кг Ва(ОН)3 и 95 кг раствора хромового ангидрида, содержащего 47,4 кг СrО3. Процесс ведут аналогично примеру 2, рН в конце процесса 12,5. Получают 123,4 кг продукта, содержащего 97,3% ВаСrO4. Пигментные характеристики и дисперсность приведены в таблице. Образуется 200 кг сточных вод, не содержащих СrО3, а содержащих 0,3 кг Ва(ОН)2.

Формула изобретения

1. Хромат бария высокодисперсный свободный от ионов щелочных металлов и хлоридов, вызывающих коррозию, отличающийся тем, что содержание основного вещества составляет не менее 98%, и имеет следующие пигментные характеристики: Укрывистость, г/м2, не более - 120 Диспергируемость, мкм, не более - 30
Маслоемкость, г/100 г пигмента, не более - 25
2. Хромат бария по п.1, отличающийся тем, что количество частиц менее 1 мкм составляет 100%.

3. Способ получения хромата бария, включающий взаимодействие раствора хромового ангидрида с раствором гидроксида бария с последующим разделением полученной суспензии хромата бария фильтрацией, промывкой, сушкой и измельчением осадка, отличающийся тем, что рН реакционной массы в конце синтеза составляет 8-12.

4. Способ по п.3, отличающийся тем, что раствор хромового ангидрида приливают к раствору гидроксида бария.

5. Способ по п.3, отличающийся тем, что синтез проводят при температуре 50-90oС.

РИСУНКИ

Рисунок 1



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к технологии получения хроматов, в частности к способам получения хромата щелочного металла

Изобретение относится к технологии получения хроматов, в частности к способу получения хромата щелочного металла

Изобретение относится к химической технологии, а именно к получению хромата натрия из хромитовой руды, и может быть использовано в производстве хромовых соединений
Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к технологии получения хроматов щелочно-земельных элементов и свинца, применяемых в качестве минеральных красителей, люминофоров

Изобретение относится к технологии получения хроматов щелочных металлов

Изобретение относится к переработке шлама, получаемого при производстве хромата натрия окислительным разложением хромовых руд и касается, в частности, извлечения хромата натрия и соединений магния и может быть использовано на заводах хромовых соединений в процесс утилизации хроматного шлама, например, при производстве на его базе углекислой магнезии или оксида магния
Изобретение относится к технологии производства бихромата натрия, продукт получают путем окислительной прокалки в щелочных условиях хромовой руды

Изобретение относится к способам получения монохромата натрия и хромсодержащих огнеупорных материалов Целью изобретения является обеспечение возможности переработки твердого остатка в огнеупорное сырье, создание безотходной технологии и сокращение расхода соды Способ включает окислительный отжиг хромита в смеси с содой и оборотным твердым остатком, выщелачивание спека, разделение суспензии на раствор монбх роммта на трия и твердого остатка, очистку раствора монохромата с отделением осадка гидроксида алюминия, сушку твердого остатка, часть которого возвращается в шихту, а оставшуюся часть репульпируют в воде с последующей обработкой серной кислоты до рН 4,010,3, выдержкой суспензии в автоклаве , смешением с гидроксидом алюминия, фильтрацией и сушкой полученного огнеупорного сырья Причем используют хромит , содержащий не более 0,7% SlOg и отвечающий условию 27 С 2,48°/ - 90, где С - 1,585Х + 2.363А + f ,509F - 5,С75М, X, A, F и М - массовые доли Сг20з, АЬОз, РегОз общего и МдО в хромите

Изобретение относится к способам определения металлических примесей в неорганическом материале и обеспечивает анализ примесей в хлориде хрома (III)
Изобретение относится к технологии получения фтористого кальция, используемого в производстве фтороводорода и фтороводородной кислоты

Изобретение относится к получению соединений меди, бария и редкоземельных элементов и может быть использовано при производстве элементов электронной вычислительной техники, СКВИД-магнетометров, а также рабочих элементов приборов газоаналитической техники для контроля за содержанием кислорода в газовых смесях
Изобретение относится к области неорганической химии, в частности к синтезу нитратов щелочноземельных элементов, которые имеют широкое применение в различных сферах деятельности человека
Изобретение относится к технике обезвоживания растворов хлористого кальция или хлористого магния

Изобретение относится к области радиохимии

Изобретение относится к области радиохимии и может быть использовано в химической технологии и аналитической химии

Изобретение относится к области обработки неорганических материалов для улучшения их наполняющих свойств и может быть использовано при получении тонкодисперсного мела в качестве наполнителя в химической, резинотехнической, лакокрасочной, бумажной, электротехнической, косметической и других отраслях промышленности из высоковлажных мелов

Изобретение относится к способу производства химически осажденного мела и может быть использовано на предприятиях, имеющих кальцийсодержащие растворы и отходы содового производства
© Патентный поиск, поиск патентов на изобретения - FindPatent.RU 2012-2024
Политика конфиденциальности 2013-03-20T16:02:36
Наверх