Ароматизация порошка для напитка

 

Порошок для напитка перемещают в форме движущегося слоя и вызывают его падение в виде кольцевой завесы в устройство для заполнения контейнеров порошком для напитка. Когда порошок для напитка падает в виде кольцевой завесы, субстрат, содержащий ароматическое вещество, распыляют на порошок для напитка из положения над движущимся слоем. Это обеспечивает по существу гомогенное распределение субстрата, содержащего ароматическое вещество, в порошке для напитков в заполняющем устройстве. 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к способу ароматизации порошка для напитка, например порошка растворимого кофе. Изобретение относится также к порошкам для напитков, производимым таким способом.

Потребители связывают определенные ароматы с определенными продуктами. Если у продукта отсутствует аромат, ассоциирующийся с ним, это неблагоприятно воздействует на восприятие потребителем этого продукта. Это, в частности, является проблемой в области растворимых напитков, таких как порошок растворимого кофе, хотя она существует также и в других областях. Для упрощения описания эта проблема описана детально прежде всего в отношении порошка растворимого кофе, хотя настоящее изобретение не ограничивается порошком растворимого кофе. Оно в равной степени применимо к другим порошкам для напитков, таким как порошки обжаренного и молотого кофе, порошки растворимого чая, растворимые порошки сливок, порошки напитков на основе хлебных злаков и растворимые порошки шоколада.

Порошки растворимого кофе, которые получают промышленными способами, включая экстракцию, концентрирование и высушивание, обычно по существу не имеют аромата. По этой причине традиционно улавливают ароматические вещества кофе, которые выходят при получении порошка растворимого кофе, и возвращают эти ароматические вещества в порошок растворимого кофе.

Обычно ароматическое вещество возвращают сперва поглощением ароматического вещества в субстрат, такой как масло или эмульсия. Субстрат, содержащий ароматическое вещество, затем распыляют или наносят на поверхность порошка растворимого кофе перед обработкой и смешением. Смешанные порошки кофе впоследствии помещают в емкости, которые затем герметизируют.

Обычная процедура, в которой субстрат, содержащий ароматическое вещество, распыляют на порошок растворимого кофе, описана в патенте США 3148070 (Mishkin), а также в книге Sivetz, M. and Desrisier, N.W., 1979; Coffee Technology, AVI Publishing Company, Inc.; Westport, Connecticut; стр. 459 и 460. Согласно этой процедуры, порошок растворимого кофе насыпают через подающую трубку на конический распределитель, который заставляет порошок растворимого кофе продолжать свое падение в форме трубчатой завесы. Распылительное сопло располагают под коническим распределителем внутри трубчатой падающей завесы, чтобы распылять субстрат, содержащий ароматическое вещество, на внутренние поверхности трубчатой падающей завесы. Трубчатая завеса порошка растворимого кофе затем падает в смеситель, где его перемешивают, чтобы достигнуть гомогенного распределения субстрата, содержащего ароматическое вещество, по всему порошку растворимого кофе. Ароматизированный порошок растворимого кофе затем подают в наполняющее устройство, которое заполняет им банки или другие емкости.

В вариантах этой темы субстрат, содержащий ароматическое вещество, распыляют на падающие плоские завесы порошка растворимого кофе, или его распыляют на порошок растворимого кофе в галтовочных устройствах, его распыляют на порошок растворимого кофе, транспортируемый конвейером. Во всех случаях порошок растворимого кофе затем проходит через смеситель или миксер, чтобы субстрат, содержащий ароматическое вещество, гомогенно смешался со всем порошком растворимого кофе.

Хотя эта основная процедура работает хорошо, существенные количества аромата теряются при перемешивании или смешивании с ним порошка растворимого кофе после распыления. Далее, аромат теряется в течение периода между распылением и заполнением емкостей. Кроме того, обнаружили, что давление распыления приводит к тому, что субстрат, содержащий ароматическое вещество, проникает сквозь трубчатую или плоскую завесу порошка растворимого кофе. Это приводит к дальнейшим потерям. Ароматическое вещество является дорогостоящим компонентом, и его потери могут существенно повысить стоимость. Более того, обнаружили, особенно для плоских завес, что субстрат, содержащий ароматическое вещество, имеет контакт только с приблизительно от 15 до 30% падающей завесы, что приводит к продукту, который не является гомогенным.

Одна из попыток решить проблему потерь описана в патенте США 3769032 (Lubsen). Здесь банки кофе, которые уже заполнены порошком растворимого кофе, перемещают под механическим шприцом, который содержит ароматическое вещество кофе. Шприц опускается в каждую банку, пока кончик иглы не приблизится к дну банки. Затем шприц поднимается и одновременно инжектирует капельки ароматического вещества кофе в продукт кофе в банке. Эти капельки имеют размер приблизительно от 0,5 до 3 мм. Хотя результаты, сообщаемые в патенте, показывают хорошее возвращение ароматического вещества кофе, эта система представляется нецелесообразной в высокоскоростной линии производства. Кроме того, субстрат, содержащий ароматическое вещество, не распределяется равномерно по всему порошку растворимого кофе в банке. Это существенный недостаток.

Другая попытка раскрыта в патенте США 4355571 (Stoeckli). Этот патент раскрывает использование ароматизирующего устройства, в котором субстрат, содержащий ароматическое вещество, наносят на поверхность порошка растворимого кофе. Небольшая порция порошка растворимого кофе направляется в ароматизирующее устройство и падает по спусковому желобу на вращающееся колесо. Это колесо имеет несколько периферических канавок на своей поверхности, в которые вдавливается порошок растворимого кофе. Порошок растворимого кофе поворачивается с колесом на дугу около 90^o, после чего удаляется с колеса. Иглы (шприца) располагают сразу после точки удаления, чтобы инжектировать поток субстрата, содержащего ароматическое вещество, на порошок растворимого кофе, удаляемый с колеса. Ароматизированный порошок растворимого кофе затем возвращают в основную часть порошка растворимого кофе и смешивают с этой основной частью. Смесь затем подают в наполняющий механизм обычным способом.

Хотя способ, описанный в этом патенте, не требует распыления субстрата, содержащего ароматическое вещество, зато он требует смешения после добавки субстрата, содержащего ароматическое вещество. Вследствие летучей природы ароматического вещества существенные потери ароматического вещества все же имеют место во время смешивания и в течение периода между смешиванием и заполнением емкостей. Кроме того, именно вследствие того, что распыление отсутствует, порошок растворимого кофе содержит большие капельки субстрата, содержащего ароматическое вещество, и этот субстрат плохо распределен в продукте.

Следовательно, все еще существует потребность в способе включения субстрата, содержащего ароматическое вещество, в порошок для напитка, который бы приводил к относительно низким потерям ароматического вещества.

В соответствии с этим, с одной стороны, настоящее изобретение обеспечивает способ включения субстрата, содержащего ароматическое вещество, в порошок для напитка, предусматривающий: перемещение порошка для напитка в форме движущегося слоя и падение движущегося слоя в виде кольцевой завесы в устройство для заполнения контейнеров порошком для напитка, распыление субстрата, содержащего ароматическое вещество, на порошок для напитка, когда он падает в виде кольцевой завесы, из положения вышедвижущегося слоя для обеспечения по существу гомогенного распределения субстрата, содержащего ароматическое вещество, в порошке для напитка в устройстве для заполнения.

Неожиданно было обнаружено, что в порошок для напитка субстрат, содержащий ароматическое вещество, можно включать, когда порошок для напитка выгружается в устройство для заполнения, с получением по существу гомогенного распределения субстрата, содержащего ароматическое вещество, в порошке для напитка. Ранее всегда полагали, что ароматизированный порошок для напитка требуется перемешивать, чтобы получить по существу гомогенное распределение. Кроме того, обнаружено, что этот способ обеспечивает преимущество значительного снижения потерь ароматического вещества; например, обнаружено, что приблизительно половины количества ароматического вещества, требуемого ранее, теперь достаточно, чтобы получить ту же силу аромата. В частности, обнаружили, что распыление вещества, содержащего ароматизатор, из положения над порошком для напитка не вызывает прохождения вещества, содержащего ароматизатор, через кольцевую падающую завесу порошка для напитка. Кроме того, обнаружили, что ароматизированный порошок для напитка имеет улучшенные ароматические свойства.

Предпочтительно, движущийся слой порошка для напитка имеет глубину приблизительно от 0,005 до 0,05 м; например, приблизительно от 0,01 до 0,025 м.

Порошок для напитка можно перемещать в форме движущегося слоя путем подачи порошка для напитка в удлиненный канал и принудительной вибрации канала.

Движущийся слой порошка для напитка можно принуждать падать в виде кольцевой завесы путем перемещения слоя над, по существу, круглым распределительным отверстием. Предпочтительно, субстрат, содержащий ароматическое вещество, распыляют на порошок для напитка из распылительного сопла, расположенного коаксиально над распределительным отверстием.

С другой стороны, изобретение обеспечивает ароматизированный порошок для напитка, производимый способом, определенным выше. Предпочтительно, порошок для напитка является порошком растворимого кофе, а субстрат, содержащий ароматическое вещество, является ароматизированным кофейным маслом или эмульсией.

Варианты осуществления изобретения описываются ниже только в качестве примеров, со ссылкой на сопровождающие чертежи, на которых: фиг.1 - вид сверху устройства для создания кольцеобразной падающей ленты порошка для напитка; фиг.2 - сечение фиг.1 по 1-1'; фиг.3 - блок-схема устройства для ароматизации порошка для напитка.

Этот способ требует, чтобы порошок для напитка ароматизировали распылением ароматизирующего субстрата на порошок для напитка перед тем, как порошок для напитка будет выгружаться в устройство для заполнения емкостей. Следует принимать во внимание, что этот способ применим ко многим типам порошка для напитков; например порошкам растворимого кофе; порошкам, получаемым из смесей растворимого кофе, осветлителей и подсластителей; порошкам растворимого чая; порошкам растворимого шоколада; порошкам растворимых напитков на основе хлебных злаков, порошкам обжаренного и молотого кофе, соусных основ и тому подобного. Однако, для упрощения, способ будет описываться подробно только на примере растворимого кофе.

Для применения в качестве растворимого кофе, соответствующий порошок может быть получен подходящими способами экстракции, концентрирования и высушивания. Соответствующие способы экстракции, концентрирования и высушивания хорошо известны. Могут использоваться сушка замораживанием и сушка распылением. Порошки могут агломерироваться перед ароматизацией, но не обязательно.

Далее, для растворимого кофе пригодными ароматизированными субстратами являются кофейное масло или его эмульсия с водой, экстракт кофе или дистиллят ароматизирующего вещества. Кофейное масло, которое используется здесь, может быть любым желаемым маслом кофе; например маслом кофе, полученным из коммерческих источников или полученным экстрагированием из отходов измельченного кофе и подобного материала с использованием процедур, которые хорошо известны специалистам. Например, масло кофе может быть извлечено из свежеобжаренных кофейных зерен с использованием доступных экстрагирующих масел. Эта методика и другие подходящие методики экстракции масла кофе из кофейных зерен описаны в Sivetz (1979), стр. 452-460. Источник и точный состав используемого масла кофе не имеют значения. Другие пригодные в пищу масла могут быть использованы для полного или частичного замещения кофейного масла, но это не является предпочтительным для растворимого кофе, особенно, если готовый продукт должен быть чистым кофе. Однако для смесей или других продуктов могут быть предпочтительны и другие масла (такие как рапсовое масло).

Для растворимого кофе предпочтительно, чтобы ароматическое вещество, которое несет субстрат, являлось ароматическим веществом кофе. Обычно ароматическое вещество кофе состоит из ароматических газообразных веществ натурального кофе. Ароматические газообразные вещества кофе могут быть собраны в любом из нескольких моментов переработки кофе, например, газы, выделяющиеся во время обжаривания зеленого кофе ("обжарочные газы"), газы, выделяющиеся во время размалывания обжаренных целых бобов ("размолочные газы"), и газы, выделяющиеся во время заваривания размолотого обжаренного кофе ("заварочные газы"). Предпочтительно, ароматическое вещество кофе используют в форме криогенно сконденсированного инея ароматического вещества, который может быть произведен, как описано в патенте США 5182926, и содержание которого включено сюда путем ссылки. Конечно, также могут использоваться синтетические ароматические вещества кофе. Кроме того, другие желаемые ароматические вещества или отдушки, например, ваниль, миндаль, шоколад, виски, бренди, ирландский крем и т.д. могут использоваться или включаться.

Растворимый порошок подают через подающий трубопровод 2 на вибрационный конвейер 4. Вибрационный конвейер 4 образован из канала 6, в который подают растворимый порошок. Конец, смежный с тем местом, в которое подают растворимый порошок, закрыт торцевой стенкой 8. Вибрирующее устройство 10 расположено под каналом 6, чтобы вызвать вибрацию канала. Это, в свою очередь, заставляет растворимый порошок течь в направлении открытого конца 12 канала 6 в форме движущегося слоя. Глубина этого слоя может регулироваться соответствующей регулировкой глубины подающего трубопровода 2 в канале 6, скоростью транспортировки растворимого порошка в канале и подобными средствами. Глубина движущегося слоя предпочтительно составляет приблизительно от 0,01 до 0,02 м, например, приблизительно от 0,013 до 0,016 м. Подходящие вибрационные конвейеры выпускаются промышленностью, например, фирмой Eries Magnetics, Erie, PA 16514, США.

Распределитель порошка присоединен к открытому концу 12 вибрационного конвейера 4. Распределитель порошка образован полукруглой опорной пластиной 14, от которой вверх направлена периферическая поддерживающая стенка 16. Опорная пластина 14 имеет круглое распределительное отверстие 18, прорезанное в ней. Слой порошка кофе, покидающий распределитель порошка, с вибрационного конвейера 4 падает через распределительное отверстие 18 в форме кольцевой завесы. По желанию, распределитель порошка может быть выполнен так, чтобы иметь регулируемый диаметр распределительного отверстия 18. Распределитель порошка предпочтительно закрыт, чтобы предотвратить доступ кислорода и утечку ароматического вещества. По желанию, распределитель порошка может быть заполнен инертным газом, чтобы уменьшить окисление, например азотом или двуокисью углерода.

Распылительное сопло 20 расположено над распределителем порошка коаксиально распределительному отверстию 18. Субстрат, несущий ароматическое вещество, распыляют через распылительное сопло 20 круговым (360^o) рисунком на слой растворимого порошка, когда он падает через распределительное отверстие 18 в форме кольцевой завесы. Распылительное сопло 20 может быть любым подходящим соплом, которое способно разбивать субстрат, несущий ароматическое вещество, на капельки и распылять капли в подходящей конфигурации, например, конической конфигурации. Особенно подходит двухжидкостное сопло. Подходящие сопла производятся промышленно и могут быть получены, например, от фирмы Spray Systems Inc. Субстрат, несущий ароматическое вещество, подают к распылительному соплу 20 через трубопровод 22, используя насос (не показан). Насос предпочтительно способен непрерывно подавать ароматизированный субстрат в отмеренных количествах. Особенно пригодны шестеренчатые насосы, такие как насосы Zenith (торговая марка), получаемые от Parker Hannifin Corporation of Sanford, Северная Каролина, США. Однако могут быть также использованы подходящие центробежные насосы или группа поршневых насосов. Предпочтительно, чтобы подаваемое количество субстрата, несущего ароматическое вещество, можно было точно контролировать. По желанию, распылительное сопло 20 может включать подходящее очистительное устройство, которое активизируется, если распылительное сопло 20 оказывается забитым. Подходящий отсечной клапан может быть расположен между насосом и распылительным соплом 20, чтобы предотвращать утечку, когда насос не работает.

Скорость, с которой субстрат, несущий ароматическое вещество, распыляют на растворимый порошок, выбирают так, чтобы достичь желаемого уровня ароматизации. Эта скорость, предпочтительно, должна легко регулироваться, чтобы учитывать изменения в скорости движения растворимого порошка в вибрационном конвейере. Размер капелек ароматизирующего субстрата, несущего ароматическое вещество, предпочтительно находится в интервале приблизительно от 1 мкм до 1 мм. Далее, количество субстрата, несущего ароматическое вещество, подаваемого в порошок растворимого кофе, составляет, предпочтительно, приблизительно от 0,1 до 0,5% по весу, например, приблизительно от 0,2 до 0,4% по весу.

Ароматизированный растворимый порошок падает через разгрузочную трубку 24 в подающий бункер 26 устройства 28 для заполнения. Из подающего бункера 26 порошок ароматизированного растворимого кофе падает в устройство 28 и заполняет подходящие контейнеры (не показаны) обычным образом. Ароматизированный растворимый порошок не подвергается никакому смешиванию или перемешиванию перед тем, как его подают в устройство 28 для заполнения. Это устройство может быть любым подходящим заполняющим устройством. Например, для стеклянных банок и резервуаров подходящими заполняющими устройствами является серия заполняющих устройств Necoflo (торговая марка) фирмы John R. Nalbach Engeneering Co, Inc.; Чикаго/Иллинойс, США. Для упаковок для душистых веществ подходящие заполняющие устройства могут быть получены от Klockner-Bartelt, Jones Inc., Hayssen и пр. Емкости, в которые фасуют порошок для напитка, могут быть любыми подходящими емкостями, например стеклянные банки, жестяные резервуары, пакетики и тому подобное.

Неожиданно обнаружили, что при образовании движущегося слоя растворимого порошка, когда движущийся слой принуждают падать в виде кольцевой завесы и затем распыляют субстрат, несущий ароматическое вещество, на растворимый порошок из положения над слоем, получая по существу гомогенное распределение субстрата, содержащего ароматическое вещество, в растворимом порошке. В результате этого получают по существу гомогенное распределение субстрата, содержащего ароматическое вещество, в растворимом порошке. Важно обеспечить, чтобы потребитель не находил больших различий в аромате между емкостями и внутри любой емкости. До настоящего изобретения ароматизированный растворимый порошок подвергали перемешиванию перед заполнением им емкостей, чтобы получить по существу однородное распределение.

Кроме того, поскольку растворимый порошок подают непосредственно в подающую систему заполнителя после ароматизации, задержка растворимого порошка перед заполнением емкостей относительно невелика. Следовательно, значительно согласно настоящему изобретению снижается потеря летучих ароматических компонентов. Это снижает количество ароматического вещества, которое необходимо добавлять на единицу веса растворимого порошка, часто до 50%. Кроме того, поскольку меньше теряется летучих ароматических компонентов, растворимый порошок в емкости имеет существенно лучший запах.

Более того, обнаружили, что распыление субстрата, содержащего ароматическое вещество, из положения над порошком растворимого кофе приводит к уменьшению прохода субстрата, содержащего ароматическое вещество, через кольцевую падающую завесу или его полному прекращению. Это также снижает потерю ароматического вещества.

Возможны многочисленные модификации и разновидности описанного выше варианта осуществления изобретения без выхода из объема изобретения. Например, нет необходимости использовать вибрационный конвейер, чтобы доставлять растворимый порошок к распределителю порошка. Могут быть использованы любые подходящие устройства, создающие движущийся слой порошка для его перемещения к распределителю. Например, растворимый порошок для напитка можно помещать на вращающейся пластине. Высоту слоя растворимого порошка для напитка на вращающейся пластине можно контролировать предотвращением циркуляции растворимого порошка для напитка и контролем скорости, при которой растворимый порошок для напитка помещают на пластину. Циркуляцию можно предотвращать использованием подходящих дефлекторов. Центробежная сила, развиваемая при вращении пластины, перемещает растворимый порошок для напитка к подходящему распределительному отверстию, примыкающему к краю пластины. Ароматизированный субстрат можно распылять на растворимый порошок для напитка тогда, когда он падает через отверстие.

Ниже описан пример осуществления способа для дальнейшей иллюстрации настоящего изобретения.

Пример 1 Используют высушенный замораживанием неагломерированный порошок растворимого кофе. Этот порошок растворимого кофе подают на вибрационный конвейер со скоростью 1,66 кг в минуту. Вибрационный конвейер фирмы Eriez (модель 20А) имеет длину канала около 0,5 м и ширину около 0,1 м. Глубину слоя порошка растворимого кофе на вибрационном конвейере поддерживают от около 1,3 до около 1,5 см. Порошок растворимого кофе подают с вибрационного конвейера на распределитель порошка, который содержит распределительное отверстие диаметром 2,86 см.

Двухжидкостное сопло фирмы Spray System Inc. (1/4 JBC), располагают коаксиально над распределительным отверстием. Ароматизированное масло кофе распыляют через сопло со скоростью 5 г в минуту в форме конуса на порошок растворимого кофе, когда он падает через распределительное отверстие в форме кольцеобразной ленты. Распыляющий газ подают в сопло со скоростью 0,11 м/час. Процесс продолжают один час. Ароматизированный порошок собирают.

Образцы порошка растворяют в горячей воде и оценивают по вкусу группой экспертов. Никакой разницы в аромате или вкусе не замечено между образцами, что указывает на то, что ароматическое вещество распределено по существу равномерно по всему порошку растворимого кофе.

Пример 2 По примеру 1, за исключением того, что 6,6 г в минуту ароматической эмульсии, содержащей равные количества водной и масляной фазы, распыляют на порошок растворимого кофе. Не возникает никаких проблем с образованием комков и пыли. Кроме того, ароматическое вещество распределяется, по существу, равномерно по всему порошку растворимого кофе.

Пример 3 Пример 1 повторяют в течение 3 часов, со скоростью перемещения высушенного распылением порошка растворимого кофе 1,64 кг в минуту. Никаких комков или образования пыли не отмечается, и ароматическое вещество распределяется по существу равномерно по всему порошку растворимого кофе.

Пример 4 Пример 1 повторяют со скоростью перемещения порошка растворимого кофе 1,8 кг в минуту. Эмульсию ароматического вещества, содержащую равные количества водной и масляной фазы распыляют на порошок растворимого кофе со скоростью 11,5 г в минуту. Процесс продолжают 8 часов. Никаких комков или образования пыли не отмечается, и ароматическое вещество распределяется по существу равномерно по всему порошку растворимого кофе.

Пример 5
Используют высушенный замораживанием неагломерированный порошок растворимого кофе. Этот порошок растворимого кофе подают на вибрационный конвейер (Eriez, модель 20А), со скоростью 2,27 кг в минуту. Глубину слоя порошка растворимого кофе на вибрационном конвейере поддерживают около 1,6 см. Порошок растворимого кофе подают с вибрационного конвейера на распределитель порошка, который содержит распределительное отверстие диаметром около 3 см. Вибрационный конвейер закрыт и продувается азотом.

Двухжидкостное сопло фирмы Spray System Inc. (1/4 JBC), располагают коаксиально над распределительным отверстием. Ароматизированное масло кофе распыляют через сопло со скоростью 6,8 г в минуту в форме конуса на порошок растворимого кофе, когда он падает через распределительное отверстие в форме кольцевой завесы. Распыляющий газ подают в сопло со скоростью от 0,11 до 0,16 м³/час.

Ароматизированный порошок подают непосредственно в устройство для заполнения пакетиков (Klöckner-Bartelt) , в котором порошком заполняют пакетики емкостью 17 г со скоростью около 120 упаковок в минуту. Процесс продолжают несколько часов. Не отмечают образования масла или комков.

Образцы порошка растворимого кофе тщательно отбирали из различных мест в нескольких пакетиках и анализировали на содержание масла. Содержание масла было по существу одинаковым в различных местах каждого пакетика и в различных пакетиках. Это указывает на хорошую гомогенность. Кроме того, верхнее пространство нескольких пакетиков подвергают газохроматографическому анализу, чтобы определить содержание ароматического вещества. Эти уровни несколько выше, чем содержание ароматического вещества в контрольных пакетиках, произведенных традиционным способом, который включает процедуру перемешивания. Однако ароматизированного масла в традиционном способе используют в два раза больше, что показывает, что способ по этому примеру обеспечивает значительную экономию ароматического вещества.

Пакетик также использовали, чтобы получить восемь чашек кофе. Этот кофе проверяли визуально и обнаружили, что он не содержит больших капелек масла на своей поверхности. Кроме того, этот кофе имеет хороший аромат с оттенками жареного кофе.

Пример 6
Пример 1 повторяют, за исключением того, что порошок растворимого кофе распыляют либо вместе с
а) жидким носителем, содержащим ароматическое вещество ванили, со скоростью 5-15 г/мин, либо вместе с
б) жидким носителем, содержащим ароматическое вещество лесного ореха, со скоростью 5-15 г/мин.

В обоих случаях ароматическое вещество распределяется равномерно во всем порошке растворимого кофе.

Пример 7
Пример 1 повторяют, за исключением того, что порошок растворимого чая подают на конвейер и распыляют от 5 до 15 г в минуту жидкого носителя, содержащего душистое вещество лимона, на порошок чая. Ароматическое вещество распределяется равномерно во всем порошке растворимого чая.

Пример 8
Пример 1 повторяют, за исключением того, что порошок искусственных сливок подают на конвейер и от 5 до 15 г в минуту жидкого носителя, содержащего ароматическое вещество французской ванили, распыляют на порошок искусственных сливок. Ароматическое вещество распределяется равномерно во всем порошке искусственных сливок.

Пример 9
Пример 1 повторяют, за исключением того, что порошок растворимого какао подают на конвейер. Далее, либо
а) от 1 до 15 г в минуту жидкого ароматического вещества какао распыляют на порошок какао; либо
б) от 0,1 до 15 г в минуту лецитина, увлажняющего агента, распыляют на этот порошок. Ароматическое вещество или лецитин распределяются равномерно во всем порошке какао.

Пример 10
Пример 1 повторяют, за исключением того, что порошкообразную растворимую основу соуса подают на конвейер и от 1 до 15 г в минуту куриного ароматического и вкусового агента распыляют на порошок. Агент распределяется равномерно во всей основе соуса.

Пример 11
Пример 1 повторяют, за исключением того, что 20 кг в минуту порошка растворимого кофе подают, используя подающее устройство Vibra-Mashine D-6050, и от 30 до 60 г в минуту эмульсии ароматического вещества кофе, содержащей равные количества водной и масляной фазы, распыляют на порошок кофе.

Ароматическое вещество распределяется равномерно во всем порошке растворимого кофе. Чайную ложку порошка растворяют в 150 мл горячей воды. Полученный напиток кофе проверяли визуально и обнаружили, что он не содержит больших капелек масла на своей поверхности. Кроме того, напиток кофе имеет хороший аромат с оттенками жареного.

Формула изобретения

1. Способ включения субстрата, содержащего ароматическое вещество, в порошок для напитка, предусматривающий перемещение порошка для напитка в форме движущегося слоя, вызывание падения этого движущегося слоя в виде кольцевой завесы в устройство для заполнения контейнеров порошком для напитка и распыление субстрата, содержащего ароматическое вещество, на порошок для напитка, когда он падает в виде кольцевой завесы из положения над движущимся слоем для обеспечения по существу гомогенного распределения субстрата, содержащего ароматическое вещество, в порошке для напитка в устройстве для заполнения.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что движущийся слой порошка для напитка имеет глубину приблизительно 0,005 - 0,05 м.

3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что движущийся слой порошка для напитка имеет глубину приблизительно 0,01 - 0,025 м.

4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что порошок для напитка перемещают в форме движущегося слоя подачей порошка для напитка в удлиненный канал и принудительной вибрацией канала.

5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что падение движущегося слоя порошка для напитка в виде кольцевой завесы вызывают перемещением слоя над по существу круглым распределительным отверстием.

6. Способ по п. 5, отличающийся тем, что субстрат, содержащий ароматическое вещество, распыляют на порошок для напитка из распылительного сопла, расположенного коаксиально распределительному отверстию и над ним.

7. Способ по п. 6, отличающийся тем, что субстрат, содержащий ароматическое вещество, распыляют на порошок для напитка в круговом (360^o) рисунке.

8. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что субстрат, содержащий ароматическое вещество, распыляют в виде капелек, имеющих размер от около 1 мкм до около 1 мм.

9. Способ по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что порошок для напитка является порошком растворимого кофе, а субстрат, содержащий ароматическое вещество, является ароматизированным кофейным маслом или эмульсией.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3