Уплотнительная полоса
Изобретение относится к многослойной уплотнительной полосе, включающей, по меньшей мере, один средний слой из эластомерного материала, в частности, на основе EPDM или IIR, оба из которых являются сшитыми. Залитый в средний слой каркас расположен, по меньшей мере, в середине и состоит из свободно лежащего стеклянного волокна, цельного стекловолокна или свободно лежащего волокна из подвергнутого усадке сложного полиэфира. Верхний слой и нижний слой соответственно примыкают к среднему слою. Верхний слой и нижний слой не содержат битума и каждый состоит из смеси, которая включает алифатические и ароматические углеводородные смолы, а также полимеры на основе SBS в сочетании с SEBS и/или SEPS, а также при необходимости другие добавки. Представляются целесообразные параметры смесей и конструкционные данные, а также самоклеющиеся варианты выполнения. Технический результат: повышение долговечности соединения, обеспечение возможности цветного оформления, упрощение соединения с другими деталями. 25 з.п.ф-лы, 2 ил.
Изобретение относится к многослойной уплотнительной полосе, включающей, по меньшей мере - средний слой из эластомерного материала, в частности, на основе EPDM или IIR, оба сшитые; - залитый в средний слой каркас, который большей частью расположен примерно посередине и состоит из свободно лежащего стекловолокна, цельной стеклоткани или свободнолежащего волокна из подвергнутого усадке сложного полиэфира; а также - верхний слой и нижний слой, которые, соответственно, примыкают к среднему слою.
Уплотнительная полоса такого типа известна из немецкого патента 33 42 560. При этом верхний и нижний слои выполнены из различных смесей, причем нижний слой содержит битум. При термической заделке швов, которую проводят при температурах примерно 600oС, в таких уплотнительных полосах могут возникнуть продукты пиролиза, которые затем препятствуют долговечному соединению шва. Кроме того, цветное оформление поверхности невозможно или возможно лишь в ограниченной степени. Кроме того, благодаря нестандартному строению, связь уплотнительной полосы с другими конструктивными деталями возможна лишь при осложненных условиях. В целях преодоления этого круга проблем теперь согласно отличительной части п.1 формулы изобретения предлагается уплотнительная полоса, у которой - верхний слой и нижний слой соответственно свободны от битума и, далее, состоят каждый из смеси, которая включает алифатические и ароматические углеводородные смолы, а также полимеры на основе SBS в сочетании с SEBS и/или SEPS, а также другие добавки. Целесообразными параметрами смеси уплотнительной полосы согласно изобретению по пп.2-9 формулы изобретения являются: - верхний слой и нижний слой содержат 15-40 мас.%, в частности 20-30 мас.%, алифатических и ароматических углеводородных смол; - верхний слой и нижний слой содержат, далее, 5-20 мас.%, в частности 8-15 мас.% SBS, а также 2-20 мас.%, в частности 4-15 мас.% SEBS и/или SEPS, причем, далее, в особенности приемлемо следующее соотношение полимеров: SBS:SEBS и/или SEPS = 1:1 до 1:1,5; - верхний слой и нижний слой содержат дополнительно ЕРDМ или SBR, причем составляющая часть этих компонентов лежит в пределах 1-15 мас.%, в частности 2-7 мac.%. EPDM и SBR при этом не являются сшитыми; - верхний слой и нижний слой содержат дополнительно наполнители, пластификаторы и средства защиты от старения. В сочетании с окраской, например в стальной цвет, примешивают к этому окрашивающие вещества, в частности пигменты. - Верхний слой и нижний слой имеют одинаковый состав смеси, а именно как качественный, так и количественный. Целесообразными конструктивными параметрами уплотнительной полосы согласно изобретению по пп.10-17 формулы изобретения являются:- верхний и нижний слой имеют одинаковую толщину, причем средний слой составляет 20-60%, в частности 30-40% общей толщины уплотнительной полосы, а именно по отношению к слоистому строению, которое включает средний слой, верхний слой и нижний слой;
- верхний слой и нижний слой имеют узорчатость или выдавленные углубления;
- верхний слой прикрыт отражающим защитным слоем, а именно в целях отражения световых и тепловых лучей. При этом защитный слой состоит предпочтительно из пленки или нанесенного лака, в частности на основе алюминия. Защитный слой толщиной максимально 10 мкм наносят в последнюю очередь и при необходимости окрашивают;
- кроме того, нижний слой в целях предотвращения склеивания снабжен интегрированным разделительным слоем, предпочтительно пленкой, которая, в частности, является РЕ-, РР-, РА-, Е- или PU-пленкой. Разделительный слой первично задуман для транспортировки и хранения. Другой целесообразный вариант выполнения уплотнительной полосы согласно изобретению состоит в том, что ее выполняют самоклеющейся, при этом согласно п.18 формулы изобретения:
- свободный от битума нижний слой по всей поверхности или на отдельных участках покрыт самоклеющимся битумным покрытием, причем битумное покрытие модифицировано полимером, в частности на основе SBS, SIS или АРР, и наряду с придающей клейкость смолой предпочтительно вводят еще и наполнитель. Другие предпочтительные варианты выполнения самоклеющейся уплотнительной полосы указаны в пп. 19-26 формулы изобретения, причем по этим вопросам следует сослаться на описание к фиг.2. Уплотнительная полоса согласно изобретению может быть наложена на любую подложку, например на бетон, литой асфальт или битумы. Использованные в рамках описания и пунктов формулы изобретения краткие обозначения имеют следующие значения:
EPDM - смешанный полимеризат этилен-пропилен-диолефина
IIR - бутиловый каучук
SEBS - смешанный полимеризат стирол-этилен-бутилен-стирола
SEPS - смешанный полимеризат стирол-этилен-пропилен-стирола
SBS - смешанный полимеризат стирол-бутадиен-стирола
SIS - смешанный полимеризат стирол-изопрен-стирола
SBR - стирол-бутадиеновый каучук
АРР - атактический полипропилен
РЕ - полиэтилен
PU - полиуретан
Е - сложный полиэфир
РР - полипропилен
РА - полиамид
Относительно среднего слоя EPDM сшит с помощью серы или перекисей, в то время как сшивание IIR осуществляют с помощью серы или смолы. Количественные данные в мас.% относятся к соответствующему слою. Изобретение поясняется далее на основе двух примеров выполнения со ссылкой на схематические изображения разрезов. На фиг. 1 показана уплотнительная полоса не в самоклеющемся варианте выполнения;
на фиг.2 - уплотнительная полоса в самоклеющемся варианте выполнения
В связи с фиг.1 и 2 действует следующий перечень цифровых ссылок:
1,1' - уплотнительная полоса
2,2' - средний слой
3,3' - каркас
4,4' - верхний слой
5,5' - нижний слой
6,6' - узорчатость
7 - самоклеющееся битумное покрытие
8 - не самоклеющееся битумное покрытие
9 - разделительный слой под самоклеющимся битумным покрытием
10 - разделительный слой под не самоклеющимся битумным покрытием. Согласно фиг. 1 уплотнительная полоса 1 включает средний слой 2 из эластомерного материала, в частности, на основе EPDM или IIR, оба из которых сшиты. В этот средний слой залит каркас 3 из свободно лежащего стекловолокна, цельной стеклоткани или свободно лежащего волокна из подвергнутого усадке сложного полиэфира. К среднему слою примыкают верхний слой 4 и нижний слой 5, которые, соответственно, свободны от битума и, далее, состоят, соответственно, из смеси, которая включает алифатические и ароматические углеводородные смолы на основе SBS в сочетании с SEBS и/или SEPS, а также при необходимости другие добавки. Кроме того, верхний и нижний слои снабжены узорчатостью 6. Фиг.2 показывает уплотнительную полосу 1' в самоклеющемся варианте выполнения, причем в отношении слоев 2', 3', 4' и 5' следует сослаться на описание фиг.1. Свободный от битума нижний слой 5' прикрыт здесь двумя слоями 7 и 8 битумного покрытия, которые в своем составе имеют следующее различие:
- самоклеющийся битумный слой 7 модифицирован полимером, в частности, на основе SBS, SIS или АРР, и наряду с придающей клейкость смолой предпочтительно еще имеет добавку наполнителя. Доля битума составляет 50-75 мас.%;
не самоклеющееся битумное покрытие 8 также модифицировано полимером, в частности, опять-таки на основе SBS, SIS или АРР, и предпочтительно еще имеет добавку наполнителя. Придающая клейкость смола, однако отсутствует. Доля битума составляет здесь 50-70 мас.%. Оба битумных покрытия 7 и 8 имеют большую толщину слоя, чем не содержащий битума нижний слой 5. Кроме того, эти оба слоя снабжены разделительным слоем 9 и 10 и при необходимости окрашены. Разделительный слой является при этом пленкой, в частности, РЕ-, РР-, РА-, Е- или PU-пленкой. При этом разделительный слой 9 по отношению к самоклеющемуся битумному покрытию 7 имеет толщину 60-100 мкм, в то время как разделительный слой 10 по отношению к не самоклеющемуся битумному покрытию 8 имеет толщину 5-20 мкм. Далее, преимуществом является, если разделительный слой 9 перед приклеиванием можно отделить, в то время как разделительный слой 10 также при укладке образует прочную связь с не самоклеющимся битумным покрытием 8. Верхний слой 4' также при этой уплотнительной полосе снабжен узорчатостью 6'.
Формула изобретения
4. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-3, отличающаяся тем, что в отношении SBS в сочетании с SEBS и/или SEPS действует следующее соотношение полимеров:
SBS: SEPS и/или SEPS = 1: 1 до 1: 1,5. 5. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что верхний слой 4,4' и нижний слой 5,5' дополнительно содержат EPDM или SBR, причем EPDM и SBR являются несшитыми. 6. Уплотнительная полоса по п. 5, отличающаяся тем, что количественная доля EPDM или SBR составляет 1-15 мас. %, в частности 2-7 мас. %. 7. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-6, отличающаяся тем, что верхний слой 4,4' и нижний слой 5,5' содержат дополнительно наполнители, пластификаторы и средства, защищающие от старения. 8. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-7, отличающаяся тем, что верхний слой 4,4' и нижний слой 5,5' содержат окрашивающие вещества, в частности пигменты. 9. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-8, отличающаяся тем, что верхний слой 4,4' и нижний слой 5,5' имеют одинаковый состав смеси, а именно как качественный, так и количественный. 10. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-9, отличающаяся тем, что верхний слой 4,4' и нижний слой 5,5' имеют одинаковую толщину. 11. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-10, отличающаяся тем, что средний слой 2,2' составляет 20-60%, в частности 30-40% от общей толщины уплотнительной полосы, а именно по отношению к слоистому строению, которое включает средний слой 2,2', а верхний слой 4, 4' и нижний слой 5,5'. 12. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-11, отличающаяся тем, что верхний слой 4,4' и/или нижний слой 5,5' имеет узорчатость 6,6' или выдавленные углубления. 13. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-12, отличающаяся тем, что верхний слой 4,4' покрыт отражающим защитным слоем, предпочтительно нанесенным дополнительно и при необходимости окрашенным. 14. Уплотнительная полоса по п. 13, отличающаяся тем, что защитный слой представляет собой пленку или лаковое покрытие, в частности на основе алюминия. 15. Уплотнительная полоса по п. 13 или 14, отличающаяся тем, что защитный слой имеет толщину максимально 10 мкм. 16. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-15, отличающаяся тем, что нижний слой (5) снабжен разделительным слоем, который, в частности, интегрирован в нижний слой и при необходимости окрашен. 17. Уплотнительная полоса по п. 16, отличающаяся тем, что разделительный слой представляет собой пленку, в частности PE-, PP-, РА-, E- или PU-пленку. 18. Уплотнительная полоса по одному из пп. 1-15, отличающаяся тем, что она выполнена самоклеющейся, причем свободный от битума нижний слой 5' по всей поверхности или на отдельных участках покрыт самоклеющимся битумным покрытием 7, причем битумное покрытие модифицировано полимером, в частности, на основе SBS, SIS или APP и наряду с придающей клейкость смолой предпочтительно еще содержит наполнитель. 19. Уплотнительная полоса по п. 18, отличающаяся тем, что самоклеющееся битумное покрытие 7 имеет долю битума 50-75 мас. %. 20. Уплотнительная полоса по п. 18 или 19, отличающаяся тем, что свободный от битума нижний слой 5' при частичном прикрытии самоклеющимся битумным покрытием 7 на одной из двух боковых областей прикрыт несамоклеющимся битумным покрытием 8, причем битумное покрытие модифицировано полимером, в частности, на основе SBS, SIS или APP и предпочтительно еще снабжено наполнителем. 21. Уплотнительная полоса по п. 20, отличающаяся тем, что несамоклеющееся битумное покрытие 8 имеет долю битума 50-70 мас. %. 22. Уплотнительная полоса по одному из пп. 18-21, отличающаяся тем, что самоклеющееся битумное покрытие 7 и несамоклеющееся битумное покрытие 8 имеют большую толщину слоя, чем свободный от битума нижний слой 5'. 23. Уплотнительная полоса по одному из пп. 18-22, отличающаяся тем, что самоклеющееся битумное покрытие 7 и несамоклеющееся битумное покрытие 8 снабжены разделительным слоем 9,10 и при необходимости окрашены. 24. Уплотнительная полоса по п. 23, отличающаяся тем, что разделительный слой 9,10 является пленкой, в частности PE-, PP-, PA-, E- или PU- пленкой. 25. Уплотнительная полоса по п. 23 или 24, отличающаяся тем, что разделительный слой 9 по отношению к самоклеющемуся битумному покрытию 7 имеет толщину 60-100 мкм, а разделительный слой 10 по отношению к несамоклеющемуся битумному покрытию 8 имеет толщину 5-20 мкм. 26. Уплотнительная полоса по одному из пп. 23-25, отличающаяся тем, что разделительный слой 9 по отношению к самоклеющемуся битумному покрытию 7 выполнен с возможностью отделения перед укладкой, в то время как разделительный слой 10 по отношению к несамоклеющемуся битумному покрытию 8 и при укладке образуют с ним прочную связь. Приоритет по пунктам:
30.03.1998 по пп. 1-14, 16-18;
13.07.1998 по пп. 15, 19-26.
РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2
Похожие патенты:
Изобретение относится к устройствам для защиты от подавления шума и звуковых волн
Изобретение относится к способам восстановления водонепроницаемости и повышению прочности ограждающих конструкций из бетона и железобетона, преимущественно заглубленных сооружений
Изобретение относится к способам уплотнения бетонных конструкций и может найти применение при ремонтных работах в строительстве
Изобретение относится к строительству и может быть использовано в соединениях сборных железобетонных элементов, преимущественно работающих в условиях повышенного натрева, интенсивных динамических и циклических нагрузок
Узел сопряжения кровли со стенами надстроек // 1332913
Способ цементации бетонных конструкций // 1006657
Изобретение относится к битумной композиции для применения в области битумов, дорожного строительства и промышленности
Изобретение относится к строительству, в частности к технологии антикоррозийной и гидроизоляционной защиты стыков сборных железобетонных конструкций очистных водопроводно-канализационных сооружений
Изобретение относится к влагоадаптивному паровому барьеру, применяемому в теплоизоляции зданий. Барьер состоит из материала, который при относительной влажности воздуха от 45 до 58% по существу имеет плато в диапазоне значений Sd от 2 до 5 м эквивалентной диффузионной толщины слоя воздуха. Способ изготовления влагоадаптивного парового барьера включает смешивание гранулированного материала из полиамида с гранулированными материалами вспомогательных веществ, в частности - полимеров полиэтилена. Смесь плавят для химического смешивания и из расплава получают гранулированный материал, состоящий из смеси полиамида и вспомогательного вещества, из которого получают паровой барьер посредством экструзии или формования с раздувом. Изобретение позволяет препятствовать критическому переносу влаги через пленку парового барьера. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к герметизации наземной или подземной конструкции. Способ для герметизации подземной или наземной конструкции, включающий покрытие гибкой полиолефиновой герметизирующей пленки нереактивным термоплавким клеевым составом с образованием полиолефиновой герметизирующей пленки, покрытой термоплавким клеем, которая является неклейкой при температуре 25°С, укладку полученной пленки на поверхность наземной или подземной конструкции, подачу тепла для частичного плавления указанного состава, охлаждение клеевого состава с формированием клеевого соединения между указанной пленкой и поверхностью конструкции, где указанный клеевой состав не содержит перечисленных полимеров, что могло бы привести к образованию более высокомолекулярных соединений. Применение гибкой полиолефиновой герметизирующей пленки, полученной указанным выше способом, для герметизации подземной или наземной конструкции. Композиционный материал, полученный по указанному выше способу. Технический результат - повышение надежности герметизации. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.
Настоящее изобретение относится к способу герметизации наземной или подземной конструкции. Способ герметизации подземной или наземной конструкции, включающий: а) нанесение инертного дисперсионного клеящего вещества на эластичную поливинилхлоридную герметизирующую пленку, б) выдержку клеящего вещества на открытом воздухе в процессе формирования поливинилхлоридной герметизирующей пленки, покрытой высушенным клеящим веществом и не являющейся липкой при комнатной температуре, в) укладку полученной покрытой пленки на поверхность подземной или наземной конструкции, в результате чего высушенное клеящее вещество оказывается расположенным между указанной пленкой и поверхностью, г) подачу тепла с подплавлением или частичным плавлением клеящего вещества, д) охлаждение клеящего вещества в процессе формирования клеевого соединения между указанной пленкой и поверхностью конструкции, при этом указанное клеящее вещество не содержит изоцианатных, алкоксисилатных, эпоксидных или (мет)акрилатных групп, и полимеров, которые химически реагируют друг с другом при комнатной температуре или температуре плавления с образованием высокомолекулярных соединений. Применение указанной выше поливинилхлоридной герметизирующей пленки для герметизации подземной или наземной конструкции. Композитный объект, полученный по указанному выше способу, имеющий: i) слой поливинилхлоридной герметизирующей пленки, ii) слой высушенного инертного дисперсионного клеящего вещества, iii) подземную или наземную конструкцию. Изобретение развито в зависимых пунктах формулы. Технический результат - повышение надежности герметизации. 3 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.
Изобретение относится к битумной композиции и к способу ее получения. Битумная композиция содержит битум, первую добавку, содержащую по меньшей мере одну функциональную группу сложного эфира жирной кислоты, насыщенной или ненасыщенной, линейную или разветвленную, имеющую углеводородную цепь, содержащую от 4 до 36 атомов углерода, необязательно замещенную по меньшей мере одной гидроксильной группой, и вторую добавку, содержащую по меньшей мере один органический гелеобразователь. Изобретение также относится к применению комбинации первой и второй добавок в битумной композиции для снижения динамической вязкости битумной композиции или битумной основы при температуре выше или равной 80°C, предпочтительно выше 80°C, без ухудшения консистенции указанной композиции при температурах эксплуатации. Наконец, изобретение относится к применению указанных битумных композиций в области дорожных применений, в частности в получении дорожных связующих, и в области промышленного применения. 5 н. и 12 з.п. ф-лы, 2 табл.
Кровельная изоляция // 2633152
Изобретение относится к кровельной изоляции (1) с наружной стороной (2), обращенной в уложенном состоянии к внешней среде, и с внутренней стороной (3), обращенной в уложенном состоянии внутрь, с по меньшей мере одним паропроницаемым несущим слоем (4) и по меньшей мере одним водонепроницаемым, но паропроницаемым функциональным слоем (5), соединенным с несущим слоем (4). В качестве внешнего слоя на наружной стороне (2) предусмотрен защитный слой (6) для защиты других слоев кровельной изоляции (1) от УФ-излучения. Защитный слой (6) содержит пеноматериал с открытыми порами или состоит из пеноматериала с открытыми порами. В результате обеспечивается эффективная защита с наружной стороны от воздействия падающего УФ-излучения с помощью простого или ресурсосберегающего производственного процесса. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 5 ил., 7 пр.
Битумные композиции, содержащие добавки, обладающие улучшенными термообратимыми свойствами // 2636487
Изобретение относится к битумной композиции и к способу ее получения. Битумная композиция включает в себя битум, первую присадку, содержащую по меньшей мере одну функциональную группу сложного эфира жирной кислоты, насыщенной или ненасыщенной, имеющей линейную или разветвленную углеводородную цепь, содержащую от 4 до 36 атомов углерода, необязательно замещенную по меньшей мере одной гидроксильной группой, и вторую присадку, содержащую по меньшей мере один органический гелеобразователь. Изобретение также относится к применению сочетания первой присадки и второй присадки в битумной композиции для улучшения чувствительности указанной композиции к температуре. Наконец, изобретение относится к применению этих битумных композиций в области дорожного строительства, в частности в производстве дорожных связующих веществ и в области промышленного применения. 5 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 табл.
