Тепловой элемент со скрытой теплотой

 

Изобретение предназначено для применения в тепловых элементах. Тепловой элемент со скрытой теплотой с аккумулирующим скрытую теплоту материалом на основе парафина состоит из подложки, имеющей приемные полости, которые поглощают аккумулирующий материал, при этом подложка составлена из отдельных элементов, причем в любом случае между элементами подложки образованы капиллярообразные приемные полости для аккумулирующего скрытую теплоту материала. Тепловой элемент со скрытой теплотой может содержать некоторое число ограниченных частичных элементов со скрытой теплотой, которые могут быть окружены общей оболочкой, а также тепловой элемент со скрытой теплотой содержит чувствительное к микроволновому излучению вещество. Техническим результатом изобретения является получение высокоэффективного теплового элемента при упрощении технологии изготовления. 4 с. и 70 з.п.ф-лы, 20 ил.

Изобретение относится к тепловому элементу со скрытой теплотой с аккумулирующим скрытую теплоту материалом на основе парафина, поглощенным подложкой с капиллярообразными приемными полостями, причем подложка состоит из органического синтетического или натурального материала.

Из уровня техники известны следующие технические решения: - тепловой элемент со скрытой теплотой с аккумулирующим скрытую теплоту материалом, поглощенным подложкой с приемными полостями, причем подложка выполнена из неорганического материала, керамических волокон (GB 2086032 A, F 24 H 7/00, 06.05.1982); - солнечный испаритель, содержащий крышку, проницаемую для высокоэнергетического излучения, входное отверстие для жидкости (SU 1002749, F 24 H J 2/20, 07.03.1983); - охладитель для напитков с емкостью, принимающей напиток, в резервуаре для напитка, в частности в бутылке или банке, причем в емкости содержится аккумулирующий скрытую теплоту материал на основе парафина (SU 4931333, F 25 D 3/08, 05.06.1990); - способ изготовления теплового элемента со скрытой теплотой с аккумулирующим скрытую теплоту материалом, поглощенным обладающей приемными полостями подложкой (GB 2086032, F 24 H 7/00, 06.05.1982).

Эти технические решения являются наиболее близкими аналогами к изобретению.

В изобретении поставлена техническая задача предложить тепловой элемент со скрытой теплотой, который при простой технологии изготовления является еще и высокоэффективным, т.е. имеет высокую теплоаккумулирующую способность и одновременно в нагретом состоянии обладает достаточной структурной прочностью. Кроме того, поставлена цель, чтобы подложка, по возможности, автоматически заполнялась материалом, аккумулирующим скрытую теплоту, или впитывала его. Значительным является также, что уже на основе свойств материала подложки достигается высокая удерживающая способность в отношении материала, аккумулирующего скрытую теплоту.

Эта техническая задача решается в тепловом элементе 1 со скрытой теплотой с аккумулирующим скрытую теплоту материалом на основе парафина, поглощенным подложкой с приемными полостями, причем подложка выполнена из неорганического материала, как, например, керамических волокон, согласно изобретению подложка также выполнена из органического или натурального материала, или из неорганического материала, как, например, минеральной ваты, или из текстильных материалов, кроме того, подложка составлена из отдельных элементов, например, с помощью склеивания, причем в любом случае между элементами подложки образованы капиллярные приемные полости для аккумулирующего скрытую теплоту материала.

Согласно пункту 2, подложка является волокнистой пластиной из волокон целлюлозы. Согласно пункту 3, тепловой элемент 1 со скрытой теплотой имеет оболочку. Согласно пункту 4, оболочка выполнена из пленочного материала. Согласно пункту 5, оболочка выполнена из алюминиевой фольги. Согласно пункту 6, оболочка выполнена из полипропиленовой пленки. Согласно пункту 7, материалом подложки является нетканый материал. Согласно пункту 8, подложка пропитана примерно дву-, десятикратным по отношению к собственному весу количеством аккумулирующего скрытую теплоту материала. Согласно пункту 9, тепловой элемент со скрытой теплотой расположен в теплообменнике в виде пластинчатых тел. Согласно пункту 10, тепловой элемент со скрытой теплотой расположен в устройстве для обогрева пола в виде элемента пола. Согласно пункту 11, тепловой элемент со скрытой теплотой выполнен в виде спирали. Согласно пункту 12, капилляры на наружной поверхности подложи закрыты путем зашлифовки или т. п. Согласно пункту 13, волокна склеены друг с другом. Согласно пункту 14, волокнистая пластина является упругой волокнистой пластиной, изготовленной под малым давлением.

Согласно пункту 15, материал, аккумулирующий скрытую теплоту, аппретирован жидкостью, повышающей плотность. Согласно пункту 16, средство, повышающее плотность, является средством замедленного действия. Согласно пункту 17, материал, аккумулирующий скрытую теплоту, содержит в качестве составляющей части минеральное масло и полимер. Согласно пункту 18, минеральное масло является высокорафинированным минеральным маслом. Согласно пункту 19, минеральное масло представляет собой составляющую часть, равную примерно 10-50% материала, аккумулирующего скрытую теплоту. Согласно пункту 20, массовая доля полимеров в материале, аккумулирующем скрытую теплоту, составляет не более 5%. Согласно пункту 21, тепловой элемент установлен, в сочетании с такими же элементами, в мобильном аккумуляционном нагревательном элементе 14, при этом тепловые элементы 18 со скрытой теплотой состоят в теплообмене с нагревательным элементом 17 и в дальнейшем теплообмене с наружным корпусом 15 мобильного аккумуляционного нагревательного элемента 14. Согласно пункту 22, тепловой элемент установлен, в сочетании с такими же тепловыми элементами, в контейнере 19, при этом тепловые элементы 24, 25 со скрытой теплотой расположены между внутренним резервуаром 22 и находящимся на расстоянии от него наружным корпусом 21 слоями и плоскопараллельно относительно стенок наружного корпуса 21 и внутреннего резервуара 22 контейнера 19.

Согласно пункту 23, тепловой элемент содержит аккумулирующий скрытую теплоту материал с различными температурами фазового превращения. Согласно пункту 24, тепловой элемент установлен в емкости 26 для корма 29, имеющей в верхней части наружного корпуса 27 выемку 28 для корма, в частности для собачьего корма, при этом тепловой элемент со скрытой теплотой на противоположной корму 29 поверхности состоит в теплообмене с теплопроводной стенкой выемки 28. Согласно пункту 25, тепловой элемент установлен, в сочетании с такими же тепловыми элементами, в емкости 31 для корма, при этом тепловой элемент 40 со скрытой теплотой размещен в выемке 39 в нижнем корпусе 32 с теплоизоляцией, на нижний корпус 32 установлен верхний корпус 33 с выемкой 35 для корма 36, при этом тепловой элемент 40 со скрытой теплотой через находящуюся со стороны дна теплопроводную стенку 37 выемки 35 состоит в теплообмене с кормом 36.

Согласно пункту 26, тепловой элемент установлен, в сочетании с таким же тепловыми элементами, в аккумулирующем элементе для воздушного/водяного теплообменника 41, при этом тепловые элементы 42 со скрытой теплотой расположены рядом друг с другом между перекрывающими тепловые элементы со скрытой теплотой сварными пленками 41 и с помощью сварных швов 43, 43 полностью заключены между сварными пленками 41 , причем проходящие между соседними тепловыми элементами 42 со скрытой теплотой сварные швы 43 выполнены как предпочтительные деформационные участки. Согласно пункту 27, тепловой элемент размещен, в сочетании с такими же тепловыми элементами, в согревающем/охлаждающем покрывале 44, при этом тепловые элементы 46 со скрытой теплотой установлены рядом друг с другом между расположенными, в основном, плоскопараллельно слоями 45, 45 ткани и закреплены между слоями 45, 45 ткани с помощью швов 47, 48.

Согласно пункту 28, тепловой элемент размещен, в сочетании с такими же тепловыми элементами, в перчатке 49, при этом тепловые элементы со скрытой теплотой 50, 50 вшиты между внутренними и наружными слоями ткани перчатки. Согласно пункту 29, тепловой элемент размещен в стельке 51 для обуви, при этом контур теплового элемента 52 со скрытой теплотой в основном соответствует контуру стельки 51. Согласно пункту 30, на верхней и/или нижней стороне теплового элемента 52 со скрытой теплотой закреплены слои из других материалов, в частности слои пенопласта, резины и/или текстильной ткани. Согласно пункту 31, тепловой элемент размещен, в сочетании с такими же тепловыми элементами, в жилете 54, при этом тепловой элемент со скрытой теплотой 55, 56, 57 вшит между внутренними и наружными слоями ткани жилета. Согласно пункту 32, тепловой элемент выполнен в качестве аккумулирующего элемента 58 для зданий, при этом подложка 59 теплового элемента со скрытой теплотой имеет наружную сетчатую структуру и выполнена проницаемой для диффундирующего водяного пара.

Поставленные в изобретении технические задачи также решаются в солнечном испарителе, содержащем крышку, проницаемую (64) для высокоэнергетического излучения, входное отверстие для жидкости 66, согласно изобретению, тепловой элемент со скрытой теплотой, выполненный по пп.1-20 формулы, или тепловые элементы расположены в окружающей жидкости 67 в наружном корпусе 63, имеющем подающий трубопровод 71 для газа, отводной трубопровод 72 для отвода нагруженного паром жидкости газа к потребителю 73.

Согласно пункту 34, солнечный испаритель отличается тем, что в качестве газа использован воздух.

Согласно пункту 35, солнечный испаритель 62 по одному или обоим пп.33 и 34 отличается тем, что в качестве жидкости 67 использована вода.

Согласно пункту 36, солнечный испаритель 62 по одному или нескольким пп. 33-35 отличается тем, что потребителем 73 является компостер.

Согласно пункту 37, солнечный испаритель 62 по одному или нескольким пп. 33-36 отличается тем, что предусмотрен предохранительный клапан 68 для поддержания предварительно выбранного уровня жидкости в наружном корпусе 63.

Изобретение содержит охладитель 74 для напитков, содержащий емкость 77, принимающий напиток 76 в резервуаре 75 для напитка, в частности бутылке или банке, причем в емкости 77 содержится аккумулирующий скрытую теплоту материал 78 на основе парафина, причем согласно изобретению, отверстие емкости 77 закрыто непроницаемой для аккумулирующего скрытую теплоту материала 78 пленкой 79, причем пленка 79 с одной стороны контактирует с аккумулирующим скрытую теплоту материалом 78, а своей противоположной аккумулирующему скрытую теплоту материалу 70 стороной прилегает к резервуару 75 с напитком.

Согласно пункту 39, аккумулирующий скрытую теплоту материал 70 заключен в мешок из непроницаемой для аккумулирующего скрытую теплоту материала 78 пленки 79, причем пленка 79 своей противоположной аккумулирующему скрытую теплоту материалу 78 стороной прилегает к резервуару 75 с напитком.

Согласно пункту 40, пленка выполнена из легкого деформируемого материала.

Согласно пункту 41, пленка 79 имеет большую, по сравнению с отверстием емкости 77, поверхность.

Согласно пункту 42, тепловой элемент 1 со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп.1-20 содержит некоторое количество частичных тепловых элементов 84 со скрытой теплотой, причем частичный тепловой элемент 84 со скрытой теплотой содержит часть 85 подложки и аккумулирующий скрытую теплоту материал 78, поглощенный капиллярообразными приемными полостями части 85 подложки.

Согласно пункту 43, частичные тепловые элементы 84 со скрытой теплотой окружены общей оболочкой, обладающей, в частности, признаками одного или нескольких из пп.4-6.

Согласно пункту 44, объемное отношение теплового элемента 1 со скрытой теплотой к частичному тепловому элементу 84 со скрытой теплотой равно по меньше мере 10.

Согласно пункту 45, частичный тепловой элемент 84 со скрытой теплотой содержит оболочку 3, обладающую, в частности, признаками одного или нескольких из пп.4-6.

Согласно пункту 46, тепловой элемент 1 со скрытой теплотой содержит частичные тепловые элементы 84 со скрытой теплотой различных размеров.

Согласно пункту 47, тепловой элемент 1 со скрытой теплотой содержит частичные тепловые элементы 84 со скрытой теплотой различных формы.

Согласно пункту 48, частичный тепловой элемент 84 со скрытой теплотой имеет вытянутую форму.

Согласно пункту 49, частичный тепловой элемент 84 со скрытой теплотой имеет хлопьевидную форму.

Согласно пункту 50, в тепловом элементе со скрытой теплотой содержится вещество, чувствительное к микроволновому излучению.

Согласно пункту 51, чувствительное к микроволновому излучению вещество равномерно распределено в тепловом элементе со скрытой теплотой.

Согласно пункту 52, элементы подложки содержат активное по отношению к микроволновому излучению вещество.

Согласно пункту 53, чувствительное к микроволновому излучению вещество содержится в капиллярообразных приемных полостях.

Согласно пункту 54, чувствительное к микроволновому излучению вещество содержится в полостях между частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой.

Согласно пункту 55, чувствительное к микроволновому излучению вещество имеет порошкообразную форму.

Согласно пункту 56, чувствительное к микроволновому излучению вещество имеет гранулообразную форму.

Согласно пункту 57, чувствительное к микроволновому излучению вещество имеет волокнистую форму.

Согласно пункту 58, чувствительное к микроволновому излучению вещество имеет решетчатую форму.

Согласно пункту 59, чувствительное к микроволновому излучению вещество при температуре использования теплового элемента со скрытой теплотой является жидкостью.

Согласно пункту 60, чувствительное к микроволновому излучению вещество выбрано из одной или нескольких групп материалов стекол, пластмасс, минеральных веществ, металлов, угля, керамики.

Изобретение содержит способ изготовления теплового элемента 1 со скрытой теплотой с аккумулирующим скрытую теплоту материалом 78, поглощенным обладающей приемными полостями подложкой, причем согласно изобретению, аккумулирующий скрытую теплоту материал 78 предварительно разжижают и подводят к самовсасывающим капиллярообразным приемным полостям подложи 86, кроме того, материал 78 выполнен на основе парафина.

Согласно пункту 62, подложка 86 составлена из отдельных, образованных из волокон элементов, например, путем склеивания, причем в любом случае между элементами подложки образуются капиллярообразные приемные полости.

Согласно пункту 63, пропитанную аккумулирующим скрытую теплоту материалом 78 подложку 86 разделяют на некоторое число частичных тепловых элементов 84 со скрытой теплотой.

Согласно пункту 64, разделение пропитанной подложки 86 осуществляют путем распила и/или резки, и/или разрыва.

Согласно пункту 65, тепловой элемент со скрытой теплотой и/или частичные тепловые элементы 84 со скрытой теплотой подвергают сжатию.

Согласно пункту 66, частичный тепловой элемент 84 со скрытой теплотой снабжают оболочкой 3.

Согласно пункту 67, частичные тепловые элементы 84 со скрытой теплотой теплового элемента 1 со скрытой теплотой снабжают общей окружающей их оболочкой 3.

Согласно пункту 68, процесс сжатия для некоторого числа частичных тепловых элементов 84 со скрытой теплотой осуществляют совместно в общей оболочке 3.

Согласно пункту 69, к тепловому элементу со скрытой теплотой добавляют чувствительное к микроволновому излучению вещество.

Согласно пункту 70, чувствительное к микроволновому излучению вещество равномерно распределено в тепловом элементе со скрытой теплотой.

Согласно пункту 71, чувствительное к микроволновому излучению вещество добавляют к элементам подложки при их изготовлении.

Согласно пункту 72, чувствительное к микроволновому излучению вещество вводят при составлении подложки из элементов подложки в образованные при этом капиллярообразные приемные полости.

Согласно пункту 73, чувствительное к микроволновому излучению вещество вводят в полости между частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой.

Согласно пункту 74, чувствительное к микроволновому излучению вещество добавляют к материалу, аккумулирующему скрытую теплоту, до его подведения к капиллярообразным приемным полостям подложки.

Существенным для изобретения является при этом то, что между элементами подложки существует взаимосвязь и в отсутствие материала, аккумулирующего скрытую теплоту, так что под подложкой понимается одно или несколько образований и соответственно большое число взаимосвязанных элементов подложки. Элементы подложки, согласно изобретению, составлены таким образом, что между ними образованы капиллярные приемные полости для материала, аккумулирующего скрытую теплоту, которые могут иметь щелеобразную форму. Эти капиллярные приемные полости, благодаря своему капиллярному втягивающему действию на жидкость, делают возможным в достаточной степени самостоятельное заполнение или подсасывание жидкости подложкой, а также высокой ее удерживающую способность. Этот эффект для теплового элемента с скрытой теплотой согласно изобретению предпочтительно используется благодаря тому, что аккумулирующий скрытую теплоту предложенный материал на основе парафина, к которому можно добавить отдельные или многие приведенные в этой заявке добавки, разжижается с помощью нагревания до тех пор, пока не будет наблюдаться самостоятельное подсасывание. Материал, аккумулирующий скрытую теплоту, нагревают предпочтительно до температуры, которая лежит выше самой высокой температуры плавления отдельных содержащихся в нем парафинов и добавок. Материал, аккумулирующий скрытую теплоту, благодаря этому разжижается настолько сильно, что может автоматически поглощаться подложкой вплоть до полного ее насыщения. Преимущество этого принципа действия заключается в том, что можно отказаться от требующих высоких технических издержек и поэтому дорогостоящих технологических операций при высоком потреблении, в частности, механической энергии.

Состав, обеспечивающий прочную связь между собой элементов подложки, одновременно обладает способностью устанавливать величину остающихся между элементами подложи приемных полостей и оказывать влияние на желательную структурную прочность.

Благодаря способности регулировать величину приемных полостей, имеется возможность, в зависимости от предельного или поверхностного напряжения материала, аккумулирующего скрытую теплоту, устанавливать величину приемных полостей, оптимальную в отношении максимально возможной поглощающей способности и одновременно в отношении достаточно высокого капиллярного эффекта.

Что касается подложки, то речь может идти об органических материалах, как, например, пластмасса или целлюлоза. Предпочтительно также, чтобы элемент подложки обладал собственной капиллярностью. Например, целлюлозное волокно, как, например, древесное волокно, само по себе образует значительно более тонкую капиллярную полость, чем капиллярность, образованная между двумя волокнами. Кроме того, имеет значение то, что сам материал, аккумулирующий скрытую теплоту, образует гомогенно распределенные полые структуры. Они имеют особое значение для производительности или срабатывания теплового элемента со скрытой теплотой. Такие полые структуры представляют прежде всего компенсационные пространства в ходе изменений объема при нагреве или охлаждении. Это изменение объема может лежать в диапазоне величин, равном 10% объема. В качестве элементов подложки можно использовать волокна с очень разной длиной и очень разным диаметром. Пригодны, в частности, керамические волокна, минеральная вата, пластмассовые волокна, а также другие целесообразные волокна, как, например, хлопок или овечья шерсть. Используемые керамические волокна преимущественно состоят из Al2O3, SiO2, ZeO2 и органических добавок, причем составляющие части компонентов могут сильно варьироваться. В зависимости от выбранных составляющих частей плотность керамических волокон колеблется и лежит предпочтительно в диапазоне 150-400 кг/см3. В отношении минеральной ваты предпочтительно применение минерального волокна с и без добавки реактопластовых синтетических смол, которая может содержать составляющие части из стекловолокна. Плотность колеблется в зависимости от выбранного в отдельных случаях состава и лежит предпочтительно в диапазоне 200-300 кг/см3. Пригодные в качестве элементов подложки пластмассовые волокна имеют предпочтительно такие базовые материалы, как сложный полиэфир, полиамид, полиуретан, полиакрилонитрил или полиолефины. К тому же особенно предпочтительно, что материал, аккумулирующий скрытую теплоту, является парафином, как это описано в DE-OS 4307065. Содержание этой более ранней публикации тем самым полностью привлекается к раскрытию данной заявки с целью включить в пункты формулы изобретения данной заявки признаки этой более ранней публикации.

Такой парафин в застывшем состоянии имеет кристаллическую структуру, которая модифицирована структурной добавкой, предпочтительно в значении пустотелых структур, как, например, пустотелые шарики. Это позволяет улучшить свойства срабатывания материала, аккумулирующего скрытую теплоту, при подаче тепла. Материал, аккумулирующий скрытую теплоту, как, например, парафин, благодаря этому получает как бы пористую структуру. При подаче тепла более легко плавящиеся составляющие части материала, аккумулирующего скрытую теплоту, могут протекать через имеющиеся в самом материале полые структуры. Может установиться, при необходимости, также в отношении имеющихся включений воздуха некоторый вид микроконвекции. Получается высокий эффект перемешивания. Далее приведена предпочтительность в отношении упомянутого свойства расширения при изменении фазы. Структурная добавка предпочтительно гомогенно распределена в материале, аккумулирующем теплоту. В частности, оказались пригодными структурные добавки, как, например, добавки на основе полиалкилметакрилатов (ПАМА) и полиалкилакрилатов (ПАА) в качестве отдельных компонентов или в комбинациях. Их кристалломодифицирующее действие вызвано тем, что полимерные молекулы встраиваются в растущие кристаллы парафина и дальнейший рост этой кристаллической формы предотвращается. Благодаря наличию полимерных молекул в ассоциированной форме в гомогенном растворе в парафине, парафины могут нарасти на специальные ассоциаты. Образуются пустотелые шарики, которые больше не способны к образованию сетки. Благодаря синергетическому действию этой структурной добавки на свойства кристаллизации парафинов, достигается образование полых пространств и тем самым улучшение пропускающей способности среды, аккумулирующей теплоту, - парафина - (например, для заключенного в элементе аккумулирования скрытой теплоты воздуха или водяного пара или для сжиженных фаз материала, аккумулирующего скрытую теплоту, т.е. самого парафина) по сравнению с не компаундированными таким образом парафинами. В общем, в качестве структурных добавок пригодны также этилен, сополимеры винилацетата (Э.ВА), сополимеры этиленпропилена (ЭПС), сополимеры диенстирола как в виде отдельных компонентов, так и в смеси, а также алкилированные нафталины (парафлоу). Составляющая часть структурных добавок начинается с долей весовых процентов, реально с примерно около 0,01 весовых процента, и показывает, в частности, вплоть до составляющей части примерно в один весовой процент заметные изменения в сторону улучшения.

В другом варианте предпочтительно, что к материалу, аккумулирующему скрытую теплоту, добавляют присадку, которая способствует образованию сгущенной жидкости. Здесь можно применить обычное тиксотропическое средство. Даже в нагретом состоянии, в котором обычно имеет место сжижение материала, аккумулирующего скрытую теплоту, имеется тяжелая жидкость гелеобразной консистенции. Даже при непреднамеренном разделении такого теплового элемента со скрытой теплотой не происходит или происходит в незначительной степени вытекание материала, аккумулирующего скрытую теплоту.

Выполненный таким образом тепловой элемент со скрытой теплотой предпочтительно полностью закрывать, предпочтительно заключать в пластмассовую пленку. Полное заключение в оболочку препятствует вытеканию размягченного или сжиженного материала, аккумулирующего скрытую теплоту. Заключение в оболочку можно осуществить, к примеру, с помощью мочевины. Пластину можно окунуть в расплавленный материал оболочки, т.е., например, в мочевину или в пластмассу, как, например, нейлон (полиамид). При мочевине создается преимущество сильного эффекта противовозгорания. Предотвращение вытекания особенно имеет значение при превышении номинальных рабочих параметров. Это касается, в частности, превышения номинальных рабочих параметров.

Структура подложки предпочтительно состоит из составленного из отдельных волокон волокнистого тела. При этом применение могут найти обычные стандартные волокнистые пластины, причем, однако, предпочтительны относительно мягкие волокнистые пластины. Пластины из твердых волокон могут поглощать материал, аккумулирующий скрытую теплоту, лишь в незначительной степени. Предпочтительно сами волокна обладают впитывающей способностью. При пропитывании такой волокнистой пластины аккумулирующим скрытую теплоту материалом на основе парафина волокна полностью заполняются парафином, становятся "выросшими". К тому же материалом, аккумулирующим скрытую теплоту, заполняются капиллярные полости между волокнами.

Другой вариант предусматривает в качестве подложки нетканый материал, например обычный впитывающий нетканый материал, который обычно используется для поглощения масла, кислот или других жидкостей. В частности, это может быть нетканый материал, полностью состоящий из полипропиленовых волокон. При этом волокна могут быть связаны друг с другом, как упоминалось вначале, например, путем сварки. Структура подложки из нетканого материала имеет, однако, значение и независимо от этого. Особым преимуществом является то, что упомянутый волокнистый мат, а также нетканый материал при пропитывании аккумулирующим скрытую теплоту материалом на основе парафина упрочняются. Структура становится более жесткой. Например, такая волокнистая пластина становится, благодаря этому, более прочной на сжатие и, например, прочной при наступании на нее. К тому же улучшаются акустические свойства созданных таким образом тепловых элементов со скрытой теплотой. Можно наблюдать более высокое звукопоглощение элементом. Шаговый шум в случае применения такого теплового элемента со срытой теплотой в области пола эффективно заглушается.

В другом предпочтительном варианте выполнения изобретения используют такие структуры подложки, которые позволяют от двух- до десятикратного пропитывания аккумулирующим скрытую теплоту материалом по сравнению с их собственным весом. При упомянутых волокнистых пластинах осуществлялось, например, трех-, четырехкратное пропитывание материалом, аккумулирующим скрытую теплоту. Все же пропитывание осуществляют не настолько, чтобы возникли эффекты переполнения. Рекомендуется также осуществить наружное перекрывание капилляров, например, путем зашлифовки. Это перекрывание действует в дополнение к упомянутой оболочке. При этом предпочтительно осуществлять перекрывание капилляров перед пропиткой подложки материалом, аккумулирующим скрытую теплоту.

Другая особенность изобретения относится к варианту выполнения аккумулирующего скрытую теплоту материала на основе парафина таким образом, что в упрочненном состоянии сохраняется упругость. В комбинации с элементами подложки можно получить такой упругий элемент, как, например, сиденье или бандаж. Для этого предусмотрено, что аккумулирующий скрытую теплоту материал - на основе парафина - содержит долю минерального масла и/или полимеров, каучуков и/или эластомеров. Каучуки и/или эластомеры приводят, в первую очередь, к более высокой упругости. Они содержатся в количестве, меньшем, чем 5%. Если полимеры не являются эластомерами, то они не приводят к повышению упругости и лишь предотвращают в данном случае вытекание. Предпочтительно речь идет о высокораффинированном минеральном масле, например минеральном масле, которое обычно называют белым маслом. При полимерах речь идет о сшитых полимерах, которые получены путем сополимеризации. Сшитые полимеры с минеральным маслом путем построения трехмерной сетки или путем их физического сшивания (комковатая структура) образуют гелеобразную структуру. Эти гели обладают высокой упругостью при одновременной устойчивости к воздействующим механическим усилиям. Парафин в жидком состоянии включается в эту структуру. При смене фаз, кристаллизации, возникающие кристаллы парафина окружаются гелеобразной структурой, так что получается гибкая общая смесь.

В возможном случае применения материал, аккумулирующий скрытую теплоту, который содержит парафин с температурой плавления 50oС и сополимер с температурой плавления 120oС, можно нагревать до температуры 125oС, так чтобы вначале достигалось равномерное перемешивание обоих компонентов и жидкая смесь могла поглощаться подложкой вплоть до полного насыщения благодаря действующим в ней капиллярным силам. При последующем охлаждении возникающие кристаллы парафина окружаются сополимером. При, например, предполагаемой верхней рабочей температуре теплового элемента со скрытой теплотой, равной 80oС, разжижается лишь парафин, но не сополимер. Предпочтительно этим достигается то, что парафин не может выходить из сополимера и остается с ним в подложке.

Для изобретения является важным то, что желательной способности удерживать парафин в тепловом элементе со срытой теплотой при применении описанной выше подложки можно достичь уже при весовой составляющей менее 5% сополимера в материале, аккумулирующем скрытую теплоту. При этом, в частности, с помощью целенаправленно достигнутого взаимодействия капиллярных сил в приемных полостях подложки и/или с помощью кристаллических структур парафинов, подвергнутых влиянию структурных присадок, и/или тиксотропных средств, повышающих плотность материала, аккумулирующего скрытую теплоту, и/или с помощью описанного перекрывания капилляров, а также, в данном случае, заключением в оболочку теплового элемента со скрытой теплотой можно достичь, чтобы желательная способность удерживать парафин достигалась уже при явно более низких, чем 5%, весовых составляющих сополимера. Преимущество изобретения при этом заключается в том, что со снижающейся весовой составляющей сополимеров весовая составляющая парафинов в общей массе материала, аккумулирующего скрытую теплоту, увеличивается и благодаря этому при неизменной общей массе может быть достигнута более высокая теплоемкость.

Вместе с описанной выше более подробно подложкой получается также желательная структурная прочность в пределах упругости. При этом могут найти применение иные, чем описанные выше, подложки, например пенопласты с открытыми порами. В отношении полимеров используются, например, стирол-бутадиен-стирол (СБС), стирол-изопрен-стирол (СИС) или стирол-этилен/бутилен-стирол (С-ЭБ-С). При блок-сополимере стирол-этилен/бутилен-стирол обращаются к средству, которое известно под торговой маркой "KRATON G", предложенному фирмой Shell-Chemicals. Однако можно использовать другие известные преобразования Kraton a. Этот блок-сополимер пригоден предпочтительно в качестве сгустителя для повышения вязкости или в качестве эластификатора для повышения упругости. При Kraton G речь идет о термопластичной пластмассе, причем существуют многие типы сополимеров ряда Kraton G, которые различаются структурным построением. Различать следует при этом, в частности, блок- и триблок-сополимеры, молекулярный вес которых изменяется и которые имеют различное соотношение стирола и эластомера. Из известных типов Kraton G применение предпочтительно находят типы, известные как G 1650, G 1651 и G 1654.

Можно использовать также такие сополимеры, как, например, ПЭВП (полиэтилен высокой плотности), ПП (полипропилен) или ППВП (полипропилен высокой плотности).

Предметом изобретения является также аккумулирующий скрытую теплоту материал на основе парафина, имеющий добавку согласно одному из описанных выше вариантов. Как тепловой элемент со скрытой теплотой, так и материал, аккумулирующий скрытую теплоту, могут, кроме того, и в комбинации иметь добавку, которая образует упомянутые выше полые структуры.

Аккумулирующий скрытую теплоту материал на основе парафина, согласно изобретению, может применяться также без подложки, т.е. без поддерживающей матрицы. Из соображений емкости аккумулирования/плавления и функционирования составляющая сополимера всегда меньше 5%. Образованный гель поглощается в оболочках емкости, как, например, в мешках из пленки.

Важно, что упомянутая добавка из минеральных масел и полимеров, с одной стороны, гомогенно распределяется в парафине или парафин гомогенно пронизывает эту добавку, а с другой стороны, не возникает никакого химического взаимодействия между добавкой и парафином. Особое значение имеет то, что выбор таков, что практически не получается никакой разницы в плотности между добавкой и парафином, так что из-за этого не может возникнуть никакого физического расслоения.

Как уже пояснялось вначале, в сочетании с отдельными или несколькими поясненными выше признаками существует возможность, что тепловой элемент со скрытой теплотой согласно изобретению содержит некоторое количество частичных тепловых элементов со скрытой теплотой. При частичном тепловом элементе со скрытой теплотой речь идет согласно изобретению о взаимосвязанной и ограниченной части или составляющей части теплового элемента со скрытой теплотой согласно изобретению, которая может объединить в себе все физические, химические и конструкционно-структурные признаки теплового элемента со скрытой теплотой или любой выбор из них. Предпочтительно частичный тепловой элемент со скрытой теплотой содержит часть подложки и аккумулирующий скрытую теплоту материал, поглощенный капиллярообразными приемными полостями этой части подложки. Часть подложки, о которой идет речь, может иметь любые комбинации раскрытых выше признаков подложи. В предпочтительном варианте выполнения изобретения элемент со скрытой теплотой содержит определяемое их формой и размером большое число частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, которые могут быть расположены равномерно и/или неравномерно, гранича друг с другом.

Таким образом, тепловые элементы со скрытой теплотой можно изготовить экономически выгодно примерно любой формы, так как частичные тепловые элементы со скрытой теплотой, независимо от формы желаемых тепловых элементов со скрытой теплотой, можно изготовлять большими партиями в промышленном масштабе. В предпочтительном варианте выполнения теплового элемента со скрытой теплотой, образованного из многих частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, заключенные в частичных тепловых элементах со скрытой теплотой части подложки также граничат друг с другом. Их следует четко отличать от элементов подложки, из которых подложка составлена, как пояснялось выше, посредством, например, склеивания. Внутри отдельных частей подложки элементы подложки, включая капиллярообразные приемные полости, образуют взаимосвязанные структуры. Между соседними частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой может существовать тесная связь в результате того, например, что происходит взаимное зацепление элементов подложки граничащих друг с другом частей подложки с расположенными соответственно рядом взаимосвязанными структурами. Дальнейшая взаимная связь между частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой возможна благодаря тому, что осуществляется соединение аккумулирующего скрытую теплоту материала граничащих друг с другом частичных тепловых элементов со скрытой теплотой.

Предпочтительно объемное отношение тепловых элементов со скрытой теплотой к частичным тепловым элементам со скрытой теплотой равно 10, причем, разумеется, могут быть целесообразными меньшие или значительно более высокие объемные отношения. Отдельный тепловой элемент со скрытой теплотой может содержать, кроме того, частичные тепловые элементы со скрытой теплотой различных размеров и/или различной формы. Имеется также возможность, что отдельные частичные тепловые элементы со скрытой теплотой имеют вытянутую форму и выполнены, по меньшей мере, в виде полос. Альтернативно частичный тепловой элемент со скрытой теплотой может иметь также хлопьевидную форму. Кроме того, частичные тепловые элементы со скрытой теплотой могут быть выполнены в форме шариков, эллипсоидов, прямоугольных параллелепипедов, комков, пирамид, цилиндров и т.п. При выборе количества, величины и формы частичных тепловых элементов со скрытой теплотой можно ориентироваться на величину и форму желательного теплового элемента со скрытой теплотой, а также на предъявляемые к нему требования относительно их жесткости или способности деформироваться.

В другом предпочтительном варианте выполнения теплового элемента со скрытой теплотой он имеет оболочку, выполненную из пленочного материала, в частности из алюминиевой фольги или из полипропиленовой пленки. Пленка представляет преимущество, заключающееся в легкой деформируемости, так что соседние частичные элементы со скрытой теплотой могут прилегать друг к другу и в значительной мере могут быть исключены полости между частичными элементами со скрытой теплотой. Альтернативно или в сочетании с этим имеется возможность, что некоторое число соседних частичных тепловых элементов со скрытой теплотой имеет общую наружную оболочку, которая может быть выполнена также из названной выше пленки. Имеется возможность, что общая наружная оболочка имеет сравнительно прочную, т.е., по сравнению с тепловым элементом со скрытой теплотой или с частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой, более труднодеформируемую, стенку. Поскольку такая жесткая стенка выполнена в виде пустотелого корпуса, то ее внутреннее пространство даже при сложных геометрических формах общей наружной оболочки может быть почти полностью заполнено частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой нужной величины, формы и в нужном количестве. На частичные тепловые элементы со скрытой теплотой можно при этом воздействовать давлением для предотвращения образования больших полостей в жесткой общей оболочке, так чтобы, по меньшей мере, в отдельных частях достичь уплотнения. В уплотненных таким образом частичных тепловых элементах со скрытой теплотой теплового элемента со скрытой теплотой объемное соотношение полостей между частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой может составить, например, менее 1% от общего объема теплового элемента со скрытой теплотой. Оболочка отдельных частичных тепловых элементов со скрытой теплотой и/или общая оболочка частичных тепловых элементов со скрытой теплотой теплового элемента со скрытой теплотой при этом предпочтительно выполнена такой, что она непроницаема для материала, аккумулирующего скрытую теплоту.

В альтернативном предпочтительном варианте выполнения теплого элемента со скрытой теплотой он содержит большое число частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, которые окружены общей, проницаемой для теплоносителя оболочкой и которые предпочтительно находятся в ней на расстоянии друг от друга. Благодаря наличию некоторого расстояния между частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой, между ними образуются полости, пригодные в качестве путей для потоков теплоносителя. В частности, предусмотрено, что теплоноситель из внешней окружающей среды через проницаемую для нее наружную оболочку теплового элемента со скрытой теплотой поступает в его внутреннее пространство, там проходит через образованные между частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой полости, а затем через проницаемую для него общую оболочку теплового элемента со скрытой теплотой выходит из него. Тепловой элемент со скрытой теплотой, который таким способом пропускает через себя поток, отличается особенно быстрой теплопередачей от или к теплоносителю.

Общая оболочка частичных тепловых элементов со скрытой теплотой может быть выполнена в виде сетки или решетки, т.е. используются как легкодеформируемые, так и жесткие структуры. Размеры входного и выходного отверстий общей наружной оболочки содержащихся в тепловом элементе со скрытой теплотой частичных тепловых элементов со скрытой теплотой целесообразно выбрать такими, чтобы могло осуществляться в достаточной степени беспрепятственное поступление и выход теплоносителя в или из теплового элемента со скрытой теплотой и чтобы при этом, кроме того, через них не могли пройти частичные тепловые элементы со скрытой теплотой. Объемное соотношение между содержащимися в оболочке частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой и находящимися между ними полостями может лежать в широком диапазоне значений и при этом в числовом выражении может иметь значение заметно больше или меньше единицы. Поскольку в качестве теплоносителя используется жидкость, то плотность частичных тепловых элементов со скрытой теплотой устанавливается таким образом, чтобы они поддерживались в теплоносителе во взвешенном состоянии. Таким образом сохраняются образованные полости, причем, однако, можно достичь дальнейшего ускорения теплообмена с частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой с помощью их потоковой циркуляции.

В качестве жидкого теплоносителя можно использовать, например, воду или масла, а кроме того, целесообразны другие жидкости. При применении газообразного теплоносителя, например воздуха, осаждение содержащихся в общей оболочке частичных тепловых элементов со скрытой теплотой подвергается противодействию целенаправленно введенного потока, которое приводит к постоянно взвешенному состоянию или циркуляции частичных тепловых элементов со скрытой теплотой. Этому может благоприятствовать специальное выполнение частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, при котором реализуется соответственно большая поверхность по отношению к весу соответствующего частичного теплового элемента со скрытой теплотой. Возможно, например, хлопьеобразное выполнение частичных тепловых элементов со скрытой теплотой. В остальном частичные тепловые элементы со скрытой теплотой могут иметь отдельные или многие из вышеуказанных признаков.

Выполненный согласно вышесказанному тепловой элемент со скрытой теплотой, как уже говорилось, можно встраивать в качестве детали пола в устройство для обогрева пола.

Изобретение относится, кроме того, еще и к другим возможностям применения таких тепловых элементов со скрытой теплотой.

Первый вариант применения относится к пластинчатому теплообменнику, который в виде пластин содержит такие тепловые элементы со скрытой теплотой. Эти пластинчатые элементы могут быть с обеих сторон подвергнуты воздействию среды. Например, ими можно оснастить регенеративные теплообменники, которые, например, применяются в тепловых электростанциях. В частности, такой пластинчатый элемент можно выполнить в виде спирали. Для выполнения и поддерживания спиралевидной формы, что, однако, относится также к плоским пластинчатым элементам, между слоями расположены распорки. Они выполнены в виде решетки таким образом, чтобы пути прохождения потока были открыты.

В другом варианте выполнения предпочтительно, чтобы такой пластинчатый элемент был выполнен в качестве фасадного элемента при строительстве зданий. При этом особенно предпочтительно, если фасадный элемент расположен на расстоянии от стены здания. Устанавливающийся между стенкой здания и фасадным элементом, выполненным в виде элемента, аккумулирующего скрытую теплоту, каминный эффект может благодаря этому создать эффект охлаждения с помощью аккумулирования тепла в тепловом элементе со скрытой теплотой. В дальнейшем улучшается термическая временная характеристика. Примерно после захода солнца тепловой элемент со скрытой теплотой еще длительное время отдает стене здания теплоту, в том числе теплоту излучения постоянной температуры. Одновременно такой тепловой элемент со скрытой теплотой представляет собой элемент с относительно высокой теплоизоляцией. Предпочтительной является также нечувствительность такого фасадного элемента к атмосферным условиям. Как раз с помощью пропитки парафином достигается водоотталкивающая оснастка.

В другом частном варианте в таком тепловом элементе со скрытой теплотой, для всех описанных выше случаев применения, в дополнение к описанной несущей структуре можно расположить еще и разрушающую капилляры решетчатую структуру, например, из пластмассы. Благодаря этому становится возможным необходимое равновесие между капиллярными силами и силой тяжести в заполненной волокнистой структуре при вертикальной установке элемента со скрытой теплотой в любой момент времени. Чтобы сделать возможной диффузию водяного пара, в тепловых элементах со срытой теплотой находятся соответствующие перепускные отверстия, как, например, шлицы, дыры и т.п. Особое значение имеет при этом то, что решетчатая структура в отношении коэффициента теплопроводности примерно соответствует материалу, аккумулирующему скрытую теплоту. Обычные металлические структуры поэтому следует исключить, так как коэффициент теплопроводности слишком высок.

В отношении выполнения устройства обогрева пола с помощью таких тепловых элементов со скрытой теплотой предложено располагать друг над другом тепловые элементы со скрытой теплотой с различными в отношении температуры плавления или температуры фазового превращения материалами, аккумулирующими скрытую теплоту. При этом тепловой элемент со скрытой теплотой, непосредственно нагружаемый нагревательным элементом, например проводом для нагрева электрическим сопротивлением, соответствующим образом оснащен материалом, аккумулирующим теплоту, с самой высокой температурой фазового превращения, в то время как вблизи поверхности пола расположен элемент аккумулирования скрытой теплоты с относительно самой низкой температурой фазового превращения. Такое устройство для обогрева пола можно выполнить предпочтительно как ночное аккумуляционное нагревательное устройство, поскольку можно использовать смещение во времени без необходимости, как при других известных ночных аккумуляционных обогревательных устройствах, борьбы с перегревами.

Изобретение относится к способу изготовления теплового элемента со скрытой теплотой с аккумулирующим скрытую теплоту материалом на основе парафина, поглощенным подложкой, обладающей приемными полостями. Согласно изобретению предусмотрено, что материал, аккумулирующий скрытую теплоту, разжижают и разжиженный материал, аккумулирующий скрытую теплоту, подводят к самовсасывающим капиллярообразным приемным полостям подложки. Разжижение материала, аккумулирующего скрытую теплоту, может быть при этом достигнуто предпочтительно путем нагревания. Разжижение осуществляют с целью получения хороших свойств текучести материала, аккумулирующего скрытую теплоту, т.е., в основном, в целях обеспечения низкой вязкости и гомогенных свойств без больших включений твердых тел. Благодаря хорошим свойствам текучести, создается значительная предпосылка для того, чтобы материал, аккумулирующий скрытую теплоту, под влиянием самовсасывания капиллярообразными приемными полостями проникал в приемные полости, когда он поступает к ним. Для этого подложку можно пропитать, например, разжиженным материалом, аккумулирующим скрытую теплоту. Подачу разжиженного материала, аккумулирующего скрытую теплоту, к самовсасывающим капиллярообразным приемным полостям подложки можно осуществить, например, благодаря тому, что подложку погружают в разжиженный материал, аккумулирующий скрытую теплоту. Перед и/или во время погружения можно оказывать благоприятствующее поглощению влияние на параметры процесса, которые воздействуют на самостоятельное поглощение в подложке материала, аккумулирующего скрытую теплоту. Например, можно к материалу, аккумулирующему скрытую теплоту, постоянно подавать тепловую энергию, чтобы способствовать разжижению. Далее, можно на разжиженный материал, аккумулирующий скрытую теплоту, воздействовать давлением, благодаря чему также оказывается благоприятное влияние на самостоятельное поглощение материала, аккумулирующего скрытую теплоту, капиллярообразными приемными пространствами подложки.

Самовсасывающее действие приемных полостей подложки для жидкостей основано на рассмотренном вначале капиллярообразном образовании приемных полостей. Самовсасывающее действие капиллярообразных приемных полостей для разжиженного материала, аккумулирующего скрытую теплоту, и их стремление удержать его в них становится тем сильнее, чем меньше выбран диаметр капилляров или внутренний радиус капилляра, чем выше выбрано или установлено поверхностное напряжение материала, аккумулирующего скрытую теплоту, по сравнению с воздухом и чем больше смачиваемость выбранного материала подложки материалом, аккумулирующим скрытую теплоту. При способе согласно изобретению для изготовления теплового элемента со скрытой теплотой, используя эти взаимосвязи для установления желательного, в частности, как можно большего самовсасывающего действия приемных полостей по отношению к материалу, аккумулирующему скрытую теплоту, можно действовать таким образом, что материал подложки выбирают с возможно большим поверхностным напряжением и что отдельные элементы подложки имеют внутренние капилляры с предпочтительно малыми радиусами кривизны и/или наружные формы с низкими радиусами кривизны, в частности, даже с острыми кромками или углами. Предпочтительно подложку составляют из отдельных элементов, например, с помощью склеивания, причем в любом случае между элементами подложки образуются капиллярообразные приемные полости. При соединении элементов подложки имеется поэтому возможность оказывать влияние на самовсасывающее действие, образуя предпочтительно узкие, в частности, также щелеобразные капилляры. Заявленный способ изготовления теплового элемента со скрытой теплотой можно применить к подложке и материалу, аккумулирующему скрытую теплоту, со всеми описанными выше признаками или с комбинацией выбранных признаков.

При целесообразном варианте способа согласно изобретению подложку, пропитанную материалом, аккумулирующим скрытую теплоту, разделяют на некоторое число частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, причем разделение можно осуществить путем распиливания и/или резки, и/или разрыва, или с помощью других известных способов разделения. Имеется, например, возможность выбранную в качестве подложки волокнистую пластину из волокон целлюлозы пропитать предварительно разжиженным, аккумулирующим скрытую теплоту материалом на основе парафина и пропитанную подложку распилить на удлиненные, в частности, выполненные в виде полос, частичные тепловые элементы со скрытой теплотой. В качестве другого варианта можно, например, выбранный в качестве материала подложки волокнистый нетканый материал после пропитывания материалом, аккумулирующим скрытую теплоту, разорвать на желательное число сравнительно малых частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, причем последние могут иметь хлопьевидную или иную форму. В дальнейшем развитии способа изготовления согласно изобретению тепловой элемент со скрытой теплотой и/или частичные тепловые элементы со скрытой теплотой можно подвергнуть сжатию, чтобы таким образом достичь уплотнения или предпочтительного формирования.

Имеется также возможность тепловой элемент со скрытой теплотой и/или частичные тепловые элементы со скрытой теплотой снабдить оболочкой, которая может состоять из алюминиевой фольги или полипропиленовой пленки. При этом предпочтительно, чтобы тепловой элемент со скрытой теплотой или частичные тепловые элементы со скрытой теплотой полностью были окружены непроницаемой для материала, аккумулирующего скрытую теплоту, оболочкой и запечатаны в ней, например, путем сварки таким образом, чтобы никакой материал, аккумулирующий скрытую теплоту, не мог выходить из оболочки. В дальнейшем развитии способа согласно изобретению можно частичные тепловые элементы со скрытой теплотой, составляющие тепловой элемент со скрытой теплотой, снабдить окружающей их общей оболочкой, которая также может иметь указанные выше свойства. Можно, в частности, предусмотреть легко деформируемую общую оболочку, которая в сочетании с большим числом содержащихся в ней меньших частичных тепловых элементов со скрытой теплотой приводит к желательной деформируемости теплового элемента со скрытой теплотой.

Альтернативно можно использовать общую оболочку, которая имеет более высокую жесткость или меньшую способность деформироваться по сравнению с пропитанным материалом подложки. Такую оболочку, при которой речь может идти о различных корпусах повседневных предметов потребления, можно, в соответствии с одним вариантом способа согласно изобретению, заполнить желательным числом частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, а в процессе другой рабочей операции можно затем осуществить уплотнение частичных тепловых элементов со скрытой теплотой в общей оболочке. С помощью способа согласно изобретению можно, таким образом, просто и с малыми затратами времени и средств осуществить почти полное заполнение любых полостей в предметах широкого потребления пропитанной подложкой.

В предпочтительном усовершенствованном варианте исполнения теплового элемента со скрытой теплотой согласно изобретению в сочетании с одним или несколькими поясненными выше признаками предусмотрено, что в тепловом элементе со скрытой теплотой содержится, по меньшей мере, одно чувствительное к микроволновому излучению вещество. При веществе, чувствительном к микроволновому излучению, речь идет согласно изобретению о таком веществе, которое под влиянием излучения так называемых микроволн испытывает внутренний разогрев, основанный на возбуждении движения его молекул высокоэнергетическим электромагнитным излучением. Микроволны примыкают к диапазону длин волн инфракрасного излучения с большими длинами волн. В этом отношении исходить следует примерно от минимальной длины волны 1,410-3 м, причем в интересующем в техническом отношении диапазоне длин волн согласованием выбранной длины волны с молекулярной структурой чувствительного к микроволновому излучению вещества можно достичь оптимизации внутреннего нагрева.

Тепловой элемент со скрытой теплотой, содержащий такое вещество, чувствительное к микроволновому излучению, имеет преимущества благодаря тому, что, по сравнению с передачей тепла с помощью коротковолнового излучения, требуются значительно более короткие промежутки времени для подачи определенного количества энергии и в соответствии с этим возможен более быстрый нагрев. В частности, предусмотрено, что вещество, чувствительное к микроволновому излучению, равномерно распределено в тепловом элементе со скрытой теплотой, так что наблюдается соответствующий равномерный разогрев. Равномерное распределение согласно изобретению не предполагает непременно гомогенное распределение, так как достаточного для технического применения равномерного разогрева элемента со скрытой теплотой на основе процессов теплопроводности можно достичь также в том случае, если чувствительное к микроволновому излучению вещество имеется в расположенных достаточно близко друг к другу скоплениях, распределенных по тепловому элементу со скрытой теплотой.

К тому же имеется, например, возможность, что элементы подложки содержат вещество, чувствительное к микроволновому излучению, что вещество, чувствительное к микроволновому излучению, содержится в капиллярообразных приемных полостях между элементами подложки, составленными в подложку, например, путем склеивания, или в капиллярообразных приемных полостях внутри элементов подложки или чувствительное к микроволновому излучению вещество содержится в полостях, образованных между несколькими частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой, причем можно использовать также комбинации этих предложенных распределений. Равномерное распределение вещества, чувствительного к микроволновому излучению, в тепловом элементе со скрытой теплотой поддерживается благодаря тому, что вещество, чувствительное к микроволновому излучению, содержится в нем в порошкообразной и/или гранулообразной, и/или в волокнистой форме.

Поскольку прием вещества, чувствительного к микроволновому излучению, должен осуществляться в образованных между частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой полостях теплового элемента со скрытой теплотой, то предпочтение можно отдать большим взаимосвязанным структурам вещества, чувствительного к микроволновому излучению, размеры которых могут иметь величину, сравнимую с величиной теплового элемента со скрытой теплотой. Предусмотрено, в частности, имеющее вид решетки плетение или сетка из вещества, чувствительного к микроволновому излучению, интегрированное в тепловой элемент со скрытой теплотой. Альтернативно или в комбинации с описанными выше формами распределения вещества, чувствительного к микроволновому излучению, в виде твердых тел может быть целесообразным, что чувствительное к микроволновому излучению вещество, по меньшей мере, при температуре использования теплового элемента со скрытой теплотой является жидкостью, причем сюда следует отнести все текучие среды.

В отношении выбора материала для чувствительного к микроволновому излучению вещества можно рассматривать для изобретения, в основном, все вещества, которые под воздействием микроволн испытывают внутренний нагрев. Предпочтительно речь идет о веществе, которое содержится в таких группах материалов, как стекла, пластмассы, минеральные вещества, металлы, особенно алюминий, уголь и керамика. Имеется также возможность, что в одном тепловом элементе со скрытой теплотой использовано в комбинации друг с другом несколько различных, чувствительных к микроволновому излучению веществ. Этим достигают того, что становится возможной быстрая передача тепла на тепловой элемент со скрытой теплотой при нескольких длинах волн или в определенном диапазоне длин волн. В качестве предпочтительного варианта выполнения вещества, чувствительного к микроволновому излучению, можно назвать, например, гранулообразные стеклянные тела, гранулообразные синтетические материалы, минеральные волокна, керамические волокна, угольную пыль, металл, в частности, алюминиевый порошок и также предпочтительно выполненную из металла проволоку, которую дальнейшей обработкой можно выполнить в виде решетчатого плетения.

Для изготовления нагреваемых с помощью микроволн элементов со скрытой теплотой необходимо к тепловому элементу со скрытой теплотой или к его составляющей части в процессе одной рабочей операции добавить вещество, чувствительное к микроволновому излучению, причем эта рабочая операция предпочтительно направлена на равномерное распределение чувствительного к микроволновому излучению вещества в тепловом элементе со скрытой теплотой. Можно чувствительное к микроволновому излучению вещество добавлять к элементам подложки при их изготовлении. В частности, сами элементы подложки можно изготовить из чувствительного к микроволновому излучению вещества. Альтернативно или в сочетании с этим имеется также возможность чувствительное к микроволновому излучению вещество при составлении подложки из элементов подложки, например, путем склеивания непрерывно или прерывисто располагать в образованных при этом капиллярообразных приемных полостях. Это можно осуществить, например, благодаря тому, что при послойном построении подложки после изготовления соответствующего слоя путем склеивания элементов подложки на поверхность слоя напыляют пыле- или порошкообразный, чувствительный к микроволновому излучению материал, после удаления излишков пыли или пудры на нем выполняют другой слой элементов подложки, причем эта операция способа может быть повторена любое количество раз.

При тепловом элементе со скрытой теплотой, который содержит многие частичные тепловые элементы со скрытой теплотой, можно чувствительное к микроволновому излучению вещество, кроме того, помещать в образованные между частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой полости. Чувствительное к микроволновому излучению вещество может быть выполнено при этом и как порошок, и как гранулят или волокна, а кроме того, и как более крупная структура, в частности проволока или сплетение в виде решетки. Предпочтительно при этом следовать такому порядку, что вначале размещают один слой частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, например, в общей оболочке, на него и в промежуточные полости накладывают чувствительное к микроволновому излучению вещество и на него наносят дальнейший слой частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, причем возможно любое число повторений этих операций.

При другом варианте способа изготовления согласно изобретению чувствительное к микроволновому излучению вещество добавляют к материалу, аккумулирующему скрытую теплоту, прежде чем материал, аккумулирующий скрытую теплоту, вводят в капиллярообразные приемные полости подложки. Предпочтительно при этом обратить внимание на равномерное распределение чувствительного к микроволновому излучению вещества в материале, аккумулирующем скрытую теплоту, так чтобы чувствительное к микроволновому излучению вещество всасывалось в капиллярообразные приемные полости подложки с равномерным распределением и находилось там равномерно распределенным с аккумулирующим скрытую теплоту материалом на парафиновой основе. Альтернативно или в комбинации с описанной выше обработкой чувствительного к микроволновому излучению вещества в твердом агрегатном состоянии имеется также возможность, что чувствительное к микроволновому излучению вещество добавляют в тепловой элемент со скрытой теплотой в жидкой форме, причем здесь, в принципе, можно рассматривать все описанные выше технологии добавления.

Поскольку чувствительное к микроволновому излучению вещество в его сырьевом состоянии нельзя применить непосредственно при изготовлении теплового элемента со скрытой теплотой, то способ согласно изобретению для изготовления нагреваемого с помощью микроволн теплового элемента со скрытой теплотой содержит дополнительные операции, в которых можно достичь желательных свойств вещества, чувствительного к микроволновому излучению. К этому относится, например, необходимая обработка вещества, чувствительного к микроволновому излучению, в порошок, гранулят или волокна предпочтительно путем механического разделения, как, например, распиловка, резание, перемалывание и разрывание. Если предусмотрено применение чувствительного к микроволновому излучению вещества в виде проволоки или сплетения в виде решетки, то заявленный способ изготовления нагреваемого с помощью микроволн теплового элемента со скрытой теплотой включает также операции способа для обработки чувствительного к микроволновому излучению вещества в нужные структуры. В частности, к этому относятся волочение проволоки из соответствующих материалов и дальнейшая обработка полученной проволоки в плетение типа решетки.

Изобретение поясняется чертежами, которые, однако, представляют лишь примеры выполнения.

Фиг. 1 - поперечное сечение теплового элемента со скрытой теплотой на основе волокнистой пластины, фиг. 2 - аккумулятор скрытой теплоты с расположенными в нем элементами, аккумулирующими скрытую теплоту, фиг.3 - фасад с элементами, аккумулирующими скрытую теплоту, фиг.4 - конструкция, относящаяся к подогреву пола, фиг.5 - конструкция согласно фиг.4 в альтернативном варианте выполнения, фиг. 6 - схематическое изображение опорной структуры для ввода в волокнистую пластину,
фиг. 7 - вертикальный разрез мобильного аккумуляционного нагревательного элемента с тепловыми элементами со скрытой теплотой,
фиг. 8 - горизонтальный разрез контейнера для медицинских целей с тепловыми элементами со скрытой теплотой,
фиг. 9 - вертикальный разрез емкости с собачьим кормом с тепловым элементом со скрытой теплотой,
фиг.10 - вертикальный разрез емкости с кошачьим кормом с тепловым элементом со скрытой теплотой,
фиг. 11а - вид сверху на аккумулирующий элемент для воздушного/водяного теплообменника с вваренными тепловыми элементами со скрытой теплотой,
фиг. 11б - вид сбоку аккумулирующего элемента согласно фиг.11а в сложенном расположении,
фиг. 12а - вид сверху на обогревающее/охлаждающее покрывало с вшитыми в нем вваренными тепловыми элементами со скрытой теплотой,
фиг. 12б - вид сбоку обогревающего/охлаждающего покрывала согласно фиг. 12а в свернутом в рулон виде,
фиг. 13 - перчатка с интегрированными в ней вваренными тепловыми элементами со скрытой теплотой,
фиг. 14 - стелька для обуви, выполненная в виде пленки в качестве теплового элемента со скрытой теплотой,
фиг. 15 - кофта с интегрированными в ней вваренными в пленку тепловыми элементами со скрытой теплотой,
фиг. 16а - вид сверху теплового элемента со скрытой теплотой в качестве аккумулирующего элемента для зданий в варианте выполнения в виде сетчатой структуры,
фиг. 16б - вид сбоку аккумулирующего элемента согласно фиг.16а при расположении между двумя элементами стены,
фиг. 17 - солнечный испаритель с тепловым элементом со скрытой теплотой для компостера,
фиг.18 - сечение охлаждающего устройства для напитков с материалом, аккумулирующим скрытую теплоту, в начальной стадии процесса охлаждения,
фиг.19 - охлаждающее устройство для напитков по фиг.18 с утопленной емкостью для напитков во время процесса охлаждения,
фиг.20 - вертикальный разрез емкости для собачьего корма с тепловым элементом со скрытой теплотой, который содержит большое число частей теплового элемента со скрытой теплотой.

На фиг. 1 тепловой элемент 1 со скрытой теплотой состоит из волокнистой пластины 2, которая пропитана парафиновым материалом, аккумулирующим скрытую теплоту, и из оболочки 3. Волокнистая пластина 2 является пластиной из мягких волокон, которая наполнена парафиновым материалом, аккумулирующим скрытую теплоту. Наполнение проведено в форме пропитывания.

Речь идет, в частности, о волокнистой пластине из волокон картонной древесины, которая в непропитанном состоянии сравнительно мягкая. Можно, однако, применить другие целлюлозные волокна. В непропитанном состоянии волокнистая пластина имеет плотность примерно 200 кг/м3. Предпочтительно волокнистые пластины в непропитанном состоянии расположены в диапазоне плотностей 150-300 кг/м3. В противном состоянии волокнистая пластина имеет плотность примерно 700 кг/м3. Предпочтительным здесь является диапазон 550-800 кг/м3. Объемная доля парафина в структурной матрице составляет примерно 50%, массовая доля парафина или материала, аккумулирующего скрытую теплоту, в матрице примерно 68%.

Волокнистую пластину можно снабдить противопожарной добавкой. Неожиданным является то, что относительно твердого или сжиженного состояния материала, аккумулирующего скрытую теплоту, практически не устанавливается никаких изменений размера волокнистой платины. Это происходит, в частности, в случае, если материал, аккумулирующий скрытую теплоту, снабжен добавкой, которая, как сказано выше, приводится к формированию внутренних полых структур. Такая волокнистая пластина может найти применение также в качестве пластины с воздушным теплоносителем или пластины с водяным теплоносителем, а также в качестве настенной аккумуляционной пластины.

В качестве альтернативы этому предложена пропитанная волокнистая пластина на основе нетканого материала, которая на чертежах не представлена в деталях. Предпочтительным является применение высокопористого нетканого материала, например полипропиленовых волокон. Такой нетканый материал в непропитанном состоянии может иметь плотность примерно 100 кг/м3 с предпочтительной шириной полосы плотностью 70-150 кг/м3. Пропитанная парафином такая пластина на основе нетканого материала имеет плотность примерно 700 кг/м3 при ширине полосы плотностью 600-800 кг/м3. Доля материала, аккумулирующего скрытую теплоту, составляет здесь примерно 65%, массовая доля соответствует примерно 85%. Такая волокнистая пластина может быть выполнена прозрачной или непрозрачной. Важно то, что такая пластина и в отвержденном состоянии материала, аккумулирующего скрытую теплоту, является упругой. Наряду с упомянутыми случаями применения, ее можно использовать, например, в качестве мата, например, для теплиц.

Вместо описанных волокнистых пластин можно, при необходимости также в комбинации с волокнистой пластиной, в качестве пропитываемого тела использовать нетканый материал или текстиль. Что касается текстиля, то значение имеет, в частности, хлопчатобумажная ткань или хлопчатобумажный трикотаж.

Оболочка 3 состоит из алюминиевой фольги. Речь может идти также о полипропиленовой пленке.

На фиг.2 представлен первый пример применения. Речь идет об аккумуляторе 4 скрытой теплоты, в котором в вертикально подвешенном положении размещено большое число тепловых элементов 1 со скрытой теплотой. Через аккумулятор 4 скрытой теплоты можно, например, пропускать воздух. Можно, однако, таким же образом пропускать через него воду. При этом известным способом в тепловых элементах 1 со скрытой теплотой теплота накапливается и впоследствии при прохождении относительно более холодной среды теплоносителя снова отдается.

В примере выполнения по фиг.3 тепловые элементы 1 со скрытой теплотой выполнены в виде фасадных деталей. На наружной стороне 5 могут быть выполнены специальные структуры. Например, можно подстроить спереди шиферные пластины или т.п. При расположении фасадных элементов важно, чтобы между кладкой 6 и тепловыми элементами 1 со скрытой теплотой оставался зазор S. Зазор S может, например, у нижнего и верхнего отверстия использоваться для получения эффекта каминной вытяжки. Тем самым можно существенно улучшить климатические условия и, в частности, приспособление к циклу день-ночь. Получается сдвинутый по фазе эффект прохлады и эффект тепла. Так как подогрев материала, аккумулирующего тепло, вначале вступает в действие лишь до температуры смены фаз, а затем наступает определенный эффект выдержки, то требуется больше времени, пока тепло "пробьется". Наоборот, если нагрева от солнца не происходит, то перегрев быстро снижается, напротив, остается длительный тепловой эффект на примерно одинаковом уровне, если достигнута температура смены фаз.

На фиг.4 представлено бетонное перекрытие 7 в здании, выполненное в качестве промежуточного межэтажного перекрытия. На бетонном перекрытии 7 в качестве теплоизоляции предусмотрен изолирующий слой 8, состоящий, к примеру, из полиуретановой пены. Над изолирующим слоем 8, в случае воздушного обогрева, выполнены воздушные каналы 9, которые могут служить для внесения тепла с теплым воздухом. Над воздушными каналами 9 расположен первый слой теплового элемента 1 со скрытой теплотой, выполненный согласно одному и вариантов, которые здесь описаны. Над ним расположен другой нагревательный регистр 10, который может состоять, например, из труб с водой или из электронагревателя. Над ним расположен другой слой, образованный тепловым элементом 1 со скрытой теплотой согласно одному из описанных здесь вариантов исполнения. Выше, наконец, расположен слой из сухого бесшовного пола 11, вверху конструкция закрыта напольным покрытием 12, например ковром или кафелем.

Вариант выполнения конструкции пола по фиг.5 соответствует таковому по фиг. 4, однако здесь не образовано никаких воздушных каналов 9. Первый слой из тепловых элементов со скрытой теплотой расположен непосредственно на теплоизоляции 8. Между ними находится обогревательный регистр 10, а над ним - второй слой из тепловых элементов 1 со скрытой теплотой.

На фиг. 6 изображена опорная структура 13, которая выполнена в виде кассетной сетки или решетчатой структуры. Опорная структура 13 состоит предпочтительно из пластмассы и имеет теплопроводный элемент, подобный материалу, аккумулирующему скрытую теплоту.

На фиг. 7 показан мобильный аккумуляционный нагревательный элемент 14, который имеет наружный корпус 15 и может перемещаться с помощью роликов 16. Во внутренней части корпуса находится нагревательный элемент 17, который может быть выполнен, например, из проволок, через которые пропускается ток, по обе стороны которого расположены тепловые элементы 18 со скрытой теплотой. При включенном нагревательном элементе 17 отдаваемое им тепло принимается предпочтительно расположенными плоскопараллельно аккумулирующими элементами 18, а также после выключения нагревательного элемента 17 в течение длительного времени равномерно отдается через корпус 15 в окружающую среду.

На фиг. 8 в горизонтальном сечении показан контейнер 19 для медицинских целей, например для сохранения или транспортировки консервированной крови или органов 20. Контейнер состоит из стабильного наружного корпуса 21 и установленного в нем с некоторым зазором от стенок внутреннего резервуара 22, который имеет меньшие размеры по сравнению с наружным резервуаром. Внутренняя сторона наружного резервуара сплошь покрыта изолирующим слоем 23, при этом речь может идти об обычном изоляторе, например о стиропоре. Остающееся пространство между изолирующим слом 23 и внутренним резервуаром 22 служит для приема тепловых элементов 24, 25 со скрытой теплотой, при этом в показанном примере речь идет о пропитанных элементах из древесных волокон. Здесь также имеется возможность использовать тепловые элементы со скрытой теплотой, изготовленные из пропитанного нетканого материала, или другие из описанных в заявке. В представленном примере выполнения тепловые элементы 24, 25 со скрытой теплотой расположены попарно плоскопараллельно друг другу, так что пространство между внутренним резервуаром 22 и изолирующим слоем 23 полностью заполняется ими. При этом несколько пар тепловых элементов 24, 25 со скрытой теплотой расположены со смещением относительно друг друга. В качестве альтернативы представленному расположению можно осуществить целесообразные другие варианты расположения. Тепловые элементы 24 и 25 со скрытой теплотой могут различаться в отношении температур фазовых превращений своих соответствующих материалов, аккумулирующих скрытую теплоту, так что в зависимости от температуры окружающей среды наружного резервуара 21 и желательной температуры во внутреннем резервуаре 22 с помощью многоступенчатого накопителя с выбранными температурами фазового превращения может быть установлен оптимальный эффект аккумулирования. Контейнер 19 имеет не показанное дно и откидывающуюся, например, с помощью шарниров крышку, причем в области дна и крышки целесообразно предусмотрена композиция из изолирующего слоя 23 и тепловых элементов 24, 25 со скрытой теплотой.

Фиг. 9 описывает в сечении по вертикали емкость 26 для собачьего корма, которая имеет наружный корпус 27, на верхней стороне которого предусмотрена выемка 28 для собачьего корма 29. Расположенное как под, так и по бокам выемки внутреннее пространство емкости для корма служит для приема теплового элемента 30 со скрытой теплотой, который в предпочтительном варианте применения служит в качестве охлаждающего элемента и через выполненную с хорошей теплопроводностью стенку выемки 28 осуществляет теплообмен с собачьим кормом.

Представленная на фиг.10 в вертикальном сечении емкость 31 для кошачьего корма состоит из нижней части 32 корпуса, на которую установлена верхняя часть 33 корпуса и при этом центрирована с помощью центрирующего устройства 34. Центрирующее устройство 34 может быть выполнено из имеющих форму штифта или имеющих вид утолщения выступов в верхней части 33, подогнанных по форме и положению к выемкам в нижней части 34, но также может быть выполнено иным целесообразным образом. Верхняя часть 33 имеет выемку 35 для приема кошачьего корма 36, причем днище 37 выемки изготовлено предпочтительно тонкостенным и из обладающего хорошей теплопроводностью материала. Нижняя часть 32 корпуса имеет во внутреннем пространстве теплоизоляцию 38, которая, в свою очередь, имеет у верхней стороны выемку 39 для приема теплового элемента 40 со скрытой теплотой. В качестве теплового элемента 40 со скрытой теплотой пригодны описанные в заявке варианты выполнения. Согласно изобретению, предусмотрено, что при установленной на нижнюю часть 32 корпуса верхней части 33 корпуса нижняя сторона верхней части корпуса в области выемки 35 находится в плоскопараллельном контакте с тепловыми элементами 40 со скрытой теплотой, так что получается хороший теплообмен между кормом для животных и тепловым элементом со скрытой теплотой. Описанные со ссылкой на фиг.9, 10 емкости для корма могут служить также для приема других, не упомянутых видов кормов.

На фиг. 11а показан вид сверху аккумуляционного элемента для воздушного/водяного теплообменника 41, который выполнен из четырех вваренных в наваренную фольгу 41 тепловых элементов 42 со скрытой теплотой. В качестве альтернативы показанному последовательному расположению в ряд четырех элементов 42 со скрытой теплотой можно реализовать в таком аккумуляционном элементе любое другое число и расположение тепловых элементов со скрытой теплотой. Для показанного случая применения применимы все описанные в заявке варианты выполнения тепловых элементов со скрытой теплотой. В показанном примере выполнения предусмотрено, что тепловые элементы 42 со скрытой теплотой расположены между двумя наложенными друг на друга кусками фольги 41 и полностью окружены по периметру сварными швами 43, 43 . Далее предложено, что сварные швы 43 выполнены между соседними элементами 42 со скрытой теплотой в виде предпочтительных участков сгиба или перелома, так что аккумуляционный элемент 41 можно привести в различные формы потребления для различных целей применения, не повреждая тепловые элементы 42 со скрытой теплотой.

На фиг. 11б показан вид сбоку аккумуляционного элемента для воздушного/водяного теплообменника по фиг.11а в возможном сложенном варианте.

На фиг.12а показан вид сверху на обогревающее/охлаждающее покрывало 44 в развернутом состоянии. Как получается в сочетании с фиг.12б, на которой показано покрывало 44 в свернутом в рулон состоянии в виде сбоку, покрывало 44 состоит из двух расположенных параллельно друг другу слоев 45, 45 ткани, между которыми вшито некоторое число не показанных детально тепловых элементов 46 со скрытой теплотой, вваренных в защитные оболочки.

В соответствии с примером выполнения фиг.12а, 12б слои 45, 45 ткани связаны друг с другом краевыми швами 47 и промежуточными швами 48 между элементами 46 со скрытой теплотой, так что возникает внутренняя связанность без опасности проскальзывания тепловых элементов 46 со скрытой теплотой. Представленное обогревающее/охлаждающее покрывало 44 может найти применение, например, в качестве детского одеяла или одеяла для применения при несчастных случаях. Предпочтительно поэтому упругие тепловые элементы 46 со скрытой теплотой применять там, где для их положения можно использовать нетканый материал. В то время как на фиг.12а в виде сверху показан лишь вырез развернутого обогревающего/охлаждающего покрывала 44, фиг.12б в виде сбоку воспроизводит полное покрывало в свернутом в рулон состоянии. В отличие от показанного примера выполнения могут использоваться варианты с другими формами, числом и расположением тепловых элементов 46 со скрытой теплотой.

На фиг. 13 в качестве другого примера применения показана в виде сверху перчатка 49, между детально не показанными внутренним и наружным тканевыми слоями которой вшиты тепловые элементы 50, 50 со срытой теплотой. В этом примере применяют также упругие тепловые элементы со скрытой теплотой, материалом подложки которых может быть нетканый материал.

На фиг. 14 показана стелька 51 для обуви. В соответствии с нею предлагается тепловой элемент 52 со скрытой теплотой, предпочтительно обладающий упругими свойствами, вварить в пленку 53, причем на верхний и/или на нижней стороне стельки 51 можно закрепить и другие, не показанные слои стельки. При этом можно на нижней стороне стельки использовать предпочтительно структурированные слои из такого материала, как, например, пенопласт или резина, которые препятствуют скольжению стельки 51 в обуви. На верхней стороне стельки 51 можно использовать предпочтительно текстильные, например содержащие вату, слои ткани, которые дополнительно повышают комфорт при носке.

На фиг. 15 представлена в виде сверху жилетка 54, между детально не различимыми на чертеже внутренним и наружным слоями материала которой вшиты тепловые элементы 55, 56 и 57 со скрытой теплотой. Для достижения как можно большего удобства при ношении применение находят предпочтительно упругие тепловые элементы со скрытой теплотой, которые по отдельности вварены в оболочку. В качестве оболочки пригодны, например, пленки, а здесь, в частности, алюминиевая фольга или полипропиленовая пленка.

На фиг. 16а показан выполненный в качестве аккумулирующего элемента для зданий тепловой элемент 58 со скрытой теплотой согласно изобретению. Он имеет сетчатую структуру подложки 59, которая может состоять из текстильных материалов, льна или других целесообразных материалов с капиллярными приемными полостями для заявленного материала, аккумулирующего скрытую теплоту. В соответствии с показанным примером выполнения подложка 59 пропитана не показанным более детально материалом, аккумулирующим скрытую теплоту, причем пропитанная структура выполнена проницаемой для водяного пара и поэтому способствует диффузии водяного пара в стены зданий.

На фиг.16б представлено предпочтительное применение аккумулирующего элемента по фиг. 16а на основе изображения сечения по линии ХVI-XVI. Аккумулирующий элемент 58, согласно этому, расположен в вертикальном положении плоскопараллельно между двумя расположенными на расстоянии стеновыми элементами 60, 60 . В качестве альтернативы показанному варианту выполнения возможны другие образования сетчатой структуры.

Фиг. 17 описывает на основе схематического эскиза предпочтительное применение теплового элемента 61 со скрытой теплотой в качестве аккумуляционного элемента для солнечного испарителя 62. Солнечный испаритель имеет наружный корпус 63, который сверху закрыт пропускающим высокоэнергетическое излучение, например солнечное излучение, кожухом 64, например стеклянной пластиной. В области днища наружного резервуара расположен изолирующий слой 65, который может быть изготовлен из обычного изолирующего материала, например стиропора. Боковые стенки наружного корпуса также оснащены соответствующими изолирующими слоями. Через впускное отверстие 66 в корпус вводят предпочтительно воду 67, причем желательный уровень наполнения не превышается при применении предохранительного клапана 68, в качестве которого может быть использован - как показано - поплавок. В полость 69, остающуюся между кожухом 64 и поверхностью воды, вентилятором 70 через подающий трубопровод 71 предпочтительно вдувают воздух, который над поверхностью воды обогащается водяным паром и благодаря возникающему избыточному давлению через трубопровод 72 улетучивается в потребитель 73, в качестве которого в представленном случае применения использован компостер. Требуемая для испарения воды энергия поступает в резервуар посредством проходящего через кожух 64 высокоэнергетического излучения. Представленный тепловой элемент 61 со скрытой теплотой находится под поверхностью воды и в представленном примере выполнения не показанным подробно способом прикреплен к боковым стенкам корпуса 63 с помощью обычных крепежных средств.

В качестве альтернативы тепловой элемент 61 со скрытой теплотой может плавать в воде незакрепленным. Для этого предложено к тепловому элементу со скрытой теплотой прикреплять по необходимости выталкивающие или погружающие средства, с помощью которых тепловой элемент со скрытой теплотой поддерживается в окружающей воде во взвешенном состоянии, так что не возможны подъем к поверхности или опускание на основание резервуара и все поверхности теплового элемента со скрытой теплотой участвуют в теплообмене. В качестве погружающих элементов можно использовать любые грузы, в качестве выталкивающих элементов можно применять, например, наполнение воздухом камеры. По сравнению с обычными солнечными испарителями преимущество устройства, представленного на фиг. 17, состоит в том, что примененный тепловой элемент 61 со скрытой теплотой при интенсивном солнечном излучении и тем самым при подаче большого количества тепла аккумулирует большую часть не нужного для испарения тепла и отдает ее в окружающую воду во время облачной или ночной фазы с меньшей интенсивностью излучения, так что достигается некоторое уравнивание производительности испарения. Для описанного на фиг.17 применения тепловой элемент 61 со скрытой теплотой можно изготовить на выбор из любых из указанных в заявке материалов подложки и материалов, аккумулирующих скрытую теплоту. Благодаря пренебрежимо малой смешиваемости материала, аккумулирующего скрытую теплоту, с водой можно использовать тепловые элементы со скрытой теплотой, кроме того, по выбору, с или без оболочки. Если отказаться от внешней оболочки, то можно капилляры подложки с наружной поверхности закрыть путем расшлифовки или т.п., так что достигается дополнительная защита против выхода материала, аккумулирующего скрытую теплоту, в окружающую среду.

Изобретение относится к подушкам, подстилкам, валикам, бандажам, лентам, поясам и вкладкам, упаковкам, компрессам для наложения тепла и/или холода в медицинских, ортопедических и ветеринарных целях, которые оснащены тепловыми элементами со скрытой теплотой согласно изобретению. В связи с этим предусматривается предпочтительно применение упругих тепловых элементов со скрытой теплотой, в качестве подложки которых особенно пригоден, в частности, нетканый материал, волокнистая пластина, изготовленная из материала на основе нетканого материала, или упругая волокнистая пластина, изготовленная из другого материала. Другое предпочтительное применение тепловых элементов со скрытой теплотой согласно изобретению относится к поясам, накладкам для наложения тепла и/или холода в оздоровительных целях и, в частности, для применения при занятиях спортом, при досуге и/или на рабочем месте.

Исходя из показанного на фиг.8 контейнера для медицинских целей, предусмотрено также, что тепловой элемент со скрытой теплотой согласно изобретению с или без окружающей емкости и фольги используют в целях изоляции и/или накопления тепла в других термотранспортировочных и/или термоупаковочных средствах. Термосы для пищевых продуктов для потребительского применения и/или для домашнего хозяйства представляют также возможную область применения для тепловых элементов со скрытой теплотой согласно изобретению.

Помимо описанных в заявке возможностях применения для строительных целей в области строительства предусмотрены и другие возможности использования, как, например, обшивка плавательных бассейнов, в частности, для не подогреваемых отрытых бассейнов - для выравнивания определяемой солнечным излучением температуры воды в течение дня. Согласно изобретению, тепловые элементы со скрытой теплотой могут использоваться в строительном деле не только для аккумулирования тепла, но и в качестве накопителя холода. Предусмотрено, например, применение в холодильных камерах, в которых тепловые элементы со скрытой теплотой могут быть расположены, например, за обшивкой стенок, а также в области пола и/или потолка и способствовать равномерному снижению температуры холодильного агрегата при выдвижении. Частота включения компрессора, благодаря этому, предпочтительным образом снижается.

Кроме того, тепловые элементы со скрытой теплотой согласно изобретению могут использоваться в наземных, воздушных и водных транспортных средствах в качестве материала со скрытой теплотой и/или со скрытым холодом. При этом, например, предусмотрено применение во фрахтовочных плавсредствах, грузовых автомобилях, самолетах и судах, например, в промежуточных пространствах в контейнерах.

Аккумулирующий скрытую теплоту материал на основе парафина, поглощаемый в описанных выше случаях применения капиллярообразными приемными полостями подложки, может найти применение в многочисленных случаях без подложки. Материал, аккумулирующий теплоту, сохраняет при этом функции накопления тепла и отличается легкой и почти неограниченной способностью деформироваться. В качестве возможного примера выполнения этого на фиг.18 показан охладитель 74 для напитков, с помощью которого достигается ускоренное, по сравнению с известными охладителями, охлаждение напитка 76, заключенного в емкость 75 для напитков. Охладитель 74 для напитков, согласно показанному примеру выполнения, содержит емкость 77, во внутреннем пространстве которой содержится материал 78, аккумулирующий скрытую теплоту. Поверхность материала, аккумулирующего скрытую теплоту, не заключенная в емкость 77, прикрывается пленкой 79, которая таким образом связана с краем емкости 77, что материал 78, аккумулирующий скрытую теплоту, и в сжиженном состоянии не может выступать из охладителя 74 для напитков. Прикрепление пленки 79 к краю емкости 77 можно осуществить с помощью соответствующих крепежных элементов 80. На фиг.18 в качестве такого крепежного элемента выбран профиль, охватывающий край емкости 77, который проходит по всей длине края и, например, связан с пленкой 79 и с краем емкости 77 сквозными слоями клея 81, 82 или иным соединительным и уплотняющим способом.

В качестве альтернативы выбранному в виде профиля крепежному элементу 80, который, наряду с эффектом уплотнения, выполняет также визуальную функцию, может быть предусмотрено непосредственно уплотнение между пленкой 79 и краем емкости 77. Предпочтительно предусмотрено, что размеры пленки 79 в вытянутом состоянии перекрывают расстояние от края емкости 77, таким образом, пленка 79 в исходном положении в виде гофров или складок или просто с перехлестом более или менее неравномерно проходит по поверхности материала, аккумулирующего скрытую теплоту. В частности, в дополнение к этому, в сечении фиг. 18 показано расположение пленки 79 с пластинами 83. Для подготовки к использованию охладитель 74 для напитков вставляют в охлаждающее устройство, например в холодильный шкаф или в морозильник, и оставляют там, пока материал, аккумулирующий скрытую теплоту, не получит желательного охлаждения. После изъятия из охлаждающего устройства емкость 75 для напитков, например бутылку пива, кладут или ставят на наружную поверхность пленки 79, как это показано. При, в основном, горизонтальном положении охладителя для напитков емкость с напитком под своим весом и вследствие легкой деформируемости пленки и материала, аккумулирующего скрытую теплоту, опускается во внутреннее пространство 77 емкости, при этом она все больше контактирует с граничащей с материалом, аккумулирующим скрытую теплоту, пленкой и окружается ею, причем, как представлено на фиг. 19, это влечет за собой возрастающее растяжение пленки в плоскости отверстия.

На фиг. 19 достигнуто положение, в котором емкость 75 с напитком почти полностью окружена прилегающей к ней фольгой 79 и примыкающим к ней материалом, аккумулирующим скрытую теплоту. Емкость 75 с напитом, благодаря этому, большей частью своей наружной поверхности через пленку 79 находится в непосредственном теплообмене с охлажденным материалом 78, аккумулирующим скрытую теплоту. На основе обусловленной этим очень хорошей возможной теплопроводности от емкости с напитком в материал, аккумулирующий скрытую теплоту, достигается очень быстрое охлаждение емкости с напитком и заключенного в ней напитка. После того, как достигнуто желательное охлаждение емкости с напитком или напитка, емкость с напитком вынимают из охладителя для напитков. Затем, в зависимости от деформируемости пленки 79 и свойств материала, в частности от поверхностного натяжения и вязкости материала 78, аккумулирующего скрытую теплоту, наступает зависящая от времени обратная деформация материала, аккумулирующего скрытую теплоту.

Описанный выше охладитель 74 для напитков можно использовать, кроме того, для охлаждения других предметов, например твердых продуктов питания. При обратном использовании его принципа действия вначале проводят нагревание материала, аккумулирующего скрытую теплоту, в нагревательном устройстве, например в печи, и после изъятия из нагревательного устройства осуществляют использование для нагревания объектов, например емкостей с твердыми и жидкими продуктами питания. Далее, имеется возможность вместо пленки 79, имеющей, согласно фиг.18, 19, размеры площади, превосходящие размеры отверстия емкости, использовать пленку, которая в ненагруженном состоянии имеет, в основном, вытянутую форму и при весовой нагрузке телом, подлежащим охлаждению или подогреву, допускает его опускание вовнутрь емкости, благодаря своей способности легко растягиваться.

Также при применении аккумулирующего скрытую теплоту материала на парафиновой основе без подложки материал, аккумулирующий скрытую теплоту, для достижения предпочтительных свойств может содержать одну или несколько описанных выше добавок. Предпочтительно применяют добавки, с помощью которых получаются гелеобразные свойства материала, аккумулирующего скрытую теплоту. Для этого к парафинам можно добавить, например, полученные путем сополимеризации сшитые полимеры, а также минеральные масла и, при необходимости, другие добавки.

В следующем предпочтительном примере выполнения предусмотрено, что материал 78, аккумулирующий скрытую теплоту, внутри охлаждающего устройства 74 для напитков полностью заключен в мешок из непроницаемой для материала, аккумулирующего скрытую теплоту, пленки, причем пленка своей противоположной материалу, аккумулирующему скрытую теплоту, стороной прилегает к емкости с напитом и при этом окружает его в материале, аккумулирующем скрытую теплоту.

На фиг.20 представлен возможный пример использования теплового элемента со скрытой теплотой, который содержит большое число частичных тепловых элементов 84 со скрытой теплотой. В частности, речь идет о емкости 26 для корма с наружным корпусом 27, который соответствует корпусу емкости 26 для корма из фиг.9. В отличие от него, вместо одного монолитного теплового элемента 30 со скрытой теплотой предусмотрено большое число частичных тепловых элементов 84 со скрытой теплотой, причем заполненный частичными тепловыми элементами 84 со скрытой теплотой объем составляет более, чем десятикратный объем отдельных частичных тепловых элементов 84 со скрытой теплотой. При дальнейшем сравнении с фиг.9 из фиг.20 следует, что тепловым элементом со скрытой теплотой, выполненным из многих меньших частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, можно без проблем заполнить затылованные формы корпуса. В показанной на фиг. 20 емкости для корма в области, примыкающий к выемке 28, можно предпочтительно осуществить, кроме того, уплотнение частичных тепловых элементов со скрытой теплотой, так чтобы получить там предпочтительный эффект аккумулирования тепла или холода.

Все раскрытые признаки являются важными для изобретения. В данные, раскрывающие сущность заявки, таким образом, включено полное содержание относящихся к ней, приложенных приоритетных материалов с целью включить признаки этих документов в пункты формулы изобретения данной заявки.


Формула изобретения

1. Тепловой элемент (1) со скрытой теплотой с аккумулирующим скрытую теплоту материалом на основе парафина, поглощенным подложкой с приемными полостями, отличающийся тем, что подложка состоит из волокон из органического синтетического или натурального материала или из неорганического материала, как, например, керамические волокна или минеральная вата, или из текстильных материалов, и что подложка составлена из отдельных элементов, например, с помощью склеивания, причем в любом случае между элементами подложки образованы капиллярные приемные полости для аккумулирующего скрытую теплоту материала.

2. Тепловой элемент со скрытой теплотой по п. 1, отличающийся тем, что подложка является волокнистой пластиной из волокон целлюлозы.

3. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что тепловой элемент (1) со скрытой теплотой имеет оболочку.

4. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что оболочка выполнена из пленочного материала.

5. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что оболочка выполнена из алюминиевой фольги.

6. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что оболочка выполнена из полипропиленовой пленки.

7. Тепловой элемент со скрытой теплотой по признакам ограничительной части п. 1 формулы изобретения или одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что материалом подложки является нетканый материал.

8. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что подложка пропитана примерно двух-, десятикратным по отношению к собственному весу количеством аккумулирующего скрытую теплоту материала.

9. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что тепловой элемент со скрытой теплотой расположен в теплообменнике в виде пластинчатых тел.

10. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что тепловой элемент со скрытой теплотой расположен в устройстве для обогрева пола в виде элемента пола.

11. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что тепловой элемент со скрытой теплотой выполнен в виде спирали.

12. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что капилляры на наружной поверхности подложки закрыты путем зашлифовки или т. п.

13. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что волокна склеены друг с другом.

14. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что волокнистая пластина является упругой волокнистой пластиной, изготовленной под малым давлением.

15. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что материал, аккумулирующий скрытую теплоту, аппретирован жидкостью, повышающей плотность.

16. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что средство, повышающее плотность, является средством замедленного действия.

17. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что материал, аккумулирующий скрытую теплоту, содержит в качестве составляющей части минеральное масло и полимер.

18. Тепловой элемент со скрытой теплотой по п. 17 или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что минеральное масло является высокорафинированным минеральным маслом.

19. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 17 и 18 или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что минеральное масло представляет собой составляющую часть, равную примерно 10-50% материала, аккумулирующего скрытую теплоту.

20. Тепловой элемент со скрытой теплотой по п. 17 или нескольким из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что массовая доля полимеров в материале, аккумулирующем скрытую теплоту, составляет не более 5%.

21. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 1-20, отличающийся тем, что он установлен в сочетании с такими же элементами в мобильном аккумуляционном нагревательном элементе (14), при этом тепловые элементы (18) со скрытой теплотой состоят в теплообмене с нагревательным элементом (17) и в дальнейшем теплообмене с наружным корпусом (15) мобильного аккумуляционного нагревательного элемента (14).

22. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 1-20, отличающийся тем, что он установлен, в сочетании с такими же элементами, в контейнере (19), при этом тепловые элементы (24, 25) со скрытой теплотой расположены между внутренним резервуаром (22) и находящимся на расстоянии от него наружным корпусом (21) слоями и плоскопараллельно относительно стенок наружного корпуса (21) и внутреннего резервуара (22) контейнера (19).

23. Тепловой элемент со скрытой теплотой по п. 22, отличающийся тем, что он содержит аккумулирующий скрытую теплоту материал с различными температурами фазового превращения.

24. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 1-20, отличающийся тем, что он установлен в емкости (26) для корма (29), имеющей в верхней части наружного корпуса (27) выемку (28) для корма, в частности, для собачьего корма, при этом тепловой элемент со скрытой теплотой на противоположной корму (29) поверхности состоит в теплообмене с теплопроводной стенкой выемки (28).

25. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 1-20, отличающийся тем, что он установлен в емкости (31) для корма, при этом тепловой элемент (40) со скрытой теплотой размещен в выемке (39) в нижнем корпусе (32) с теплоизоляцией, на нижний корпус (32) установлен верхний корпус (33) с выемкой (35) для корма (36), при этом тепловой элемент (40) со скрытой теплотой через находящуюся со стороны дна теплопроводную стенку (37) выемки (35) состоит в теплообмене с кормом (36).

26. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 1-20, отличающийся тем, что он установлен в сочетании с такими же тепловыми элементами в аккумулирующем элементе для воздушного/водяного теплообменника (41), при этом тепловые элементы (42) со скрытой теплотой расположены рядом друг с другом между перекрывающими тепловые элементы со скрытой теплотой сварными пленками (41') и с помощью сварных швов (43, 43') полностью заключены между сварными пленками (41'), причем проходящие между соседними тепловыми элементами (42) со скрытой теплотой сварные швы (43') выполнены как предпочтительные деформационные участки.

27. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 1-20, отличающийся тем, что он размещен в сочетании с такими же тепловыми элементами в согревающем/охлаждающем покрывале (44), при этом тепловые элементы (46) со скрытой теплотой установлены рядом друг с другом между расположенными, в основном, плоскопараллельно слоями (45, 45') ткани и закреплены между слоями (45, 45') ткани с помощью швов (47, 48).

28. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 1-20, отличающийся тем, что он размещен, в сочетании с такими же элементами, в перчатке (49), при этом тепловые элементы со скрытой теплотой (50, 50') вшиты между внутренними и наружными слоями ткани перчатки.

29. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 1-20, отличающийся тем, что он размещен в стельке (51) для обуви, при этом контур теплового элемента (52) со скрытой теплотой в основном соответствует контуру стельки (51).

30. Тепловой элемент со скрытой теплотой по п. 29, отличающийся тем, что на верхней и/или нижней стороне теплового элемента (52) со скрытой теплотой закреплены слои из других материалов, в частности, слои пенопласта, резины и/или текстильной ткани.

31. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 1-20, отличающийся тем, что он размещен, в сочетании с такими же тепловыми элементами, в жилете (54), при этом тепловой элемент со скрытой теплотой (55, 56, 57) вшит между внутренними и наружными слоями ткани жилета.

32. Тепловой элемент со скрытой теплотой по пп. 1-20, отличающийся тем, что он выполнен в качестве аккумулирующего элемента (58) для зданий, при этом подложка (59) теплового элемента со скрытой теплотой имеет наружную сетчатую структуру и выполнена проницаемой для диффундирующего водяного пара.

33. Тепловой элемент (1) со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 1-20, отличающийся тем, что тепловой элемент (1) со скрытой теплотой содержит некоторое количество частичных тепловых элементов (84) со скрытой теплотой, причем частичный тепловой элемент (84) со скрытой теплотой содержит часть (85) подложки и аккумулирующий скрытую теплоту материал (78), поглощенный капиллярообразными приемными полостями части (85) подложки.

34. Тепловой элемент (1) со скрытой теплотой п. 33, отличающийся тем, что частичные тепловые элементы (84) со скрытой теплотой окружены общей оболочкой, обладающей, в частности, признаками одного или нескольких из пп. 4-6.

35. Тепловой элемент (1) со скрытой теплотой по одному из двух пп. 33 и 34, отличающийся тем, что объемное отношение теплового элемента (1) со скрытой теплотой к частичному тепловому элементу (84) со скрытой теплотой равно по меньше мере 10.

36. Тепловой элемент (1) со скрытой теплотой по одному или нескольким пп. 33-35, отличающийся тем, что частичный тепловой элемент (84) со скрытой теплотой содержит оболочку (3), обладающую, в частности, признаками одного или нескольких из пп. 4-6.

37. Тепловой элемент (1) со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 33-35, отличающийся тем, что тепловой элемент (1) со скрытой теплотой содержит частичные тепловые элементы (84) со скрытой теплотой различных размеров.

38. Тепловой элемент (1) со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 33-37, отличающийся тем, что тепловой элемент (1) со скрытой теплотой содержит частичные тепловые элементы (84) со скрытой теплотой различной формы.

39. Тепловой элемент (1) со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 33-38, отличающийся тем, что частичный тепловой элемент (84) со скрытой теплотой имеет вытянутую форму.

40. Тепловой элемент (1) со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 33-39, отличающийся тем, что частичный тепловой элемент (84) со скрытой теплотой имеет хлопьевидную форму.

41. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 1-20 и/или 33-40, отличающийся тем, что частичный тепловой элемент со скрытой теплотой содержит вещество, чувствительное к микроволновому излучению.

42. Тепловой элемент со скрытой теплотой по п. 41, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество равномерно распределено в тепловом элементе со скрытой теплотой.

43. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или обоим из пп. 41 и 42, отличающийся тем, что элементы подложки содержат активное по отношению к микроволновому излучению вещество.

44. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 41 и 42, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество содержится в капиллярообразных приемных полостях.

45. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 41-44, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество содержится в полостях между частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой.

46. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 41-45, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество имеет порошкообразную форму.

47. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 41-45, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество имеет гранулообразную форму.

48. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 41-45, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество имеет волокнистую форму.

49. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 41-45, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество имеет решетчатую форму.

50. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 41-45, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество при температуре использования теплового элемента со скрытой теплотой является жидкостью.

51. Тепловой элемент со скрытой теплотой по одному или нескольким из пп. 41-45, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество выбрано из одной или нескольких групп материалов стекол, пластмасс, минеральных веществ, металлов, угля, керамики.

52. Солнечный испаритель (62) с тепловым элементом со скрытой теплотой в качестве аккумуляционного элемента, отличающийся тем, что тепловой элемент со скрытой теплотой выполнен по одному или нескольким из пп. 1-20, и что тепловой элемент со скрытой теплотой расположен в окружающей жидкости (67) в наружном корпусе (63), имеющем входное отверстие (66) для жидкости, подающий трубопровод (71) для газа, отводной трубопровод (72) для отвода нагруженного паром жидкости газа к потребителю (73) и крышку (64), проницаемую для высокоэнергетического излучения.

53. Солнечный испаритель (62) по п. 52, отличающийся тем, что в качестве газа использован воздух.

54. Солнечный испаритель (62) по одному или нескольким из пп. 52 и 53, отличающийся тем, что в качестве жидкости (67) использована вода.

55. Солнечный испаритель (62) по одному или нескольким из пп. 52-54, отличающийся тем, что потребителем (73) является компостер.

56. Солнечный испаритель (62) по одному или нескольким из пп. 52-55, отличающийся тем, что предусмотрен предохранительный клапан (68) для поддержания предварительно выбранного уровня жидкости в наружном корпусе (63).

57. Охладитель (74) для напитков, содержащий емкость (77), принимающую напиток (76) в резервуаре (75) для напитка, в частности, бутылке или банке, причем в емкости (77) содержится аккумулирующий скрытую теплоту материал (78) на основе парафина, отличающийся тем, что отверстие емкости (77) закрыто непроницаемой для аккумулирующего скрытую теплоту материала (78) пленкой (79), причем пленка (79) с одной стороны контактирует с аккумулирующим скрытую теплоту материалом (78), а своей противоположной аккумулирующему скрытую теплоту материалу (78) стороной прилегает к резервуару (75) с напитком.

58. Охладитель для напитков по п. 57, отличающийся тем, что аккумулирующий скрытую теплоту материал (70) заключен в мешок из непроницаемой для аккумулирующего скрытую теплоту материала (78) пленки (79), причем пленка (79) своей противоположной аккумулирующему скрытую теплоту материалу (78) стороной прилегает к резервуару (75) с напитком.

59. Охладитель для напитков по п. 57, отличающийся тем, что пленка выполнена из легкого деформируемого материала.

60. Охладитель для напитков по одному или обоим из пп. 58 и 59, отличающийся тем, что пленка (79) имеет большую, по сравнению с отверстием емкости (77), поверхность.

61. Способ изготовления теплового элемента (1) со скрытой теплотой с аккумулирующим скрытую теплоту материалом (78) на основе парафина, поглощенным обладающей приемными полостями подложкой, отличающийся тем, что аккумулирующий скрытую теплоту материал (78) разжижают и что предварительно разжиженный, аккумулирующий скрытую теплоту материал (78) подводят к самовсасывающим капиллярообразным приемным полостям подложки (86).

62. Способ по п. 61, отличающийся тем, что подложка (86) составлена из отдельных, образованных из волокон элементов подложки, например, путем склеивания, причем в любом случае между элементами подложки образуются капиллярообразные приемные полости.

63. Способ по одному или обоим из пп. 61 и 62, отличающийся тем, что пропитанную аккумулирующим скрытую теплоту материалом (78) подложку (86) разделяют на некоторое число частичных тепловых элементов (84) со скрытой теплотой.

64. Способ по п. 63, отличающийся тем, что разделение пропитанной подложки (86) осуществляют путем распила, и/или резки, и/или разрыва.

65. Способ по одному или нескольким из пп. 61-64, отличающийся тем, что тепловой элемент со скрытой теплотой и/или частичные тепловые элементы (84) со скрытой теплотой подвергают сжатию.

66. Способ по одному или нескольким из пп. 61-65, отличающийся тем, что частичный тепловой элемент (84) со скрытой теплотой снабжают оболочкой (3).

67. Способ по одному или нескольким из пп. 61-66, отличающийся тем, что частичные тепловые элементы (84) со скрытой теплотой теплового элемента (1) со скрытой теплотой снабжают общей окружающей их оболочкой (3).

68. Способ по п. 67, отличающийся тем, что процесс сжатия для некоторого числа частичных тепловых элементов (84) со скрытой теплотой осуществляют совместно в общей оболочке (3).

69. Способ по одному или нескольким из пп. 61-68, отличающийся тем, что к тепловому элементу со скрытой теплотой добавляют чувствительное к микроволновому излучению вещество.

70. Способ по п. 69, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество равномерно распределено в тепловом элементе со скрытой теплотой.

71. Способ по одному или обоим из пп. 69 и 70, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество добавляют к элементам подложки при их изготовлении.

72. Способ по одному или нескольким из пп. 69-71, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество вводят при составлении подложки из элементов подложки в образованные при этом капиллярообразные приемные полости.

73. Способ по одному или обоим из пп. 69 и 71, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество вводят в полости между частичными тепловыми элементами со скрытой теплотой.

74. Способ по одному или нескольким из пп. 69-72, отличающийся тем, что чувствительное к микроволновому излучению вещество добавляют к материалу, аккумулирующему скрытую теплоту, до его подведения к капиллярообразным приемным полостям подложки.

Приоритет по пунктам:
21.05.1997 по пп. 1-19;
09.02.1998 - по пп. 20-32, 52-60;
27.03.1998 - по пп. 33-48;
03.04.1998 - по пп. 49-51, 61-74.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3, Рисунок 4, Рисунок 5, Рисунок 6, Рисунок 7, Рисунок 8, Рисунок 9, Рисунок 10, Рисунок 11, Рисунок 12, Рисунок 13, Рисунок 14, Рисунок 15, Рисунок 16, Рисунок 17, Рисунок 18, Рисунок 19, Рисунок 20



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к оборудованию для утилизации тепла паровоздушной смеси, удаляемой от сушильной части бумагоделательных машин, и может найти применение в бумажной промышленности

Изобретение относится к двухслойным системам аккумулирования тепловой энергии, например энергии Солнца, в которых поглощение тепла осуществляется аккумулирующим слоем 24 и далее посредством теплоотдающего слоя 22 передается потребителю через трубу 30

Изобретение относится к теплообменнику пластинчатого типа, который образован конструкцией из некоторого количества параллельных длинных полостей с прямоугольным или овальным поперечным сечением

Изобретение относится к способу монтажа автомобильного теплоаккумулятора, содержащего блок аккумуляции скрытого тепла, состоящего из резервуара и расположенного в нем пакета теплоаккумулирующих ячеек, и корпус, окружающий теплоаккумулирующий блок с замкнутым изолирующим промежутком, причем теплоаккумулирующий блок со своим резервуаром непосредственно или косвенно опирается одним концом на дно корпуса, а другим на его крышку

Изобретение относится к двигателестроению, а именно к устройствам для обогрева двигателя внутреннего сгорания строительных, дорожных, лесозаготовительных, коммунальных и других мобильных машин и автомобилей в условиях безгаражного хранения при отрицательных температурах окружающей среды

Изобретение относится к тепловой энергетике и может быть использовано в космической технике для нагрева газов и компонентов топлива ракетных двигателей, а также в других отраслях промышленности

Изобретение относится к машиностроению и может быть применено в установках с переменным объемным расходом горячих газов, в частности в двигателях внутреннего сгорания для утилизации и накопления теплоты отработавших газов

Изобретение относится к солнечным электродвигательным установкам, а более конкретно, к тепловым аккумуляторам, обеспечивающим накопление тепла от концентратора солнечной энергии

Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано для частичного или полностью автономного отопления жилых и промышленных помещений

Изобретение относится к способу проверки аппаратуры с оптической системой наведения, а именно к прицелу прибора наведения (ППН)

Изобретение относится к области электротехники и теплотехники и может быть использовано в различных электротехнических теплообменниках и нагревательных устройствах

Бутылка // 2156102
Изобретение относится к пластмассовым бутылкам (ПЭТ), которые используются для разлива, транспортировки и хранения различных шипучих напитков

Изобретение относится к подставкам для посуды с пищевыми продуктами, снабженным приспособлениями для разогревания этих продуктов, и обеспечивает следующие преимущества: повышение технологичности изготовления за счет уменьшения количества деталей и сварных соединений при сборке; безопасность эксплуатации подставки, связанную с отсутствием заострений на концах деталей; стабильно устойчивое положение топливного нагревателя в выемке опоры-стяжки за счет применения фиксирующего элемента - ограничителя квадратной конфигурации; более компактную установку подставок друг в друга за счет отсутствия ответвлений на верхней части опоры-стяжки

Изобретение относится к способу изготовления теплового элемента со скрытой теплотой с аккумулирующим скрытую теплоту материалом на основе парафина, поглощенным подложкой, обладающей приемными полостями

Наверх