Композиционный материал, способ его получения

 

Группа изобретений относится к композиционному материалу, который может быть использован в качестве внутренней прокладки для придания жесткости отдельным деталям одежды, в частности, при пошиве дамской и мужской одежды, и способу его получения. Композиционный материал, состоит из ткани или трикотажа с синтетическими упругими уточными нитями, при этом нити представляют собой моноволокна с диаметром от 0,05 до 0,40 мм, комплексные нити, имеющие титр от 400 до 2000 дтекс, или сочетание упомянутых нитей с моноволокнами и, по меньшей мере, одного слоя нетканого материала, причем ткань или трикотаж и слой или слои нетканого материала склеены между собой без какого-либо дополнительного иглопрокалывания. Способ получения вышеупомянутого композиционного материала состоит в том, что к верхней и/или нижней стороне ткани или трикотажа приклеивают нетканый материал. Группа изобретений обеспечивает снижение затрат на изготовление и проступание очертаний формы этого композиционного материала на лицевой стороне предмета одежды, а также упрощение обработки при пошиве одежды. 2 с. и 9 з.п. ф-лы.

Изобретение относится к композиционному материалу, выполненному из ткани или трикотажа и по меньшей мере одного слоя нетканого материала. Данное изобретение относится также к способу получения такого композиционного материала.

Подобные прокладки уже давно применяются для придания жесткости отдельным деталям одежды, в частности, при пошиве дамской и мужской одежды. В зависимости от способа применения их можно расположить, например, по всему переду пиджака свободного покроя или использовать как так называемые отбортовки для жилетов. Жесткие вставки должны придавать деталям одежды передней части устойчивую форму, причем от жесткой вставки, применяемой соответствующим образом, ожидают дополнительной способности хорошо восстанавливать свою форму или возвращаться в первоначальное положение.

Обычно специальные ткани, большей частью ткани с полотняным переплетением, поступали до настоящего времени в торговую сеть, причем вес этих тканей колеблется в пределах от 120 до 260 г/м². Соответствующий трикотаж иногда также встречается в торговле.

Чтобы добиться желаемой хорошей способности материала восстанавливать свою форму, и прежде всего в направлении уточной нити, в этих тканях и трикотаже в утке используется предпочтительно грубая нить, которую получают, главным образом, полугребенным способом прядения. Используемые составные части волокна представляют собой, в первую очередь, продукт природного происхождения. В частности, в утке используют шерсть животных, причем в зависимости от типа прокладки эта нить при смене уточных початков вводится в ткань вместе с чисто вискозной нитью, шерстяной или в сочетании их обеих. Шерсть животных можно выпрядать также вместе с грубыми вискозными волокнами. Предпочтительно используют шерсть африканских коз, а также яков. Охотно и наиболее часто используют конский волос, особенно крученый. Однако в этом случае недостатком является то, что конский волос стоит недешево.

Использование шерсти животных имеет и другие существенные недостатки. Так, шерсть животных должна пройти сложный процесс очистки, что связано с большими расходами, а поэтому этот способ является дорогим. Кроме того, использование шерсти животных вредно само по себе, так как рабочие, занимающиеся очисткой этой шерсти, зачастую страдают аллергией. К тому же у нити, полученной из одного вида шерсти или из сочетания нескольких видов шерсти, наблюдаются заметные расхождения в тонкости, что влечет за собой расхождения в весе готовой продукции.

В утке применяются, кроме того, комбинированные нити, так называемые Core-Garn, т. е. нити, состоящие из стержня, обкрученного другой нитью или спряденного волокнам, которые с некоторых пор получают методом крутки. Эти нити содержат в качестве упругих компонентов также шерсть животных или предпочтительно синтетическое моноволокно или комплексные нити. Характерна структура из одного или нескольких упругих компонентов, а также из оплетенных волокон.

При использовании нитей, содержащих, прежде всего, синтетическое моноволокно, всегда возникают проблемы, связанные с тем, что моноволокно в этих нитях склонно к смещению относительно оплетенных волокон. При раскрое прокладок, предназначенных для придания жесткости отдельным деталям одежды, моноволокна высовываются на обрезных кромках наружу и могут даже проткнуть лицевую сторону материала готового изделия.

Для достижения желаемого эффекта жесткости всем прокладкам такого типа, используемым для придания жесткости при пошиве одежды, нужны дополнительные прокладки. Обработка этих и дополнительных прокладок требует значительных материальных и производственных затрат, причем особая тщательность требуется при изготовлении пластинчатых вставок, их размещении и пришивке потайным швом. Пластинчатые вставки и дополнительные прокладки в процессе шитья должны быть совмещены друг с другом с точностью до миллиметра и соединены в одну общую пластину, что требует значительных расходов.

Другой тип подобных пластинчатых вставок известен из ЕР 054563. Речь идет об основном трикотажном полотне, которое в утке имеет упругие нити, состоящие из стержня, обкрученного другой нитью или спряденного волокном. Это основное трикотажное полотно соединяют с основным нетканым материалом в холстообраэующей основовязальной рашель-машине. Получающаяся при этом пластинчатая прокладка служит в качестве дополнительной прокладки к собственно пластинчатой вставке, повышающей жесткость отдельных деталей одежды, например в области плеч и проймы рукавов. Однако толщина и объем основного нетканого материала зависят от способа изготовления и являются крайне незначительными, так как в процессе петлеобразования основные нити сильно стягивают нетканый материал, в результате чего в направлении основы вдоль петельных столбиков в основном нетканом материале появляются затяжки, которые выделяются (вырисовываются) на лицевой стороне материала, если он тонкий.

Поэтому в основе предложенного изобретения лежит техническая задача усовершенствования композиционного материала, избежав при этом, во-первых, больших затрат на изготовление, во-вторых, вышеназванных недостатков, а также упростив обработку при пошиве одежды. В частности, очертания формы этого композиционного материала не должны проступать на лицевой стороне предмета одежды.

Для решения этой проблемы в данном изобретении предлагается композиционный материал указанного типа, причем ткань или трикотаж и слой (слои) нетканого материала склеены между собой. Ткань или трикотаж могут быть приклеены к нетканому материалу с одной стороны, а также с обеих сторон - снизу и сверху.

Указанная проблема решается в соответствии с настоящим изобретением благодаря тому, что композиционный материал, состоящий из ткани или трикотажа с синтетическими упругими уточными нитями, которые представляют собой моноволокна, с диаметром от 0,05 до 0,40 мм, комплексные нити имеющие титр от 400 до 2000 дтекс, или сочетание упомянутых комплексных нитей с моноволокнами и, по меньшей мере, одного слоя нетканого материала, причем ткань или трикотаж и слой или слои нетканого материала склеены между собой без какого-либо дополнительного иглопрокалывания, при этом на верхней и/или нижней стороне ткани или трикотажа имеется слой нетканого материала, а моноволокна скручены в комплексную нить.

Эта проблема решается также благодаря тому, что уточные нити выполнены из полиамида-6, полиамида-6.6, сложного полиэфира или полипропилена или сочетания синтетических волокон, а уток выполнен с чередованием нитей с обычными прядеными нитями и основные нити ткани или трикотажа выполнены из хлопка, шерсти или других природных волокон или вискозы, сложного полиэфира, полиамида, полиакрилнитрила или полипропилена или их сочетаний, при этом основные нити могут иметь толщину от 25 до 400 дтекс и далее благодаря тому, что нетканый материал представляет собой материал, получаемый иглопробивным способом, соединенный связующими веществами или точечной сваркой, а также представляет собой трикотажный материал или нетканый материал на основе пенопластических масс или сочетание этих материалов, а вес нетканого материала составляет от 10 до 180 г/м².

Указанная проблема решается также благодаря тому, что в верхней и/или нижней стороне ткани или трикотажа приклеивают нетканый материал, а склеивание выполняют методом каширования при помощи расплавленных склеивающих веществ.

Способность такого композиционного материала восстанавливать свою первоначальную форму достигается в результате применения упругой ткани или трикотажа. Уточные нити ткани или трикотажа представляют собой моноволокна или комплексные нити или сочетание тех и других. Можно также моноволокна скрутить и получить комплексную нить, которая затем и становится упругой уточной нитью. Уточные нити изготавливаются предпочтительно из полиамида-6, полиамида-6,6, сложного полизфира или полипропилена или также сочетания синтетических волокон. Уточными нитями могут быть, например, моноволокна с диаметром от 0,05 до 0,40 мм.

Возможно также чередование моноволокон и комплексных нитей, а также обычных пряденых нитей. В качестве уточных нитей могут также использоваться комплексные нити с титром от 400 до 2000 dtex.

Согласно изобретению основовязаный трикотаж, известный из ЕР-А-0514563, можно также склеить по меньшей мере с одним слоем нетканого материала и получить новый композиционный материал.

Основными нитями ткани или трикотажа являются предпочтительно хлопчатобумажные, шерстяные или другие натуральные волокна или вискозные, полиэфирные, полиамидные, полиакрилнитриловые или полипропиленовые химические волокна или их сочетания. Основные нити обладают тонкостью предпочтительно от 25 до 400 dtex, предпочтительно от 100 до 400 dtex. Могут использоваться также филаментные основы, причем они могут быть дополнительно текстурированы. Если в качестве основных нитей используются моноволокна, они, как и описанные выше уточные нити, могут иметь диаметр волокна от 0,05 до 0,40 мм. Можно, конечно, скрутить несколько таких моноволокон в одну комплексную нить, которая затем и будет основной нитью.

Если для заявленного композиционного материала используется трикотаж, то в основе применяются предпочтительно комплексные нити с тонкостью от 25 до 400 dtex.

Нетканый материал, используемый для получения заявленного композиционного материала, может представлять собой материал, получаемый иглопробивным способом, а также нетканый материал, упрочненный гидравлическим способом, вяжущими веществами или соединенный точечной сваркой, вязаный материал или нетканый материал на основе пенопластических масс. Возможно также применение различных сочетаний этих материалов. Вес нетканого материала составляет предпочтительно от 10 до 180 г/м².

Благодаря тому, что композиционный материал имеет несколько слоев, склеенных между собой, отпадают недостатки, имеющиеся в известных до сих пор типах прокладок. Используемые моноволокна, придающие упругость материалу, в результате склеивания прочно фиксируются, и концы этих моноволокон уже не "блуждают" в готовом изделии и не прокалывают, таким образом, его ткань. Также надежно предотвращается появление затяжек в нетканом материале, которые в противном случае выделялись бы на лицевой стороне материала готового изделия.

Кроме того, такой композиционный материал можно изготовить простым и недорогим способам и использовать его в качестве прокладки, придающей жесткость и имеющей мягкую и объемную поверхность, которую при пошиве изделий легко обрабатывать. Таким образом, при пошиве одежды отпадает потребность в дополнительных прокладках для придания жесткости тем или иным деталям готового платья, на изготовление которых уходит много времени и средств.

Показатели твердости и объема нетканого материала, накладываемого на ткань или трикотаж, могут изменяться практически в любую сторону, при этом в нетканом материале не возникает затяжек, как это имеет место в известном соединении. Кроме того, согласно изобретению отпадает необходимость в использовании шерсти животных, так что связанные с этим недостатки также исчезают. В частности отпадает процесс очистки шерсти животных, который отнимает много времени и может вызвать аллергию у персонала, обрабатывающего эту шерсть.

Наконец, при использовании моноволокон в качестве уточных нитей можно отказаться также и от применения нитей, состоящих из стержня, обкрученного другой нитью или опряденного волокном, так что благодаря этому отпадает целый процесс такого производства уточных нитей, связанный с чрезмерными расходами.

Имеется также возможность известным способом наносить на полученный композиционный материал расплавленный клей, например, в виде сетки, для возможности надежного фиксирования на материале изделия. Такой клей можно наносить известными способами, причем наряду с одноточечным методом нанесения можно применять так называемый двухточечный метод, а в качестве расплавленного клея можно использовать обычный клей, причем наиболее предпочтительным является, в частности, клей на основе полиамидов.

Заявленный композиционный материал может быть использован самостоятельно, без дополнительных прокладок, в качестве прокладки для придания жесткости отдельным деталям одежды, в частности, при пошиве мужского платья; возможно также применение этого композиционного материала в качестве дополнительной, придающей жесткость прокладки. Этот композиционный материал можно использовать, например, также для укрепления и утолщения рукавов в области манжет. Также можно применять для укрепления и утолщения на поясе брюк или в шляпах и кепках.

Данное изобретение предлагает также способ для изготовления такого композиционного материала, причем к верхней и/или нижней стороне ткани или трикотажа приклеивается нетканый материал. Наиболее предпочтительным является каширование посредством нанесения расплавленного клея, которое выполняется известными способами.

Изобретение раскрывается далее более подробно с помощью наиболее предпочтительных вариантов выполнения заявленного композиционного материала.

Пример 1. Композиционный материал с тканью из моноволокна с упругими уточными нитями.

Уток Моноволокно: сложный полиэфир; диаметр нити 0,22 мм Переплетение: полотно Плотность по утку: 110 уточных нитей/см Основа Текстурированный сложный полиэфир dtex 167 f32/1 Ширина проборки 162,8 3910 нитей Вес ткани: 103 г/м² Верхняя сторона нетканого материала
Нетканый материал, получаемый иглопробивным способом:
100% полиамид, покрытый расплавленным клеем (12 г/м²) на основе полиамида
Вес: 60 г/м²
Подкладочная сторона нетканого материала
Термосвязывание: 100% сложный полиэфир, покрытый расплавленным клеем (10 г/м²) на основе полиамида.

Вес: 25 г/м²
Вес готового композиционного материала: 210 г/м²
Пример 2. Композиционный материал с трикотажным полотном из моноволокон с упругими уточными нитями, получают на трикотажной машине с введением утка класса машины 24Е
Уток
Моноволокно: сложный полиэфир, диаметр нити 0,22 мм
Плотность по утку: 110 уточных нитей/см
Основа
Полиамид-6,6 dtex 44f13
Ширина проборки: 160 см
1512 нитей
Переплетение: трико с закрытыми петлями "цепочка" с открытыми петлями
Вес трикотажа: 70 г/м²
Верхняя сторона нетканого материала
Нетканый материал, получаемый иглопробивным способом: 100% полиамид
Вес: 60 г/м²
Подкладочная сторона нетканого материала
Термосвязывание: 100% сложный полиэфир
Вес: 25 г/м²
Вес готового композиционного материала: 177 г/м²
Пример 3. Композиционный материал, покрытый трикотажным полотном из моноволокна с упругими уточными нитями получают на трикотажной машине с введением утка класса машин 24Е
Уток
Моноволокно: сложный полиэфир; диаметр нити 0,22 мм
Плотность по утку: 110 уточных нитей/см
Основа
Текстурированный сложный полиэфир dtex 167 f32/1
Ширина проборки 162,8
3910 нитей
Верхняя сторона нетканого материала
Нетканый материал, получаемый иглопробивным способом:
100% полиамид
Вес: 60 г/м²
Подкладочная сторона нетканого материала
Термосвязывание: 100% сложный полиэфир, покрытый расплавленным клеем (10 г/м²) на основе полиамида
Вес: 25 г/м²
Вес готового композиционного материала: 177 г/м².

Примеры с комплексными нитями
Пример 4. Композиционный материал с трикотажным полотном из комплексных нитей с упругими уточными нитями получают на трикотажной машине с введением утка класса машины 24Е.

Уток
Комплексная нить
CV дтекс 1330f20
Плотность по утку: 110 уточных нитей/см
Основа
Полиамид-6,6 дтекс 44f13
Ширина проборки 160 см
1512 нитей
Переплетение: трико с открытыми нитями
Вес трикотажа: 78 г/м²
Верхняя сторона нетканого материала
Нетканый материал, получаемый иглопробивным способом:
100% полиамид,
Вес: 60 г/м²
Подкладочная сторона нетканого материала
Термосвязывание: 100% сложный полиэфир,
Вес: 25 г/м²
Вес готового композиционного материала: 185 г/м²
Пример 5. Композиционный материал с трикотажным полотном из комплексных нитей с упругими уточными нитями, получаемый на трикотажной машине с введением утка класса машины 24Е.

Уток
Комплексная нить
Вискоза дтекс 1330f20
Моноволокно: сложный полиэфир с чередованием 1:1, d=0,4мм
Плотность по утку 110 уточных нитей/см
Основа
Полиамид-6,6 дтекс 44f13
Ширина проборки 160 см
1512 нитей
Переплетение: трико с открытыми нитями
Вес трикотажа: 74 г/м²
Верхняя сторона нетканого материала
Нетканый материал, получаемый иглопробивным способом:
100% полиамид,
Вес: 60 г/м²
Подкладочная сторона нетканого материала
Термосвязывание: 100% сложный полиэфир,
Вес: 25 г/м²
Вес готового композиционного материала 181 г/м²р

Формула изобретения

1. Композиционный материал, состоящий из ткани или трикотажа с синтетическими упругими уточными нитями, при этом нити представляют собой моноволокна с диаметром от 0,05 до 0,40 мм, комплексные нити, имеющие титр от 400 до 2000 дтекс, или сочетание упомянутых нитей с моноволокнами и, по меньшей мере, одного слоя нетканого материала, причем ткань или трикотаж и слой или слои нетканого материала склеены между собой без какого-либо дополнительного иглопрокалывания.

2. Композиционный материал по п. 1, отличающийся тем, что на верхней и/или нижней стороне ткани или трикотажа имеется слой нетканого материала.

3. Композиционный материал по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что моноволокна скручены в комплексную нить.

4. Композиционный материал по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что уточные нити выполнены из полиамида-6, полиамида-6.6, сложного полиэфира или полипропилена или сочетания синтетических волокон.

5. Композиционный материал по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что уток выполнен с чередованием нитей с обычными прядеными нитями.

6. Композиционный материал по любому из пп.1-5, отличающийся тем, что основные нити ткани или трикотажа выполнены из хлопка, шерсти или других природных волокон или вискозы, сложного полиэфира, полиамида, полиакрилнитрила или полипропилена или их сочетаний.

7. Композиционный материал по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что основные нити могут иметь толщину от 25 до 400 дтекс.

8. Композиционный материал по любому из пп.1-7, отличающийся тем, что нетканый материал представляет собой материал, получаемый иглопробивным способом, соединенный связующими веществами или точечной сваркой, а также представляет собой трикотажный материал или нетканый материал на основе пенопластических масс или сочетание этих материалов.

9. Композиционный материал по любому из пп.1-8, отличающийся тем, что вес нетканого материала составляет от 10 до 180 г/м².

10. Способ получения композиционного материала по любому из пп.1-9, в котором к верхней и/или нижней стороне ткани или трикотажа приклеивают нетканый материал.

11. Способ по п.10, отличающийся тем, что склеивание выполняют методом каширования при помощи расплавленных склеивающих веществ.