Вращающаяся кондукторная втулка

 

Изобретение относится к области машиностроения, к обработке металлов резанием с применением спиральных сверл, зенкеров и разверток. Втулка содержит корпус, установленную с возможностью вращения втулку, несущую ограничители для стружки. Для повышения эффективности работы и повышения долговечности режущего инструмента она снабжена упором в виде фланца с лепестками, повторяющими конфигурацию канавок режущего инструмента, прикрепленным к нижнему торцу подвижного элемента втулки соосно с ней. Верхний торец лепестков имеет форму винтовой поверхности, а нижний конусный торец лепестков имеет режущую кромку, причем упор и неподвижный элемент втулки имеют выполненные в виде сегментов выступы, расположенные концентрично. 2 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к обработке металлов резанием с применением спиральных сверл, зенкеров и разверток.

Известна вращающаяся кондукторная втулка, содержащая упор для фиксации ее положения относительно режущего инструмента (а.с. 1143521,МКИ4 В 23 В 49/02 от 07,03.85). Также известно устройство для дробления стружки (а.с. 1252073, МКИ4 В 23 В 49/02 //В 23 В 25/02 от 23.08.86), содержащее корпус с буртиками и стружколомающим пазом, в котором этот паз выполнен в самой кондукторной втулке. Срезание осуществляется в пространстве между неподвижной втулкой и вращающим сверлом. Известно еще одна вращающаяся кондукторная втулка (а. с. 1199477, МКИ4 В 23 В 49/02 от 23.12.85), у которой на внутренней поверхности втулки выполнены спиральные канавки, соответствующие канавкам инструмента.

Недостаток этих устройств состоит в том, что они обеспечивают очистку инструмента от стружки, оставшейся в стружечной канавке после обработки, и ломка стружки выполняется в самой кондукторной втулке, что ведет к снижению работоспособности и долговечности инструмента.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к заявленному является устройство для дробления стружки при сверлении (а.с. 1215885, МКИ4 В 23 В 47/34 от 07.03.86), содержащее корпус, установленную с возможностью вращения втулку, несущую ограничители для стружки. При сверлении стружка поднимается по канавке сверла, при достижении ограничителей движение стружки отклоняется и перемещается от центра вращения к периферии, где с помощью кольцевых ножей стружка рубится на части.

Недостатком этого устройства является то, что при перемещении стружки от центра вращения к периферии может произойти пакетирование стружки, что может привести к поломке этого устройства и инструмента.

Задача изобретения - повышение эффективности работы, долговечности спиральных сверл, зенкеров и разверток.

Поставленная задача достигается вращающейся кондукторной втулкой, содержащей корпус, установленную с возможностью вращения втулку, несущую ограничители для стружки, в отличие от прототипа выполнен упор в виде фланца с лепестками, повторяющими конфигурацию канавок режущего инструмента, и прикреплен к нижнему торцу подвижного элемента втулки соосно с ней, верхний торец лепестков имеет форму винтовой поверхности, а нижний конусный торец лепестков имеет режущую кромку, причем упор и неподвижный элемент втулки имеют выполненные в виде сегментов выступы, расположенные концентрично.

В предлагаемом устройстве кондукторная втулка, вращающаяся вместе с упором, и неподвижный ее элемент имеют концентрично расположенные выступы, выполнены в виде сегментов. Причем лепестки упора очищают стружечные канавки от оставшейся стружки, нижний конусный торец упора способствует отводу стружки в сторону оси, а концентрично расположенные выступы производят периодическую ломку стружки.

Сущность изобретения поясняется чертежами.

На фиг. 1 изображена предлагаемая вращающаяся кондукторная втулка, на фиг.2 - ее горизонтальная проекция.

Вращающаяся кондукторная втулка содержит подвижный элемент 1, установленный на неподвижном элементе 2, и связанный с ним через первый 3 и второй 4 упорные подшипники и игольчатый подшипник 5. Зазор в первом 3 и втором 4 упорных подшипниках выбирается с помощью нижнего кольца 6 первого упорного подшипника 3, выполненного в виде гайки, навинчивающейся на нижнюю часть подвижного элемента 1, неподвижный элемент 2 имеет выступ в виде сегмента 7. Упор 8 выполнен в виде фланца с лепестками 9, повторяющими конфигурацию канавки режущего инструмента, и имеет верхний винтовой торец 10 и нижний конусный торец 11. Верхний торец лепестков 10 имеет угол наклона винтовой поверхности больше, чем угол трения, и больше, чем угол заборного конуса инструмента. Нижний торец 11 лепестков 9 выполнен в виде двух конических сегментов с углом их боковой поверхности , который зависит от обрабатываемого материала и материала режущего инструмента и содержащий режущую кромку. Упор 8 прикреплен к нижнему торцу подвижного элемента 1 посредством винтов 12 и нижнего кольца 6 первого упорного подшипника 3. Упор 8 имеет выступы в виде первого 13 и второго 14 сегментов, расположенных концентрично неподвижному сегменту 7.

Вращающаяся кондукторная втулка работает следующим образом.

При обработке отверстия режущий инструмент по верхнему винтовому торцу 10 лепестков 9 входит в зацеплении с ним, что обеспечивает совместное вращение режущего инструмента и подвижного элемента 1 вращающейся кондукторной втулки. Стружка, образовавшаяся в процессе обработки, выходя из зоны резания, отводится из нее по нижнему конусному торцу 11 лепестков 9, при попадании стружки в пространство между подвижными первого 13 и второго 14 сегментами и неподвижным сегментом 7 происходит процесс стружколомания. При отводе режущего инструмента из зоны обработки нижний конусный торец 11 лепестков 9 срезает и удаляет запрессованную и оставшуюся в канавках инструмента стружку.

Удаления остаточной стружки из стружечной канавки режущего инструмента увеличивает время его безаварийной работы. За счет применения вращающейся кондукторной втулки снижается износ ее направляющей поверхности.

Формула изобретения

Вращающаяся кондукторная втулка, содержащая корпус, установленную с возможностью вращения втулку, несущую ограничители для стружки, отличающаяся тем, что она снабжена упором в виде фланца с лепестками, повторяющими конфигурацию канавок режущего инструмента, прикрепленным к нижнему торцу подвижного элемента втулки соосно с ней, верхний торец лепестков имеет форму винтовой поверхности, а нижний конусный торец лепестков имеет режущую кромку, причем упор и неподвижный элемент втулки имеют выполненные в виде сегментов выступы, расположенные концентрично.

РИСУНКИ

Рисунок 1, Рисунок 2



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области станкостроения и предназначено для закрепления деталей при их механической обработке

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в станочных приспособлениях для направления режущего инструмента

Изобретение относится к станкостроению, в частности к оснастке, используемой для точного направления режущего инструмента типа сверл при выполнении и/или обработке глубоких отверстий

Изобретение относится к станкостроению, в частности к оснастке, используемой для точного направления режущего инструмента типа сверл, разверток и т.п

Изобретение относится к станкостроению, в частности к оснастке, используемой для точного направления режущего инструмента типа сверла, развертки и т

Изобретение относится к области общего машиностроения и может быть использовано при обработке отверстий, к которым предъявляются повышенные требования в отношении точности их расположения

Изобретение относится к области металлообработки, в частности, к зажимным устройствам тисочного типа для установки многогранников различного типоразмера при сверлении отверстий в их гранях с широким диапазоном изменения размеров отверстий и их расположения относительно оси и торца детали и может быть использовано в различных областях машиностроения, например, при сверлении контровочных отверстий в гранях гаек и болтов под скрепляющую проволоку

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для изготовления различных деталей, имеющих большое количество отверстий одного диаметра и одного шага

Изобретение относится к технологии машиностроения, в частности технологии изготовления кожухотрубных теплообменников, и может быть использовано при изготовлении трубных решеток и перегородок теплообменников

Изобретение относится к технологии машиностроения и может быть использовано для изготовления различных деталей, имеющих большое количество отверстий одного диаметра и одного шага

Изобретение относится к машиностроению, в частности к изготовлению кондуктора для сверления

Изобретение относится к области устройств для сверления, в частности к приспособлениям для направления сверлильных устройств и крепления их к обрабатываемым изделиям, и промышленно применимо при проведении строительно-ремонтных работ с помощью ручных сверлильных инструментов

Изобретение относится к способам соединения двух конструктивных узлов, совместно образующих зону перекрывания, с помощью крепежных элементов

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при скоростном сверлении отверстий. Способ включает врезание режущего инструмента с подвижно установленной кондукторной втулкой, сообщение ему осевой подачи и вращения и регулирование положения кондукторной втулки. Режущий инструмент выполнен с режущей частью, транспортирующей частью для установки кондукторной втулки и примыкающим к нему участком с шероховатой поверхностью. При врезании режущего инструмента в заготовку кондукторную втулку отводят от заготовки на расстояние, обеспечивающее беспрепятственное движение образующейся стружки. По окончании врезания прекращают осевую подачу режущего инструмента, кондукторную втулку перемещают до упора с режущей частью и осуществляют совместную осевую подачу кондукторной втулки и режущего инструмента в обрабатываемом отверстии. После вывода режущего инструмента из обработанного отверстия кондукторную втулку отводят на упомянутый участок с шероховатой поверхностью и очищают от налипшей стружки. Раскрыты конструктивные особенности устройства для реализации указанного способа. Повышается ресурс режущего инструмента, снижаются затраты мощности на резание. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к области машиностроения, к обработке металлов резанием с применением спиральных сверл, зенкеров и разверток

Наверх