Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях
Авторы патента:
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей. Изобретение позволит повысить производительность и надежность работы комплекса механизмов по приготовлению бетонной смеси. Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях, включающий смесительный барабан, параллельные друг другу транспортные пути, подъемный механизм, связывающий транспортные емкости и смесительный барабан. Подъемный механизм выполнен в виде кран-балки, закрепленной к кровле горной выработки, с грейферной установкой. Смесительный барабан с приводом и редуктором установлен на платформе, закрепленной на почве горной выработки. Смесительный барабан за счет внутренних направляющих выполнен с возможностью непрерывного приготовления и выгрузки бетонной смеси в транспортные емкости. Участок параллельных транспортных путей комплекса соединен с основными шахтовыми путями и выполнен с возможностью обеспечения поточной доставки сыпучих материалов и отправкой бетонной смеси в транспортных емкостях. Транспортная емкость с цементом оснащена пневматическим насосом для регулируемой подачи цемента из емкости в смесительный барабан. Транспортная емкость с бетонной смесью снабжена дозирующим устройством в виде пневматического эжектора и шнеками. 3 ил.
Изобретение относится к области горной промышленности и может быть использовано для приготовления бетонной смеси при подземной отработке месторождений полезных ископаемых.
Известен комплекс "Монолит-2" (см. Штумпф Г.Г., Егоров П.В., Лебедев А. В. Крепление и поддержание горных выработок. Справочник рабочего. М., - Недра - 1993. -с.200), состоящий из цементовоза, загрузчика-дозатора, материальных рукавов, укладчика-манипулятора, электрооборудования и опалубки. Известен комплекс БУК-3У5 (см. Штумпф Г.Г., Егоров П.В., Лебедев А.В. Крепление и поддержание горных выработок. Справочник рабочего. -М., -Недра -1993. -с.203), состоящий из бетоноукладчика, подземной механической стойки, трубопровода, гасителя, перегрузочного устройства с гидравлическим приводом и с пультом его управления. Известна установка для подачи и дозирования материалов в бетонносмесительном узле (см. а.с. 688336, В 28 В 7/04), включающая бункер, дозаторы, платформу, насос и трубопровод. Недостатком данных комплексов и устройства является низкая производительность приготовления бетона, отсутствие непрерывной загрузки инертных материалов и выгрузки бетонной смеси, значительные объемы производственных помещений. Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является установка для приготовления бетонной смеси (см. а.с. 6888344, В 28 С 5/08), включающая смесительное отделение с расходными емкостями, транспортирующее устройство в виде самоходного бункера, параллельными транспортными путями, подъемный механизм, выполненный в виде шахматного подъемника. Недостатком данного устройства является недостаточная надежность комплекса механизмов, отсутствие непрерывности загрузки инертных материалов и выгрузки бетонной смеси, достаточно большие объемы производственных площадей для приготовления бетонной смеси в подземных условиях шахты. Единым техническим результатом предполагаемого технического решения является повышение производительности и надежности работы комплекса механизмов по приготовлению бетонной смеси, обеспечение непрерывного процесса загрузки исходных материалов и выгрузки бетонной смеси, уменьшение объемов подземной камеры для приготовления бетонной смеси в шахте. Единый технический результат достигается тем, что в известном комплексе для приготовления бетонной смеси в подземных условиях, включающем смесительный барабан, параллельные друг другу транспортные пути, подъемный механизм, связывающий транспортные емкости и смесительный барабан, при этом подъемный механизм выполнен в виде кран-балки, закрепленной в кровле горной выработки, с грейферной установкой, а смесительный барабан с приводом и редуктором установлен на платформе, закрепленной на почве горной выработки, при этом смесительный барабан за счет внутренних направляющих выполнен см возможностью непрерывного приготовления и выгрузки бетонной смеси в транспортные емкости, участок параллельных транспортных путей комплекса соединен с основными шахтовыми путями и выполнен с возможностью обеспечения поточной доставки сыпучих материалов и отправкой бетонной смеси в транспортных емкостях, причем транспортная емкость с цементом оснащена пневматическим насосом для регулируемой подачи цемента из емкости в смесительный барабан, а транспортная емкость с бетонной смесью снабжена дозирующим устройством в виде пневматического эжектора и шнеками. Повышение производительности и надежности работы комплекса механизмов по приготовлению бетонной смеси, обеспечение непрерывного процесса загрузки и выгрузки материалов осуществляется подъемным механизмом, выполненным в виде кран-балки, закрепленной в кровле горной выработки (например, анкерным креплением), для обеспечения доставки в смесительный барабан сыпучих материалов (щебенка, доломит и т.п.) из транспортных емкостей (например, шахтовых вагонов ВГ-40). Кран-балка снабжена грейферной установкой, осуществляющей захват сыпучих материалов и доставку их в смесительный барабан. Обеспечение непрерывного процесса выгрузки бетонной смеси и уменьшение объемов подземной камеры для приготовления бетонной смеси осуществляется установкой смесительного барабана, привода и редуктора на едином металлическом каркасе (платформе), закрепленного (например, анкерным креплением) на почве горной выработки. Приемный бункер смесительного барабана выполнен с возможностью загрузки исходных компонентов и выгрузки бетонной смеси, загрузка исходных компонентов осуществляется при вращении смесительного барабана в одну сторону, а выгрузка бетонной смеси производится при вращении смесительного барабана в противоположную сторону. Для обеспечения процесса загрузки, приготовления бетонной смеси и выгрузки смесительный барабан снабжен внутренними направляющими по периметру барабана. Транспортная емкость (например, шахтовый вагон ВГ-4,0) для доставки цемента в комплекс для приготовления бетонной смеси оснащена специальным насосом (работающим на принципе воздушной эжекции), обеспечивающим регулируемый забор цемента из емкости и передачу по цементопроводу (изготовленному, например, из шланга диаметром 50 или 100 мм) в смесительный барабан. Регулирование забора цемента производится дозирующим устройством, установленным на пневматическом насосе. Транспортная емкость (например, шахтовый вагон ВГ-4,0) с бетонной смесью снабжена пневматическим эжекторным устройством и двумя шнеками (расположенными внутри емкости) для обеспечения дозированной выгрузки бетонной смеси через бетонопровод (изготовленного, например, из шланга диаметром 150 или 200 мм) в месте производства работ. Для уменьшения объемов подземной камеры комплекса для приготовления бетонной смеси участок транспортных путей выполнен из двух шахтовых железнодорожных путей с параллельным расположением и расположением на них транспортных емкостей с исходными материалами, комплекса для приготовления бетонной смеси и транспортных емкостей с бетонной смесью. Возможность обеспечения непрерывной доставки для комплекса исходных материалов и отправки бетонной смеси обеспечивается соединением участка транспортных путей комплекса с основными шахтовыми путями. Указанное техническое решение поясняется чертежами, где на фиг.1 представлен общий вид камеры с комплексом для приготовления бетонной смеси в подъемных условиях, на фиг. 2 показан вид сверху камеры с комплексом для приготовления бетонной смеси, на фиг.3 показан разрез камеры с комплексом для приготовления бетонной смеси. Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях размещается в камере 1 (горной выработке) и состоит из смесительного барабана 2, привода барабана 3 и редуктора 4, установленных на платформе 5, закрепленной на почве камеры (горной выработки) 1; параллельных друг другу транспортных путей 6 с размещенными на путях транспортными емкостями 7 для сыпучих материалов, транспортной емкостью 8 с цементом и транспортной емкостью 9 с бетонной смесью; подъемного механизма 10 в виде кран-балки, закрепленного к кровле камеры (горной выработке) 1 с грейферной установкой 11. В камере 1 установлен резервуар 12 для подачи воды в смесительный барабан 2. В смесительном барабане 2 выполнены внутренние направляющие. Транспортные пути 6 комплекса соединены с основными шахтовыми путями 13. Транспортная емкость с цементом 8 оснащена пневматическим насосом 1 для подачи цемента из емкости 8 в смесительный барабан 2 по цементопроводу 25. Транспортная емкость 9 с бетонной смесью снабжена дозирующим устройством 16 в виде пневматического эжектора и двумя шнеками 17. Работа комплекса для приготовления бетонной смеси по предлагаемому техническому решению осуществляется следующим образом. В смесительный барабан 2 из резервуара 12 подается вода (в определенном объеме), из транспортной емкости 8, размещенной на путях 6, подается в смесительный барабан 2 пневматическим насосом 14 по цементопроводу 15 цемент (в определенном соотношении к объему воды и сыпучих материалов). Из транспортных емкостей 7 грейферной установкой 11, закрепленной на подъемном механизме 10, осуществляется забор сыпучих материалов (в определенном соотношении) и загрузка их в смесительный барабан 2. Смесительный барабан 2 посредством установленных на платформе 5 привода барабана 3 и редуктора 4 приводится во вращательное движение и за счет выполненных в смесительном барабане 2 внутренних направляющих осуществляется перемешивание исходных компонентов и приготовление бетонной смеси. При образовании в смесительном барабане 2 бетонной смеси производится выгрузка бетонной смеси из барабана 2 за счет изменения вращения барабана 2 в противоположном направлении и за счет внутренних направляющих барабана 2 в транспортную емкость 9, установленную на путях 6, с последующей выгрузкой бетонной смеси посредством дозирующего устройства 16 и шнеков 17 в месте производства бетонных работ. При необходимости приготовления последующего объема бетонной смеси вышеописанный цикл повторяется. Доставка исходных компонентов (цемента, гравия, доломита, песка) для приготовления бетонной смеси осуществляется в транспортных емкостях 7 и 8 по общешахтовым путям 13 и транспортным путям 6 комплекса. Вода в резервуар 12 и воздух для пневматического эжектора 16 и пневматического насоса 14 подается из шахтовых коммуникаций. Подготовка камеры с комплексом механизмов и оборудования для приготовления бетонной смеси в подземных условиях осуществлена на горизонте +185 м шахты Шерегешского рудоуправления. Комплекс механизмов по приготовлению бетонной смеси, изготовленных, установленных и работающих согласно предлагаемому техническому решению, позволил обеспечить необходимые объемы бетонной смеси для крепления горных выработок (сменная производительность комплекса по бетону составляет до 65 м3), достаточно высокую надежность работы механизмов и оборудования (в течение 6 месяцев с момента пуска комплекса отсутствовали технологические простои), непрерывность процессов загрузки исходных компонентов в смесительный барабан и выгрузки бетонной смеси. Основные габариты камеры для комплекса по приготовлению бетонной смеси в шахте Шерегешского рудоуправления составили: длина 3,0 м; ширина 6,3 м; высота 9,6 м. Объемы камер аналогичных бетонорастворных комплексов в 2,5-3,0 раза превышают объемы камер по предлагаемому техническому решению.Формула изобретения
Комплекс для приготовления бетонной смеси в подземных условиях, включающий смесительный барабан, параллельные друг другу транспортные пути, подъемный механизм, связывающий транспортные емкости, и смесительный барабан, отличающийся тем, что подъемный механизм выполнен в виде кран-балки, закрепленной к кровле горной выработки, с грейферной установкой, а смесительный барабан с приводом и редуктором установлен на платформе, закрепленной на почве горной выработки, при этом смесительный барабан, за счет внутренних направляющих, выполнен с возможностью непрерывного приготовления и выгрузки бетонной смеси в транспортные емкости, участок параллельных транспортных путей комплекса соединен с основными шахтовыми путями и выполнен с возможностью обеспечения поточной доставки сыпучих материалов и отправкой бетонной смеси в транспортных емкостях, причем транспортная емкость с цементом оснащена пневматическим насосом для регулируемой подачи цемента из емкости в смесительный барабан, а транспортная емкость с бетонной смесью снабжена дозирующим устройством в виде пневматического эжектора и шнеками.РИСУНКИ
Рисунок 1, Рисунок 2, Рисунок 3
Похожие патенты:
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для получения пенобетонных смесей
Изобретение относится к области строительства, а именно к конструкции для приготовления строительных растворов
Изобретение относится к области строительства, а именно к линиям для приготовления строительного раствора
Изобретение относится к устройствам для приготовления тампонажных, буровых растворов и может быть использовано в строительстве, нефтяной и газовой промышленности, в геологоразведке
Изобретение относится к изготовлению смесей цемента с другими материалами, в частности для получения сверхлегкого пенобетона для теплоизоляции и для строительных целей
Изобретение относится к оборудованию для получения смесей серных бетонов и изделий из них
Технологическая линия по приготовлению многокомпонентной массы для производства огнеупорных изделий // 2120376
Изобретение относится к производству огнеупорных изделий
Завод по производству цемента // 2099300
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении цемента, а также в сходных по технологии производствах
Установка для получения твердеющих смесей // 2079409
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и строительства и может быть использовано как для производства строительных камней, так и для домостроения и преимущественно при строительстве коттеджей из полых строительных блоков пустоты которых заполняют пенобетоном
Передвижная бетонорастворная установка // 2267401
Изобретение относится к области строительства, а именно к устройствам для приготовления бетонных смесей
Изобретение относится к строительной технике и может быть использовано для изготовления пенокерамических блоков
Изобретение относится к области строительства и предназначено для приготовления бетонной смеси и строительных растворов
Мобильный бетонный завод // 2464165
Изобретение относится к строительной технике, в частности к модульным бетонным заводам, используемым для приготовления и подачи всех видов бетона и строительных растворов непосредственно на строительном объекте с полной автоматизацией всех технологических процессов
Техническое решение относится к области производства строительных материалов, а именно к оборудованию для производства сухих строительных смесей, содержащих вспученный перлит, предназначенных для приготовления строительного раствора непосредственно на строительной площадке для выполнения внутренних и фасадных штукатурных работ на поверхностях: кирпичные стены, стены из газобетонных блоков, бетонные панели и плиты металлических и деревянных конструкций, также для заполнения технологических пустот в строительных конструкциях. Задачей заявляемого технического решения является обеспечение непрерывного механизированного процесса производства сухой строительной смеси мелкофракционного состава на основе вспученного перлита фракции не более 0,63 мм и портландцемента для приготовления шпаклевки финишного слоя с повышенными теплоизоляционными, огнезащитными и звукоизоляционными свойствами. Задача достигается тем, что в установке для производства сухой строительной смеси на основе вспученного перлита, содержащей расходно-дозировочный блок инертного материала, включающий узел подготовки инертного материала, расходный бункер инертного материала и средство транспортирования, расходно-дозировочный блок вяжущего материала, содержащий бункер, снабженный шнековым питателем, смесительный блок со смесителем и блок выдачи готовой смеси, включающий устройство для расфасовки готовой смеси, узел подготовки инертного материала (в данном случае перлита) включает установленные в технологической последовательности бункер сырья инертного материала, шнековый транспортер, бункер предварительного подогрева материала-перлита, вертикальную газовую печь для выпуска вспученного перлита, содержащую вертикальную шахту, снабженную компенсационной муфтой, соединяющую шахту печи с отводящим трубопроводом, турбоциклонную газовую горелку, смонтированную в нижней ее части и снабженную искровым розжигом, патрубками подачи газа и подачи первичного воздуха в зону горения, загрузочную течку для подачи сырья, расположенную на уровне верхней части рабочей камеры, патрубок подачи вторичного тангенциально закрученного воздуха, совмещенный с течкой для подачи сырья, причем рабочая камера шахты печи выполнена с двойной стенкой, с образованием канала для подачи сырья с воздухом, смесительный блок дополнительно содержит накопительный бункер-дозатор, при этом средство транспортирования инертного материала выполнено в виде шнекового транспортера, а бункер для инертного материала снабжен фильтром тонкой очистки воздуха, причем накопительный бункер-дозатор соединен с бункером-дозатором малых добавок и соединен со смесителем через автоматический дисковый затвор. 4 ил.
Передвижная установка для смешивания бетона, которая может устанавливаться на транспортных средствах // 2502595
Передвижная бетоносмесительная система, в основном состоящая из блока 1 бункеров для инертных материалов с выходами для подающихся материалов, через которые материалы подаются в бункер для взвешивания, который с помощью выпускного ленточного контейнера питает смесительный блок, состоящий из металлической конструкции, содержащей наклонный ленточный конвейер, на который поступает материал с выпускного ленточного контейнера и который подает его в смеситель цемента, причем блок инертных материалов может полностью транспортироваться одним транспортным средством, и в транспортном положении стенки бункеров для материалов и основные стенки поворачиваются на 180°, в то время как разделители и боковые стенки погрузочной рампы складываются на 90° и располагаются на верхней части блока, а смесительный блок перемещается из транспортного положения в рабочее положение путем поворота смесителя цемента вокруг стержня, действующего как ось вращения, для перехода в горизонтальное рабочее положение, которое невозможно при транспортировке. 15 з.п. ф-лы, 18 ил.
Изобретение относится к области строительства, а именно к производству строительных материалов, и может быть использовано в оборудовании для приготовления растворных и бетонных смесей, предназначенных для наружных и внутренних работ, производства составов для устройства дорог, дорожек, тротуарных плиток, полов, стяжек и так далее.
Технической задачей предлагаемого изобретения является создание компактного, экологичного завода, который мог бы производить растворные и бетонные смеси для строительных нужд конкретного региона, города и другого населенного пункта, и который можно было бы оперативно смонтировать из модульных блоков, выполняемых в зависимости от планируемой производительности выпуска растворобетонных смесей.
Поставленная задача решается тем, что в предлагаемом решении каждый бункер для заполнителя снабжен устройством для обогрева находящегося в нем материала в холодный период года, конвейер выполнен в виде конвейера-дозатора и размещен под бункерами для заполнителей, конвейер-дозатор установлен на подвижных опорах, вывешен посредством тензодатчиков и выполнен с возможностью плавного включения, дозатор цемента и дозатор воды установлены над бетоносмесителем, дозатор воды снабжен устройством для обогрева, а дозатор цемента определяет дозу подаваемого цемента посредством силоизмерительных тензорезисторных датчиков, определяющих безрычажный способ измерения массы материала, транспорт выполнен в виде наклонного конвейера или скипового подъемника и размещен между конвейером-дозатором и бетоносмесителем, скиповый подъемник установлен с возможностью ускорения на среднем участке пути и плавного торможения перед высыпанием, в нижней части силоса для хранения цемента установлены штуцеры для подвода сжатого воздуха на аэрацию цемента, а на крыше силоса для хранения цемента установлен рукавный фильтр с рессивером и предохранительный клапан, рукавный фильтр предназначен для предотвращения попадания цемента в атмосферу, а рессивер предназначен для наполнения необходимого объема сжатого воздуха и избыточного давления, посредством чего осуществляют автоматическое встряхивание рукавов рукавного фильтра от цемента, причем предохранительный клапан предназначен для сбрасывания избыточного давления при засорении рукавного фильтра. 3 ил.
